CN221109601U - 一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,包括折弯机主体和安装在折弯机主体内部的卡块,卡块用于将夹持机构与折弯机主体固定;卡块的底部设置有置物框,置物框用于放置折弯刀片,置物框的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶部固定连接有套杆,套杆的内部滑动连接有插杆,插杆的顶部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的顶部与套杆滑动连接。本实用新型的有益效果是:该一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,在调整刀片的时候,置物框可以对刀片进行支撑,使得刀片不易从卡槽内部滑出,同时置物框方便拆卸,使得置物框不会影响折弯机器的正常工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材折弯,具体为一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,属于板材折弯技术领域。
背景技术
折弯机一般用于对板材进行一定角度的弯曲,折弯的难度较大,因此一般需要跟随老师傅学习后才能动手进行实操,在折弯之前,我们需要根据折弯的不同效果,选择不同的刀片,同时我们还需要根据实际的折弯情况,对折弯刀片进行细微的调整;
在实际调整的时候,需要将夹紧刀片的螺杆扭松,因此刀片与夹持机构之间的连接较为松动,而刀片的底部没有相应的机构对刀片进行承托,因此在调整刀片的时候,刀片容易从夹持组件的内部滑出掉落,出现被损坏的情况,同时由于板材对折弯的精确度要求较高,轻微损坏的刀片也不能重新投入使用,针对上述情况,我们提出一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于分布式储能电站机架,该装置结构简单,实用性强。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构包括所述折弯机主体和安装在折弯机主体内部的卡块,所述卡块用于将夹持机构与折弯机主体固定;
所述卡块的底部设置有置物框,所述置物框用于放置折弯刀片,所述置物框的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有套杆,所述套杆的内部滑动连接有插杆,所述插杆的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与套杆滑动连接。
优选的,所述套杆的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与插杆的顶部固定连接,所述插杆的底部活动卡接有插孔。
优选的,所述卡块与折弯机主体活动卡接有连杆,所述卡块的内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的底部与折弯机主体的内部螺纹连接,所述连杆的底部固定连接有主支架,所述插孔设置在主支架的两侧。
优选的,所述主支架的左端滑动连接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的底部与主支架螺纹连接。
优选的,所述主支架的右侧固定连接有背板,所述固定板与背板之间设置有卡槽。
优选的,所述折弯机主体的内部设置有安装板,所述卡块通过第二螺杆与安装板固定。
本实用新型公开了一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,其具备的有益效果如下:
该用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,在排序折弯刀片的时候,先将刀片的底部与置物框的顶部相触碰,先拉动伸缩杆,使得弹簧被压缩,进而使得插杆可以分别插入主支架两侧的插孔的内部,之后松开伸缩杆,使得弹簧张开,使得插杆与插孔活动卡接,之后威威扭送第一螺杆,使得折弯刀片在卡槽的内部滑动,之后调整折弯刀片的位置,在调整刀片的时候,置物框可以对刀片进行支撑,使得刀片不易从卡槽内部滑出,同时置物框方便拆卸,使得置物框不会影响折弯机器的正常工作状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体外表面结构示意图;
图2为本实用新型夹持组件整体结构示意图;
图3为本实用新型夹持组件示意图;
图4为本实用新型置物框结构爆炸图。
图中:1、折弯机主体;101、安装板;2、固定板;201、卡槽;202、背板;203、主支架;204、连杆;205、第一螺杆;3、卡块;301、第二螺杆;4、置物框;401、连接杆;402、插孔;403、插杆;404、弹簧;405、伸缩杆;406、套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构。
