CN221115616U - 一种食用油生产线传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用油生产线传动装置，涉及食用油生产线传动技术领域，包括机体和T形齿条，机体内固定设也支撑架，支撑架上固定设有第一电机，第一电机输出端固定设有转动杆，支撑架上固定设有一对支撑块，一对支撑块与T形齿条滑动连接，转动杆与T形齿条滑动连接，支撑架上转动设有圆横杆，圆横杆上固定设有齿轮，齿轮与T形齿条相啮合，圆横杆上固定设有一对棘轮。本实用新型通过棘轮和限位块的配合使用，可以做到让传送带进行停止灌装然后再运行，就不需要人工进行操作，能够大大节省人力，通过第二电机和螺纹杆的配合使用，能够让传送带运动的距离和进行调整，可以对不同型号的油桶进行灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油生产线传动领域，尤其涉及一种食用油生产线传动装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花籽油、大豆油、芝麻油、亚麻子油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
1、食用油生产线传动装置，在食用油生产时基本上都是采用传送带，在过程中要对食用油进行灌装，需要人工来让传送带进行停止灌装然后再运行，增加了人力成本，不满足人们对装置的使用需求；2、在食用油生产灌装过程中会遇到不同型号的油桶，将油桶摆放整齐后，需要将瓶口运输至输油嘴底部进行灌装，每种油桶的尺寸大小不同，需要运动的距离也不同，人工没有办法很好的控制移动的距离，使用起来非常的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工来让传送带进行停止灌装然后再运行和人工没有办法很好的控制移动的距离的缺点，而提出的一种食用油生产线传动装置。
为了解决现有技术存在的需要人工来让传送带进行停止灌装然后再运行和人工没有办法很好的控制移动的距离的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种食用油生产线传动装置，包括机体、T形齿条、一对链条和短杆，所述机体内固定设也支撑架，所述支撑架上固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有转动杆，所述支撑架上固定设有一对支撑块，一对所述支撑块与T形齿条滑动连接，所述转动杆与T形齿条滑动连接，所述支撑架上转动设有圆横杆，所述圆横杆上固定设有齿轮，所述齿轮与T形齿条相啮合，所述圆横杆上固定设有一对棘轮，所述机体内侧转动设有一对第一链轮，所述第一链轮内均滑动设有限位块，所述限位块上均固定设有弹簧，所述弹簧另一端均与第一链轮固定连接，所述第一链轮内均固定设有钉形块，所述钉形块均与限位块滑动连接，所述限位块均与棘轮滑动连接，所述机体内固定设有两对圆长杆，所述圆长杆上均转动设有一对第二链轮，所述链条均与第一链轮相啮合，所述链条均与第二链轮相啮合，一对所述链条之间固定设有多个长条板，所述机体内固定设有支撑板，所述长条板均与支撑板滑动连接。
优选地，所述转动杆上固定设有第二电机，所述转动杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述滑动槽与短杆滑动连接，所述螺纹杆与短杆螺纹连接。
优选地，所述T形齿条贯穿支撑块，所述圆横杆贯穿齿轮。
优选地，所述齿轮位于圆横杆中间，一对所述棘轮位于圆横杆两端。
优选地，所述钉形块位于弹簧中间，所述圆横杆贯穿支撑架。
优选地，所述圆长杆均贯穿第二链轮，所述圆长杆呈矩阵式对称分布。
优选地，所述限位块均与第一链轮内壁相贴合，所述钉形块均与限位块内壁相贴合。
优选地，所述螺纹杆贯穿短杆，所述短杆与滑动槽内壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过棘轮和限位块的配合使用，可以做到让传送带进行停止灌装然后再运行，就不需要人工进行操作，能够大大节省人力，满足人们对装置的使用需求；
2、在本实用新型中，通过第二电机和螺纹杆的配合使用，能够让传送带运动的距离进行调整，可以对不同型号的油桶进行灌装，使用起来非常的方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的机体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的T型齿条和齿轮连接关系示意图；
