CN221107471U - 一种新型阻燃除尘滤筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阻燃除尘滤筒，包括除尘机本体，除尘机本体的顶部转动连接有同心轴，同心轴的外侧壁固定连接有延伸固定架，同心轴的外侧壁固定连接有滤筒本体，滤筒本体的外侧壁涂有阻燃涂层，滤筒本体的下方设置有底座，底座的底端固定连接于除尘机本体的底部，除尘机本体一侧的内壁固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端转动连接有转动杆一，转动杆一远离伸缩气缸的一端转动连接有转动杆二，转动杆二的底端转动连接于底座的顶端，转动杆二的上方设置有升降台，升降台滑动连接于底座的内部，底座的顶端固定连接有三组清洁刷，清洁刷的两端固定连接有刷毛。本实用新型实现了清洁刷对滤筒本体底部积尘的清理，从而延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体为一种新型阻燃除尘滤筒。
背景技术
滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒，现有常见一款除尘滤筒，除尘滤筒包括滤材、内网和底板，底板的外缘具有环形定位槽，滤料的底部嵌设在环形定位槽内。
目前的一种新型阻燃除尘滤筒，如公开号CN208320272U的专利所述：本实用新型提供了一种除尘滤筒，属于作业技术领域。它解决了现有的滤筒褶皱底部的粉尘难以被清除和会逐渐堆积的问题。本除尘滤筒包括底板和滤材，滤材折叠成褶以及形成多条细沟槽；底板的外缘部具有多个周向均匀分布的齿，相邻齿之间具有齿槽；滤材中开口朝外的细沟槽下端与齿槽正对，滤材中开口朝内的细沟槽下端与齿重合，滤材的底部与齿之间通过胶粘结固定。本除尘滤筒在底板外缘部开设有与开口朝内细沟槽相连通的齿槽；使得开口朝内细沟槽的底部无部件拖住堆积的粉尘；除尘器在反吹过程中堆积在开口朝内细沟槽底部的粉尘也极易掉落。本除尘滤筒具有不易堆积粉尘，清理维护周期显著延长和及时清除黏附的粉尘，有效提高除尘器安装性的优点。
针对上述中的相关技术，本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型阻燃除尘滤筒，以解决上述背景技术中提出滤筒褶皱底部的粉尘难以被清除和会逐渐堆积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阻燃除尘滤筒，包括除尘机本体，所述除尘机本体的顶部转动连接有同心轴，所述同心轴的外侧壁固定连接有延伸固定架，所述同心轴的外侧壁固定连接有滤筒本体，所述滤筒本体的外侧壁涂有阻燃涂层，所述滤筒本体的下方设置有底座，所述底座的底端固定连接于除尘机本体的底部，所述除尘机本体一侧的内壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端转动连接有转动杆一，所述转动杆一远离伸缩气缸的一端转动连接有转动杆二，所述转动杆二的底端转动连接于底座的顶端，所述转动杆二的上方设置有升降台，所述升降台滑动连接于底座的内部，所述底座的顶端固定连接有三组清洁刷，所述清洁刷的两端固定连接有刷毛。
通过上述技术方案，清理了滤筒本体的底部积尘。
优选的，所述除尘机本体底部的直径小于顶部的直径，所述除尘机本体的一侧设置有排尘管与储尘筒。
通过上述技术方案，辅助实现除尘机本体的工作。
优选的，所述除尘机本体远离伸缩气缸一侧的内壁固定连接有滑动座，所述滑动座的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端与升降台一侧的顶端固定连接。
通过上述技术方案，实现了滑动杆与升降台的联动。
优选的，所述除尘机本体与滑动座同一侧的顶部转动连接有同步杆，所述同步杆的外侧壁固定连接有四组带动板。
通过上述技术方案，扩大同步杆转动的影响范围。
优选的，所述同步杆的一侧啮合有延伸杆，所述延伸杆固定连接于延伸固定架的外侧壁。
通过上述技术方案，使同步杆的转动带动延伸杆的转动。
优选的，所述滑动杆的一侧转动连接有带动杆，所述带动杆与同步杆啮合。
通过上述技术方案，实现同步杆与带动杆的联动。
优选的，所述带动杆的底端转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底端与滑动杆的一侧转动连接。
通过上述技术方案，实现带动杆的复位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有伸缩气缸、转动杆一、升降台、底座、清洁刷以及转动杆二，通过伸缩气缸带动转动杆一的折叠与伸展实现升降台的升降，从而实现了清洁刷对滤筒本体底部积尘的清理，从而延长了使用寿命；
(2)通过设置有延伸杆、同步杆、滑动座、滑动杆、带动杆以及弹性伸缩杆，通过升降台带动滑动杆在滑动座的内部升降，使带动杆穿过同步杆，并最终带动同步杆的转动后带动滤筒本体的转动。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的滤筒本体俯视结构示意图；
图3为本实用新型的升降台结构示意图；
图4为本实用新型的滑动杆局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的滑动杆侧视结构示意图。
图中：1、除尘机本体；2、伸缩气缸；3、转动杆一；4、滤筒本体；5、延伸杆；6、同心轴；7、延伸固定架；8、同步杆；9、滑动座；10、滑动杆；11、升降台；12、底座；13、清洁刷；14、转动杆二；15、带动杆；16、弹性伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型如图1-5所示，一种新型阻燃除尘滤筒，包括除尘机本体1，请参阅图1，除尘机本体1底部的直径小于顶部的直径，实现将送来的风规范为螺旋的形式工作，除尘机本体1的一侧设置有排尘管与储尘筒，实现出风与储尘。
请参阅图1、图2和图3，除尘机本体1的顶部转动连接有同心轴6，同心轴6的外侧壁固定连接有延伸固定架7，同心轴6的外侧壁固定连接有滤筒本体4，通过滤筒本体4对空气中灰尘进行过滤，滤筒本体4的外侧壁涂有阻燃涂层如十溴二苯乙烷，滤筒本体4的下方设置有底座12，底座12的底端固定连接于除尘机本体1的底部，除尘机本体1一侧的内壁固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2的输出端转动连接有转动杆一3，转动杆一3远离伸缩气缸2的一端转动连接有转动杆二14，转动杆二14的底端转动连接于底座12的顶端，转动杆二14的上方设置有升降台11，升降台11滑动连接于底座12的内部，底座12的顶端固定连接有三组清洁刷13，实现对滤筒本体4底部的清理，清洁刷13的两端固定连接有刷毛，通过伸缩气缸2带动转动杆一3的折叠与伸展实现升降台11的升降，从而实现了清洁刷13对滤筒本体4底部积尘的清理，从而延长了使用寿命。
请参阅图1、图4与图5，除尘机本体1远离伸缩气缸2一侧的内壁固定连接有滑动座9，滑动座9的内部滑动连接有滑动杆10，滑动杆10的底端与升降台11一侧的顶端固定连接，实现了滑动杆10与升降台11的联动，除尘机本体1与滑动座9同一侧的顶部转动连接有同步杆8，同步杆8的外侧壁固定连接有四组带动板，扩大同步杆8转动的影响范围，同步杆8的一侧啮合有延伸杆5，延伸杆5固定连接于延伸固定架7的外侧壁，使同步杆8的转动带动延伸杆5的转动，滑动杆10的一侧转动连接有带动杆15，带动杆15与同步杆8啮合，实现同步杆8与带动杆15的联动，带动杆15的底端转动连接有弹性伸缩杆16，弹性伸缩杆16的底端与滑动杆10的一侧转动连接，实现带动杆15的复位，通过升降台11带动滑动杆10在滑动座9的内部升降，使带动杆15穿过同步杆8，并最终带动同步杆8的转动后带动滤筒本体4的转动。
工作原理：使用时，首先当需要对滤筒本体4底部的积尘进行清理时，通过伸缩气缸2带动转动杆一3与转动杆二14进行折叠，从而带动升降台11与清洁刷13的升降，并通过清洁刷13两侧的刷毛对滤筒本体4进行清理，并且在清洁刷13清理的时候，可以带动滤筒本体4的震动使更多灰尘掉落，从而提高了滤筒本体4的清洁性。
最后，当转动杆一3与转动杆二14顶起时，通过升降台11带动滑动杆10的升降，使带动杆15的顶部穿过同步杆8之后，通过弹性伸缩杆16的弹力带动带动杆15复位，并在带动杆15被升降台11带动下降的时候带动同步杆8转动，并通过同步杆8带动延伸杆5转动与滤筒本体4的转动使清洁刷13可以对滤筒本体4进行完整的清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型阻燃除尘滤筒，包括除尘机本体(1)，其特征在于：所述除尘机本体(1)的顶部转动连接有同心轴(6)，所述同心轴(6)的外侧壁固定连接有延伸固定架(7)，所述同心轴(6)的外侧壁固定连接有滤筒本体(4)，所述滤筒本体(4)的外侧壁涂有阻燃涂层，所述滤筒本体(4)的下方设置有底座(12)，所述底座(12)的底端固定连接于除尘机本体(1)的底部，所述除尘机本体(1)一侧的内壁固定连接有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的输出端转动连接有转动杆一(3)，所述转动杆一(3)远离伸缩气缸(2)的一端转动连接有转动杆二(14)，所述转动杆二(14)的底端转动连接于底座(12)的顶端，所述转动杆二(14)的上方设置有升降台(11)，所述升降台(11)滑动连接于底座(12)的内部，所述底座(12)的顶端固定连接有三组清洁刷(13)，所述清洁刷(13)的两端固定连接有刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃除尘滤筒，其特征在于：所述除尘机本体(1)底部的直径小于顶部的直径，所述除尘机本体(1)的一侧设置有排尘管与储尘筒。
3.根据权利要求1所述的一种新型阻燃除尘滤筒，其特征在于：所述除尘机本体(1)远离伸缩气缸(2)一侧的内壁固定连接有滑动座(9)，所述滑动座(9)的内部滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的底端与升降台(11)一侧的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃除尘滤筒，其特征在于：所述除尘机本体(1)与滑动座(9)同一侧的顶部转动连接有同步杆(8)，所述同步杆(8)的外侧壁固定连接有四组带动板。
5.根据权利要求4所述的一种新型阻燃除尘滤筒，其特征在于：所述同步杆(8)的一侧啮合有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)固定连接于延伸固定架(7)的外侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种新型阻燃除尘滤筒，其特征在于：所述滑动杆(10)的一侧转动连接有带动杆(15)，所述带动杆(15)与同步杆(8)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种新型阻燃除尘滤筒，其特征在于：所述带动杆(15)的底端转动连接有弹性伸缩杆(16)，所述弹性伸缩杆(16)的底端与滑动杆(10)的一侧转动连接。
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