CN221114014U - 一种球鞋设计喷绘用小气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球鞋设计喷绘用小气泵，属于球鞋设计技术领域，针对了对气泵运行时振幅过大影响喷绘设计效果以及对气泵定位效果差影响工作效率的问题，包括气泵本体，气泵本体还包括承载板，承载板设置于气泵本体正下方，承载板正下方设置有基座，基座底端侧壁固定有多个呈对称分布的万向轮，承载板一侧设置有与气泵本体相适配的定位组件；本实用新型通过定位组件的设置，对于气泵本体定位效果较好，能够在短时间内完成对气泵本体的夹持定位工作，从而确保气泵本体与承载板之间的贴合程度相对较好，而且还能够对不同尺寸规格的气泵本体进行夹持定位，适用范围较广。

Description

一种球鞋设计喷绘用小气泵

技术领域

本实用新型属于球鞋设计技术领域，具体涉及一种球鞋设计喷绘用小气泵。

背景技术

喷绘气泵的工作原理是，发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过管线导入储气筒，另一方面储气筒又通过一根气管线将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压，当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门；当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵的进气口常开，从而使气泵空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵的目的，当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵的控制气路，气泵又重新开始打气。

目前现有的球鞋设计喷绘使用的小气泵，多数其工作环境为桌面使用，但是由于气泵在运行工作时产生的振幅，易影响设计者在喷绘设计工作时的精准度，易造成喷绘设计时出现喷绘偏差的情况，影响最终的球鞋设计成品，而且由于使用气泵前需对其进行定位，但是现有的定位方式过于繁琐，影响对球鞋设计喷绘工作效率。

因此，需要一种球鞋设计喷绘用小气泵，解决现有技术中存在的对气泵运行时振幅过大影响喷绘设计效果以及对气泵定位效果差影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球鞋设计喷绘用小气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球鞋设计喷绘用小气泵，包括气泵本体，所述气泵本体还包括

承载板，承载板设置于所述气泵本体正下方，所述承载板正下方设置有基座，所述基座底端侧壁固定有多个呈对称分布的万向轮，所述承载板一侧设置有与所述气泵本体相适配的定位组件。

方案中需要说明的是，所述定位组件包括

轴承座，轴承座设置有两个，两个所述轴承座呈对称分布固定于所述承载板底端侧壁，两个所述轴承座一侧共同转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定有转轮a；

通槽，通槽设置有两个，两个所述通槽呈对称分布开设于所述承载板一侧侧壁，所述双向螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述通槽内部滑动连接，所述螺纹套顶端侧壁固定有定位板，所述定位板位于所述气泵本体一侧。

进一步值得说明的是，所述承载板顶端侧壁固定有缓震垫，所述气泵本体底端与所述缓震垫相接触，所述气泵本体底端通过多个螺栓与所述承载板固定。

更进一步需要说明的是，两个所述定位板相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板，所述橡胶板一侧与所述气泵本体一侧相接触。

作为一种优选的实施方式，所述基座一侧设置有缓震组件，所述缓震组件包括

引导杆，引导杆设置有多个，多个所述引导杆呈对称分布固定于所述基座顶端侧壁，所述引导杆与所述承载板一侧侧壁滑动贯穿设置，所述承载板一侧侧壁开设有两个呈对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹处螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定有转轮b，所述螺杆另一端与所述基座顶端侧壁转动连接；

阻尼器，阻尼器设置有多个，多个所述阻尼器呈对称分布固定于所述基座顶端侧壁，所述阻尼器另一端与所述承载板底端侧壁固定，所述阻尼器外表面套接有弹簧a，所述弹簧a一端与所述基座顶端侧壁固定，所述弹簧a另一端与所述承载板底端侧壁固定，所述螺杆外表面套接有弹簧b，所述弹簧b一端与所述基座顶端侧壁固定，所述弹簧b另一端与所述承载板底端侧壁固定。

作为一种优选的实施方式，所述引导杆一端固定有限制环，所述限制环的直径值大于所述引导杆的直径值一致。

作为一种优选的实施方式，所述引导杆的长度值大于所述螺杆的长度值，所述基座的投影面积值大于所述承载板的投影面积值。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种球鞋设计喷绘用小气泵，至少包括如下有益效果：

(1)通过定位组件的设置，对于气泵本体定位效果较好，能够在短时间内完成对气泵本体的夹持定位工作，从而确保气泵本体与承载板之间的贴合程度相对较好，而且还能够对不同尺寸规格的气泵本体进行夹持定位，适用范围较广。

