CN215921519U - 一种布料海绵复合机冷却机构 - Google Patents

Abstract

一种布料海绵复合机冷却机构，包括机架，机架上安装有辊筒组件和导向辊；辊筒组件包括中空的冷却辊筒以及安装于冷却辊筒轴心位置的主轴，主轴两端延伸至冷却辊筒外部后与机架连接；导向辊安装于辊筒组件侧面且轴线与冷却辊筒轴线平行。机架两侧设有主轴安装座，主轴两端分别安装于主轴安装座上且端面向外延伸；主轴两端面分别开设有端面通风孔，主轴位于冷却辊筒中空内部的侧面开设有侧面通风孔，两处侧面通风孔分别与端面通风孔连通。本实用新型的布料海绵复合机冷却机构在冷却辊筒主轴上开设端面通风孔和侧面通风孔，使冷却辊筒内部的空气和外部连通，并采用风冷机构加速空气循环，加强冷却辊筒的冷却效果。

Description

一种布料海绵复合机冷却机构

技术领域

本实用新型涉及布料海绵复合机领域，更具体的说涉及一种布料海绵复合机冷却机构。

背景技术

随着社会经济的发展，涂布复合机被越来越广泛的应用。目前的布料海绵复合机包括有海绵供料装置、用于提供布料的布料放卷装置、对海绵涂胶处理的涂胶装置、将海绵与布料压合的复合装置、将压合后的成品布料收卷的收卷装置，海绵供料装置包括有用于提供海绵的海绵放卷装置、用于将海绵输送到涂胶装置的海绵传送带、调节海绵输送张力的海绵自动张力调节装置，海绵放卷装置放卷出来的海绵依次经过海绵传送带、海绵自动张力调节装置、涂胶装置进入复合装置，同时布料放卷装置放卷出来的布料进入复合装置与海绵压合在一起并收卷在收卷装置上。其中海绵与布料压合的复合装置需要对海绵和布料进行加热，而加热后通常需要对布料进行冷却，现有的冷却方式是让复合后的海绵和布料经过冷却辊筒进行输送，冷却辊筒表面为金属导热材料，使热量能够传导至冷却辊筒实现冷却。但是冷却辊筒内的空气难以流通，长时间工作后会导致冷却辊筒内部温度过热，冷却效率降低，从而要降低输送速度，使得生产效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种布料海绵复合机冷却机构，本实用新型的布料海绵复合机冷却机构在冷却辊筒主轴上开设端面通风孔和侧面通风孔，使冷却辊筒内部的空气和外部连通，并采用风冷机构加速空气循环，加强冷却辊筒的冷却效果；此外，在冷却辊筒边上安装导向辊，使布料海绵复合件呈“8”字形输送方式，从而增大冷却面积；导向辊采用自适应调节安装方式，保持一定的预紧力，使布料海绵复合件输送平整，并且导向辊在输送速度变化的过程中能够自适应调整，始终保持一定的张力。

本实用新型的具体技术方案如下，一种布料海绵复合机冷却机构，包括机架，所述机架上安装有辊筒组件和导向辊；所述辊筒组件包括中空的冷却辊筒以及安装于所述冷却辊筒轴心位置的主轴，所述主轴两端延伸至所述冷却辊筒外部后与所述机架连接；所述导向辊安装于所述辊筒组件侧面且轴线与所述冷却辊筒轴线平行。

由此，布料海绵加热复合之后由所述冷却辊筒进行输送并同时冷却，为了降低所述冷却辊筒的转动惯量并减小成本，所述冷却辊筒通常做成中空形式；采用所述导向辊能够使复合的布料海绵与所述冷却辊筒接触面积更大，提升冷却效果，并且在改变速度的过程中始终保持张力，保证布料海绵复合件的平整。

作为本实用新型的优选，所述机架两侧设有主轴安装座，所述主轴两端分别安装于所述主轴安装座上且端面向外延伸；所述主轴两端面分别开设有端面通风孔，所述主轴位于所述冷却辊筒中空内部的侧面开设有侧面通风孔，两处所述侧面通风孔分别与所述端面通风孔连通。

由此，所述冷却辊筒使用久了之后，内部空气会变热，降低冷却效果，在所述主轴上开设所述端面通风孔和所述侧面通风孔能够使所述冷却辊筒内部的空气和外部连通，从而能够将内部热空气排出，加强所述冷却辊筒的冷却效果。

