CN221108436U - 一种预防辅料板结的辅料库 - Google Patents

Abstract

一种预防辅料板结的辅料库，包括中空圆柱形的料库本体，且料库本体底部设有圆锥形，料库本体内部设有防结板组件，防板结组件包括转动安装在辅料库内部的转轴，且转轴上安装有多个第一破碎杆，防结板组件还包括安装于料库本体底部的筛网，辅料库顶部设有进料口，且辅料库的最底部设有出料口，还包括驱动转轴转动的驱动电机，通过上述的结构能够从而进料口进入辅料库内部的辅料进行打碎，减少其内部辅料板结成块的现象，且在内部设有筛网可对结块物料进行阻挡避免其掉入出料口，从而避免了出料口的堵塞，提升水泥生产的质量。

Description

一种预防辅料板结的辅料库

技术领域

本实用新型涉及粉料储料库设备技术领域，尤其涉及一种预防辅料板结的辅料库。

背景技术

水泥辅料是指用于水泥制品中的材料，用于改善水泥的特性、性能和施工工艺的材料。水泥辅料通常用于混凝土、砂浆和其他水泥制品的配制中，以提高其强度、耐久性和可施工性。常见的水泥辅料包括以下几种，

矿物掺合料：如粉煤灰、矿渣粉和石灰石粉等。这些矿物掺合料可以部分取代水泥，降低混凝土成本，同时改善混凝土的耐久性和工作性能。

填料：如石英砂、粉煤灰和石灰石粉等。填料用于控制混凝土的流动性和体积变化，影响混凝土的强度、密实性和耐久性。

上述的水泥生产辅料均是粉状，需要事先将其填入辅料库内部以备生产的需要，但是在使用时发现粉料存在结板成块的情况，会造成堵塞和堆积，粉料结块后会导致物料在输送管道、仓储装置和输送系统中的堵塞和堆积，影响生产效率和设备运行，流动性下降，粉料结块会使粉料的流动性下降，使得在散料过程中更难均匀地分布和处理，从而严重的影响水泥生产的质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种预防辅料板结的辅料库，解决目前辅料库中辅料容易产生板结的情况，提升辅料存储效果，提升其用于水泥生产的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预防辅料板结的辅料库，包括中空圆柱形的料库本体，且料库本体底部设有圆锥形，

料库本体内部设有防结板组件，防结板组件包括转动安装在辅料库内部的转轴，且转轴上安装有多个第一破碎杆；

防结板组件还包括安装于料库本体底部的筛网；

其中辅料库顶部设有进料口，且辅料库的最底部设有出料口，还包括驱动转轴转动的驱动电机。

通过上述的结构能够从而进料口进入辅料库内部的辅料进行打碎，减少其内部辅料板结成块的现象，且在内部设有筛网可对结块物料进行阻挡避免其掉入出料口，从而避免了出料口的堵塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，防结板组件还包括与辅料库本体同轴线设置圆环形的转环，且所述转环上固定有多个连接杆，所述连接杆上安装有多个第二破碎杆，且转环转动安装在辅料库本体内部，所述驱动电机可带动转环沿其轴线转动。

通过设置多个第一破碎杆和多个第二破碎杆，在电机的带动下不断的转动，在驱动电机的输出端上安装减速器以提升其扭矩，多个第一破碎杆和多个第二破碎杆在转动过程中可实现对辅料库本体内部辅料进行冲击打碎，减少由于粉料板结产生的结块现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个第二破碎杆和多个第一破碎杆之间穿插交替设置。

穿插交替设置的多个破碎杆能够提升对辅料的打碎效果，减少遗漏板结成块辅料的情况出现。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连接杆与转轴的转动方向相反。

连接杆与转轴的转动方向相反设置能够使得多个破碎杆形成剪切力，从而可进一步的提升对结板成块辅料打碎的效果和效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装在辅料库本体内部的连接机构，所述连接机构包括转动安装在辅料库本体内部与转轴轴线平行设置的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均安装有转轮，且两个转轮之间通过皮带连接，所述第一转杆和第二转杆上分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述转环上设有与第二齿轮啮合的齿圈，且转轴上安装有与第一齿轮啮合的主动齿轮。

