CN220952530U - 一种用于高弹型面料的定型热箱装置 - Google Patents

一种用于高弹型面料的定型热箱装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于高弹型面料的定型热箱装置,包括定型箱、导料装置和布料,定型箱包括支撑架和箱体,箱体上设有连通水管,连通水管上设有雾化喷头,箱体顶部设有加热箱、鼓风机和通气管,通气管在布料的上下两侧设有出气管和出气喷头,支撑架上设有冷却辊和压紧辊,通过连通水管和雾化喷头对布料进行加湿,提高定型效果,使布料在加热定型后更好地保持所需的形状和弹性,通过鼓风机向加热箱内鼓入空气,并通过加热箱加热后,经出气管和出气喷头喷出,对布料进行加热定型,提高了布料的加热定型效果。

Description

一种用于高弹型面料的定型热箱装置
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,更具体的说,它涉及一种用于高弹型面料的定型热箱装置。
背景技术
高弹性面料是一种具有极高弹性和回弹性的面料,它通常由弹性纤维(如氨纶、莱卡等)或具有弹性特性的混纺纤维制成,高弹性面料广泛应用于运动服装、内衣、泳衣、紧身裤、弹性腰带等领域。它们可以提供舒适的贴身感,保持身体的自由活动,并具有较好的回弹性能和耐久性。高弹性面料还常用于医疗、床上用品和家居纺织品等领域,以提供更好的贴身感和舒适性。
但是现有的高弹性面料的定型热箱无法预先对布料进行均匀加湿处理,无法进行快速的烘干与熨烫,在布料进行加热定型时无法进行均匀加热并且没有对布料进行快速烘干处理,效率低下,同时现有的定型热箱在对布料进行导料时,缺乏相应的压紧整平装置,导致定型效果不佳,定型位置不准确,影响布料成品质量,同时通过热气流进行烘干加热定型的装置,无法调节气体流速,易影响布料加热的均匀性,气体流速过大使布料具有损坏的风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于高弹型面料的定型热箱装置,以解决背景技术中提到的定型热箱缺乏均匀加湿,无法快速烘干和调节热气流流速的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高弹型面料的定型热箱装置,包括定型箱、导料装置和布料,所述定型箱包括支撑架和箱体,所述支撑架一侧设有展平装置,所述支撑架上设有托辊,所述箱体上设有连通水管,所述连通水管上设有雾化喷头,所述箱体顶部设有加热箱,所述加热箱一侧设有鼓风机,另一侧连通设有通气管,所述通气管在布料的上下两侧设有出气管和出气喷头,所述支撑架上设有冷却辊和压紧辊,所述出气管上设有调节装置,所述调节装置包括固定环和移动环,所述固定环和移动环之间设有调节片,所述调节片上设有调节板,所述出气管外侧套设有调节套筒,所述调节套筒上设有调节块,所述调节块与调节片之间设有调节杆。
本实用新型进一步设置为,所述导料装置包括支撑座,所述支撑座设置有四个,其中两个所述支撑座之间设有上料辊,另外两个所述支撑座之间设有下料辊,所述下料辊一端设有导料电机,通过导料电机带动下料辊转动,进而实现布料的导料。
本实用新型进一步设置为,所述展平装置包括展平架,所述展平架上设有展平辊,所述展平架上设有展平座,所述展平座上设有展平轴,通过展平轴和展平辊的配合,便于使布料展平进入到定型箱内,防止影响热定型效果。
本实用新型进一步设置为,所述展平架上设有展平杆,所述展平杆上设有滑动槽,所述展平座贯穿展平杆,且所述展平座上设置有与滑动槽配合的固定螺栓,通过设置展平杆和固定螺栓,便于移动和固定展平座的位置。
