CN221112560U - 一种卷材冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷材冷却设备技术领域，尤其涉及一种卷材冷却降温装置。包括机架，和于所述机架上均匀分布的传动辊，还包括：通道，所述通道位于机架的中部，且下方两侧分别对称设有横板；支撑架，所述支撑架的两端分别与横板端部转轴连接，所述支撑架中部对称设有出风管道，且两根所述出风管道分别通过管路与通道底部的出风口连通；本实用新型通过在通道内引入气流，并通过出风管道吹向卷材的两面，实现对卷材的同步降温，并且支撑架与横板采用转轴的连接方式，可以根据卷材的悬垂情况，调整支撑架的相对角度，方便对卷材进行直吹作业，提高冷却效果。

Description

一种卷材冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及卷材冷却设备技术领域，尤其涉及一种卷材冷却降温装置。

背景技术

防水卷材作为工程建筑中常用的防水材料，其在生产过程中，通过胎基材料两侧依次粘附浸涂材料和覆面材料形成卷材本身，成型以后通过自然冷却并进行伸展完成成品的制造，但是采用自然冷却的方式，需要较长的传输距离，同时因为降温速度较慢，容易影响后期的缠绕打包作业，并且在夏季生产中，由于周围温度的升高，降温速度进一步下降，不利于加工生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种卷材冷却降温装置，通过在通道内引入气流，并通过出风管道吹向卷材的两面，实现对卷材的同步降温，并且支撑架与横板采用转轴的连接方式，可以根据卷材的悬垂情况，调整支撑架的相对角度，方便对卷材进行直吹作业，提高冷却效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，包括机架，和于所述机架上均匀分布的传动辊，其特征在于，还包括：

通道，所述通道位于机架的中部，且下方两侧分别对称设有横板；

支撑架，所述支撑架的两端分别与横板端部转轴连接，所述支撑架中部对称设有出风管道，且两根所述出风管道分别通过管路与通道底部的出风口连通。

优选的，所述支撑架的两侧分别设有滑槽，所述出风管道的两端分别与滑槽连接，并设有与支撑架为螺纹连接的调节杆。

优选的，两根所述出风管道的端部设有弹簧。

优选的，所述出风管道的两端分别设有与支撑架接触的定位块。

优选的，所述通道内部对称设有隔板，所述隔板与通道的侧壁形成容纳空间供水流通过。

优选的，所述隔板上均匀设有多个与通过气流接触的导热件。

优选的，所述导热件的一端延伸至容纳空间内部。

优选的，所述导热件的截面形状为圆形。

优选的，所述导热件的延伸端设有板件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、气流由通道底部的出风口分别输送至两侧支撑架上的出风管道上，由两个出风管道直吹向卷材的两侧面，实现冷却降温的效果，从而可以缩短卷材的传输距离，减小空间的占用，并且提高冷却效率，满足较热的工作环境；

2、支撑架的两端与横板进行连接，并通过螺母压紧固定，可以根据卷材在传动辊上悬垂位置，对应调整支撑架的角度，使出风管道的气流更好吹向卷材表面，保证降温效果；

3、通过出风管道端部与滑槽为滑动连接，配合调节杆，能够实现对出风管道的位置进行调节，从而可以根据气流强度，对应调整出风管道相对卷材表面的距离，方便调节控制；

4、通过隔板形成容纳空间，并引入水流通过，可以对通道内部进一步进行降温，在气流通过时带走其中的热量，从而提高对卷材的冷却效率。

附图说明

图1为一种卷材冷却降温装置的整体结构示意图；

图2为通道连接示意图；

图3为支撑架结构示意图；

图4为出风管道端部的局部示意图；

图5为通道全剖结构示意图；

图6为通道局剖结构示意图。

图中：1、机架；2、通道；3、横板；4、支撑架；5、出风管道；101、传动辊；201、隔板；202、导热件；203、板件；204、容纳空间；401、滑槽；501、调节杆；502、弹簧；503、定位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-6所示，一种卷材冷却降温装置，包括机架1，和于机架1上均匀分布的传动辊101，还包括：通道2，通道2位于机架1的中部，且下方两侧分别对称设有横板3；支撑架4，支撑架4的两端分别与横板3端部转轴连接，并依靠螺母压紧定位，同时支撑架4中部对称设有出风管道5，卷材由两根出风管道5的中部通过，且两根出风管道5分别通过管路与通道2底部的出风口连通；

