CN221116532U - 适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，包括机架，机架两侧分别活动布置有圆盘，两侧圆盘相对设置，两个圆盘通过圆盘撑挡连接，圆盘撑挡与圆盘垂直，机架一侧设有圆盘回转驱动装置，圆盘回转驱动装置连接机架一侧圆盘圆心，两侧圆盘之间还设有料轴，料轴与圆盘撑挡平行，料轴连接有料轴驱动装置；该装置的料轴驱动装置采用相互套装的传动轴与传动轴套，传动均采用低噪音的同步带，整体布局合理，结构紧凑，大大降低了收放料装置运行的噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于圆盘式收放料装置技术领域，涉及适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置。
背景技术
目前装饰纸凹版印刷机常用的收放料为塔式回转架结构，因塔式回转架结构对回转臂及中间大撑挡的加工、装配要求比较高，且回转架转动过程中收放料装置的整体精度易发生变化，容易造成收放料料卷跑偏现象；传统的圆盘式收放料装置圆盘大齿轮难以加工，且成本比较高，传动皮带难以更换；齿轮传动的圆盘式收放料装置传动结构复杂，且运行噪音大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，解决了现有圆盘式收放料装置中存在的运行噪音大、传动皮带难以更换以及结构复杂的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，包括机架，机架两侧分别活动布置有圆盘，两侧圆盘相对设置，两个圆盘通过圆盘撑挡连接，圆盘撑挡与圆盘垂直，机架一侧设有圆盘回转驱动装置，圆盘回转驱动装置连接机架一侧圆盘圆心，两侧圆盘之间还设有料轴，料轴与圆盘撑挡平行，料轴连接有料轴驱动装置。
本实用新型的特点还在于：
其中机架包括底部撑挡，底部撑挡两端分别设置支架M和支架G，支架M和支架G分别与底部撑挡垂直，两个圆盘分别活动设置于支架M和支架G上；
其中两个所述圆盘包括圆盘M和圆盘G，圆盘M通过支轴M与支架M活动连接，圆盘G通过支轴G与支架G活动连接，支轴M和支轴G分别连接有圆盘回转驱动装置；
其中圆盘撑挡设置有两个，料轴设置有两个，两个圆盘撑挡和两个料轴分别位于圆盘直径两端，且两个圆盘撑挡所在直径与两个料轴所在直径垂直；
其中两个料轴包括料轴A和料轴B，料轴A和料轴B分别连接料轴驱动装置；
料轴驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过传动轮结构连接料轴；
其中传动轮结构包括驱动电机连接的小带轮，小带轮通过同步带连接大带轮，大带轮连接传动轴，且小带轮、大带轮均位于机架内，传动轴伸出机架连接有料轴小带轮，料轴小带轮通过料轴同步带连接料轴带轮，料轴带轮连接料轴；
其中支架M和支架G一侧分别设置有连接板，驱动电机位于连接板上；
其中料轴小带轮和料轴带轮之间设有料轴张紧轮，料轴同步带依次穿过小带轮、料轴张紧轮和料轴带轮；
其中圆盘撑挡一侧还设有过料导向辊装置，过料导向辊装置与圆盘撑挡相切。
本实用新型的有益效果是
本实用新型的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置改变了传统圆盘式收放料装置采用齿轮传动结构复杂，运行噪音大的问题，解决了传统圆盘式收放料装置圆盘大齿轮难以加工，传动皮带难以更换的问题；且采用新型圆盘式收放料结构，料卷的装卸采用安全卡盘加气胀轴，料轴驱动采用皮带传动。该装置的特点在于结构简单、紧凑，操作方便，运行噪音低，并且节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置的结构示意图；
图2是本实用新型的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置的测试图；
图3是本实用新型的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置中料轴驱动装置的结构示意图。
图中，1.支架M，2.支架G，3.底部撑挡，4.圆盘回转驱动装置，5.支轴M，6.圆盘M，7.料轴A，8.料轴B，9.圆盘G，10支轴G，11.圆盘撑挡，12.过料导向辊装置，13.驱动电机，14.连接板，15.调整螺丝，16.小带轮，17.同步带，18.传动轴，19.B轴大带轮，20.传动轴套，21.A轴大带轮，22.A轴小带轮，23.A轴同步带，24.A轴张紧轮，25.A轴带轮，26.B轴小带轮，27.B轴同步带，28.B轴张紧轮，29.B轴带轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实用新型提供了适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，如图1所示：
