CN221107865U - 一体式浆水浓度自动测量调和装置 - Google Patents
一体式浆水浓度自动测量调和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221107865U CN221107865U CN202322749447.6U CN202322749447U CN221107865U CN 221107865 U CN221107865 U CN 221107865U CN 202322749447 U CN202322749447 U CN 202322749447U CN 221107865 U CN221107865 U CN 221107865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- slurry
- water pump
- blending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 244
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 9
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型属于搅拌站零排放设备相关的技术领域,提供了一种一体式浆水浓度自动测量调和装置,包括控制器、水泵组件、储水组件和输水管组件,水泵组件连接于控制器;水泵组件包括清水泵一、清水泵二、浆水泵一、浆水泵二和浆水泵三,储水组件包括清水罐、调和罐、缓冲水箱一和缓冲水箱二,清水罐连通有清水泵二,清水罐连通有清水泵一,清水泵一连通于调和罐,调和罐连通有浆水泵二和浆水泵三,浆水泵二连接有称重水罐,浆水泵三连接有砂石分离污水池;调和罐的内部设置有污水浓度检测仪和液位仪;调和罐与称重水罐之间的输水管组件上连通有缓冲水箱一,砂石分离污水池与调和罐之间连通有主输水管,主输水管上设置有缓冲水箱一和浆水泵一。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌站零排放设备相关的技术领域,尤其涉及一种一体式浆水浓度自动测量调和装置。
背景技术
现有的搅拌站砂石分离后的污水,也成为浆水,其浓度不能在线精准监测,将其输送给搅拌站做混凝土配比时,容易使得混凝土的配比不准确,影响混凝土的后期性能。
因此需要另外设置调和罐对上述污水进行二次调和,以供混凝土搅拌站使用,但是现有设备中,浆水和清水不能在线自动调和配比,需要压滤机滤污水后,才能在线调和浆水、清水配比,压滤机后期的耗材使用成本很高,压滤后的压饼需要专业设备破碎,需要的压滤、破碎费用成本较高,而且工人的劳动强度大,也容易使得车间污水外溢,影响车间的环保情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种一体式浆水浓度自动测量调和装置,用以解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型实施例提供一种一体式浆水浓度自动测量调和装置,包括有供水斗,所述供水斗通过供水泵连接于所述混凝土搅拌机,定量供水装置包括控制器、水泵组件、储水组件和输水管组件,所述水泵组件连接于所述控制器;所述水泵组件包括清水泵一、清水泵二、浆水泵一、浆水泵二和浆水泵三,所述储水组件包括清水罐、调和罐、缓冲水箱一和缓冲水箱二,所述清水罐的进水口连通有所述清水泵二,所述清水罐的出水口连通有所述清水泵一,所述清水泵一的出水端连通于所述调和罐,所述调和罐的出水口设置有所述浆水泵二和所述浆水泵三,所述浆水泵二通过输水管组件连接有称重水罐,所述浆水泵三通过所述输水管组件连接有砂石分离污水池;所述调和罐的内部设置有自动搅拌装置、污水浓度检测仪和液位仪,所述自动搅拌装置、所述污水浓度检测仪和所述液位仪均连接于所述控制器;所述调和罐与所述称重水罐之间的所述输水管组件上连通有所述缓冲水箱一,所述砂石分离污水池与所述调和罐之间连通有主输水管,所述主输水管上设置有缓冲水箱一和浆水泵一。
上述技术方案中,调和罐内部设置有污水浓度检测仪和液位仪,能够实时自动监测调和罐内液体浓度和液位高度,由于调和罐通过清水泵一连通有清水罐,使得清水罐能够像调和罐内输送清水,而砂石分离污水池通过主输水管连通调和罐,能够通过浆水泵一沿主输水管向调和罐内输送浆水,使得能够自动再调和罐内完成调和,并能够通过污水浓度检测仪和液位仪准确保障调和的浓度的精准度,在调和完成后,由于调和罐的出水口连通于称重水罐,使得能够自动通过称重水罐获取实时输送的调和水的重量,整体过程简单合理,有效代替了人为检测数据进行污水调和的步骤,减少了工人劳动力的投入,整体自动化程度较高。