通道2的上方连接气源，或者采用加装风机的方式引入气流，气流经过通道2并由底部的出风口分别输送至两侧支撑架4上的出风管道5上，然后气流由出风管道5的风口吹向卷材表面，实现对卷材的冷却降温，通过采用两根出风管道5相对布置，可以同时对卷材的两侧面同步进行冷却降温，而且支撑架4可以进行转动调节，根据卷材的悬垂位置，对应调整支撑架4的角度，可以使出风管道5的气流更好的吹向卷材表面。

优选的实施例，结合图3所示，支撑架4的两侧分别设有滑槽401，出风管道5的两端分别与滑槽401为滑动连接，同时出风管道5的两端分别安装有调节杆501，调节杆501的一端与出风管道5为转轴连接，另一端与支撑架4为螺纹连接，通过旋转调节杆501，驱动出风管道5沿滑槽401位移，实现对出风管道5位置的调节，从而可以根据气流强度以及工艺的要求，调整出风管道5相对于卷材表面的距离，方便使用。

优选的实施例，两根出风管道5的端部设有用于连接的弹簧502，弹簧502两端分别与出风管道5接触，通过弹力提供一定的预紧推力，防止调节杆501在震动的作用下出现自转，提升调节后的可靠性。

优选的实施例，结合图4所示，出风管道5的两端分别设有与支撑架4接触的定位块503，通过定位块503与支撑架4表面接触，辅助进行定位，提高位移调整时的稳定性和可靠性。

具体实施方式二

结合图5和图6所示，为了进一步提高对卷材的降温效果，通过在通道2内部对称设有隔板201，隔板201与通道2的侧壁形成容纳空间204，同时具有与容纳空间204连通的进水管和出水管，依靠向容纳空间204内注入循环流动的水流，能够对隔板201附近区域的气流进行吸热处理，从而降低进入气流的温度，提高冷却效率，满足较为炎热的生产环境。

优选的实施例，通过在隔板201上均匀设置多个与通过气流接触的导热件202，导热件202相对于隔板201为垂直布置，能够对气流中的热量进行传导，增大与气流的接触面积，提高导热效果。

优选的实施例，导热件202的一端延伸至容纳空间204内部，延伸部位可以增加与水流的接触面积，提高导热效果。

优选的实施例，导热件202的截面形状为圆形，在导热过程中，不会影响气流的流动，保证气流通过时的通畅性。

优选的实施例，导热件202的延伸端设有板件203，板件203与导热件为焊接固定或一体成型，进一步增大与循环水流的接触面积，提高导热效果；其中导热件202和板件203可以采用铝、铜材质制作。

具体实施方式三

结合图2和图5所示，通道2的出风口通过软管与出风管道5上的进风口连接，可以在保证对气流传输的情况下，避免干涉支撑架4的转动以及位置调节。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种卷材冷却降温装置，包括机架(1)，和于所述机架(1)上均匀分布的传动辊(101)，其特征在于，还包括：

通道(2)，所述通道(2)位于机架(1)的中部，且下方两侧分别对称设有横板(3)；

支撑架(4)，所述支撑架(4)的两端分别与横板(3)端部转轴连接，所述支撑架(4)中部对称设有出风管道(5)，且两根所述出风管道(5)分别通过管路与通道(2)底部的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：所述支撑架(4)的两侧分别设有滑槽(401)，所述出风管道(5)的两端分别与滑槽(401)连接，并设有与支撑架(4)为螺纹连接的调节杆(501)。

3.根据权利要求2所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：两根所述出风管道(5)的端部设有弹簧(502)。

4.根据权利要求2所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：所述出风管道(5)的两端分别设有与支撑架(4)接触的定位块(503)。

5.根据权利要求1所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：所述通道(2)内部对称设有隔板(201)，所述隔板(201)与通道(2)的侧壁形成容纳空间(204)供水流通过。

6.根据权利要求5所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：所述隔板(201)上均匀设有多个与通过气流接触的导热件(202)。

7.根据权利要求6所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：所述导热件(202)的一端延伸至容纳空间(204)内部。

8.根据权利要求6所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：所述导热件(202)的截面形状为圆形。

9.根据权利要求7所述的一种卷材冷却降温装置，其特征在于：所述导热件(202)的延伸端设有板件(203)。