本实用新型进一步设置为,所述支撑架上设有压紧槽,所述压紧槽上设有压紧杆和压紧块,所述压紧块与压紧槽之间设有压紧弹簧,所述压紧辊转动设置在压紧块上,通过在压紧弹簧的作用下,带动压紧块和压紧辊对布料进行向下压紧,进而对布料进行压紧,使布料在定型箱内处于平顺状态,便于对布料进行定型。
本实用新型进一步设置为,所述调节杆上设有复位片,所述复位片与出气管之间设有复位弹簧,通过复位片和复位弹簧的作用,便于带动调节片和调节板进行复位。
本实用新型进一步设置为,所述调节套筒顶部设有固定套筒,所述固定套筒上设有固定孔,所述调节套筒上固定设有伸缩杆,通过伸缩杆与固定孔的卡接固定,便于固定调节套筒的位置。
本实用新型进一步设置为,所述伸缩杆上固定设有固定片,所述固定片与调节套筒之间设有固定弹簧,通过设置固定片和固定弹簧,使伸缩杆顶端深入到固定孔中进行限位。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于高弹型面料的定型热箱装置,具备以下有益效果:
1、通过连通水管和雾化喷头对布料进行加湿,提高定型效果,使布料在加热定型后更好地保持所需的形状和弹性,通过鼓风机向加热箱内鼓入空气,并通过加热箱加热后,经出气管和出气喷头喷出,对布料进行加热定型,提高了布料的加热定型效果。
2、通过在出气管上设置调节装置,便于根据调节片和调节板的支撑角度,调节出气管和出气喷头的流速,防止气流流速过快损伤布料。
3、通过展平轴和展平辊的配合,便于使布料展平进入到定型箱内,通过在压紧弹簧的作用下,带动压紧块和压紧辊对布料进行向下压紧,进而对布料进行压紧,使布料在定型箱内处于平顺状态,便于对布料进行定型,提高定型效果。
附图说明
图1为定型箱工作状态结构示意图;
图2为展平装置整体结构示意图;
图3为图1中A的局部结构放大示意图;
图4为调节装置纵向剖面结构示意图;
图5为调节装置横向剖面结构示意图。
图中:1、定型箱;2、布料;3、支撑架;4、箱体;5、托辊;6、连通水管;7、雾化喷头;8、加热箱;9、鼓风机;10、通气管;11、出气管;12、出气喷头;13、冷却辊;14、压紧辊;15、固定环;16、移动环;17、调节片;18、调节板;19、调节套筒;20、调节块;21、调节杆;22、支撑座;23、上料辊;24、下料辊;25、导料电机;26、展平架;27、展平辊;28、展平座;29、展平轴;30、展平杆;31、滑动槽;32、固定螺栓;33、压紧槽;34、压紧杆;35、压紧块;36、压紧弹簧;37、复位片;38、复位弹簧;39、固定套筒;40、固定孔;41、伸缩杆;42、固定片;43、固定弹簧。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-5,一种用于高弹型面料的定型热箱装置,包括定型箱1、导料装置和布料2,定型箱1包括支撑架3和箱体4,支撑架3一侧设有展平装置,支撑架3上设有托辊5,箱体4上设有连通水管6,连通水管6上设有雾化喷头7,箱体4顶部设有加热箱8,加热箱8一侧设有鼓风机9,另一侧连通设有通气管10,通气管10在布料2的上下两侧设有出气管11和出气喷头12,支撑架3上设有冷却辊13和压紧辊14,出气管11上设有调节装置,调节装置包括固定环15和移动环16,固定环15和移动环16之间设有调节片17,调节片17上设有调节板18,出气管11外侧套设有调节套筒19,调节套筒19上设有调节块20,调节块20与调节片17之间设有调节杆21。
在本实施例中,通过导料装置和展平装置和托辊5将布料2导入到定型箱1内,为连通水管6接入水流并经过雾化喷头7雾化后喷洒到布料2上对布料2进行加湿,随后启动鼓风机9,鼓风机9为加热箱8内鼓入空气,并经过加热箱8加热后,进入到通气管10中,并经过出气管11和出气喷头12喷出,对布料2进行加热定型,定型后布料2经过冷却辊13进行降温冷却,冷却辊13可通过通入冷却介质为辊轴降温的方式对布料2进行降温,随后经过压紧辊14导出布料2。
