CN113426210A - 一种脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脉冲袋式除尘器技术领域，具体为一种脉冲袋式除尘器，包括净化箱、灰斗、过滤袋和空气包，每个所述固定管中均设有往复清刷装置，所述第一转动杆和第二转动杆之间安装有风动扫灰机构。本发明通过多个第一毛刷的上下往复移动对过滤袋的外壁进行不断地清理，其次第一毛刷和弧形板之间安装了第一调节弹簧，避免摩擦力过大而出现过滤袋外壁磨损；通过风力和齿轮传动来带动两个第二毛刷对灰斗内壁清理，防止灰斗内壁出现灰层，从而提高了排灰的效率和质量，提高设备的工作效率；通过脉冲气流实现雾化喷嘴往净化箱中喷洒水雾，避免灰尘二次落在过滤袋的外壁上，提高了清理的效率，从而提高后续过滤袋的工作效率。

Description

一种脉冲袋式除尘器

技术领域

本发明涉及脉冲袋式除尘器技术领域，具体为一种脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单等特点。

现有专利(公告号：CN209612446U)脉冲袋式除尘器，通过电机驱动螺纹传动的作用来作用水平板上的刷毛与脉冲气流的配合，可以更全面的清除滤袋表面的灰尘，提高除尘效果和效率，同时延长滤袋的使用寿命。

在实施上述发明的过程中，发现存在着以下一些问题：

1、通过电机来说驱动水平板上下移动，确实可以实现毛刷对过滤袋的外壁清理功能，但是添加电机不仅增加了生产成本，更增大了设备的体积，同时上述发明中毛刷与过滤袋之间的间距是固定的，在过滤袋出现膨胀时，毛刷与过滤袋之间的距离过近，会因摩擦力过大出现毛刷破坏过滤袋外壁结构，降低过滤袋正常的滤灰效率。

2、上述发明实现了清理过滤袋的功能，但是灰尘是需要先落进灰斗中再由排灰阀排出，在这一过程中就容易导致灰尘积累在灰斗的内壁上，长期得不到清理就会紧紧附着在内壁上，致使灰尘落在灰斗内壁上越来越不易下滑到出灰口，形成恶性循环。

为此，提出一种脉冲袋式除尘器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲袋式除尘器，通过设备本身的脉冲气流来驱动多个毛刷在过滤袋侧壁上下摩擦，不用再添加其他的驱动设备，同时毛刷与弧形板之间设置了第一调节弹簧，可以防止毛刷过滤袋之间的摩擦过大；其次通过设备中的风力来驱动两个毛刷对灰斗内壁进行清理，防止灰尘黏附在灰斗内壁上；再者在过滤袋进行清理时，下落的灰尘会由雾化喷嘴喷出的水雾帮助降尘，提高了清理的效率和质量，以此来解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种脉冲袋式除尘器，包括净化箱、灰斗、过滤袋和空气包，所述净化箱内壁中固定安装有隔板，所述隔板上安装有多个过滤袋，每个所述过滤袋顶侧壁上对称连接有两个固定管，且每个固定管均贯穿隔板的外壁，所述固定管呈“L”形，每个所述固定管中均设有往复清刷装置，所述隔板下侧壁上固定安装有挡风板，所述挡风板上转动插装有第一转动杆，所述净化箱的内侧壁上固定安装有固定架，所述固定架上转动插装有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆之间安装有风动扫灰机构，所述净化箱侧壁上架设有空气包，所述净化箱的外侧壁上架设有水箱，所述水箱和空气包之间安装有辅助脉冲降尘组件。

通过往复清刷装置对过滤袋外壁进行清理，提高了过滤袋在维护时的清理质量和清理效率，从而延长过滤袋的使用寿命，提高了设备的工作效率和工作质量；通过风动扫灰机构来对设备内壁进行清扫，防止灰尘黏附在设备的内壁，提高了设备内部的清洁度，提高了设备的工作质量；通过辅助脉冲降尘组件来对设备中灰尘进行降尘，防止灰尘二次附着在过滤袋上，提高了过滤袋的清理质量，从而进一步延长了过滤袋的使用寿命，进一步提高了除尘器的工作效率和质量。

