CN221116421U - 一种易推动的电缆输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种易推动的电缆输送设备，包括：输送杆、主杆、第一副杆、第二副杆和第一滚动部。所述输送杆具有一用于连接所述主杆的转轴，以使得主杆相对于输送杆在绕着转轴的方向上具备转动自由度。所述输送杆还设有用于连接第一副杆的凸起部。所述第一滚动部用于降低所述主杆与地面之间摩擦力，且设于主杆远离输送杆的一端部。所述第一副杆和所述第二副杆放置于输送杆和主杆形成的夹角之间。所述第一副杆靠近输送杆的一端部与所述凸起部连接，且远离输送杆的一端部与所述第二副杆一端部活动连接。所述第二副杆远离所述第一副杆的端部与主杆连接。第一副杆和第二副杆受外界作用力影响相对转动，以限制输送杆和主杆之间夹角的张合角度。

Description

一种易推动的电缆输送设备

技术领域

本实用新型涉及电缆输送设备技术领域，特别是涉及一种易推动的电缆输送设备。

背景技术

电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。长途通信电缆为保证其通信安全可靠，一般采用直埋敷设方式。市内主干电缆(中继和用户主干电缆)为保证其通信安全可靠、安装更换方便和市容美观等，一般采用管道敷设方式。市内配线电缆可采用架空和墙壁敷设方式。以架空形式铺设电缆时，需要部署多名施工人员在各个电缆铺设点位作业，到达电缆铺设点位后再合力通过电缆输送设备将电缆从地面抬起到高处并进行安装。

那么在电缆敷设的整个过程当中，通常来说每一个电缆铺设点位之间的距离并非固定，会因实地现场的情况而变。施工人员依据电缆铺设点位之间的距离来决定电缆输送设备的转运方式。当点位和点位之间的距离较长时，电缆输送设备通过作业车辆进行转运，施工人员需进行多次搬运和装卸，较为繁琐，不够简便。当点位和点位之间的距离较短时，电缆输送设备靠数名施工人员徒手搬运抬着走，这样一来就增加了作业负担，过于耗费人力和时间；降低了电缆输送设备在转运环节的效率，进而影响到整体电缆敷设系统的进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种易推动的电缆输送设备，可以让施工人员推着所述电缆输送设备进行移动，节约时间，解放了部分劳动力，提高所述电缆输送设备的转运效率。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种易推动的电缆输送设备，包括：输送杆、主杆、第一副杆、第二副杆和第一滚动部；所述输送杆具有一用于连接所述主杆的转轴，以使得主杆相对于输送杆在绕着转轴的方向上具备转动自由度；所述输送杆还设有用于连接第一副杆的凸起部；所述第一滚动部用于降低所述主杆与地面之间摩擦力，且设于所述主杆远离所述输送杆的一端部；所述第一副杆和所述第二副杆放置于所述输送杆和所述主杆形成的夹角之间；所述第一副杆靠近所述输送杆的一端部与所述凸起部连接，且远离所述输送杆的一端部与所述第二副杆一端部活动连接；所述第二副杆远离所述第一副杆的端部与所述主杆连接；所述第一副杆和所述第二副杆受外界作用力影响相对转动，以限制所述输送杆和所述主杆之间夹角的张合角度。

在一较佳实施例中：还包括一设于所述主杆靠近所述第一滚动部的端部的连接装置，所述连接装置包括用于连接所述凸起部的扣合钩和用于调整所述连接装置旋转角度的操作把。

在一较佳实施例中：还包括一用于降低所述输送杆与地面之间摩擦力的第二滚动部，所述第二滚动部放置在所述输送杆的任一端部贴近地面的一侧。

在一较佳实施例中：所述第一副杆和第二副杆在相连接处均设有相应的第一孔洞和第二孔洞；所述设备还包括插条，所述插条用于插入所述第一孔洞和第二孔洞以限制所述第一副杆和第二副杆摆动幅度。

