CN221104784U - 一种电子雾化烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子雾化烟具，包括壳体，从下往上依次设置于壳体的底盖、安装座、油杯，以及设置于底盖与安装座之间的电路板；所述安装座与油杯之间设置有进气腔；所述进气腔与底盖之间设置有单独的进气通道。本实用新型底盖与进气腔之间设置有单独的进气通道，使得油杯的进气端与电路板能够相互隔开，防止油杯的漏油或者使用过程中产生的冷凝液污染电路板的电子部件，提高使用寿命，降低风险。

Description

一种电子雾化烟具

技术领域

本实用新型涉及电子雾化设备技术领域，更具体地说是一种电子雾化烟具。

背景技术

现有的电子烟一般都是将雾化芯设置在储油仓中间设置的雾化通道内，并且雾化通道与电子烟下部设置的进气通道连通。但是现在的电子烟的电路板、电池等部件设置该进气通道内，由于电子烟在生产、储存、运输等过程中会存在烟油泄漏，或者在使用过程中会产生冷凝液，所以电路板、电池等部件会暴露在漏油或者冷凝液的风险中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子雾化烟具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子雾化烟具，包括壳体，从下往上依次设置于壳体的底盖、安装座、油杯，以及设置于底盖与安装座之间的电路板；所述安装座与油杯之间设置有进气腔；所述进气腔与底盖之间设置有单独的进气通道。

其进一步技术方案为：所述安装座与底盖之间设置有连接管，以使形成所述的进气通道。

其进一步技术方案为：所述安装座与连接管形成一体式结构。

其进一步技术方案为：所述底盖的内侧设置有与连接管一端连接的安装位；所述安装位设有与连接管连通的进气口。

其进一步技术方案为：所述电路板设置有气流传感气器；所述气流传感气器的感应端位于进气腔。

其进一步技术方案为：所述底盖与安装座之间形成有安装腔；所述电路板安装于安装腔内。

其进一步技术方案为：所述底盖设置有用于固定电路板的卡槽；所述电路板位于安装腔内为竖直形式设置。

其进一步技术方案为：所述安装座的外侧设置有用于安装气流传感气器的固定位；所述固定位与进气腔连通，以使气流传感气器的感应端与进气腔连通。

其进一步技术方案为：还包括电池；所述安装座与底盖之间形成有用于容纳电池的容纳腔；所述容纳腔与进气腔相互隔绝；所述容纳腔与安装腔相互连通。

其进一步技术方案为：所述底盖设置有若干个镂空窗口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型底盖与进气腔之间设置有单独的进气通道，使得油杯的进气端与电路板能够相互隔开，防止油杯的漏油或者使用过程中产生的冷凝液污染电路板的电子部件，提高使用寿命，降低风险。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的一种电子雾化烟具的立体图；

图2为本实用新型的一种电子雾化烟具的分解图；

图3为本实用新型的一种电子雾化烟具的仰视图；

图4为图3的A-A处的剖视图；

图5为图3的B-B处的剖视图；

图6为本实用新型的一种电子雾化烟具的另一实施例的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

图1至6为本实用新型的附图。

本实施提供了一种便于散热的电子雾化装置，请参阅图1至4，包括壳体10，从下往上依次设置于壳体10的底盖20、安装座30、油杯40，以及电路板50。其中，电路板50设置在底盖20与安装座30之间形成的空间内。安装座30与油杯40之间设置有进气腔31。进气腔31与底盖20之间设置有单独的进气通道32，使得本装置更加容易控制气阻，防止漏油、冷凝液对电子部件的污染。外界的空气通过进气通道32进入到进气腔31，然后再流向油杯40内设置的雾化芯。

安装座30与底盖20之间设置有连接管33，以使形成所述的进气通道32。连接管33一端与安装座30固定连接，另一端与底盖20固定连接，并且连接管33两端为开口设置，因此能够形成单独的进气通道32。进气通道32通道为单独气道，避免安装腔23的空气对进气通道32的干扰。

优选的，安装座30与连接管33形成一体式结构。安装座30为注塑件，连接管33为注塑件上的一部分，连接管33与安装座30形成一体式结构，使得设计、生产等均能提高效率。

请参阅图2，底盖20的内侧设置有与连接管33一端连接的安装位21。安装位21设有与连接管33连通的进气口22。安装位21为圆筒结构，连接管33插接在安装位21内，并且与进气口22连通，不仅起到导气的作用，也可以使得安装座30与底盖20在装配时，安装位21与连接管33相互定位，提高安装的效率。