优选的，所述往复清刷装置包括活动安装在固定管中的活塞杆，所述活塞杆上端固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离活塞杆一端安装在固定管的内壁上，所述活塞杆下侧壁上安装有连接杆，所述连接杆靠近过滤袋一侧外壁上等距离安装有多个弧形板，所述弧形板靠近过滤袋一侧外壁上设有第一毛刷，且第一毛刷呈半圆弧形。

脉冲气流充进过滤袋中，促使过滤袋出现膨胀，同时脉冲气流会进入到过滤袋两侧的两个固定管中，推动两个活塞杆往下移动，两个活塞杆拉伸两个第一复位弹簧，同时活塞杆带动连接杆往下移动，从而带动多个第一毛刷往下一端，对膨胀后的过滤袋外壁进行清理，待到脉冲气流消失时，第一复位弹簧带动活塞杆向上移动，从而连接杆以及第一毛刷会向上移动，随着脉冲气流的不断作用，实现第一毛刷的上下往复运动，从而实现对过滤袋的往复清理，提高了设备在进行维护时过滤袋的清理效率，更提高了过滤袋的清理质量，从而延长了过滤袋的使用寿命，提高过滤袋后续的工作效率，提高了除尘器的除尘效率和质量。

优选的，所述第一毛刷和弧形板相近一侧外壁之间连接有多个第一调节弹簧。

通过第一调节弹簧的弹力作用来避免第一毛刷与过滤袋之间的摩擦力过大，从而防止了第一毛刷破坏过滤袋的外壁，进一步延长了过滤袋的使用寿命，进一步提高了除尘器的除尘质量和效率。

优选的，所述风动扫灰机构包括安装在第一转动杆远离第二转动杆一端外壁上的多个联动扇叶，所述第一转动杆和第二转动杆相靠近一端分别安装有相配合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二转动杆的外侧壁上对称安装有两个第二毛刷。

通过挡风板来改变进风的风向，带动联动扇叶转动，带动第一转动杆转动，再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的齿轮传动作用来带第二转动杆转动，从而带动两个第二毛刷贴在灰斗的内壁上进行移动，对灰斗内壁上的积灰进行清理，防止了灰层阻碍灰尘滑落到排灰阀中，避免了灰尘越积越多的恶性循环，从而提高了内部的清洁度，从而进一步提高了设备的工作质量。

优选的，所述第二毛刷和第二转动杆之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第二调节弹簧。

由于一些脉冲袋式除尘器底部不是圆锥形，第二调节弹簧可以适用于各种锥形的底座，从而提高第二毛刷清洁时的灵活性，提高清洁的效率，对于一些死角也能清扫到，进一步提高了清扫的效果，从而进一步提高了除尘器的内部环境，进一步提高了除尘器的工作质量。

优选的，所述辅助脉冲降尘组件包括水箱和空气包之间连接有的连接管，所述水箱中活动设有活塞盘，所述活塞盘上侧壁上对称安装有两个第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧远离活塞盘一端均安装在水箱的内顶壁上，所述水箱侧壁上连接有蓄水管，所述净化箱外侧壁上固定绕设有分水管，所述分水管和水箱底壁之间连接有供水管，所述净化箱的内侧壁上等距离设有多个雾化喷嘴，每个所述雾化喷嘴均与分水管之间相连通。

通过脉冲气流往复地向水箱中充气，从而活塞盘受到往复的冲击，每次受到冲击就会往下移动，同时拉动两个第二复位弹簧，活塞盘往下运动时，会将水箱中的水通过供水管压进分水管中，通过各个雾化喷嘴喷出，与过滤袋清理时下落的灰尘相接触，从而加速灰尘的沉降，也防止了灰尘二次飘落在过滤袋的外壁，在脉冲气流失去作用时，被拉伸的第二复位弹簧恢复形变，带动活塞盘上移，水箱下半部分的空间增大，内部气压减小，从而蓄水管可以对水箱中进行蓄水，值得注意的是，供水管和蓄水管上分别安装了单向阀，以此来完成上述的工作过程，提高了内部清理的效率以及清理的质量，提高了设备内部的清洁度，从而进一步提高了除尘器的工作质量和工作效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过脉冲气流带动活塞杆移动，再配合第一复位弹簧实现活塞杆的上下往复移动，从而带动多个第一毛刷进行上下往复移动，对过滤袋的外壁进行不断地清理，其次第一毛刷和弧形板之间安装了第一调节弹簧，利用第一调节弹簧的弹力作用来调节第一毛刷与过滤袋之间的摩擦力，避免摩擦力过大而出现过滤袋外壁磨损。