在一较佳实施例中：其特征在于：还包括承托台，所述承托台沿着所述输送杆的长度方向滑动连接所述输送杆，所述承托台与所述输送杆间隔角度设置，所述承托台与所述输送杆之间的夹角用于放置电缆。

在一较佳实施例中：还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述承托台在所述输送杆上移动，以使所述承托台上的电缆位置变化。

在一较佳实施例中：还包括凹槽轨道，所述输送杆沿着所述输送杆的长度方向设有凹槽轨道，所述驱动装置驱动所述承托台在所述凹槽轨道上滑动。

在一较佳实施例中：所述承托台包括一在所述凹槽轨道上滑动的滑动部，所述滑动部内含用于降低所述承托台与电缆接触摩擦力的第一滚轴，所述第一滚轴的转动方向垂直于所述凹槽轨道的长度方向。

在一较佳实施例中：所述承托台还包括一用于承托电缆的抵接部，所述抵接部向外延伸与所述滑动部形成夹角；所述抵接部内含用于降低所述承托台与电缆接触摩擦力的第二滚轴，所述第二滚轴的转动方向垂直于所述凹槽轨道的长度方向。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种易推动的电缆输送设备，通过在输送杆的一端部连接主杆，在主杆靠近地面的端部设置滚动部，便于施工人员能够轻易地在有限的行程里面推动电缆输送设备前往目的地进行电缆输送安装作业，不再需要派遣多名施工人员来专职负责电缆输送设备的转运；这样一是解放了大量的劳动力，减少施工人员的工作负担，二是节约了施工人员装载转运电缆输送设备的时间，在整体电缆敷设系统中提高了电缆输送设备转运环节的效率。

2.本实用新型提供了一种易推动的电缆输送设备，将输送杆与主杆设置为活动连接，通过两根副杆来限制输送杆与主杆之间夹角的张合角度，并且通过操作连接装置来实现输送杆和主杆的固定。电缆输送设备需进行移动时，扣动连接装置离开输送杆的凸起部，让主杆从输送杆边侧释放下来；电缆输送设备使用完毕，将主杆转动收纳至输送杆的边侧，再把连接装置扣合到输送杆的凸起部，进而减小了所述电缆输送设备的空间体积，特此设计利于所述电缆输送设备的移动和储存。

3.本实用新型提供了一种易推动的电缆输送设备，在输送杆上设置凹槽轨道，通过驱动装置驱动凹槽轨道上的承托台进行滑动，同时承托台托举着电缆，实现电缆所处高度位置变化。全程自动托举起电缆，不再需要施工人员进行托举电缆。在承托台上还设有两处滚轴，以减小承托台和电缆之间的摩擦，避免电缆损坏。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例1中所述设备展开完毕结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例1中所述设备展开完毕结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例1中所述设备折叠完毕结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例1中所述设备折叠完毕结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例1中所述设备折叠过程中结构示意图。

图6为本实用新型优选实施例1中所述设备折叠完竖立起来的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图6，本实施例提供了一种易推动的电缆输送设备，包括：输送杆1、主杆2、第一副杆3、第二副杆4和第一滚动部5；所述输送杆1具有一用于连接所述主杆2的转轴，以使得主杆2相对于输送杆1在绕着转轴的方向上具备转动自由度；所述输送杆1还设有用于连接第一副杆3的凸起部1-1；所述第一滚动部5用于降低所述主杆2与地面之间摩擦力，且设于所述主杆2远离所述输送杆1的一端部；所述第一副杆3和所述第二副杆4放置于所述输送杆1和所述主杆2形成的夹角之间；所述第一副杆3靠近所述输送杆1的一端部与所述凸起部1-1连接，且远离所述输送杆1的一端部与所述第二副杆4一端部活动连接；所述第二副杆4远离所述第一副杆1的端部与所述主杆2连接；所述第一副杆3和所述第二副杆4受外界作用力影响相对转动，以限制所述输送杆1和所述主杆2之间夹角的张合角度。