(2)通过缓震组件的设置，能够调节弹簧a和弹簧b以及阻尼器的软硬程度，从而能够更加适用于对气泵本体处于运行状态时的减震工作，有效避免因气泵本体运行时因振幅过大影响球鞋喷绘工作效果的情况，适用性较强，调整方便且简单有效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为图2中A区域结构放大示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、气泵本体；2、承载板；3、基座；4、万向轮；5、定位组件；51、轴承座；52、双向螺纹杆；53、转轮a；54、通槽；55、螺纹套；56、定位板；6、缓震垫；7、橡胶板；8、缓震组件；81、引导杆；82、螺纹孔；83、螺杆；84、转轮b；85、阻尼器；86、弹簧a；87、弹簧b；9、限制环。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种球鞋设计喷绘用小气泵，包括气泵本体1，气泵本体1还包括

承载板2，承载板2设置于气泵本体1正下方，承载板2正下方设置有基座3，基座3底端侧壁固定有多个呈对称分布的万向轮4，承载板2一侧设置有与气泵本体1相适配的定位组件5；

通过采用万向轮4的方式，使得本装置能够适用于地面以及桌面各种工作环境进行使用，转运调整其位置均够方便，使用起来较为灵活。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，定位组件5包括

轴承座51，轴承座51设置有两个，两个轴承座51呈对称分布固定于承载板2底端侧壁，两个轴承座51一侧共同转动连接有双向螺纹杆52，双向螺纹杆52一端固定有转轮a53；

通槽54，通槽54设置有两个，两个通槽54呈对称分布开设于承载板2一侧侧壁，双向螺纹杆52外螺纹处螺纹连接有螺纹套55，螺纹套55与通槽54内部滑动连接，螺纹套55顶端侧壁固定有定位板56，定位板56位于气泵本体1一侧；

通过定位组件5的设置，对于气泵本体1定位效果较好，能够在短时间内完成对气泵本体1的夹持定位工作，从而确保气泵本体1与承载板2之间的贴合程度相对较好，而且还能够对不同尺寸规格的气泵本体1进行夹持定位，适用范围较广。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，承载板2顶端侧壁固定有缓震垫6，气泵本体1底端与缓震垫6相接触，气泵本体1底端通过多个螺栓与承载板2固定；

通过缓震垫6的设置，确保对气泵本体1安装的更加稳定，有效解决气泵本体1安装时出现的间隙问题，从而防止气泵本体1在运行时因晃动从而出现振幅过大的情况。

本方案具备以下工作过程：需使用气泵本体1进行运行工作时，首先将气泵本体1放置在承载板2顶面位置处，通过螺栓将气泵本体1进行安装，通过转动转轮a53，使得双向螺纹杆52与螺纹套55之间的螺纹传动作用，致使螺纹套55受力后沿通槽54内进行移动，从而带动定位板56同步进行移动，使得橡胶板7跟随定位板56同步进行移动，直至橡胶板7一侧与气泵本体1处于紧密贴合状态为止，完成对气泵的夹持定位工作，将气泵本体1移至指定工作位置后，通过锁止万向轮4，完成对本装置的移动限位，通过转动转轮b84，使得螺杆83同步转动，利用螺杆83与螺纹孔82之间的螺纹传动作用，致使承载板2受力后进行下降移动，从而达到调节阻尼与弹簧a86和弹簧b87的弹性软硬程度，由阻尼器85与弹簧a86和弹簧b87从而达到对气泵本体1在运行时的缓震目的。

根据上述工作过程可知：通过定位组件5的设置，对于气泵本体1定位效果较好，能够在短时间内完成对气泵本体1的夹持定位工作，从而确保气泵本体1与承载板2之间的贴合程度相对较好，而且还能够对不同尺寸规格的气泵本体1进行夹持定位，适用范围较广，并通过缓震组件8的设置，能够调节弹簧a86和弹簧b87以及阻尼器85的软硬程度，从而能够更加适用于对气泵本体1处于运行状态时的减震工作，有效避免因气泵本体1运行时因振幅过大影响球鞋喷绘工作效果的情况，适用性较强，调整方便且简单有效。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个定位板56相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板7，橡胶板7一侧与气泵本体1一侧相接触；

通过橡胶板7自身具有的弹性效果，确保在对气泵本体1夹持定位时起到一定的预紧作用，使得对气泵本体1夹持预紧效果更佳，能够与气泵本体1夹持定位的贴合程度更高。

实施例2

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，基座3一侧设置有缓震组件8，缓震组件8包括

引导杆81，引导杆81设置有多个，多个引导杆81呈对称分布固定于基座3顶端侧壁，引导杆81与承载板2一侧侧壁滑动贯穿设置，承载板2一侧侧壁开设有两个呈对称分布的螺纹孔82，螺纹孔82的螺纹处螺纹连接有螺杆83，螺杆83一端固定有转轮b84，螺杆83另一端与基座3顶端侧壁转动连接；