2、挡风板改变了风的流向，带动联动扇叶转动，从而通过齿轮传动来带动两个第二毛刷对灰斗内壁清理，防止灰斗内壁出现灰层，防止灰尘落在灰层上不能进入到排灰阀中，从而提高了排灰的效率和质量，从而提高内部洁净度，提高过滤袋的工作环境，提高设备的工作效率。

3、通过脉冲气流带动活塞盘在水箱中移动，配合第二复位弹簧来实现活塞盘的上下往复运动，从而实现水箱的吸水和供水，通过分水管和雾化喷嘴往净化箱中喷洒水雾，提高在过滤袋清理时更好的实现降尘，避免灰尘二次落在过滤袋的外壁上，提高了清理的效率，从而提高后续过滤袋的工作效率。

附图说明

图1为本发明中往复清刷装置的结构示意图；

图2为本发明的正面剖视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明中往复清刷装置的俯面剖视图；

图5为本发明中A部分结构的放大图；

图6为本发明中B部分结构的放大图图；

图7为本发明中C部分结构的放大图。

图中：1、净化箱；2、灰斗；3、隔板；4、过滤袋；5、空气包；6、固定管；7、活塞杆；8、第一复位弹簧；9、连接杆；10、弧形板；11、第一调节弹簧；12、第一毛刷；13、挡风板；14、第一转动杆；15、联动扇叶；16、固定架；17、第二转动杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、伸缩杆；21、第二调节弹簧；22、第二毛刷；23、水箱；24、连接管；25、蓄水管；26、活塞盘；27、第二复位弹簧；28、供水管；29、分水管；30、雾化喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种脉冲袋式除尘器，技术方案如下：

一种脉冲袋式除尘器，包括净化箱1、灰斗2、过滤袋4和空气包5，净化箱1内壁中固定安装有隔板3，隔板3上安装有多个过滤袋4，每个过滤袋4顶侧壁上对称连接有两个固定管6，且每个固定管6均贯穿隔板3的外壁，固定管6呈“L”形，每个固定管6中均设有往复清刷装置。

通过往复清刷装置对过滤袋4外壁进行清理，提高了过滤袋4在维护时的清理质量和清理效率，从而延长过滤袋4的使用寿命，提高了设备的工作效率和工作质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图5，往复清刷装置包括活动安装在固定管6中的活塞杆7，活塞杆7上端固定安装有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8远离活塞杆7一端安装在固定管6的内壁上，活塞杆7下侧壁上安装有连接杆9，连接杆9靠近过滤袋4一侧外壁上等距离安装有多个弧形板10，弧形板10靠近过滤袋4一侧外壁上设有第一毛刷12，且第一毛刷12呈半圆弧形。

脉冲气流充进过滤袋4中，促使过滤袋4出现膨胀，同时脉冲气流会进入到过滤袋4两侧的两个固定管6中，推动两个活塞杆7往下移动，两个活塞杆7拉伸两个第一复位弹簧8，同时活塞杆7带动连接杆9往下移动，从而带动多个第一毛刷12往下移动，对膨胀后的过滤袋4外壁进行清理，待到脉冲气流消失时，第一复位弹簧8带动活塞杆7向上移动，从而连接杆9以及第一毛刷12会向上移动，随着脉冲气流的不断作用，实现第一毛刷12的上下往复运动，从而实现对过滤袋4的往复清理，提高了设备在进行维护时过滤袋4的清理效率，更提高了过滤袋4的清理质量，从而延长了过滤袋4的使用寿命，提高过滤袋4后续的工作效率，提高了除尘器的除尘效率和质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图4，第一毛刷12和弧形板10相近一侧外壁之间连接有多个第一调节弹簧11。

通过第一调节弹簧11的弹力作用来避免第一毛刷12与过滤袋4之间的摩擦力过大，从而防止了第一毛刷12破坏过滤袋4的外壁，进一步延长了过滤袋4的使用寿命，进一步提高了除尘器的除尘质量和效率。

隔板3下侧壁上固定安装有挡风板13，挡风板13上转动插装有第一转动杆14，净化箱1的内侧壁上固定安装有固定架16，固定架16上转动插装有第二转动杆17，第一转动杆14和第二转动杆17之间安装有风动扫灰机构。