展开来说，在本实施例中所述主杆2设于所述输送杆1的侧边，所述主杆2所处的位置靠近所述输送杆1端部，且通过转轴与所述输送杆1转动连接；所述主杆2绕着转轴旋转可实现所述主杆2与所述输送杆1之间夹角角度的变化。所述主杆2的长度短于所述输送杆1的长度。

所述输送杆1包括凸起部1-1，所述凸起部1-1设于所述输送杆1的侧边；为了提高施工人员对所述电缆输送设备的使用感受，改善施工人员对所述凸起部1-1抓、握或扶的体验，所述凸起部1-1设计为圆柱形，作为本实施例中的简单替换，所述凸起部1-1不仅仅局限于如上所述的圆柱形，所述凸起部1-1还可以是椭圆形或圆台或圆锥等。

所述电缆输送设备还包括第一滚动部5和第二滚动部7，所述第一滚动部5设置在所述主杆2远离所述输送杆1的一端部，换种说法即所述第一滚动部5设于所述主杆2贴近地面的一端部；设置所述第一滚动部5以降低所述主杆2与地面之间产生的摩擦力。

可以理解，所述第二滚动部7设置在所述输送杆1的任一端部贴近地面的一侧，更为具体的，所述第二滚动部7设置在所述输送杆1远离所述主杆2的一端部贴近地面的一侧，目的在于降低所述输送杆1与地面之间摩擦力；优选的，所述第一滚动部5和第二滚动部7为滚轮。

所述电缆输送设备还包括第一副杆3和第二副杆4，且放置于所述输送杆1和所述主杆2形成的夹角之间。所述第一副杆3靠近所述输送杆1的一端部与所述凸起部1-1连接，且远离所述输送杆1的一端部与所述第二副杆4一端部活动连接；所述第二副杆4远离所述第一副杆3的端部与所述主杆2连接。优选的，所述第一副杆3和所述第二副杆4的连接方式为转动连接。所述第一副杆3与所述凸起部1-1的连接方式为转动连接。施工人员通过对所述第一副杆3和所述第二副杆4相连接的位置进行调整，让所述第一副杆3和所述第二副杆4受外界作用力影响相对转动，以改变二者之间的角度，进一步限制所述输送杆1和所述主杆2之间夹角的张合角度。所述第一副杆3和第二副杆4在相连接处均设有相应的第一孔洞3-1和第二孔洞4-1。所述电缆输送设备还包括插条8，所述插条8用于插入所述第一孔洞3-1和第二孔洞4-1，目的在于限制所述第一副杆3和第二副杆4转动幅度或者摆动幅度。

所述电缆输送设备还包括一设于所述主杆2靠近所述第一滚动部5的端部的连接装置6，所述连接装置6转动连接所述主杆2,所述连接装置6通过一活动轴可在所述主杆2上进行旋转。所述连接装置6包括用于连接所述凸起部1-1的扣合钩6-1和用于调整所述连接装置6旋转角度的操作把6-2。所述扣合钩6-1和所述操作把6-2间隔角度设置。

所述电缆输送设备还包括承托台9，所述承托台9沿着所述输送杆1的长度方向滑动连接所述输送杆1，所述承托台9与所述输送杆1间隔角度设置，所述承托台9与所述输送杆1之间的夹角用于放置电缆。所述电缆输送设备还包括驱动装置10，在本实施例中，所述驱动装置10具体为直流电机。所述驱动装置10驱动所述承托台9在所述输送杆1上移动，以使所述承托台9上的电缆位置变化。所述电缆输送设备还包括凹槽轨道11，所述输送杆1沿着所述输送杆1的长度方向设有凹槽轨道11，所述驱动装置10驱动所述承托台9在所述凹槽轨道11上滑动。在本实施例中，所述驱动装置10位于所述凹槽轨道11的下方，所述驱动装置10和所述凹槽轨道11分别位于所述输送杆1的上下两边，特此设计有利于为所述凹槽轨道11提供最大限度的空间。