作为本实用新型的优选，两处所述侧面通风孔在所述冷却辊筒内分别位于接近所述冷却辊筒内端面的两端侧壁。

由此，所述侧面通风孔接近所述冷却辊筒内端面的两端侧壁能够加大所述冷却辊筒内空气循环的体积，加强冷却效果。

作为本实用新型的优选，所述辊筒组件设有两组且上下分布。

由此，所述辊筒组件设两组能够加强冷却效果，上下分布能够减小设备占地面积。

作为本实用新型的优选，所述布料海绵复合机冷却机构还包括风冷组件，所述风冷组件包括风机和通风管，所述通风管连接于所述风机出风口和所述主轴的所述端面通风孔之间。

由此，通过所述风冷组件能够加速所述冷却辊筒内的空气循环，保持温度不会提高，加强冷却效果。

作为本实用新型的优选，所述通风管与所述风机连接一端为单管，在中间部位分叉为双管或通过三通过渡为双管，分别与两处所述主轴的所述端面通风孔连接。

由此，通过所述通风管将风力分流至两个所述冷却辊筒内部，能够同时对两个所述冷却辊筒进行风冷。

作为本实用新型的优选，所述通风管与所述主轴之间通过过渡密封罩连接，所述过渡密封罩套于所述主轴外部且通过O形圈形成密封。

由此，通过所述过渡密封罩能够保证所述主轴在转动过程中也不会造成风力泄漏。

作为本实用新型的优选，两个所述导向辊分别安装于两处所述辊筒组件接近处且分别位于两处所述辊筒组件主轴连接面的两侧。

由此，所述导向辊安装于两处所述辊筒组件组成的“8”字形的中间位置，能够使布料海绵复合件也尽可能呈“8”字形路径输送，从而加大布料海绵复合件与所述冷却辊筒的接触面积，提高冷却效率。

作为本实用新型的优选，所述机架两侧分别设有导向辊安装杆，所述导向辊安装杆上设有滑槽以及与所述滑槽配合的滑块，所述导向辊主轴两端分别安装于所述滑块上。

由此，所述导向辊能够跟随滑块沿所述滑槽延伸方向移动，使布料海绵复合件在输送过程中具备一定张力，从而加强布料海绵复合件与所述冷却辊筒的贴合程度，保证冷却效果和平整性。

作为本实用新型的优选，所述滑槽内在所述滑块滑动方向的两侧分别安装有弹簧，所述滑块在所述弹簧作用下位于所述滑槽中间位置。

由此，所述滑槽在所述弹簧的作用下能够自适应调整，从而使所述导向辊能够在输送速度变化的过程中自适应调整，始终保持一定的张力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的布料海绵复合机冷却机构在冷却辊筒主轴上开设端面通风孔和侧面通风孔，使冷却辊筒内部的空气和外部连通，并采用风冷机构加速空气循环，加强冷却辊筒的冷却效果；此外，在冷却辊筒边上安装导向辊，使布料海绵复合件呈“8”字形输送方式，从而增大冷却面积；导向辊采用自适应调节安装方式，保持一定的预紧力，使布料海绵复合件输送平整，并且导向辊在输送速度变化的过程中能够自适应调整，始终保持一定的张力。

附图说明

图1为本实用新型布料海绵复合机冷却机构的侧视图；

图2为本实用新型布料海绵复合机冷却机构的主视图；

图中，1-机架、11-主轴安装座、12-导向辊安装杆、121-滑槽、122-滑块、123-弹簧、2-辊筒组件、21-冷却辊筒、22-主轴、221-端面通风孔、222-侧面通风孔、3-导向辊、4-风冷组件、41-风机、42-通风管、43-过渡密封罩。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2，一种布料海绵复合机冷却机构，包括机架1，机架1上安装有辊筒组件2和导向辊3；辊筒组件2包括中空的冷却辊筒21以及安装于冷却辊筒21轴心位置的主轴22，主轴22两端延伸至冷却辊筒21外部后与机架1连接；导向辊3安装于辊筒组件2侧面且轴线与冷却辊筒21轴线平行。

由此，布料海绵加热复合之后由冷却辊筒21进行输送并同时冷却，为了降低冷却辊筒21的转动惯量并减小成本，冷却辊筒21通常做成中空形式；采用导向辊3能够使复合的布料海绵与冷却辊筒21接触面积更大，提升冷却效果，并且在改变速度的过程中始终保持张力，保证布料海绵复合件的平整。

如图1、图2，机架1两侧设有主轴安装座11，主轴22两端分别安装于主轴安装座11上且端面向外延伸；主轴22两端面分别开设有端面通风孔221，主轴22位于冷却辊筒21中空内部的侧面开设有侧面通风孔222，两处侧面通风孔222分别与端面通风孔221连通。

由此，冷却辊筒21使用久了之后，内部空气会变热，降低冷却效果，在主轴22上开设端面通风孔221和侧面通风孔222能够使冷却辊筒21内部的空气和外部连通，从而能够将内部热空气排出，加强冷却辊筒21的冷却效果。