图4为本实用新型的转动杆立体示意图；
图5为本实用新型的转动杆剖视结构示意图；
图6为本实用新型的图3中A处放大示意图；
图7为本实用新型的图2中B处放大示意图；
图中序号：1、机体；11、支撑架；12、第一电机；13、转动杆；15、支撑块；16、T形齿条；17、圆横杆；18、齿轮；19、棘轮；111、第一链轮；112、限位块；113、弹簧；114、钉形块；115、圆长杆；116、第二链轮；117、链条；118、长条板；119、支撑板；2、第二电机；21、滑动槽；22、螺纹杆；23、短杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：本实施例提供了一种食用油生产线传动装置，参见图1-7，具体的，包括机体1、T形齿条16、一对链条117和短杆23，机体1内固定设也支撑架11，支撑架11上固定设有第一电机12，第一电机12输出端固定设有转动杆13，支撑架11上固定设有一对支撑块15，一对支撑块15与T形齿条16滑动连接，转动杆13与T形齿条16滑动连接，支撑架11上转动设有圆横杆17，圆横杆17上固定设有齿轮18，齿轮18与T形齿条16相啮合，圆横杆17上固定设有一对棘轮19，机体1内侧转动设有一对第一链轮111，第一链轮111内均滑动设有限位块112，限位块112上均固定设有弹簧113，弹簧113另一端均与第一链轮111固定连接，第一链轮111内均固定设有钉形块114，钉形块114均与限位块112滑动连接，限位块112均与棘轮19滑动连接，机体1内固定设有两对圆长杆115，圆长杆115上均转动设有一对第二链轮116，链条117均与第一链轮111相啮合，链条117均与第二链轮116相啮合，一对链条117之间固定设有多个长条板118，机体1内固定设有支撑板119，长条板118均与支撑板119滑动连接；
T形齿条16贯穿支撑块15，圆横杆17贯穿齿轮18，齿轮18位于圆横杆17中间，一对棘轮19位于圆横杆17两端，钉形块114位于弹簧113中间，圆横杆17贯穿支撑架11，圆长杆115均贯穿第二链轮116，圆长杆115呈矩阵式对称分布，限位块112均与第一链轮111内壁相贴合，钉形块114均与限位块112内壁相贴合。
在具体实施过程中，如图2和图3所示，启动第一电机12，第一电机12带动转动杆13转动，转动杆13带动T形齿条16进行前后移动，T形齿条16带动齿轮18正反转动，齿轮18通过圆横杆17带动棘轮19正反转动，棘轮19通过限位块112带动第一链轮111转动，第一链轮111带动链条117进行移动，链条117带动长条板118移动，当T形齿条16向前移动时，限位块112会因为棘轮19上的斜面进行滑动，使传送带进行停止，在T形齿条16向后移动时，限位块112会卡住棘轮19，带动第一链轮111进行转动，使传送带进行运动，通过棘轮19和限位块112的配合使用，可以做到让传送带进行停止灌装然后再运行，就不需要人工进行操作，能够大大节省人力。
转动杆13上固定设有第二电机2，转动杆13上开设有滑动槽21，滑动槽21内转动设有螺纹杆22，螺纹杆22一端与第二电机2输出端固定连接，滑动槽21与短杆23滑动连接，螺纹杆22与短杆23螺纹连接，螺纹杆22贯穿短杆23，短杆23与滑动槽21内壁相贴合。
在具体实施过程中，如图4和图5所示，启动第二电机2，在需要调整间距时，第二电机2带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动短杆23进行位移，在需要长距离位移时，只需要使短杆23向第一电机12相反的方向进行移动，通过第二电机2和螺纹杆22的配合使用，能够让传送带运动的距离和进行调整，可以对不同型号的油桶进行灌装。
需说明的是：在本实施例中，当T形齿条16向前移动时，限位块112会因为棘轮19上的斜面进行滑动，使传送带进行停止，在T形齿条16向后移动时，限位块112会卡住棘轮19，带动第一链轮111进行转动，使传送带进行运动。
具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
步骤一，启动第一电机12，第一电机12带动转动杆13转动，转动杆13带动T形齿条16进行前后移动，T形齿条16带动齿轮18正反转动，齿轮18通过圆横杆17带动棘轮19正反转动，棘轮19通过限位块112带动第一链轮111转动，第一链轮111带动链条117进行移动，链条117带动长条板118移动，当T形齿条16向前移动时，限位块112会因为棘轮19上的斜面进行滑动，使传送带进行停止，在T形齿条16向后移动时，限位块112会卡住棘轮19，带动第一链轮111进行转动，使传送带进行运动；
