CN221108116U - 一种热熔胶反应釜的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，且公开了一种热熔胶反应釜的搅拌装置，包括反应釜筒，所述反应釜筒的侧面设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的外沿螺纹连接有卡框，所述卡框的侧面固定装配有顶盖侧板，所述顶盖侧板的底部设置有主齿轮，所述主齿轮的底部转动连接有三角板，所述三角板的顶部转动连接有对接齿轮。通过驱动电机与转杆的配合使用，利用驱动电机带动转杆转动，从而利用转杆带动三角板转动，并利用三角板带动对接齿轮在主齿轮的轮齿处转动，从而使对接齿轮通过辅助齿轮带动调节齿轮转动，进而利用调节齿轮带动搅拌杆转动，并利用搅拌杆内壁的加热棒对搅拌杆蓄水槽内部水加热，从而使搅拌杆对反应釜筒内部热熔胶稳定加热。

Description

一种热熔胶反应釜的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，具体为一种热熔胶反应釜的搅拌装置。

背景技术

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，它在生产和应用时不使用任何溶剂，无毒、无味，不污染环境，被誉为“绿色胶剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用。

现有的一种热熔胶反应釜的搅拌装置可参考授权公告号为CN214183109U的中国实用新型专利，其公开了一种热熔胶反应釜的搅拌装置，“包括反应釜，反应釜底端壁两侧端固定连接有支腿a，反应釜右侧端设有输料装置，输料装置右侧端固定连接有支腿b，输料装置顶部设有搅拌箱，搅拌箱底端通过支架与反应釜右侧端外壁固定连接，所述反应釜包括罐体，罐体内设有转轴，转轴上端部外侧端壁固定连接有支撑板，这次支撑板底端外壁固定连接有搅拌杆，搅拌杆靠近罐体的一端通过连接板固定有清洁刷，本实用新型中，通过设置的反应釜、输料装置与搅拌箱之间的配合作用可对热熔胶进行流动循环搅拌，且热熔胶在流动时还能被设置的三处搅拌装置进行搅拌，从而可有效防止热熔胶出现混合不均匀的情况，这样就能避免热熔胶由于混合不均匀而出现返工的情况。”

上述设备在使用时，利用三处搅拌装置对流动时的热熔胶进行搅拌，从而避免热熔胶出现混合不均匀的情况，但上述装置在使用过程中，一方面上述装置难以对热熔胶进行稳定加热，从而导致热熔胶在进行搅拌过程中，热熔胶本体稳定低，从而导致热熔胶难以稳定搅拌，另一方面，难以对搅拌装置进行拆修维护，从而影响装置的使用效率，因此，亟需一种热熔胶反应釜的搅拌装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔胶反应釜的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶反应釜的搅拌装置，包括反应釜筒，所述反应釜筒的侧面设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的外沿螺纹连接有卡框，所述卡框的侧面固定装配有顶盖侧板，所述顶盖侧板的底部设置有主齿轮，所述主齿轮的底部转动连接有三角板，所述三角板的顶部转动连接有对接齿轮，且对接齿轮的轮齿与主齿轮的轮齿相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角板的底部转动连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的顶部固定装配有连接杆，且连接杆的顶部与对接齿轮的底部固定装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角板的底部转动连接有调节齿轮，且调节齿轮的轮齿与辅助齿轮的轮齿相啮合，所述调节齿轮的底部固定装配有定位杆，所述定位杆的底部固定装配有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆的内部开设有蓄水槽，所述蓄水槽内壁的顶部固定装配有加热棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜筒的底部固定装配有固定架，所述固定架内壁的侧面固定装配有辅助电机，所述辅助电机的输出轴固定套接有转轴，所述转轴的外沿活动套接有传动带，所述传动带的内壁活动套接有限位轴，所述限位轴的侧面固定装配有辅助螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主齿轮的顶部固定装配有卡杆，且卡杆的侧面与顶盖侧板的内壁滑动连接，所述顶盖侧板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有转杆，且转杆的底部与三角板的顶部固定装配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该热熔胶反应釜的搅拌装置，通过驱动电机与转杆的配合使用，利用驱动电机带动转杆转动，从而利用转杆带动三角板转动，并利用三角板带动对接齿轮在主齿轮的轮齿处转动，从而使对接齿轮通过辅助齿轮带动调节齿轮转动，进而利用调节齿轮带动搅拌杆转动，并利用搅拌杆内壁的加热棒对搅拌杆蓄水槽内部水加热，从而使搅拌杆对反应釜筒内部热熔胶稳定加热。

2、该热熔胶反应釜的搅拌装置，通过辅助电机与转轴的配合使用，利用辅助电机带动转轴转动，从而利用转轴通过传动带带动限位轴转动，并利用转轴和限位轴带动辅助螺纹杆和驱动螺纹杆转动，从而辅助顶盖侧板进行移动，进而对搅拌装置进行拆解。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型反应釜筒侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型反应釜筒内部结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图。

图中：1、反应釜筒；2、驱动螺纹杆；3、卡框；4、顶盖侧板；5、主齿轮；6、三角板；7、对接齿轮；8、辅助齿轮；9、调节齿轮；10、定位杆；11、搅拌杆；12、蓄水槽；13、卡杆；14、驱动电机；15、转杆；16、固定架；17、辅助电机；18、转轴；19、传动带；20、限位轴；21、辅助螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种热熔胶反应釜的搅拌装置，包括反应釜筒1，反应釜筒1的侧面设置有驱动螺纹杆2，驱动螺纹杆2的外沿螺纹连接有卡框3，卡框3的侧面固定装配有顶盖侧板4，顶盖侧板4的底部设置有主齿轮5，主齿轮5的底部转动连接有三角板6，三角板6的顶部转动连接有对接齿轮7，且对接齿轮7的轮齿与主齿轮5的轮齿相啮合，通过三角板6与对接齿轮7的配合使用，利用三角板6带动对接齿轮7转动，从而利用对接齿轮7在主齿轮5的外沿稳定转动，通过驱动螺纹杆2与卡框3的配合使用，利用驱动螺纹杆2带动卡框3移动，从而使卡框3带动顶盖侧板4稳定移动，驱动螺纹杆2由正螺纹杆和反向螺纹杆两根组成，从而使驱动螺纹杆2转动过程中，辅助两个卡框3向相反方向稳定移动。