进一步地,所述调和罐、所述清水罐、所述缓冲水箱一和所述缓冲水箱二的出水口均设置有三通阀,所述三通阀连接于所述控制器。
上述技术方案中,三通阀能够通过控制器实时控制每一路出水口的开闭,使得控制更加精准有效。
进一步地,还包括设置有清水泵三的冲洗管路,所述冲洗管路连通于所述调和罐与所述称重水罐之间的所述输水管组件。
上述技术方案中,冲洗管路连接有外接的清水池,以通过向输水管组件内输送清水的方式,冲洗输水管组件,以保障调和浆水的浓度的准确性。
进一步地,所述称重水罐的底部设置有电子秤,所述电子秤连接于所述控制器。
上述技术方案中,电子秤能够实时称量称重水罐的重量,以便于实时监控称重水罐的重量。
进一步地,还包括钢结构平台,所述水泵组件、所述储水组件和所述输水管组件均设置在所述钢结构平台上。
上述技术方案中,钢结构平台属于安装基座,以便于稳固放置上述水泵组件、储水组件和输水管组件。
进一步地,还包括密封保护罩,所述密封保护罩罩设在所述钢结构平台的上部。
上述技术方案中,密封保护罩能够罩设在水泵组件、储水组件和输水管组件的上方,将整套定量供水装置模块化,使得整体方便运输、安装与调试。
进一步地,所述自动搅拌装置为设置有电机的搅拌轴,所述搅拌轴的电机连接于所述控制器。
上述技术方案中,搅拌轴能够在电机的驱动下转动,以加速调和罐内的混合浆水的调和。
综上所述,本实用新型提供一种一体式浆水浓度自动测量调和装置,其有益效果为:
(1)通过在清水罐、调和罐、砂石分离污水池之间连通的多路输水管组件上即主输水管上分别设置多个水泵,使得能够通过控制器灵活控制每一路输水管组件的灵活输送,有效代替了人为值守的供水调和模式,减少了工人劳动力的投入,省时省力;
(2)整体结构简单稳定,自动化程度较高,代替了砂石分离后的污水使用压滤机的步骤,整套设备模块化,方便运输、安装的同时,避免了污水的外溢,更加洁净环保。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的一体式浆水浓度自动测量调和装置的连接结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1、清水泵一;2、清水泵二;3、清水泵三;4、浆水泵一;5、浆水泵二;6、浆水泵三;7、清水罐;8、调和罐;9、缓冲水箱一;10、缓冲水箱二;11、称重水罐;12、砂石分离污水池;13、污水浓度检测仪;14、液位仪;15、搅拌轴;16、主输水管;17、冲洗管路;18、三通阀。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
以下结合图1对实用新型进行进一步的说明。
实施例1:
参照图1所示,本实施例提供一种一体式浆水浓度自动测量调和装置,包括有供水斗,所述供水斗通过供水泵连接于所述混凝土搅拌机,定量供水装置包括控制器、水泵组件、储水组件和输水管组件,所述水泵组件连接于所述控制器(图中未示出);
所述水泵组件包括清水泵一1、清水泵二2、浆水泵一4、浆水泵二5和浆水泵三6,所述储水组件包括清水罐7、调和罐8、缓冲水箱一9和缓冲水箱二10,所述清水罐7的进水口连通有所述清水泵二2,所述清水罐7的出水口连通有所述清水泵一1,所述清水泵一1的出水端连通于所述调和罐8,所述调和罐8的出水口设置有所述浆水泵二5和所述浆水泵三6,所述浆水泵二5通过输水管组件连接有称重水罐11,所述浆水泵三6通过所述输水管组件连接有砂石分离污水池12;
所述调和罐8的内部设置有污水浓度检测仪13和液位仪14,所述污水浓度检测仪13和所述液位仪14均连接于所述控制器;
上述实施例的调和罐8内部设置有污水浓度检测仪13和液位仪14,能够实时自动监测调和罐8内液体浓度和液位高度,代替了人为手动插入传感器并读取的步骤。
所述调和罐8与所述称重水罐11之间的所述输水管组件上连通有所述缓冲水箱一9,所述砂石分离污水池12与所述调和罐8之间连通有主输水管16,所述主输水管16上设置有缓冲水箱一9和浆水泵一4,所述调和罐8内设置有搅拌轴15,所述搅拌轴15的电机连接于所述控制器,搅拌轴15能够在电机的驱动下转动,以加速调和罐8内的混合浆水的调和。