根据附图1-4所示,包括折弯机主体1和安装在折弯机主体1内部的卡块3,卡块3用于将夹持机构与折弯机主体1固定;
卡块3的底部设置有置物框4,置物框4用于放置折弯刀片,置物框4的顶部固定连接有连接杆401,连接杆401的顶部固定连接有套杆406,套杆406的内部滑动连接有插杆403,插杆403的顶部固定连接有伸缩杆405,伸缩杆405的顶部与套杆406滑动连接,在使用的时候,使用第二螺杆301将卡块3卡在安装板101的外表面,之后将折弯刀片卡在卡槽201的内部,最后再扭紧第一螺杆205归档刀片位置,在调整刀片位置的时候,使用者先将刀片的底部与置物框4的顶部相触碰,先拉动伸缩杆405,使得弹簧404被压缩,进而使得插杆403可以分别插入主支架203两侧的插孔402的内部,之后松开伸缩杆405,使得弹簧404张开,使得插杆403与插孔402活动卡接,之后微微扭松第一螺杆205,使得折弯刀片在卡槽201的内部滑动,之后调整折弯刀片的位置。
套杆406的内部固定连接有弹簧404,弹簧404的底部与插杆403的顶部固定连接,插杆403的底部活动卡接有插孔402,弹簧404在张开的时候,可以推动插杆403滑出套杆406,使得插杆403与插孔402之间活动卡接。
卡块3与折弯机主体1活动卡接有连杆204,卡块3的内部螺纹连接有第二螺杆301,第二螺杆301的底部与折弯机主体1的内部螺纹连接,连杆204的底部固定连接有主支架203,插孔402设置在主支架203的两侧,使用者微微扭松第一螺杆205,使得折弯刀片在卡槽201的内部滑动,可以对折弯刀片的位置进行调整。
主支架203的左端滑动连接有固定板2,固定板2的内部螺纹连接有第一螺杆205,第一螺杆205的底部与主支架203螺纹连接,固定板2与背板202可以将刀片卡接。
主支架203的右侧固定连接有背板202,固定板2与背板202之间设置有卡槽201。
折弯机主体1的内部设置有安装板101,卡块3通过第二螺杆301与安装板101固定,安装板101的外表面可以夹持多组夹持组件。
综上所述,与现有技术相比,具备以下有益效果:
该用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,在排序折弯刀片的时候,先将刀片的底部与置物框4的顶部相触碰,先拉动伸缩杆405,使得弹簧404被压缩,进而使得插杆403可以分别插入主支架203两侧的插孔402的内部,之后松开伸缩杆405,使得弹簧404张开,使得插杆403与插孔402活动卡接,之后微微扭松第一螺杆205,使得折弯刀片在卡槽201的内部滑动,之后调整折弯刀片的位置,在调整刀片的时候,置物框4可以对刀片进行支撑,使得刀片不易从卡槽201内部滑出,同时置物框4方便拆卸,使得置物框4不会影响折弯机器的正常工作状态。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,包括折弯机主体(1)和安装在折弯机主体(1)内部的卡块(3),所述卡块(3)用于将夹持机构与折弯机主体(1)固定;
其特征在于:所述卡块(3)的底部设置有置物框(4),所述置物框(4)用于放置折弯刀片,所述置物框(4)的顶部固定连接有连接杆(401),所述连接杆(401)的顶部固定连接有套杆(406),所述套杆(406)的内部滑动连接有插杆(403),所述插杆(403)的顶部固定连接有伸缩杆(405),所述伸缩杆(405)的顶部与套杆(406)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,其特征在于:所述套杆(406)的内部固定连接有弹簧(404),所述弹簧(404)的底部与插杆(403)的顶部固定连接,所述插杆(403)的底部活动卡接有插孔(402)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,其特征在于:所述卡块(3)与折弯机主体(1)活动卡接有连杆(204),所述卡块(3)的内部螺纹连接有第二螺杆(301),所述第二螺杆(301)的底部与折弯机主体(1)的内部螺纹连接,所述连杆(204)的底部固定连接有主支架(203),所述插孔(402)设置在主支架(203)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,其特征在于:所述主支架(203)的左端滑动连接有固定板(2),所述固定板(2)的内部螺纹连接有第一螺杆(205),所述第一螺杆(205)的底部与主支架(203)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,其特征在于:所述主支架(203)的右侧固定连接有背板(202),所述固定板(2)与背板(202)之间设置有卡槽(201)。
6.根据权利要求3所述的一种用于生产机柜的数控折弯机夹持机构,其特征在于:所述折弯机主体(1)的内部设置有安装板(101),所述卡块(3)通过第二螺杆(301)与安装板(101)固定。
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