通过风动扫灰机构来对设备内壁进行清扫，防止灰尘黏附在设备的内壁，提高了设备内部的清洁度，提高了设备的工作质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，风动扫灰机构包括安装在第一转动杆14远离第二转动杆17一端外壁上的多个联动扇叶15，第一转动杆14和第二转动杆17相靠近一端分别安装有相配合的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，第二转动杆17的外侧壁上对称安装有两个第二毛刷22。

通过挡风板13来改变进风的风向，带动联动扇叶15转动，带动第一转动杆14转动，再通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19之间的齿轮传动作用来带第二转动杆17转动，从而带动两个第二毛刷22贴在灰斗2的内壁上进行移动，对灰斗2内壁上的积灰进行清理，防止了灰层阻碍灰尘滑落到排灰阀中，避免了恶性循环，从而提高了内部的清洁度，从而进一步提高了设备的工作质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，第二毛刷22和第二转动杆17之间连接有伸缩杆20，伸缩杆20上套设有第二调节弹簧21。

由于一些脉冲袋式除尘器底部不是圆锥形，第二调节弹簧21可以适用于各种锥形的底座，从而提高第二毛刷22清洁时的灵活性，提高清洁的效率，对于一些死角也能清扫到，进一步提高了清扫的效果，从而进一步提高了除尘器的内部环境，进一步提高了除尘器的工作质量。

净化箱1侧壁上架设有空气包5，净化箱1的外侧壁上架设有水箱23，水箱23和空气包5之间安装有辅助脉冲降尘组件。

通过辅助脉冲降尘组件来对设备中灰尘进行降尘，防止灰尘二次附着在过滤袋4上，提高了过滤袋4的清理质量，从而进一步延长了过滤袋4的使用寿命，进一步提高了除尘器的工作效率和质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图7，辅助脉冲降尘组件包括水箱23和空气包5之间连接有的连接管24，水箱23中活动设有活塞盘26，活塞盘26上侧壁上对称安装有两个第二复位弹簧27，两个第二复位弹簧27远离活塞盘26一端均安装在水箱23的内顶壁上，水箱23侧壁上连接有蓄水管25，净化箱1外侧壁上固定绕设有分水管29，分水管29和水箱23底壁之间连接有供水管28，净化箱1的内侧壁上等距离设有多个雾化喷嘴30，每个雾化喷嘴30均与分水管29之间相连通。

通过脉冲气流往复地向水箱23中充气，从而活塞盘26受到往复的冲击，每次受到冲击就会往下移动，同时拉动两个第二复位弹簧27，活塞盘26往下运动时，会将水箱23中的水通过供水管28压进分水管29中，通过各个雾化喷嘴30喷出，与过滤袋4清理时下落的灰尘相接触，从而加速灰尘的沉降，也防止了灰尘二次飘落在过滤袋4的外壁，在脉冲气流失去作用时，被拉伸的第二复位弹簧27恢复形变，带动活塞盘26上移，水箱23下半部分的空间增大，内部气压减小，从而蓄水管25可以对水箱23中进行蓄水，值得注意的是，供水管28和蓄水管25上分别安装了单向阀，以此来完成上述的工作过程，提高了内部清理的效率以及清理的质量，提高了设备内部的清洁度，从而进一步提高了除尘器的工作质量和工作效率。

工作原理：设备上安装有与空气包5相配合的脉冲阀和脉冲控制器等部件，以此来形成对过滤袋4进行清理的脉冲气流，同时该技术也是现有技术。

脉冲气流充进过滤袋4中，促使过滤袋4出现膨胀，同时脉冲气流会进入到过滤袋4两侧的两个固定管6中，推动两个活塞杆7往下移动，两个活塞杆7拉伸两个第一复位弹簧8，同时活塞杆7带动连接杆9往下移动，从而带动多个第一毛刷12往下移动，对膨胀后的过滤袋4外壁进行清理，待到脉冲气流消失时，第一复位弹簧8带动活塞杆7向上移动，从而连接杆9以及第一毛刷12会向上移动，随着脉冲气流的不断作用，实现第一毛刷12的上下往复运动，从而实现对过滤袋4的往复清理，提高了设备在进行维护时过滤袋4的清理效率，更提高了过滤袋4的清理质量，从而延长了过滤袋4的使用寿命，提高过滤袋4后续的工作效率，提高了除尘器的除尘效率和质量。