为了减少由于需要增加驱动电机的数量而增加装置制造成本的目的，通过上述结构，第一转杆和转轴之间通过主动齿轮和第一齿轮啮合，实现转向相反，而第一转杆和第二转杆之间通过两个转轮和皮带的连接同向转动，并且第二齿轮和齿圈的啮合能够实现第二转杆和齿圈转向通过，进而实现转轴和转换的转动方向相反，进而实现第一破碎杆和第二破碎杆相反方向的转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转轴上安装有多个位于筛网上的多个挤压板。

挤压板可对筛网上的辅料进行挤压使其快速的通过筛网，同时对筛网上停留的没有被打碎的板结辅料进一步的磨碎，使其顺利的通过筛网，提升辅料打碎效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个挤压板均倾斜设置。

将多个挤压板均倾斜设置能够提升挤压板对辅料的挤压效果，且也能够提升对板结物料的挤压磨碎效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减少结块现象能够避免在出料口处造成堵塞的情况，同时也能减少由于板结成块而造成在添加辅料之后而无法快速达到混合的情况出现，提升水泥生产的质量。

减少了需要驱动装置运转的成本和维护的成本，同时使第一破碎杆在于第二破碎杆相遇的位置不断的变化，提升对辅料库内部辅料的打碎效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型整体轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体内部轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型整体内部仰视轴侧的结构示意图。

图4为本实用新型整体内部侧面的结构示意图。

料库本体1；进料口2；驱动电机3；出料口4；转轴5；第一破碎杆6；第二破碎杆7；转环8；连接杆9；筛网10；挤压板11；第一转杆12；第二转杆13；第一齿轮14；第二齿轮15；转轮16；主动齿轮17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种预防辅料板结的辅料库，包括中空圆柱形的料库本体1，且料库本体1底部设有圆锥形，

料库本体1内部设有防结板组件，防结板组件包括转动安装在辅料库内部的转轴5，且转轴5上安装有多个第一破碎杆6；

防结板组件还包括安装于料库本体1底部的筛网10；

其中辅料库顶部设有进料口2，且辅料库的最底部设有出料口4，还包括驱动转轴5转动的驱动电机3。

通过上述的结构能够从而进料口2进入辅料库内部的辅料进行打碎，减少其内部辅料板结成块的现象，且在内部设有筛网10可对结块物料进行阻挡避免其掉入出料口4，从而避免了出料口4的堵塞。

参阅图2，防结板组件还包括与辅料库本体1同轴线设置圆环形的转环8，且所述转环8上固定有多个连接杆9，所述连接杆9上安装有多个第二破碎杆7，且转环8转动安装在辅料库本体1内部，所述驱动电机3可带动转环8沿其轴线转动。

通过设置多个第一破碎杆6和多个第二破碎杆7，在电机的带动下不断的转动，在驱动电机3的输出端上安装减速器以提升其扭矩，多个第一破碎杆6和多个第二破碎杆7在转动过程中可实现对辅料库本体1内部辅料进行冲击打碎，减少由于粉料板结产生的结块现象。

减少结块现象能够避免在出料口4处造成堵塞的情况，同时也能减少由于板结成块而造成在添加辅料之后而无法快速达到混合的情况出现，提升水泥生产的质量。

参阅图3，多个第二破碎杆7和多个第一破碎杆6之间穿插交替设置，连接杆9与转轴5的转动方向相反。

穿插交替设置的多个破碎杆能够提升对辅料的打碎效果，同时连接杆9与转轴5的转动方向相反设置能够使得多个破碎杆形成剪切力，从而可进一步的提升对结板成块辅料打碎的效果和效率。

参阅图3，还包括安装在辅料库本体1内部的连接机构，所述连接机构包括转动安装在辅料库本体1内部与转轴5轴线平行设置的第一转杆12和第二转杆13，所述第一转杆12和第二转杆13上均安装有转轮16，且两个转轮16之间通过皮带连接，所述第一转杆12和第二转杆13上分别安装有第一齿轮14和第二齿轮15，所述转环8上设有与第二齿轮15啮合的齿圈，且转轴5上安装有与第一齿轮14啮合的主动齿轮17。