在一个优选的实施方式中，三角板6的底部转动连接有辅助齿轮8，辅助齿轮8的顶部固定装配有连接杆，且连接杆的顶部与对接齿轮7的底部固定装配，通过辅助齿轮8与连接杆的配合使用，利用对接齿轮7转动，从而使对接齿轮7通过连接杆带动辅助齿轮8稳定转动。

在一个优选的实施方式中，三角板6的底部转动连接有调节齿轮9，且调节齿轮9的轮齿与辅助齿轮8的轮齿相啮合，调节齿轮9的底部固定装配有定位杆10，定位杆10的底部固定装配有搅拌杆11，通过调节齿轮9与定位杆10的配合使用，利用三角板6带动辅助齿轮8转动，从而使辅助齿轮8带动调节齿轮9转动，并利用调节齿轮9通过定位杆10带动搅拌杆11稳定转动，从而对反应釜筒1内部热熔胶稳定搅拌。

在一个优选的实施方式中，搅拌杆11的内部开设有蓄水槽12，蓄水槽12内壁的顶部固定装配有加热棒，通过蓄水槽12与加热棒的配合使用，利用加热棒对蓄水槽12内部水进行加热，从而使搅拌杆11整体发热，并对热熔胶稳定搅拌加热，加热棒加热温度设置为150—160℃，且不能长时间在200℃以上加热，从而避免对胶水造成破坏，促进热熔胶提前老化，影响粘接效果。

在一个优选的实施方式中，反应釜筒1的底部固定装配有固定架16，固定架16内壁的侧面固定装配有辅助电机17，辅助电机17的输出轴固定套接有转轴18，转轴18的外沿活动套接有传动带19，传动带19的内壁活动套接有限位轴20，限位轴20的侧面固定装配有辅助螺纹杆21，通过辅助电机17与转轴18的配合使用，利用辅助电机17带动转轴18转动，从而使转轴18通过传动带19带动限位轴20稳定转动，并利用限位轴20带动辅助螺纹杆21稳定转动。

在一个优选的实施方式中，主齿轮5的顶部固定装配有卡杆13，且卡杆13的侧面与顶盖侧板4的内壁滑动连接，顶盖侧板4的顶部设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定套接有转杆15，且转杆15的底部与三角板6的顶部固定装配，通过主齿轮5与卡杆13的配合使用，利用卡杆13的侧面与顶盖侧板4的内壁卡接限位，从而辅助主齿轮5的顶部与顶盖侧板4的底部稳定对接限位，进而避免主齿轮5在装置运转过程中，发生位置偏移。

工作原理，当该装置运转过程中，利用驱动电机14带动转杆15转动，从而利用转杆15带动三角板6转动，并利用三角板6带动对接齿轮7在主齿轮5的轮齿处转动，从而使对接齿轮7通过辅助齿轮8带动调节齿轮9转动，进而利用调节齿轮9带动搅拌杆11转动，并利用搅拌杆11内壁的加热棒对搅拌杆11的蓄水槽12内部水加热，从而使搅拌杆11对反应釜筒1内部热熔胶稳定加热，当需要拆解搅拌装置进行维修时，利用辅助电机17带动转轴18转动，从而利用转轴18通过传动带19带动限位轴20转动，并利用转轴18和限位轴20带动辅助螺纹杆21和驱动螺纹杆2转动，从而辅助顶盖侧板4进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热熔胶反应釜的搅拌装置，包括反应釜筒(1)，其特征在于：所述反应釜筒(1)的侧面设置有驱动螺纹杆(2)，所述驱动螺纹杆(2)的外沿螺纹连接有卡框(3)，所述卡框(3)的侧面固定装配有顶盖侧板(4)，所述顶盖侧板(4)的底部设置有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的底部转动连接有三角板(6)，所述三角板(6)的顶部转动连接有对接齿轮(7)，且对接齿轮(7)的轮齿与主齿轮(5)的轮齿相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述三角板(6)的底部转动连接有辅助齿轮(8)，所述辅助齿轮(8)的顶部固定装配有连接杆，且连接杆的顶部与对接齿轮(7)的底部固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述三角板(6)的底部转动连接有调节齿轮(9)，且调节齿轮(9)的轮齿与辅助齿轮(8)的轮齿相啮合，所述调节齿轮(9)的底部固定装配有定位杆(10)，所述定位杆(10)的底部固定装配有搅拌杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(11)的内部开设有蓄水槽(12)，所述蓄水槽(12)内壁的顶部固定装配有加热棒。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述反应釜筒(1)的底部固定装配有固定架(16)，所述固定架(16)内壁的侧面固定装配有辅助电机(17)，所述辅助电机(17)的输出轴固定套接有转轴(18)，所述转轴(18)的外沿活动套接有传动带(19)，所述传动带(19)的内壁活动套接有限位轴(20)，所述限位轴(20)的侧面固定装配有辅助螺纹杆(21)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述主齿轮(5)的顶部固定装配有卡杆(13)，且卡杆(13)的侧面与顶盖侧板(4)的内壁滑动连接，所述顶盖侧板(4)的顶部设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定套接有转杆(15)，且转杆(15)的底部与三角板(6)的顶部固定装配。