所述承托台9包括一在所述凹槽轨道11上滑动的滑动部9-1，所述滑动部9-1内含用于降低所述承托台9与电缆接触摩擦力的第一滚轴9-1-1，所述第一滚轴9-1-1的转动方向垂直于所述凹槽轨道11的长度方向。所述承托台9还包括一用于承托电缆的抵接部9-2，所述抵接部9-2向外延伸与所述滑动部9-1形成夹角；所述抵接部9-2内含用于降低所述承托台9与电缆接触摩擦力的第二滚轴9-2-1，所述第二滚轴9-2-1的转动方向垂直于所述凹槽轨道11的长度方向。

详细地，在此具体阐述所述电缆输送设备在移动和使用过程中的有关要点步骤。当施工人员需要对所述电缆输送设备进行移动时，一般来说是从一个电缆铺设点位到另外一个电缆铺设点位的转移，两个点位相邻，二者之间距离较短。此时无需再安排多名施工人员徒手搬运所述电缆输送设备，按照如下所述的操作步骤即可轻易的推动所述电缆输送设备进行位置移动。

所述电缆输送设备存储在规定的位置，其不使用时为默认状态，具体表现为：所述主杆2折叠收纳在所述输送杆1的边侧，由所述连接装置6的扣合钩6-1紧紧扣在所述输送杆1的凸起部1-1上，以缩紧所述输送杆1和所述主杆2之间的活动空间，此时所述第一副杆3和所述第二副杆4之间夹角的角度最小。当施工人员需对所述电缆输送设备进行移动时，先把所述电缆输送设备从规定的存储位置转移出来，再对所述电缆输送设备进行相关操作。首先扣动并旋转所述连接装置6的操作把6-2，让所述连接装置6的扣合钩6-1脱离所述输送杆1的凸起部1-1，接着所述主杆2受重力影响通过所述输送杆1的转轴向下摆动，所述输送杆1与所述主杆2之间夹角的角度逐渐增大，此时所述第一副杆3和所述第二副杆4也相对的跟着转动，所述第一副杆3和所述第二副杆4之间夹角的角度也逐渐增大，直至所述第一副杆3和所述第二副杆4之间夹角的角度接近180度，此时所述主杆2停止转动。而后将所述插条8插入到所述第一孔洞3-1和所述第二孔洞4-1中，串联所述第一孔洞3-1和所述第二孔洞4-1，以限制所述第一副杆3和所述第二副杆4的转动幅度或摆动幅度，进一步稳固所述输送杆1、所述主杆2、所述第一副杆3和所述第二副杆4形成的三角围合之势。那么操作到这一步，所述主杆2已完全舒张开，将所述输送杆1放置于地面，所述输送杆1靠近所述主杆2的这一端部高于远离所述主杆2的另一端部。接着施工人员可通过手部扶着或握着所述输送杆1的凸起部1-1，推动所述电缆输送装置，设于所述主杆2贴近地面一侧端部的第一滚动部5开始转动，减小所述主杆2与地面之间的摩擦，便于施工人员花费较小的力气即可轻易地推动所述电缆输送设备进行前进或后退。更为具体的来说，一名施工人员的两只手还可以分别推动两架所述电缆输送设备移动，可以理解，施工人员的左手扶着第一个电缆输送设备右侧的凸起部1-1，其右手扶着第二个电缆输送设备左侧的凸起部1-1，一并推着走，提高所述电缆输送设备转运的效率。