上述实施例中由于调和罐8通过清水泵一1连通有清水罐7,使得清水罐7能够像调和罐8内输送清水,而砂石分离污水池12通过主输水管16连通调和罐8,能够通过浆水泵一4沿主输水管16向调和罐8内输送浆水,使得能够自动再调和罐8内完成调和,并能够通过污水浓度检测仪13和液位仪14准确保障调和的浓度的精准度,在调和完成后,由于调和罐8的出水口连通于称重水罐11,使得能够自动通过称重水罐11获取实时输送的浆水的重量,整体过程简单合理,有效代替了人为检测数据进行污水调和的步骤,减少了工人劳动力的投入,整体自动化程度较高。
实施例2:
结合上述实施例,如图1所示,定量供水装置还包括设置有清水泵三3的冲洗管路17,所述冲洗管路17连通于所述调和罐8与所述称重水罐11之间的所述输水管组件,冲洗管路17连接有外接的清水池,以通过向输水管组件内输送清水的方式,冲洗输水管组件,以保障调和浆水的浓度的准确性;所述调和罐8、所述清水罐7、所述缓冲水箱一9和所述缓冲水箱二10的出水口均设置有三通阀18,所述三通阀18连接于所述控制器。
上述,三通阀18能够通过控制器实时控制每一路出水口的开闭,使得控制更加精准有效;其中称重水罐11的底部设置有电子秤,所述电子秤连接于所述控制器,电子秤能够实时称量称重水罐11的重量,以便于实时监控称重水罐11的重量。
实施例3:
结合上述实施例,如图1所示,定量供水装置还包括钢结构平台(图中未示出),所述水泵组件、所述储水组件和所述输水管组件均设置在所述钢结构平台上,钢结构平台属于安装基座,以便于稳固放置上述水泵组件、储水组件和输水管组件;另外钢结构平台的上部还设置有密封保护罩(图中未示出),密封保护罩能够罩设在水泵组件、储水组件和输水管组件的上方,将整套定量供水装置模块化,使得整体方便运输、安装与调试。
在实际的使用过程中,砂石分离污水池12内的污水通过浆水泵一4抽到调和罐8内,通过设置在调和罐8上的液位仪14观察调和罐8内的液位高度,通过污水浓度检测仪13在线检测调和罐8内污水的浓度,控制器控制清水泵一1开启,由清水罐7内向调和罐8内输送清水,在调和罐8内实现污水浓度的调和,把调和到设定浓度的调和水通过浆水泵二5抽到称重水罐11内,经称重器称重后,再输送至混凝土搅拌机内,供使用,上述过程中,在依次混合水使用完毕后,通过冲洗管路17连接的清水池,通过向输水管组件内输送清水的方式,冲洗输水管组件,保障调和浆水的浓度的准确性;另外,缓冲水箱一9和缓冲水箱二10上设置排气口,以保障输水管组件的正常稳定输水。
本实用新型提供一种一体式浆水浓度自动测量调和装置,整体结构简单稳定,自动化程度较高,通过在清水罐、调和罐、砂石分离污水池之间连通的多路输水管组件上即主输水管上分别设置多个水泵,使得能够通过控制器灵活控制每一路输水管组件的灵活输送,有效代替了人为值守的供水调和模式,减少了工人劳动力的投入,省时省力;代替了砂石分离后的污水使用压滤机的步骤,整套设备模块化,方便运输、安装的同时,避免了污水的外溢,更加洁净环保,便于推广使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种一体式浆水浓度自动测量调和装置,包括有供水斗,所述供水斗通过供水泵连接于混凝土搅拌机,其特征在于,定量供水装置包括控制器、水泵组件、储水组件和输水管组件,所述水泵组件连接于所述控制器;
所述水泵组件包括清水泵一、清水泵二、浆水泵一、浆水泵二和浆水泵三,所述储水组件包括清水罐、调和罐、缓冲水箱一和缓冲水箱二,所述清水罐的进水口连通有所述清水泵二,所述清水罐的出水口连通有所述清水泵一,所述清水泵一的出水端连通于所述调和罐,所述调和罐的出水口设置有所述浆水泵二和所述浆水泵三,所述浆水泵二通过输水管组件连接有称重水罐,所述浆水泵三通过所述输水管组件连接有砂石分离污水池;
所述调和罐的内部设置有自动搅拌装置、污水浓度检测仪和液位仪,所述自动搅拌装置、所述污水浓度检测仪和所述液位仪均连接于所述控制器;
所述调和罐与所述称重水罐之间的所述输水管组件上连通有所述缓冲水箱一,所述砂石分离污水池与所述调和罐之间连通有主输水管,所述主输水管上设置有缓冲水箱一和浆水泵一。
2.根据权利要求1所述的一体式浆水浓度自动测量调和装置,其特征在于,所述调和罐、所述清水罐、所述缓冲水箱一和所述缓冲水箱二的出水口均设置有三通阀,所述三通阀连接于所述控制器。
3.根据权利要求1所述的一体式浆水浓度自动测量调和装置,其特征在于,还包括设置有清水泵三的冲洗管路,所述冲洗管路连通于所述调和罐与所述称重水罐之间的所述输水管组件。
4.根据权利要求1所述的一体式浆水浓度自动测量调和装置,其特征在于,所述称重水罐的底部设置有电子秤,所述电子秤连接于所述控制器。
5.根据权利要求1所述的一体式浆水浓度自动测量调和装置,其特征在于,还包括钢结构平台,所述水泵组件、所述储水组件和所述输水管组件均设置在所述钢结构平台上。
