CN221116111U - 一种新型星型卸料器壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及星型卸料器技术领域，公开了一种新型星型卸料器壳体结构，包括外壳，所述外壳的上下两侧分别安装有进料口和出料口，所述外壳内设置有旋转组件，所述进料口和出料口的边缘均安装有密封条，所述进料口和出料口的一侧均设置有拆卸组件，所述密封条通过拆卸组件安装在外壳内,此一种新型星型卸料器壳体结构通过设置拆卸组件，使得通过拨动拨杆在导向开口内滑动，拨杆带动滑块在滑槽内滑动压缩弹簧，直至滑块从限位槽内移出并完全滑至滑槽内，这时便可以拉动连接板带动插块从插槽内拔出，从而将密封条拆卸下来，进行更换，这样当密封条出现磨损时方便进行更换，从而更好的保证卸料器进料过程的密封性。

Description

一种新型星型卸料器壳体结构

技术领域

本实用新型涉及星型卸料器技术领域，具体的，涉及一种新型星型卸料器壳体结构。

背景技术

星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

现有专利公开号为CN209601413U，公开了密封式星型卸料器，包括步进电机、外壳体、星型叶片封板、密封条；所述步进电机的外壳连接外壳体，步进电机的转轴连接星型叶片封板；所述星型叶片封板的叶片有若干个，且相邻叶片间的夹角等于步进电机转轴一次固定转动过的角度；所述密封条设置在外壳体进料口和出料口边沿，该实用新型密封式星型卸料器能够保证进料过程的全程密封。

上述方案在实施过程中存在以下问题，该装置为保证星型卸料器进料过程的密封性，在进料口和出料口的边缘均设置有密封条，在叶片封板转动时，需要将密封条顶开，这时叶片封板与密封条之间会发生摩擦，长时间的频繁摩擦则会导致密封条磨损，而且该装置的密封条是固定安装的，不便于进行更换，从而会影响卸料器进料过程的密封性，大大降低了该装置的实用性，为此，我们提供了一种新型星型卸料器壳体结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型星型卸料器壳体结构，解决现有技术中叶片封板与密封条之间会发生摩擦，长时间的频繁摩擦则会导致密封条磨损，而且该装置的密封条是固定安装的，不便于进行更换，从而会影响卸料器的密封性，大大降低了该装置的实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型星型卸料器壳体结构，包括外壳，所述外壳的上下两侧分别安装有进料口和出料口，所述外壳内设置有旋转组件，所述进料口和出料口的边缘均安装有密封条，所述进料口和出料口的一侧均设置有拆卸组件，所述密封条通过拆卸组件安装在外壳内；

所述拆卸组件包括连接板、插槽和滑动组件，所述连接板与密封条相连接，所述连接板的一侧连接有插块，且插块插设在插槽内，所述插槽的内壁开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有弹簧，所述插槽的开口处滑动安装有滑块，所述插块的一端开设有限位槽，所述滑块插设在限位槽内，所述滑块的一侧安装有滑动组件。

作为上述技术方案的优选，所述旋转组件包括电机，且电机安装在外壳的外壁，所述电机的输出端贯穿电机的外壁连接有叶片转轴，且叶片转轴的表面连接有叶片封板。

作为上述技术方案的优选，所述滑动组件包括拨杆、导向开口和封堵组件，所述拨杆与滑块固定连接，所述导向开口开设在进料口和出料口的内壁，所述导向开口与滑槽相连通，所述封堵组件设置在导向开口的外侧开口处。

作为上述技术方案的优选，所述封堵组件包括活动槽，且活动槽开设在导向开口外侧开口处的内壁，所述活动槽内滑动安装有活动杆，且活动杆贯穿进料口和出料口靠近导向开口的一端外壁。