如图1、图2，两处侧面通风孔222在冷却辊筒21内分别位于接近冷却辊筒21内端面的两端侧壁。

由此，侧面通风孔222接近冷却辊筒21内端面的两端侧壁能够加大冷却辊筒21内空气循环的体积，加强冷却效果。

如图1、图2，辊筒组件2设有两组且上下分布。

由此，辊筒组件2设两组能够加强冷却效果，上下分布能够减小设备占地面积。

如图1、图2，布料海绵复合机冷却机构还包括风冷组件4，风冷组件4包括风机41和通风管42，通风管42连接于风机41出风口和主轴22的端面通风孔221之间。

由此，通过风冷组件4能够加速冷却辊筒21内的空气循环，保持温度不会提高，加强冷却效果。

如图1、图2，通风管42与风机41连接一端为单管，在中间部位分叉为双管或通过三通过渡为双管，分别与两处主轴22的端面通风孔221连接。

由此，通过通风管42将风力分流至两个冷却辊筒21内部，能够同时对两个冷却辊筒21进行风冷。

如图1、图2，通风管42与主轴22之间通过过渡密封罩43连接，过渡密封罩43套于主轴22外部且通过O形圈形成密封。

由此，通过过渡密封罩43能够保证主轴22在转动过程中也不会造成风力泄漏。

如图1、图2，两个导向辊3分别安装于两处辊筒组件2接近处且分别位于两处辊筒组件2主轴连接面的两侧。

由此，导向辊3安装于两处辊筒组件2组成的“8”字形的中间位置，能够使布料海绵复合件也尽可能呈“8”字形路径输送，从而加大布料海绵复合件与冷却辊筒21的接触面积，提高冷却效率。

如图1、图2，机架1两侧分别设有导向辊安装杆12，导向辊安装杆12上设有滑槽121以及与滑槽121配合的滑块122，导向辊3主轴两端分别安装于滑块122上。

由此，导向辊3能够跟随滑块沿滑槽121延伸方向移动，使布料海绵复合件在输送过程中具备一定张力，从而加强布料海绵复合件与冷却辊筒21的贴合程度，保证冷却效果和平整性。

如图1、图2，滑槽121内在滑块122滑动方向的两侧分别安装有弹簧123，滑块122在弹簧123作用下位于滑槽121中间位置。

由此，滑槽121在弹簧123的作用下能够自适应调整，从而使导向辊3能够在输送速度变化的过程中自适应调整，始终保持一定的张力。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有辊筒组件(2)和导向辊(3)；所述辊筒组件(2)包括中空的冷却辊筒(21)以及安装于所述冷却辊筒(21)轴心位置的主轴(22)，所述主轴(22)两端延伸至所述冷却辊筒(21)外部后与所述机架(1)连接；所述导向辊(3)安装于所述辊筒组件(2)侧面且轴线与所述冷却辊筒(21)轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：所述机架(1)两侧设有主轴安装座(11)，所述主轴(22)两端分别安装于所述主轴安装座(11)上且端面向外延伸；所述主轴(22)两端面分别开设有端面通风孔(221)，所述主轴(22)位于所述冷却辊筒(21)中空内部的侧面开设有侧面通风孔(222)，两处所述侧面通风孔(222)分别与所述端面通风孔(221)连通。

3.根据权利要求2所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：两处所述侧面通风孔(222)在所述冷却辊筒(21)内分别位于接近所述冷却辊筒(21)内端面的两端侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：所述辊筒组件(2)设有两组且上下分布。

5.根据权利要求4所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：所述布料海绵复合机冷却机构还包括风冷组件(4)，所述风冷组件(4)包括风机(41)和通风管(42)，所述通风管(42)连接于所述风机(41)出风口和所述主轴(22)的所述端面通风孔(221)之间。

6.根据权利要求5所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：所述通风管(42)与所述风机(41)连接一端为单管，在中间部位分叉为双管或通过三通过渡为双管，分别与两处所述主轴(22)的所述端面通风孔(221)连接。

7.根据权利要求6所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：所述通风管(42)与所述主轴(22)之间通过过渡密封罩(43)连接，所述过渡密封罩(43)套于所述主轴(22)外部且通过O形圈形成密封。

8.根据权利要求4～7任一项所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：两个所述导向辊(3)分别安装于两处所述辊筒组件(2)接近处且分别位于两处所述辊筒组件(2)主轴连接面的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：所述机架(1)两侧分别设有导向辊安装杆(12)，所述导向辊安装杆(12)上设有滑槽(121)以及与所述滑槽(121)配合的滑块(122)，所述导向辊(3)主轴两端分别安装于所述滑块(122)上。

10.根据权利要求9所述的一种布料海绵复合机冷却机构，其特征在于：所述滑槽(121)内在所述滑块(122)滑动方向的两侧分别安装有弹簧(123)，所述滑块(122)在所述弹簧(123)作用下位于所述滑槽(121)中间位置。

Images