CN221112271U - 一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制箱梁技术领域，具体为一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，包括箱梁，所述箱梁的内部底端分别设置有防刮板和一号支撑板，所述一号支撑板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左右两侧分别通过转动件活动连接有一号液压杆和二号液压杆，所述一号液压杆和二号液压杆远离支撑柱的一端分别通过连接件活动设置有一号模板、二号模板，所述防刮板的底部设置有拆卸机构，通过设置的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，进而起到了对模板进行便捷拆除的目的，为工作人员提供了便利，提高了工作人员的工作效率，同时在防刮板的作用下，实现了对箱梁内壁的保护，保证了箱梁的强度系数。

Description

一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置

技术领域

本实用新型涉及预制箱梁技术领域，具体为一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，其中预制箱梁在独立场地预制完成后，结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，为目前常用的架桥手段。在生产实践中，常常需要在浇筑前在箱梁内架设预制箱梁液压内模，以确保浇筑的顺利进行。

目前所使用的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，其液压内模大多与箱梁间采用直接接触的浇筑方式，该方式使模板容易与混凝土发生粘接，因此在拆除时，需耗费工作人员大量拆除时间，该工作人员带来了麻烦，进而不利于工作人员工作效率的提高，同时，在液压内模移动的过程中，容易使模板对箱梁的内壁发生刮碰的情况，对箱梁的强度系数产生影响。

综上所述，本实用新型通过设计一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置,包括箱梁，所述箱梁的内部底端分别设置有防刮板和一号支撑板，所述防刮板有多个，所述一号支撑板的左右两侧均固定安装有安装块，所述一号支撑板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的左右两侧分别通过转动件活动连接有一号液压杆和二号液压杆，所述一号液压杆和二号液压杆远离支撑柱的一端分别通过连接件活动设置有一号模板、二号模板，所述支撑柱的顶部固定安装有二号支撑板，所述二号支撑板的顶部固定设置有三号液压杆，所述三号液压杆伸缩端的顶部固定安装有承重梁，所述承重梁的顶部固定设置有三号模板，所述三号模板、一号模板和二号模板均与防刮板之间设置有拆卸机构；

所述拆卸机构包括安装条和安装槽，所述安装条分别固定安装在防刮板远离箱梁的一侧表面，且其的后侧表面开设有限位孔，所述安装槽分别开设在一号模板、二号模板和三号模板贴近防刮板的一侧表面，且其的内部水平设置有限位拉杆。

作为本实用新型优选的方案，多个所述防刮板通过铰接件一体转动成型，且其贴近箱梁内壁的一侧均设置有加强层。

作为本实用新型优选的方案，所述安装块顶部表面开设有螺栓孔，且其的底部表面与一号支撑板的底部表面相平齐。

作为本实用新型优选的方案，所述一号液压杆和二号液压杆关于支撑柱的外侧表面呈镜像设置。

作为本实用新型优选的方案，所述安装条的外侧表面与安装槽的内壁四周相贴合，且其的顶部表面与安装槽的内壁顶端位于同一平面内。

作为本实用新型优选的方案，所述限位拉杆的外侧表面与限位孔的内壁滑动配合，且其的后端贴合贯穿于安装槽的后侧内壁并向外延伸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，从而利用拆卸机构中的结构设计，实现了模板与防刮板间的分离，进而起到了对模板进行便捷拆除的目的，为工作人员提供了便利，提高了工作人员的工作效率，同时在防刮板的作用下，实现了对箱梁内壁的保护，保证了箱梁的强度系数。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型防刮板的结构示意图；

图3为本实用新型拆卸机构的局部结构示意图。

图中：1、箱梁；101、防刮板；102、一号支撑板；1021、安装块；103、支撑柱；104、一号液压杆；105、二号液压杆；106、一号模板；107、二号模板；108、二号支撑板；109、三号液压杆；110、承重梁；111、三号模板；2、拆卸机构；201、安装条；202、安装槽；203、限位孔；204、限位拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置,包括箱梁1，箱梁1的内部底端分别设置有防刮板101和一号支撑板102，防刮板101有多个，一号支撑板102的左右两侧均固定安装有安装块1021，一号支撑板102的顶部固定安装有支撑柱103，支撑柱103的左右两侧分别通过转动件活动连接有一号液压杆104和二号液压杆105，一号液压杆104和二号液压杆105远离支撑柱103的一端分别通过连接件活动设置有一号模板106、二号模板107，支撑柱103的顶部固定安装有二号支撑板108，二号支撑板108的顶部固定设置有三号液压杆109，三号液压杆109伸缩端的顶部固定安装有承重梁110，承重梁110的顶部固定设置有三号模板111；