那么当施工人员停止对所述电缆输送设备的转移时，进行如下所述操作步骤。首先将所述插条8从所述第一孔洞3-1和所述第二孔洞4-1取出，而后施工人员给所述第一副杆3和所述第二副杆4的相连接处一个外部作用力，使得所述第一副杆3和所述第二副杆4相向转动，所述第一副杆3和所述第二副杆4之间夹角的角度减小，所述输送杆1和所述主杆2之间夹角的角度也略微发生变化。当所述第一副杆3和所述第二副杆4之间的夹角的角度为锐角时，施工人员再握住所述主杆2靠近所述第一滚动部5的一端部，使得所述主杆2往所述输送杆1的凸起部1-1的方向转动，直至所述主杆2抵接所述输送杆1的凸起部1-1，随后旋转所述连接装置6的操作把6-2，让所述连接装置6的扣合钩6-1牢固地扣在所述输送杆1的凸起部1-1上，这样即恢复到所述电缆输送设备的默认状态。

进一步的，在本实施例中所述电缆输送设备在电缆铺设点位需进行电缆输送作业时，施工人员先将所述电缆输送设备竖立起来，稳固的靠在电线杆周围；此时所述输送杆1上的承托台9处于低处，而后施工人员把电缆从地面转移到所述承托台9上，让电缆处于所述承托台9的滑动部9-1和抵接部9-2之间，接触到所述第一滚轴9-1-1和所述第二滚轴9-2-1；如上所述的操作步骤在不同的电缆铺设点位同时进行，而后通过所述驱动装置10驱动所述承托台9沿着所述凹槽轨道11向上滑动，同时托举电缆往高处抬升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种易推动的电缆输送设备，其特征在于，包括：输送杆、主杆、第一副杆、第二副杆和第一滚动部；所述输送杆具有一用于连接所述主杆的转轴，以使得主杆相对于输送杆在绕着转轴的方向上具备转动自由度；所述输送杆还设有用于连接第一副杆的凸起部；所述第一滚动部用于降低所述主杆与地面之间摩擦力，且设于所述主杆远离所述输送杆的一端部；所述第一副杆和所述第二副杆放置于所述输送杆和所述主杆形成的夹角之间；所述第一副杆靠近所述输送杆的一端部与所述凸起部连接，且远离所述输送杆的一端部与所述第二副杆一端部活动连接；所述第二副杆远离所述第一副杆的端部与所述主杆连接；所述第一副杆和所述第二副杆受外界作用力影响相对转动，以限制所述输送杆和所述主杆之间夹角的张合角度。

2.根据权利要求1所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：还包括一设于所述主杆靠近所述第一滚动部的端部的连接装置，所述连接装置包括用于连接所述凸起部的扣合钩和用于调整所述连接装置旋转角度的操作把。

3.根据权利要求1所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：还包括一用于降低所述输送杆与地面之间摩擦力的第二滚动部，所述第二滚动部放置在所述输送杆的任一端部贴近地面的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：所述第一副杆和第二副杆在相连接处均设有相应的第一孔洞和第二孔洞；所述设备还包括插条，所述插条用于插入所述第一孔洞和第二孔洞以限制所述第一副杆和第二副杆摆动幅度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：还包括承托台，所述承托台沿着所述输送杆的长度方向滑动连接所述输送杆，所述承托台与所述输送杆间隔角度设置，所述承托台与所述输送杆之间的夹角用于放置电缆。

6.根据权利要求5所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：还包括驱动装置，所述驱动装置驱动所述承托台在所述输送杆上移动，以使所述承托台上的电缆位置变化。

7.根据权利要求6所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：还包括凹槽轨道，所述输送杆沿着所述输送杆的长度方向设有凹槽轨道，所述驱动装置驱动所述承托台在所述凹槽轨道上滑动。

8.根据权利要求7所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：所述承托台包括一在所述凹槽轨道上滑动的滑动部，所述滑动部内含用于降低所述承托台与电缆接触摩擦力的第一滚轴，所述第一滚轴的转动方向垂直于所述凹槽轨道的长度方向。

9.根据权利要求8所述的一种易推动的电缆输送设备，其特征在于：所述承托台还包括一用于承托电缆的抵接部，所述抵接部向外延伸与所述滑动部形成夹角；所述抵接部内含用于降低所述承托台与电缆接触摩擦力的第二滚轴，所述第二滚轴的转动方向垂直于所述凹槽轨道的长度方向。