操作侧支架M1与传动侧支架G2通过底部撑挡3连接组成图2中的机架，圆盘M6与圆盘G9通过对称布置的圆盘撑挡连接成为一个整体，两端分别通过支轴M5与支轴G10固定于机架上，操作侧支架M6上安装有圆盘回转驱动装置，可以实现圆盘回转架绕回转中心低速旋转；
料轴A7与料轴B8在圆盘上与圆盘撑挡11直径垂直的直径上对称布置，料轴驱动装置电机垂直安装传动侧支架G2上，实现料轴A7与料轴B8分别驱动，圆盘撑挡11一侧设置过料导向辊装置12，过料导向辊装置12与圆盘撑挡11相切。
实施例2
本实施例对于料轴驱动装置进行详细解释，如图3所示：
料轴驱动装置包括驱动电机13，驱动电机13通过连接板14上下分布固定于传动侧支架G2上，小带轮16固定于驱动电机13上，以料轴A7和料轴B8为准，A轴大带轮21固定于传动轴套20上，B轴大带轮19固定于传动轴18上，同步带17连接小带轮与料轴A7和料轴B8中的A轴和B轴大带轮，且同步带17一侧设置调整螺丝15，调整螺丝15可以对同步带17进行张紧调节；
A轴小带轮22通过A轴同步带23连接A轴带轮25驱动料轴A7转动，B轴小带轮26通过B轴同步带27连接B轴带轮29驱动料轴B8转动，A、B轴的同步带分别由各个轴的张紧轮，即B轴张紧轮28和A轴张紧轮24进行张紧；
料轴A7和料轴B8的驱动方式相同；
实施例3
本实用新型的圆盘回转驱动装置驱动回转架即圆盘绕回转中心低速旋转，实现料轴A7与料轴B8的交替，A7与料轴B8采用安全卡盘加气胀轴方式进行装夹料卷，料卷横向移动可通过操作侧安全卡盘的手轮进行调整，料卷裁切的糊面检测可利用传动侧压盖上接近开关与料卷糊面对应位置，通过程序进行调整，从而实现装饰纸凹版印刷机高速不停机自动接换料，该装置的料轴驱动装置采用相互套装的传动轴与传动轴套，传动均采用低噪音的同步带，整体布局合理，结构紧凑，大大降低了收放料装置运行的噪音。
Claims (7)
1.适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，其特征在于，包括机架，机架两侧分别活动布置有圆盘，两侧圆盘相对设置，两个圆盘通过圆盘撑挡连接，圆盘撑挡与圆盘垂直，机架一侧设有圆盘回转驱动装置，圆盘回转驱动装置连接机架一侧圆盘圆心，两侧圆盘之间还设有料轴，料轴与圆盘撑挡平行，料轴连接有料轴驱动装置；
所述圆盘撑挡设置有两个，料轴设置有两个，两个圆盘撑挡和两个料轴分别位于圆盘直径两端，且两个圆盘撑挡所在直径与两个料轴所在直径垂直。
2.根据权利要求1所述的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，其特征在于，所述机架包括底部撑挡(3)，底部撑挡(3)两端分别设置支架M(1)和支架G(2)，支架M(1)和支架G(2)分别与底部撑挡(3)垂直，两个圆盘分别活动设置于支架M(1)和支架G(2)上，支架M(1)和支架G(2)一侧还分别设置有连接板。
3.根据权利要求2所述的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，其特征在于，两个所述圆盘包括圆盘M(6)和圆盘G(9)，圆盘M(6)通过支轴M(5)与支架M(1)活动连接，圆盘G(9)通过支轴G(10)与支架G(2)活动连接，支轴M(5)和支轴G(10)分别连接有圆盘回转驱动装置。
4.根据权利要求1或2所述的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，其特征在于，两个料轴包括料轴A(7)和料轴B(8)，料轴A(7)和料轴B(8)分别连接料轴驱动装置；
所述料轴驱动装置包括驱动电机，驱动电机通过传动轮结构连接料轴，驱动电机位于支架M(1)和支架G(2)一侧的连接板上。
5.根据权利要求4所述的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，其特征在于，所述传动轮结构包括驱动电机连接的小带轮，小带轮通过同步带连接大带轮，大带轮连接传动轴，且小带轮、大带轮均位于机架内，传动轴伸出机架连接有料轴小带轮，料轴小带轮通过料轴同步带连接料轴带轮，料轴带轮连接料轴。
6.根据权利要求5所述的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，其特征在于，所述料轴小带轮和料轴带轮之间设有料轴张紧轮，料轴同步带依次穿过小带轮、料轴张紧轮和料轴带轮。
7.根据权利要求1所述的适用于装饰纸凹版印刷机的新型圆盘式收放料装置，其特征在于，所述圆盘撑挡一侧还设有过料导向辊装置，过料导向辊装置与圆盘撑挡相切。
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