具体的，多个防刮板101通过铰接件一体转动成型，且其贴近箱梁1内壁的一侧均设置有加强层；

本实施方案中，防刮板101的设置主要用来对箱梁1的内壁进行保护，避免了一号模板106、二号模板107和三号模板111对箱梁1内壁产生刮碰的情况。

具体的，一号液压杆104和二号液压杆105关于支撑柱103的外侧表面呈镜像设置；

本实施方案中，一号液压杆104、二号液压杆105和三号液压杆109的设置主要用来驱使一号模板106、二号模板107和三号模板111进行移动，使一号模板106、二号模板107和三号模板111驱使防刮板101展开，便于后续对箱梁1的浇筑作业。

优选的，安装块1021顶部表面开设有螺栓孔，且其的底部表面与一号支撑板102的底部表面相平齐。

在该实施例中，请参照图1、图2和图3，三号模板111、一号模板106和二号模板107均与防刮板101之间设置有拆卸机构2，拆卸机构2包括安装条201和安装槽202，安装条201分别固定安装在防刮板101远离箱梁1的一侧表面，且其的后侧表面开设有限位孔203，安装槽202分别开设在一号模板106、二号模板107和三号模板111贴近防刮板101的一侧表面，且其的内部水平设置有限位拉杆204；

具体的，安装条201的外侧表面与安装槽202的内壁四周相贴合，且其的顶部表面与安装槽202的内壁顶端位于同一平面内，限位拉杆204的外侧表面与限位孔203的内壁滑动配合，且其的后端贴合贯穿于安装槽202的后侧内壁并向外延伸；

本实施方案中，安装条201与安装槽202的贴合设置能使一号模板106、二号模板107和三号模板111与防刮板101相互接触，而限位拉杆204和限位孔203间的滑动设置能够使一号模板106、二号模板107和三号模板111与防刮板101形成拆卸式连接，既而达到了对液压内模进行快速拆除的作用，满足了工作人员的需求。

本实用新型工作流程：在对一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置进行使用时，首先将液压内模放置在所需的位置，其次，移动防刮板101，使防刮板101分别与一号模板106、二号模板107和三号模板111相贴近并确保安装条201与安装槽202贴合接触，随之将限位拉杆204分别贯穿一号模板106、二号模板107和三号模板111的后侧表面并与限位孔203滑动贴合，由此实现了防刮板101的安装，再次，对防刮板101进行展开，分别启动一号液压杆104、二号液压杆105和三号液压杆109，在一号液压杆104、二号液压杆105和三号液压杆109的作用下，一号模板106、二号模板107和三号模板111随之对防刮板101进行推动，由此实现了防刮板101的展开操作，最后，即可进行箱梁1的浇筑作业，进一步的，当浇筑完成需对液压内模进行拆除时，拉动限位拉杆204，直至限位拉杆204完全脱离限位孔203,此时，即可对一号液压杆104、二号液压杆105和三号液压杆109进行收缩，随后安装槽202逐渐与安装条201脱离，由此实现了对模板的便捷拆除操作，提高了液压内模的实用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置,包括箱梁(1)，其特征在于：所述箱梁(1)的内部底端分别设置有防刮板(101)和一号支撑板(102)，所述防刮板(101)有多个，所述一号支撑板(102)的左右两侧均固定安装有安装块(1021)，所述一号支撑板(102)的顶部固定安装有支撑柱(103)，所述支撑柱(103)的左右两侧分别通过转动件活动连接有一号液压杆(104)和二号液压杆(105)，所述一号液压杆(104)和二号液压杆(105)远离支撑柱(103)的一端分别通过连接件活动设置有一号模板(106)、二号模板(107)，所述支撑柱(103)的顶部固定安装有二号支撑板(108)，所述二号支撑板(108)的顶部固定设置有三号液压杆(109)，所述三号液压杆(109)伸缩端的顶部固定安装有承重梁(110)，所述承重梁(110)的顶部固定设置有三号模板(111)，所述三号模板(111)、一号模板(106)和二号模板(107)均与防刮板(101)之间设置有拆卸机构(2)；

所述拆卸机构(2)包括安装条(201)和安装槽(202)，所述安装条(201)分别固定安装在防刮板(101)远离箱梁(1)的一侧表面，且其的后侧表面开设有限位孔(203)，所述安装槽(202)分别开设在一号模板(106)、二号模板(107)和三号模板(111)贴近防刮板(101)的一侧表面，且其的内部水平设置有限位拉杆(204)。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，其特征在于：多个所述防刮板(101)通过铰接件一体转动成型，且其贴近箱梁(1)内壁的一侧均设置有加强层。

3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，其特征在于：所述安装块(1021)顶部表面开设有螺栓孔，且其的底部表面与一号支撑板(102)的底部表面相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，其特征在于：所述一号液压杆(104)和二号液压杆(105)关于支撑柱(103)的外侧表面呈镜像设置。

5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，其特征在于：所述安装条(201)的外侧表面与安装槽(202)的内壁四周相贴合，且其的顶部表面与安装槽(202)的内壁顶端位于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种预制箱梁液压内模拆除防刮痕装置，其特征在于：所述限位拉杆(204)的外侧表面与限位孔(203)的内壁滑动配合，且其的后端贴合贯穿于安装槽(202)的后侧内壁并向外延伸。