作为上述技术方案的优选，所述活动杆的外端安装有把手，且把手的表面开设有防滑凹槽。

作为上述技术方案的优选，所述连接板靠近外壳中心的一端呈圆弧形，且圆弧形的内径与外壳的内径相等。

作为上述技术方案的优选，所述插块和滑块的外径分别与插槽和限位槽的内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置拆卸组件，使得通过拨动拨杆在导向开口内滑动，拨杆带动滑块在滑槽内滑动压缩弹簧，直至滑块从限位槽内移出并完全滑至滑槽内，这时便可以拉动连接板带动插块从插槽内拔出，从而将密封条拆卸下来，进行更换，这样当密封条出现磨损时方便进行更换，从而更好的保证卸料器进料过程的密封性，大大增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为一种新型星型卸料器壳体结构的整体结构示意图；

图2为一种新型星型卸料器壳体结构的俯视剖面结构示意图；

图3为一种新型星型卸料器壳体结构的侧视剖面结构示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为一种新型星型卸料器壳体结构的封堵组件剖面图；

图6为图5中B处的放大示意图。

图中：1、外壳；11、进料口；12、出料口；2、旋转组件；21、电机；22、叶片转轴；23、叶片封板；3、密封条；4、拆卸组件；41、连接板；42、插块；43、插槽；44、滑槽；45、弹簧；46、滑块；47、限位槽；5、滑动组件；51、拨杆；52、导向开口；6、封堵组件；61、活动槽；62、活动杆；63、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型星型卸料器壳体结构，包括外壳1，外壳1的上下两侧分别安装有进料口11和出料口12，外壳1内设置有旋转组件2示，旋转组件2包括电机21，且电机21安装在外壳1的外壁，电机21的输出端贯穿电机21的外壁连接有叶片转轴22，且叶片转轴22的表面连接有叶片封板23，该结构使得可以定量而连续的下料。

作为本实施例中的一种实施方式，如图2、图3和图4所示，进料口11和出料口12的边缘均安装有密封条3，进料口11和出料口12的一侧均设置有拆卸组件4，密封条3通过拆卸组件4安装在外壳1内，拆卸组件4包括连接板41、插槽43和滑动组件5，连接板41与密封条3相连接，连接板41是内嵌安装在进料口11和出料口12与外壳1连接的内壁处，连接板41的一侧连接有插块42，且插块42插设在插槽43内，插槽43开设在进料口11和出料口12的内壁，插槽43的内壁开设有滑槽44，且滑槽44的内侧设置有弹簧45，插槽43的开口处滑动安装滑块46，插块42的一端开设有限位槽47，滑块46插设在限位槽47内，滑块46的一侧安装有滑动组件5，该结构使得可以在密封条3被磨损的时候进行更换，从而更好的保证卸料器进料过程的密封性，大大增加了该装置的实用性，如图4所示，插块42和滑块46的外径分别与插槽43和限位槽47的内径相适配，该结构使得连接板41和密封条3安装的更加稳固，如图3所示，连接板41靠近外壳1中心的一端呈圆弧形，且圆弧形的内径与外壳1的内径相等，该结构使得更加贴合与圆柱形的外壳1内壁，与避免影响叶片封板23的转动。

作为本实施例中的一种实施方式，如图4和图6所示，滑动组件5包括拨杆51、导向开口52和封堵组件6，拨杆51与滑块46固定连接，导向开口52开设在进料口11和出料口12的内壁，导向开口52与滑槽44相连通，封堵组件6设置在导向开口52的外侧开口处，该结构使得可以带动滑块46移动，从而将滑块46从限位槽47内滑出，实现拆卸，如图5和图6所示，封堵组件6包括活动槽61，且活动槽61开设在导向开口52外侧开口处的内壁，活动槽61内滑动安装有活动杆62，且活动杆62贯穿进料口11和出料口12靠近导向开口52的一端外壁，该结构使得可以将导向开口52的开口进行封堵，避免在卸料过程中，有物料从导向开口52处进入滑槽44内，从而影响滑块46的移动，如图6所示，活动杆62的外端安装有把手63，且把手63的表面开设有防滑凹槽，可以增加与把手63接触时的摩擦力，该结构使得更便于操作活动杆62进行滑动。