请参阅图2，电路板50设置有气流传感气器51，气流传感气器51的感应端位于进气腔31。气流传感气器51用于对进气腔31内的气流扰动进行感应，使得在抽吸的时候，进气腔31内的空气气流发生改变，气流传感气器51能够迅速的感应，并且能提供信号至控制中心，进而控制雾化芯进行工作。

请参阅图2至5，安装座30的外侧设置有用于安装气流传感气器51的固定位34。固定位34与进气腔31连通，以使气流传感气器51的感应端与进气腔31连通。由于进气通道32为单独气道，在进气的过程中无需与过多的电路板50等电子部件接触，只需要与气流传感气器51的感应端与进气腔31内的空气接触，这样能够防止漏油、冷凝液对电子部件的污染。

优选的，请参阅图2至5，底盖20与安装座30之间形成有安装腔23。电路板50安装于安装腔23内。底盖20的上表面与安装座30的下表面之间相互连接，并且二者之间形成有一定大小的空间，从而形成用来安装电路板50的安装腔23。其中，安装管33穿过安装腔23。

优选的，请参阅图2至5，底盖20设置有用于固定电路板50的卡槽24。卡槽24沿着本装置长度方向设置，可以认为是卡槽24为竖直设置，因此电路板50位于安装腔23内为竖直形式设置。电路板50竖直设置，能使得电路板40的两侧与底盖20或者安装座30之间形成有一定的间隙，有助于电路板40的散热。

在其他实施例中，请参阅图1至4，安装腔23设置有若干个镂空窗口25。由于进气通道32不通过安装腔23，所以不能带走电路板50等部件的热量，所以通过镂空窗口25来散发热量。在实际应用中，电子雾化装置的壳体10一般都为塑料，安装腔23内的热量很难通过壳体10进行散热，因此在安装腔23相对于的壳体10上设置镂空窗口25。

优选的，为了更好的散热效果，壳体10、底盖20均为铝合金、不锈钢等制成。

在其他实施例中，请参阅图6，安装座30与底盖20之间形成有用于容纳电池70的容纳腔35。其中，容纳腔35与进气腔31并排设置，并且二者相互隔绝，避免电池70在使用或者储藏过程中产生有毒气体进入进气通道32，同时也避免了漏油和冷凝液对电池70的污染。容纳腔35与安装腔23连通，使得电池70在充电或者使用过程中产生的热量能够从安装腔23进行散热。具体的，安装座30内设置有安装板36，使得安装座30与安装板36之间的空间形成容纳腔34。

与现有技术相比，本实用新型底盖20与进气腔31之间设置有单独的进气通道32，使得油杯40的进气端与电路板50能够相互隔开，防止油杯40的漏油或者使用过程中产生的冷凝液污染电路板50的电子部件，提高使用寿命，降低风险。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种电子雾化烟具，包括壳体，从下往上依次设置于壳体的底盖、安装座、油杯，以及设置于底盖与安装座之间的电路板；其特征在于，所述安装座与油杯之间设置有进气腔；所述进气腔与底盖之间设置有单独的进气通道。

2.根据权利要求1所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述安装座与底盖之间设置有连接管，以使形成所述的进气通道。

3.根据权利要求2所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述安装座与连接管形成一体式结构。

4.根据权利要求2所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖的内侧设置有与连接管一端连接的安装位；所述安装位设有与连接管连通的进气口。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述电路板设置有气流传感气器；所述气流传感气器的感应端位于进气腔。

6.根据权利要求5所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖与安装座之间形成有安装腔；所述电路板安装于安装腔内。

7.根据权利要求6所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖设置有用于固定电路板的卡槽；所述电路板位于安装腔内为竖直形式设置。

8.根据权利要求5所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述安装座的外侧设置有用于安装气流传感气器的固定位；所述固定位与进气腔连通，以使气流传感气器的感应端与进气腔连通。

9.根据权利要求6所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，还包括电池；所述安装座与底盖之间形成有用于容纳电池的容纳腔；所述容纳腔与进气腔相互隔绝；所述容纳腔与安装腔相互连通。

10.根据权利要求1所述的一种电子雾化烟具，其特征在于，所述底盖设置有若干个镂空窗口。