6.根据权利要求5所述的一体式浆水浓度自动测量调和装置,其特征在于,还包括密封保护罩,所述密封保护罩罩设在所述钢结构平台的上部。
7.根据权利要求1所述的一体式浆水浓度自动测量调和装置,其特征在于,所述自动搅拌装置为设置有电机的搅拌轴,所述搅拌轴的电机连接于所述控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322749447.6U CN221107865U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一体式浆水浓度自动测量调和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322749447.6U CN221107865U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一体式浆水浓度自动测量调和装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221107865U true CN221107865U (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91363384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322749447.6U Active CN221107865U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一体式浆水浓度自动测量调和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221107865U (zh) |
-
2023
- 2023-10-12 CN CN202322749447.6U patent/CN221107865U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201880491U (zh) | 固体助剂溶解和输送系统 | |
CN106746480A (zh) | 一种污泥脱水调理系统及方法 | |
CN201240876Y (zh) | 全自动粉末活性炭投加装置 | |
CN111119990B (zh) | 一种工业级多功能膏体充填试验平台及测试方法 | |
CN105032920B (zh) | 模组化的可移动式异位土壤修复系统 | |
CN108593522A (zh) | 一种自动在线加标净水滤芯测试线及加标方法 | |
CN109781458B (zh) | 一种水质采留样设备及其采留样方法 | |
CN221107865U (zh) | 一体式浆水浓度自动测量调和装置 | |
CN112677316B (zh) | 一种固井泥浆调配装置及其调配方法、清洗方法 | |
CN205941079U (zh) | 一种容积恒定的废浆浓度检测装置 | |
CN102392339B (zh) | 一种重量法染缸助剂自动配送系统及其方法 | |
CN109834838B (zh) | 一种浆液自动化制备系统及其制备方法 | |
CN216367589U (zh) | 一种混凝土搅拌站浆水复配系统 | |
CN207748843U (zh) | 一种自动灌装机 | |
CN110181689A (zh) | 一种混凝土搅拌站废料回收系统的操作工艺 | |
CN210159262U (zh) | 一种混凝土搅拌站废料回收利用系统 | |
CN209602181U (zh) | 一种工业废水pH值自动控制装置 | |
CN206308244U (zh) | 一种污泥脱水调理系统 | |
CN220737142U (zh) | 一种环氧腻子涂料的自动配比混料装置 | |
CN106958202B (zh) | 桥梁支座自动制浆灌浆装置的使用方法 | |
CN218507558U (zh) | 生物柴油抗氧化剂自动加入装置 | |
CN201233678Y (zh) | 悬沙模型进口清浑水控制装置 | |
CN211043017U (zh) | 一种称重式矿浆浓度仪 | |
CN219730941U (zh) | 一种菌体稀释罐 | |
CN116212670A (zh) | 一种搅拌站污水利用调配系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |