CN221110913U - 一种用于模具钢材料加工的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具钢材料加工技术领域，且公开了一种用于模具钢材料加工的进料装置，包括底座、支撑柱、进料台和安装板，所述支撑柱为两组，且固定连接在所述底座的顶部左右两侧，所述进料台位于所述支撑柱的上方，所述安装板固定连接在所述进料台的左侧壁；其中，所述支撑柱的外侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部后侧左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一蜗杆，所述支撑柱的顶部开有环形槽；本新型方案能够便于对进料台的高度进行调节，提高了模具钢材料进料效率，能够对落料台起到缓冲作用，延长了落料台的使用寿命。

Description

一种用于模具钢材料加工的进料装置

技术领域

本实用新型属于模具钢材料加工技术领域，具体为一种用于模具钢材料加工的进料装置。

背景技术

模具钢是用于锻造冲压切型压铸的钢种，用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢体，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具钢的加工过程中，需要通过进料装置，将模具钢运输至加工处，实现模具钢的进料。

现有模具钢材料加工的进料装置在使用时，通常会设置落料台，使工件落入至进料台上，通过进料台实现模具钢的运输和进料，但落料台的缓冲防震能力较差，使模具钢在上料时直接对落料台进行受力，从而容易造成落料台的损坏，降低了落料台的使用寿命，并且进料台的高度相对固定，在对不同高度的进料区域进行落料时，不便于对进料台的高度进行调节，降低了模具钢材料进料效率，为此，我们提出一种用于模具钢材料加工的进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢材料加工的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本申请具体是这样的：一种用于模具钢材料加工的进料装置，包括底座、支撑柱、进料台和安装板，所述支撑柱为两组，且固定连接在所述底座的顶部左右两侧，所述进料台位于所述支撑柱的上方，所述安装板固定连接在所述进料台的左侧壁；其中，所述支撑柱的外侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部后侧左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一蜗杆，所述支撑柱的顶部开有环形槽，所述环形槽的内腔滑动连接有环形块，所述环形块的顶部固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的内侧壁之间螺纹连接有螺杆，所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合连接，所述进料台的内腔前后侧壁之间左侧转动连接有落料架，所述安装板的顶部前后两侧开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部前后两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的底部与所述活动板的顶部之间固定连接有弹簧。

作为本申请优选的技术方案，

所述底座的顶部左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述支撑柱的外侧，所述伸缩杆的连接端固定连接在所述进料台的底部左右两侧。

作为本申请优选的技术方案，

所述第一蜗杆贯穿所述固定块的右侧壁，并转动连接在所述固定块的内腔左侧壁，所述螺杆滑动连接在所述支撑柱的内腔，所述螺杆固定连接在所述进料台的底部左右两侧。

作为本申请优选的技术方案，

所述进料台的内腔后侧壁自左至右依次转动连接有运输辊，所述进料台的前侧壁固定连接有箱体，所述运输辊的前侧壁固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接在所述箱体的内腔前侧壁，所述旋转轴的外侧壁固定连接有第二蜗轮，所述箱体的右侧壁固定连接有第二电机。

作为本申请优选的技术方案，

所述第二电机的动力输出端贯穿所述箱体的右侧壁，并固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆转动连接在所述箱体的内腔左侧壁，并与所述第二蜗轮啮合连接。

作为本申请优选的技术方案，

所述弹簧位于所述活动板的外侧，所述连接板的顶部固定连接有连接杆，所述落料架转动连接在所述连接杆的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本申请的方案中：

1、通过第一电机带动第一蜗杆旋转在固定块内，通过第一蜗杆带动第一蜗轮旋转，第一蜗轮通过环形块旋转在环形槽内，由于第一蜗轮与螺杆螺纹连接，且螺杆固定在进料台底部，使得第一蜗轮在旋转时能够带动螺杆纵向滑动在支撑柱内，并配合伸缩杆带动进料台纵向移动，从而便于对进料台的高度进行调节，提高了模具钢材料进料效率。

2、通过设置阻尼器和弹簧，当模具钢落入至落料架上时，落料架旋转在进料台上，并通过连接杆转动在连接板上，此时连接板带动弹簧发生形变，并使阻尼器收缩，从而起到缓冲落料架的作用，由于落料架是旋转运动，使得阻尼器带动活动板移动，活动板通过滑块滑动在滑滑槽内，接着模具钢落入至运输辊上，通过第二电机带动第二蜗杆旋转，通过第二蜗杆带动第二蜗轮和旋转轴转动，通过旋转轴带动运输辊旋转在进料台内，从而实现模具钢的运输和进料，能够对落料台起到缓冲作用，延长了落料台的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本申请提供的一种用于模具钢材料加工的进料装置的立体图；

图2为本申请提供的一种用于模具钢材料加工的进料装置的进料台立体爆炸图；

图3为本申请提供的一种用于模具钢材料加工的进料装置的安装板立体爆炸图；

图4为本申请提供的一种用于模具钢材料加工的进料装置的支撑柱立体图；

图5为本申请提供的一种用于模具钢材料加工的进料装置的支撑柱立体爆炸放大图。

图中：100、底座；110、伸缩杆；200、支撑柱；210、固定板；211、固定块；220、第一电机；221、第一蜗杆；230、环形槽；231、环形块；240、第一蜗轮；250、螺杆；300、进料台；310、运输辊；320、箱体；330、旋转轴；331、第二蜗轮；340、第二电机；341、第二蜗杆；350、落料架；400、安装板；410、滑槽；411、滑块；420、活动板；430、阻尼器；440、连接板；441、弹簧；450、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于模具钢材料加工的进料装置，包括底座100、支撑柱200、进料台300和安装板400，支撑柱200为两组，且固定连接在底座100的顶部左右两侧，支撑柱200用于支撑螺螺杆,250，进料台300位于支撑柱200的上方，进料台300通过伸缩杆110固定连接在支撑柱200的上方，进料台300用于模具钢的进料，安装板400固定连接在进料台300的左侧壁；其中，支撑柱200的外侧壁之间固定连接有固定板210，固定板210用于支撑固定块211，固定板210的顶部后侧左右两侧均固定连接有固定块211，固定块211用于支撑第一电机220，固定块211的右侧壁固定连接有第一电机220，第一电机220用于带动第一蜗杆221旋转，第一电机220的动力输出端固定连接有第一蜗杆221，第一蜗杆221用于带动第一蜗轮240旋转，支撑柱200的顶部开有环形槽230，环形槽230用于支撑环形块231，环形槽230的内腔滑动连接有环形块231，环形块231用于支撑第一蜗轮240，，环形块231的顶部固定连接有第一蜗轮240，第一蜗轮240用于带动螺杆250纵向移动，第一蜗轮240的内侧壁之间螺纹连接有螺杆250，螺杆250用于带动进料台300移动，第一蜗杆221与第一蜗轮240啮合连接，进料台300的内腔前后侧壁之间左侧转动连接有落料架350，落料架350用于模具钢的上料，安装板400的顶部前后两侧开有滑槽410，滑槽410用于支撑滑块411，滑槽410的内腔滑动连接有滑块411，滑块411用于支撑活动板420，滑块411的顶部之间固定连接有活动板420，活动板420用于支撑阻尼器430，活动板420的顶部前后两侧均固定连接有阻尼器430，阻尼器430用于支撑连接板440，阻尼器430的顶部之间固定连接有连接板440，连接板440通过连接杆450连接落料架350，连接板440的底部与活动板420的顶部之间固定连接有弹簧441，弹簧441用于缓冲。

请参阅图1和图4，底座100的顶部左右两侧均固定连接有伸缩杆110，伸缩杆110位于支撑柱200的外侧，伸缩杆110的连接端固定连接在进料台300的底部左右两侧，通过伸缩杆110支撑进料台300。

请参阅图1和图4，第一蜗杆221贯穿固定块211的右侧壁，并转动连接在固定块211的内腔左侧壁，螺杆250滑动连接在支撑柱200的内腔，螺杆250固定连接在进料台300的底部左右两侧，通过第一蜗杆221的旋转带动第一蜗轮240旋转，通过螺杆250带动进料台300移动。

请参阅图1和图2，进料台300的内腔后侧壁自左至右依次转动连接有运输辊310，进料台300的前侧壁固定连接有箱体320，运输辊310的前侧壁固定连接有旋转轴330，旋转轴330转动连接在箱体320的内腔前侧壁，旋转轴330的外侧壁固定连接有第二蜗轮331，箱体320的右侧壁固定连接有第二电机340，通过运输辊310的旋转运输模具钢，通过箱体320支撑第二电机340，通过第二电机340的旋转带动第二蜗杆341旋转，通过第二蜗杆341带动第二蜗轮331和旋转轴330转动，通过旋转轴330带动运输辊310旋转。

请参阅图1和图2，第二电机340的动力输出端贯穿箱体320的右侧壁，并固定连接有第二蜗杆341，第二蜗杆341转动连接在箱体320的内腔左侧壁，并与第二蜗轮331啮合连接，通过第二蜗杆341带动第二蜗轮331和旋转轴330转动，通过旋转轴330带动运输辊310旋转。

请参阅图1和图3，弹簧441位于活动板420的外侧，连接板440的顶部固定连接有连接杆450，落料架350转动连接在连接杆450的外侧壁，通过连接杆450支撑落料架350，通过弹簧441进行缓冲。

具体的，本装置在使用时，先将该模具钢材料加工的进料装置接通电源，首先将模具钢放置在落料架350上，此时落料架350旋转在进料台300上，并通过连接杆450带动连接板440向下移动，通过连接板440带动弹簧441发生形变，阻尼器430开始收缩，并对模具钢产生的震动进行缓冲，此时阻尼器430带动活动板420移动，活动板420通过滑块411滑动在滑槽410内，并使模具钢落入至运输辊310上，通过第二电机340带动第二蜗杆341旋转，通过第二蜗杆341带动第二蜗轮331和旋转轴330转动，通过旋转轴330带动运输辊310旋转，并使运输辊310对模具钢运输和进料，当需要对进料台300的高度进行调整时，启动第一电机220，通过第一电机220带动第一蜗杆221旋转，通过第一蜗杆221带动第一蜗轮240转动，第一蜗轮240通过环形块231旋转在环形槽230内，并带动螺杆250纵向移动，通过螺杆250配合伸缩杆110带动进料台300纵向移动，实现对进料台300高度上的调节，即完成装置的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具钢材料加工的进料装置，包括底座(100)、支撑柱(200)、进料台(300)和安装板(400)，其特征在于：所述支撑柱(200)为两组，且固定连接在所述底座(100)的顶部左右两侧，所述进料台(300)位于所述支撑柱(200)的上方，所述安装板(400)固定连接在所述进料台(300)的左侧壁；

其中，所述支撑柱(200)的外侧壁之间固定连接有固定板(210)，所述固定板(210)的顶部后侧左右两侧均固定连接有固定块(211)，所述固定块(211)的右侧壁固定连接有第一电机(220)，所述第一电机(220)的动力输出端固定连接有第一蜗杆(221)，所述支撑柱(200)的顶部开有环形槽(230)，所述环形槽(230)的内腔滑动连接有环形块(231)，所述环形块(231)的顶部固定连接有第一蜗轮(240)，所述第一蜗轮(240)的内侧壁之间螺纹连接有螺杆(250)，所述第一蜗杆(221)与所述第一蜗轮(240)啮合连接，所述进料台(300)的内腔前后侧壁之间左侧转动连接有落料架(350)，所述安装板(400)的顶部前后两侧开有滑槽(410)，所述滑槽(410)的内腔滑动连接有滑块(411)，所述滑块(411)的顶部之间固定连接有活动板(420)，所述活动板(420)的顶部前后两侧均固定连接有阻尼器(430)，所述阻尼器(430)的顶部之间固定连接有连接板(440)，所述连接板(440)的底部与所述活动板(420)的顶部之间固定连接有弹簧(441)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材料加工的进料装置，其特征在于：所述底座(100)的顶部左右两侧均固定连接有伸缩杆(110)，所述伸缩杆(110)位于所述支撑柱(200)的外侧，所述伸缩杆(110)的连接端固定连接在所述进料台(300)的底部左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材料加工的进料装置，其特征在于：所述第一蜗杆(221)贯穿所述固定块(211)的右侧壁，并转动连接在所述固定块(211)的内腔左侧壁，所述螺杆(250)滑动连接在所述支撑柱(200)的内腔，所述螺杆(250)固定连接在所述进料台(300)的底部左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材料加工的进料装置，其特征在于：所述进料台(300)的内腔后侧壁自左至右依次转动连接有运输辊(310)，所述进料台(300)的前侧壁固定连接有箱体(320)，所述运输辊(310)的前侧壁固定连接有旋转轴(330)，所述旋转轴(330)转动连接在所述箱体(320)的内腔前侧壁，所述旋转轴(330)的外侧壁固定连接有第二蜗轮(331)，所述箱体(320)的右侧壁固定连接有第二电机(340)。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具钢材料加工的进料装置，其特征在于：所述第二电机(340)的动力输出端贯穿所述箱体(320)的右侧壁，并固定连接有第二蜗杆(341)，所述第二蜗杆(341)转动连接在所述箱体(320)的内腔左侧壁，并与所述第二蜗轮(331)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材料加工的进料装置，其特征在于：所述弹簧(441)位于所述活动板(420)的外侧，所述连接板(440)的顶部固定连接有连接杆(450)，所述落料架(350)转动连接在所述连接杆(450)的外侧壁。