更具体的是,根据需要,调节出气喷头12处气体流速,转动调节套筒19,调节块20在调节套筒19内倾斜设置,调节套筒19在转动过程中,调节块20挤压调节杆21,调节杆21向内对调节片17和调节板18进行支撑,进而改变气体的流通半径和流通速度。
请参阅图2和图3,作为对导料装置和展平装置的实施方式:导料装置包括支撑座22,支撑座22设置有四个,其中两个支撑座22之间设有上料辊23,另外两个支撑座22之间设有下料辊24,下料辊24一端设有导料电机25,展平装置包括展平架26,展平架26上设有展平辊27,展平架26上设有展平座28,展平座28上设有展平轴29,展平架26上设有展平杆30,展平杆30上设有滑动槽31,展平座28贯穿展平杆30,且展平座28上设置有与滑动槽31配合的固定螺栓32,支撑架3上设有压紧槽33,压紧槽33上设有压紧杆34和压紧块35,压紧块35与压紧槽33之间设有压紧弹簧36,压紧辊14转动设置在压紧块35上。
具体的,在进行导料时,根据布料2位置,调整展平座28在展平杆30上的滑动位置,通过固定螺栓32与滑动槽31的配合,防止展平座28转动,且固定展平座28的位置,驱动导料电机25,导料电机25的电机轴带动下料辊24转动,进而通过布料2带动上料辊23转动,同时布料2在上料时,经过展平辊27和展平轴29的配合,对布料2进行展平,在经过加热定型后,对布料2进行收卷,布料2向上抬起压紧辊14,进而带动压紧块35压缩压紧弹簧36,进而使压紧辊14具有持续稳定向下的弹力,使布料2处于压紧状态,便于对布料2展平和收卷。
请参考图4-图5,作为对调节装置的进一步实施方式:调节杆21上设有复位片37,复位片37与出气管11之间设有复位弹簧38,调节套筒19顶部设有固定套筒39,固定套筒39上设有固定孔40,调节套筒19上固定设有伸缩杆41,伸缩杆41上固定设有固定片42,固定片42与调节套筒19之间设有固定弹簧43。
具体的,在转动调节套筒19前,需要向下按压伸缩杆41,伸缩杆41带动固定片42压缩固定弹簧43,使伸缩杆41顶端离开固定孔40,转动调节套筒19后,伸缩杆41在固定弹簧43弹力的作用下伸入到固定孔40内,进而固定调节套筒19的位置,并固定出气管11内的流速,同时在转动调节套筒19时,调节块20在挤压调节杆21时,会带动复位片37挤压复位弹簧38,进而在调节出气管11流速的过程中,便于对调节杆21进行复位。
综上,整体设备在使用时:
当在对布料2进行导料和热定型时,在进行导料时,根据布料2位置,调整展平座28在展平杆30上的滑动位置,通过固定螺栓32与滑动槽31的配合,防止展平座28转动,且固定展平座28的位置,驱动导料电机25,导料电机25的电机轴带动下料辊24转动,进而通过布料2带动上料辊23转动,同时布料2在上料时,经过展平辊27和展平轴29的配合,对布料2进行展平,通过托辊5将布料2导入到定型箱1内,为连通水管6接入水流并经过雾化喷头7雾化后喷洒到布料2上对布料2进行加湿,随后启动鼓风机9,鼓风机9为加热箱8内鼓入空气,并经过加热箱8加热后,进入到通气管10中,并经过出气管11和出气喷头12喷出,对布料2进行加热定型,定型后布料2经过冷却辊13进行降温冷却,随后经过压紧辊14导出布料2和对布料2进行收卷,布料2向上抬起压紧辊14,进而带动压紧块35压缩压紧弹簧36,进而使压紧辊14具有持续稳定向下的弹力,使布料2处于压紧状态,便于对布料2展平和收卷,最后通过下料辊24进行收卷。