通过挡风板13来改变进风的风向，带动联动扇叶15转动，带动第一转动杆14转动，再通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19之间的齿轮传动作用来带第二转动杆17转动，从而带动两个第二毛刷22贴在灰斗2的内壁上进行移动，对灰斗2内壁上的积灰进行清理，防止了灰层阻碍灰尘滑落到排灰阀中，避免了恶性循环，从而提高了内部的清洁度，从而进一步提高了设备的工作质量。

通过脉冲气流往复地向水箱23中充气，从而活塞盘26受到往复的冲击，每次受到冲击就会往下移动，同时拉动两个第二复位弹簧27，活塞盘26往下运动时，会将水箱23中的水通过供水管28压进分水管29中，通过各个雾化喷嘴30喷出，与过滤袋4清理时下落的灰尘相接触，从而加速灰尘的沉降，也防止了灰尘二次飘落在过滤袋4的外壁，在脉冲气流失去作用时，被拉伸的第二复位弹簧27恢复形变，带动活塞盘26上移，水箱23下半部分的空间增大，内部气压减小，从而蓄水管25可以对水箱23中进行蓄水，值得注意的是，供水管28和蓄水管25上分别安装了单向阀，以此来完成上述的工作过程，提高了内部清理的效率以及清理的质量，提高了设备内部的清洁度，从而进一步提高了除尘器的工作质量和工作效率。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脉冲袋式除尘器，包括净化箱(1)、灰斗(2)、过滤袋(4)和空气包(5)，其特征在于：所述净化箱(1)内壁中固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)上安装有多个过滤袋(4)，每个所述过滤袋(4)顶侧壁上对称连接有两个固定管(6)，且每个固定管(6)均贯穿隔板(3)的外壁，所述固定管(6)呈“L”形，每个所述固定管(6)中均设有往复清刷装置，所述隔板(3)下侧壁上固定安装有挡风板(13)，所述挡风板(13)上转动插装有第一转动杆(14)，所述净化箱(1)的内侧壁上固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)上转动插装有第二转动杆(17)，所述第一转动杆(14)和第二转动杆(17)之间安装有风动扫灰机构，所述净化箱(1)侧壁上架设有空气包(5)，所述净化箱(1)的外侧壁上架设有水箱(23)，所述水箱(23)和空气包(5)之间安装有辅助脉冲降尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述往复清刷装置包括活动安装在固定管(6)中的活塞杆(7)，所述活塞杆(7)上端固定安装有第一复位弹簧(8)，所述第一复位弹簧(8)远离活塞杆(7)一端安装在固定管(6)的内壁上，所述活塞杆(7)下侧壁上安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)靠近过滤袋(4)一侧外壁上等距离安装有多个弧形板(10)，所述弧形板(10)靠近过滤袋(4)一侧外壁上设有第一毛刷(12)，且第一毛刷(12)呈半圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第一毛刷(12)和弧形板(10)相近一侧外壁之间连接有多个第一调节弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述风动扫灰机构包括安装在第一转动杆(14)远离第二转动杆(17)一端外壁上的多个联动扇叶(15)，所述第一转动杆(14)和第二转动杆(17)相靠近一端分别安装有相配合的第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)，所述第二转动杆(17)的外侧壁上对称安装有两个第二毛刷(22)。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述第二毛刷(22)和第二转动杆(17)之间连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)上套设有第二调节弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述辅助脉冲降尘组件包括水箱(23)和空气包(5)之间连接有的连接管(24)，所述水箱(23)中活动设有活塞盘(26)，所述活塞盘(26)上侧壁上对称安装有两个第二复位弹簧(27)，两个所述第二复位弹簧(27)远离活塞盘(26)一端均安装在水箱(23)的内顶壁上，所述水箱(23)侧壁上连接有蓄水管(25)，所述净化箱(1)外侧壁上固定绕设有分水管(29)，所述分水管(29)和水箱(23)底壁之间连接有供水管(28)，所述净化箱(1)的内侧壁上等距离设有多个雾化喷嘴(30)，每个所述雾化喷嘴(30)均与分水管(29)之间相连通。

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