为了减少由于需要增加驱动电机3的数量而增加装置制造成本的目的，通过上述结构，第一转杆12和转轴5之间通过主动齿轮17和第一齿轮14啮合，实现转向相反，而第一转杆12和第二转杆13之间通过两个转轮16和皮带的连接同向转动，并且第二齿轮15和齿圈的啮合能够实现第二转杆13和齿圈转向通过，进而实现转轴5和转换的转动方向相反，进而实现第一破碎杆6和第二破碎杆7相反方向的转动。

减少了需要驱动装置运转的成本和维护的成本，同时能够实现第一破碎杆6和第二破碎杆7反向同步的转动，且其转动的角速度也不同，转轴5的角速度大于转换的角速度，进而可使第一破碎杆6在于第二破碎杆7相遇的位置不断的变化，提升对辅料库内部辅料的打碎效率和效果。

参阅图2和3，转轴5上安装有多个位于筛网10上的多个挤压板11。

挤压板11可对筛网10上的辅料进行挤压使其快速的通过筛网10，同时对筛网10上停留的没有被打碎的板结辅料进一步的磨碎，使其顺利的通过筛网10，提升辅料打碎效果。

参阅图2和3，多个挤压板11均倾斜设置。

将多个挤压板11均倾斜设置能够提升挤压板11对辅料的挤压效果，且也能够提升对板结物料的挤压磨碎效果。

采用上述结构，以石灰石粉料为例，石灰石粉料其细度较细，吸湿能力较强，当其在辅料库内部储存的时候极容易产生板结成块的现象，将其通过上述结构的辅料库进行存储，当需要使用石灰石粉料的时候，启动驱动电机3，带动多个破碎杆对内部的石灰石粉料进行搅动，此时通过出料口4排出的石灰石粉料确保了为粉状，没有出现成块现象，较好的解决了目前水泥辅料存储过程中存在的板结成块的问题，提升辅料的利用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预防辅料板结的辅料库，包括中空圆柱形的料库本体（1），且料库本体（1）底部为圆锥形，其特征在于；

所述料库本体（1）内部设有防结板组件，所述防结板组件包括转动安装在辅料库内部的转轴（5），且转轴（5）上安装有多个第一破碎杆（6）；

所述防结板组件还包括安装于料库本体（1）底部的筛网（10）；

其中所述辅料库顶部设有进料口（2），且辅料库的最底部设有出料口（4），还包括驱动转轴（5）转动的驱动电机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种预防辅料板结的辅料库，其特征在于，所述防结板组件还包括与辅料库本体（1）同轴线设置圆环形的转环（8），且所述转环（8）上固定有多个连接杆（9），所述连接杆（9）上安装有多个第二破碎杆（7），且转环（8）转动安装在辅料库本体（1）内部，所述驱动电机（3）可带动转环（8）沿其轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种预防辅料板结的辅料库，其特征在于，所述多个第二破碎杆（7）和多个第一破碎杆（6）之间穿插交替设置。

4.根据权利要求2所述的一种预防辅料板结的辅料库，其特征在于，所述连接杆（9）与转轴（5）的转动方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种预防辅料板结的辅料库，其特征在于，还包括安装在辅料库本体（1）内部的连接机构，所述连接机构包括转动安装在辅料库本体（1）内部与转轴（5）轴线平行设置的第一转杆（12）和第二转杆（13），所述第一转杆（12）和第二转杆（13）上均安装有转轮（16），且两个转轮（16）之间通过皮带连接，所述第一转杆（12）和第二转杆（13）上分别安装有第一齿轮（14）和第二齿轮（15），所述转环（8）上设有与第二齿轮（15）啮合的齿圈，且转轴（5）上安装有与第一齿轮（14）啮合的主动齿轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种预防辅料板结的辅料库，其特征在于，所述转轴（5）上安装有多个位于筛网（10）上的多个挤压板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种预防辅料板结的辅料库，其特征在于，所述多个挤压板（11）均倾斜设置。