当调节出气管11的流速时,在转动调节套筒19前,需要向下按压伸缩杆41,伸缩杆41带动固定片42压缩固定弹簧43,使伸缩杆41顶端离开固定孔40,转动调节套筒19,调节块20在调节套筒19内倾斜设置,调节套筒19在转动过程中,调节块20挤压调节杆21,并带动复位片37挤压复位弹簧38,调节杆21向内对调节片17和调节板18进行支撑,通过调节片17和调节板18对气流的干扰作用,改变气体的流通半径和流通速度,复位片37和复位弹簧38在调节出气管11流速的过程中,便于对调节杆21进行复位,同时转动调节套筒19后,伸缩杆41在固定弹簧43弹力的作用下伸入到固定孔40内,进而固定调节套筒19的位置,并固定出气管11内的流速。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于高弹型面料的定型热箱装置,包括定型箱(1)、导料装置和布料(2),其特征是:所述定型箱(1)包括支撑架(3)和箱体(4),所述支撑架(3)一侧设有展平装置,所述支撑架(3)上设有托辊(5),所述箱体(4)上设有连通水管(6),所述连通水管(6)上设有雾化喷头(7),所述箱体(4)顶部设有加热箱(8),所述加热箱(8)一侧设有鼓风机(9),另一侧连通设有通气管(10),所述通气管(10)在布料(2)的上下两侧设有出气管(11)和出气喷头(12),所述支撑架(3)上设有冷却辊(13)和压紧辊(14),所述出气管(11)上设有调节装置,所述调节装置包括固定环(15)和移动环(16),所述固定环(15)和移动环(16)之间设有调节片(17),所述调节片(17)上设有调节板(18),所述出气管(11)外侧套设有调节套筒(19),所述调节套筒(19)上设有调节块(20),所述调节块(20)与调节片(17)之间设有调节杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高弹型面料的定型热箱装置,其特征是:所述导料装置包括支撑座(22),所述支撑座(22)设置有四个,其中两个所述支撑座(22)之间设有上料辊(23),另外两个所述支撑座(22)之间设有下料辊(24),所述下料辊(24)一端设有导料电机(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高弹型面料的定型热箱装置,其特征是:所述展平装置包括展平架(26),所述展平架(26)上设有展平辊(27),所述展平架(26)上设有展平座(28),所述展平座(28)上设有展平轴(29)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高弹型面料的定型热箱装置,其特征是:所述展平架(26)上设有展平杆(30),所述展平杆(30)上设有滑动槽(31),所述展平座(28)贯穿展平杆(30),且所述展平座(28)上设置有与滑动槽(31)配合的固定螺栓(32)。
5.根据权利要求4所述的一种用于高弹型面料的定型热箱装置,其特征是:所述支撑架(3)上设有压紧槽(33),所述压紧槽(33)上设有压紧杆(34)和压紧块(35),所述压紧块(35)与压紧槽(33)之间设有压紧弹簧(36),所述压紧辊(14)转动设置在压紧块(35)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于高弹型面料的定型热箱装置,其特征是:所述调节杆(21)上设有复位片(37),所述复位片(37)与出气管(11)之间设有复位弹簧(38)。
7.根据权利要求1所述的一种用于高弹型面料的定型热箱装置,其特征是:所述调节套筒(19)顶部设有固定套筒(39),所述固定套筒(39)上设有固定孔(40),所述调节套筒(19)上固定设有伸缩杆(41)。
8.根据权利要求7所述的一种用于高弹型面料的定型热箱装置,其特征是:所述伸缩杆(41)上固定设有固定片(42),所述固定片(42)与调节套筒(19)之间设有固定弹簧(43)。
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