步骤二，启动第二电机2，在需要调整间距时，第二电机2带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动短杆23进行位移，在需要长距离位移时，只需要使短杆23向第一电机12相反的方向进行移动；
本实用新型通过棘轮19和限位块112的配合使用，可以做到让传送带进行停止灌装然后再运行，就不需要人工进行操作，能够大大节省人力，通过第二电机2和螺纹杆22的配合使用，能够让传送带运动的距离和进行调整，可以对不同型号的油桶进行灌装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种食用油生产线传动装置，包括机体(1)、T形齿条(16)、一对链条(117)和短杆(23)，其特征在于：所述机体(1)内固定设有支撑架(11)，所述支撑架(11)上固定设有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端固定设有转动杆(13)，所述支撑架(11)上固定设有一对支撑块(15)，一对所述支撑块(15)与T形齿条(16)滑动连接，所述转动杆(13)与T形齿条(16)滑动连接，所述支撑架(11)上转动设有圆横杆(17)，所述圆横杆(17)上固定设有齿轮(18)，所述齿轮(18)与T形齿条(16)相啮合，所述圆横杆(17)上固定设有一对棘轮(19)，所述机体(1)内侧转动设有一对第一链轮(111)，所述第一链轮(111)内均滑动设有限位块(112)，所述限位块(112)上均固定设有弹簧(113)，所述弹簧(113)另一端均与第一链轮(111)固定连接，所述第一链轮(111)内均固定设有钉形块(114)，所述钉形块(114)均与限位块(112)滑动连接，所述限位块(112)均与棘轮(19)滑动连接，所述机体(1)内固定设有两对圆长杆(115)，所述圆长杆(115)上均转动设有一对第二链轮(116)，所述链条(117)均与第一链轮(111)相啮合，所述链条(117)均与第二链轮(116)相啮合，一对所述链条(117)之间固定设有多个长条板(118)，所述机体(1)内固定设有支撑板(119)，所述长条板(118)均与支撑板(119)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食用油生产线传动装置，其特征在于：所述转动杆(13)上固定设有第二电机(2)，所述转动杆(13)上开设有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)内转动设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)一端与第二电机(2)输出端固定连接，所述滑动槽(21)与短杆(23)滑动连接，所述螺纹杆(22)与短杆(23)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用油生产线传动装置，其特征在于：所述T形齿条(16)贯穿支撑块(15)，所述圆横杆(17)贯穿齿轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种食用油生产线传动装置，其特征在于：所述齿轮(18)位于圆横杆(17)中间，一对所述棘轮(19)位于圆横杆(17)两端。
5.根据权利要求1所述的一种食用油生产线传动装置，其特征在于：所述钉形块(114)位于弹簧(113)中间，所述圆横杆(17)贯穿支撑架(11)。
6.根据权利要求1所述的一种食用油生产线传动装置，其特征在于：所述圆长杆(115)均贯穿第二链轮(116)，所述圆长杆(115)呈矩阵式对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种食用油生产线传动装置，其特征在于：所述限位块(112)均与第一链轮(111)内壁相贴合，所述钉形块(114)均与限位块(112)内壁相贴合。
8.根据权利要求2所述的一种食用油生产线传动装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)贯穿短杆(23)，所述短杆(23)与滑动槽(21)内壁相贴合。
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