CN221117473U - 一种皮革绷板机自动锁卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革生产技术领域，涉及一种皮革绷板机自动锁卡装置，本实用新型包括：吊架、绷板架、上导轨和驱动组件，吊架滑动设置于上导轨上，绷板架转动设置于吊架上，吊架两侧转动设置有限位件，驱动组件包括气缸一、推动气缸一、推动气缸二和支架，推动气缸一平行固定于支架内侧，推动气缸二垂直固定于支架内侧，气缸一设置于支架后侧，推动气缸一的推头一与限位件水平状态下的上端面平齐设置，推动气缸二的推头二与限位件垂直状态下的外侧端面平齐设置，通过推动气缸一与推动气缸二的配合使用，替代了原先手工调节限位件，实现限位件对绷板架的固定与放松，实现自动锁卡操作，保证操作者的使用安全性以及便利性。

Description

一种皮革绷板机自动锁卡装置

技术领域

本实用新型涉及皮革生产技术领域，涉及一种皮革绷板机自动锁卡装置。

背景技术

皮革加工中烘干是必经的一道加工工序，需要将皮革固定于绷板机上，现有的绷板机包括门形吊架、设于门形吊架两吊臂之间的绷板框架以及设于绷板框架上的用于固定皮革的固定夹等结构。使用时，先将绷板框架平放，皮革放置于绷板框架后使用多个固定夹将皮革固定，然后竖起绷板框架，再将门形吊架上的锁卡手动向内推动卡住绷板框架，使绷板框架无法移动，最后推入烘干装置。传统绷板机是人工手动锁卡操作，危险且容易造成手部伤害。

因此为了解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的皮革绷板机自动锁卡装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种皮革绷板机自动锁卡装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种皮革绷板机自动锁卡装置包括：吊架、绷板架、上导轨和驱动组件，所述吊架滑动设置于上导轨上，所述绷板架转动设置于吊架上，所述吊架两侧转动设置有限位件，所述驱动组件包括气缸一、推动气缸一、推动气缸二和支架，所述推动气缸一平行固定于支架内侧，所述推动气缸二垂直固定于支架内侧，所述气缸一设置于支架后侧，所述推动气缸一的推头一与限位件水平状态下的上端面平齐设置，所述推动气缸二的推头二与限位件垂直状态下的外侧端面平齐设置。

进一步的改进，所述限位件包括转轴、前限位片和后限位片，所述前限位片与后限位片设置于吊架端面上，所述前限位片和后限位片通过转轴连接，且所述转轴穿过吊架设置。

进一步的改进，所述吊架上设有限位杆，所述限位杆的上端面与限位件水平状态的下端面接触设置。

进一步的改进，所述支架的截面为L形。

进一步的改进，所述推动气缸一与推动气缸二通过螺栓固定于支架上。

与现有技术相比，本实用新型皮革绷板机自动锁卡装置的有益效果：

通过推动气缸一与推动气缸二的配合使用，替代了原先手工调节限位件，实现限位件对绷板架的固定与放松，实现自动锁卡操作，保证操作者的使用安全性以及便利性；同时通过气缸一对装有推动气缸一与推动气缸二的支架进行位置调节，防止吊架的移动干涉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型另一状态的结构示意图

图3为图1局部视角的结构示意图

图中，1-吊架，11-限位杆，2-绷板架，3-上导轨，4-驱动组件，41-气缸一，42-推动气缸一，421-推头一，43-推动气缸二，431-推头二，44-支架，5-限位件，51-转轴，52-前限位片，53-后限位片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～3，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种皮革绷板机自动锁卡装置，包括：吊架1、绷板架2、上导轨3和驱动组件4，所述吊架1滑动设置于上导轨3上，所述绷板架2转动设置于吊架1上，所述吊架1两侧转动设置有限位件5，所述驱动组件4包括气缸一41、推动气缸一42、推动气缸二43和支架44，所述推动气缸一42平行固定于支架44内侧，所述推动气缸二43垂直固定于支架44内侧，所述气缸一41设置于支架44后侧，所述推动气缸一42的推头一421与限位件5水平状态下的上端面平齐设置，所述推动气缸二43的推头二431与限位件5垂直状态下的外侧端面平齐设置。如图1～图3所示，本实用新型的使用原理：皮革在水平的绷板架2上固定后转动绷板架2至竖直状态，通过推动气缸一42的推动作用，将竖直的限位件5顺时针转动，直至绷板架2卡入限位件5的内部，实现绷板架2的固定，之后通过气缸一41带动支架44向后移动，避免驱动组件4与吊架之间的运动干涉。烘干完成后的皮革送出后，气缸一41带动支架44向前移动至指定位置后，推动气缸二43的推动作用将水平的限位件5逆时针转动，直至绷板架2脱离限位件5的内部，解除绷板架2的固定，可将绷板架2转动至水平，进而将皮革取下。

通过推动气缸一与推动气缸二的配合使用，替代了原先手工调节限位件，实现限位件对绷板架的固定与放松，实现自动锁卡操作，保证操作者的使用安全性以及便利性；同时通过气缸一对装有推动气缸一与推动气缸二的支架进行位置调节，防止吊架的移动干涉。

作为进一步的优先实施例，所述限位件5包括转轴51、前限位片52和后限位片53，所述前限位片52与后限位片53设置于吊架1端面上，所述前限位片52和后限位片53通过转轴5连接，且所述转轴5穿过吊架1设置。前限位片52和后限位片53与吊架1表面存在较大的摩擦力，调节前限位片52和后限位片53之间的预紧度，保持前限位片52和后限位片53不会受自身重力而转动，本领域技术人员可根据实际来调节。

作为进一步的优先实施例，所述吊架1上设有限位杆11，所述限位杆11的上端面与限位件5水平状态的下端面接触设置。通过限位杆11的设置能保证限位片52和后限位片53底部进行托举，进一步提高卡接的稳定性。

作为进一步的优先实施例，所述支架44的截面为L形。L形的支架44能提供推动气缸一42与推动气缸二43的固定位置外，还能减小重量。

作为进一步的优先实施例，所述推动气缸一42与推动气缸二43通过螺栓固定于支架44上，方便固定。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种皮革绷板机自动锁卡装置，其特征在于，包括：吊架、绷板架、上导轨和驱动组件，所述吊架滑动设置于上导轨上，所述绷板架转动设置于吊架上，所述吊架两侧转动设置有限位件，所述驱动组件包括气缸一、推动气缸一、推动气缸二和支架，所述推动气缸一平行固定于支架内侧，所述推动气缸二垂直固定于支架内侧，所述气缸一设置于支架后侧，所述推动气缸一的推头一与限位件水平状态下的上端面平齐设置，所述推动气缸二的推头二与限位件垂直状态下的外侧端面平齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种皮革绷板机自动锁卡装置，其特征在于，所述限位件包括转轴、前限位片和后限位片，所述前限位片与后限位片设置于吊架端面上，所述前限位片和后限位片通过转轴连接，且所述转轴穿过吊架设置。

3.根据权利要求1所述的一种皮革绷板机自动锁卡装置，其特征在于，所述吊架上设有限位杆，所述限位杆的上端面与限位件水平状态的下端面接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种皮革绷板机自动锁卡装置，其特征在于，所述支架的截面为L形。

5.根据权利要求1所述的一种皮革绷板机自动锁卡装置，其特征在于，所述推动气缸一与推动气缸二通过螺栓固定于支架上。