阻尼器85，阻尼器85设置有多个，多个阻尼器85呈对称分布固定于基座3顶端侧壁，阻尼器85另一端与承载板2底端侧壁固定，阻尼器85外表面套接有弹簧a86，弹簧a86一端与基座3顶端侧壁固定，弹簧a86另一端与承载板2底端侧壁固定，螺杆83外表面套接有弹簧b87，弹簧b87一端与基座3顶端侧壁固定，弹簧b87另一端与承载板2底端侧壁固定；

通过缓震组件8的设置，能够调节弹簧a86和弹簧b87以及阻尼器85的软硬程度，从而能够更加适用于对气泵本体1处于运行状态时的减震工作，有效避免因气泵本体1运行时因振幅过大影响球鞋喷绘工作效果的情况，适用性较强，调整方便且简单有效。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，引导杆81一端固定有限制环9，限制环9的直径值大于引导杆81的直径值一致；

通过限制环9的设置，起到对承载板2的移动距离限位作用，防止因承载板2移动距离过长造成与引导杆81脱离的情况。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，引导杆81的长度值大于螺杆83的长度值，基座3的投影面积值大于承载板2的投影面积值；

通过基座3的设置，能够大幅度提升承载板2顶面固定的气泵本体1的稳定性，对于承载板2以及气泵本体1承载支撑效果较好，并通过引导杆81的长度设置，能够避免出现因移动过距造成承载板2脱离的情况，对于承载板2移动间距具有较好的保障性。

气泵本体1可采用市场购置，气泵本体1配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (7)

1.一种球鞋设计喷绘用小气泵，包括气泵本体(1)，其特征在于，所述气泵本体(1)还包括

承载板(2)，承载板(2)设置于所述气泵本体(1)正下方，所述承载板(2)正下方设置有基座(3)，所述基座(3)底端侧壁固定有多个呈对称分布的万向轮(4)，所述承载板(2)一侧设置有与所述气泵本体(1)相适配的定位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种球鞋设计喷绘用小气泵，其特征在于：所述定位组件(5)包括

轴承座(51)，轴承座(51)设置有两个，两个所述轴承座(51)呈对称分布固定于所述承载板(2)底端侧壁，两个所述轴承座(51)一侧共同转动连接有双向螺纹杆(52)，所述双向螺纹杆(52)一端固定有转轮a(53)；

通槽(54)，通槽(54)设置有两个，两个所述通槽(54)呈对称分布开设于所述承载板(2)一侧侧壁，所述双向螺纹杆(52)外螺纹处螺纹连接有螺纹套(55)，所述螺纹套(55)与所述通槽(54)内部滑动连接，所述螺纹套(55)顶端侧壁固定有定位板(56)，所述定位板(56)位于所述气泵本体(1)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种球鞋设计喷绘用小气泵，其特征在于：所述承载板(2)顶端侧壁固定有缓震垫(6)，所述气泵本体(1)底端与所述缓震垫(6)相接触，所述气泵本体(1)底端通过多个螺栓与所述承载板(2)固定。

4.根据权利要求3所述的一种球鞋设计喷绘用小气泵，其特征在于：两个所述定位板(56)相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板(7)，所述橡胶板(7)一侧与所述气泵本体(1)一侧相接触。

5.根据权利要求4所述的一种球鞋设计喷绘用小气泵，其特征在于：所述基座(3)一侧设置有缓震组件(8)，所述缓震组件(8)包括

引导杆(81)，引导杆(81)设置有多个，多个所述引导杆(81)呈对称分布固定于所述基座(3)顶端侧壁，所述引导杆(81)与所述承载板(2)一侧侧壁滑动贯穿设置，所述承载板(2)一侧侧壁开设有两个呈对称分布的螺纹孔(82)，所述螺纹孔(82)的螺纹处螺纹连接有螺杆(83)，所述螺杆(83)一端固定有转轮b(84)，所述螺杆(83)另一端与所述基座(3)顶端侧壁转动连接；

阻尼器(85)，阻尼器(85)设置有多个，多个所述阻尼器(85)呈对称分布固定于所述基座(3)顶端侧壁，所述阻尼器(85)另一端与所述承载板(2)底端侧壁固定，所述阻尼器(85)外表面套接有弹簧a(86)，所述弹簧a(86)一端与所述基座(3)顶端侧壁固定，所述弹簧a(86)另一端与所述承载板(2)底端侧壁固定，所述螺杆(83)外表面套接有弹簧b(87)，所述弹簧b(87)一端与所述基座(3)顶端侧壁固定，所述弹簧b(87)另一端与所述承载板(2)底端侧壁固定。

6.根据权利要求5所述的一种球鞋设计喷绘用小气泵，其特征在于：所述引导杆(81)一端固定有限制环(9)，所述限制环(9)的直径值大于所述引导杆(81)的直径值一致。

7.根据权利要求5所述的一种球鞋设计喷绘用小气泵，其特征在于：所述引导杆(81)的长度值大于所述螺杆(83)的长度值，所述基座(3)的投影面积值大于所述承载板(2)的投影面积值。