工作原理：使用星型卸料器进行卸料时，将进料口11与需要卸料的装置进行对接，然后启动电机21带动叶片转轴22转动，叶片转轴22带动叶片封板23转动，物料从进料口11处进行外壳1内，然后进入两组叶片封板23之间的空隙，最后从出料口12处掉出，当叶片封板23在转动时会将增加密封性的密封条3顶开，这时会发生摩擦，当多次摩擦造成密封条3磨损后，如需对密封条3进行更换，只需手握把手63并拉动，把手63带动活动杆62在活动槽61内滑动，直至活动杆62从导向开口52内滑出，然后拨动拨杆51在导向开口52内滑动，拨杆51带动滑块46在滑槽44内滑动压缩弹簧45，直至滑块46从限位槽47内移出并完全滑至滑槽44内，这时便可以拉动连接板41带动插块42从插槽43内拔出，从而将密封条3拆卸下来，进行更换，这样当密封条3出现磨损时方便进行更换，大大增加了该装置的便利性；

另外，当连接板41连接密封条3重新安装好后，只需再次手握把手63并推动，把手63带动活动杆62在活动槽61内滑动，直至将活动杆62推会导向开口52内，并且导向开口52的开口封堵住，这样便可以避免在卸料过程中，有物料从导向开口52处进入滑槽44内，从而影响滑块46的移动，大大增加了该装置的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.一种新型星型卸料器壳体结构，包括外壳（1），所述外壳（1）的上下两侧分别安装有进料口（11）和出料口（12），所述外壳（1）内设置有旋转组件（2），所述进料口（11）和出料口（12）的边缘均安装有密封条（3），其特征在于：所述进料口（11）和出料口（12）的一侧均设置有拆卸组件（4），所述密封条（3）通过拆卸组件（4）安装在外壳（1）内；

所述拆卸组件（4）包括连接板（41）、插槽（43）和滑动组件（5），所述连接板（41）与密封条（3）相连接，所述连接板（41）的一侧连接有插块（42），且插块（42）插设在插槽（43）内，所述插槽（43）的内壁开设有滑槽（44），且滑槽（44）的内侧设置有弹簧（45），所述插槽（43）的开口处滑动安装有滑块（46），所述插块（42）的一端开设有限位槽（47），所述滑块（46）插设在限位槽（47）内，所述滑块（46）的一侧安装有滑动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型星型卸料器壳体结构，其特征在于：所述旋转组件（2）包括电机（21），且电机（21）安装在外壳（1）的外壁，所述电机（21）的输出端贯穿电机（21）的外壁连接有叶片转轴（22），且叶片转轴（22）的表面连接有叶片封板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种新型星型卸料器壳体结构，其特征在于：所述滑动组件（5）包括拨杆（51）、导向开口（52）和封堵组件（6），所述拨杆（51）与滑块（46）固定连接，所述导向开口（52）开设在进料口（11）和出料口（12）的内壁，所述导向开口（52）与滑槽（44）相连通，所述封堵组件（6）设置在导向开口（52）的外侧开口处。

4.根据权利要求3所述的一种新型星型卸料器壳体结构，其特征在于：所述封堵组件（6）包括活动槽（61），且活动槽（61）开设在导向开口（52）外侧开口处的内壁，所述活动槽（61）内滑动安装有活动杆（62），且活动杆（62）贯穿进料口（11）和出料口（12）靠近导向开口（52）的一端外壁。

5.根据权利要求4所述的一种新型星型卸料器壳体结构，其特征在于：所述活动杆（62）的外端安装有把手（63），且把手（63）的表面开设有防滑凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型星型卸料器壳体结构，其特征在于：所述连接板（41）靠近外壳（1）中心的一端呈圆弧形，且圆弧形的内径与外壳（1）的内径相等。

7.根据权利要求1所述的一种新型星型卸料器壳体结构，其特征在于：所述插块（42）和滑块（46）的外径分别与插槽（43）和限位槽（47）的内径相适配。