CN221102997U - 一种线夹及应用该线夹的间隔棒 - Google Patents

Abstract

本申请中所述的一种线夹及应用该线夹的间隔棒，属于电力金具，用于间隔棒，包括通过顶端铰接孔铰接的固定夹线部、活动夹线部，固定夹线部的固定线夹体在线夹连接端设置有与间隔棒连接的连接件，活动夹线部的活动线夹体位于固定侧板形成的线夹体容纳腔中，固定侧板上加工有倒置包括卡接限位端、卡接初始端、初始限位端的U型孔体，初始限位端高于卡接初始端，所述U型孔体内插接有限位杆，限位杆的两端伸出固定侧板并通过连接件与固定侧板限位；所述活动线夹体设置有活动卡接面，活动卡接面的底端具有卡接面凸台。本申请能够实现间隔棒中的线夹与待连接线缆的快速连接，降低工人的操作难度，且提高连接的质量和效率。

Description

一种线夹及应用该线夹的间隔棒

技术领域

本申请属于电力金具领域，具体地说，尤其涉及一种线夹及应用该线夹的间隔棒。

背景技术

根据中国专利公开号为CN204481839U的专利文献所公开的间隔棒线夹，其叙述间隔棒及线夹的主要作用是保证导线线束之间不至于互相碰撞，且能够对次档距振荡和微风振动也可起到一定的抑制作用。

继续参见CN204481839U号专利文献，其中线夹本体、线夹夹盖以及固定所述线夹本体与所述线夹夹盖的螺栓组件；所述线夹本体与所述线夹夹盖之间设有夹持导线的夹持孔，所述线夹夹盖上穿设所述螺栓组件的孔为腰形孔，所述线夹本体上设有倾斜面，所述线夹夹盖远离所述夹持孔的一端抵在所述倾斜面上，使得在紧固所述螺栓组件的过程中所述线夹夹盖被所述倾斜面约束做平移运动，进而所述线夹本体上的V型线槽与所述线夹夹盖上的V型线槽拼合构成菱形的夹持孔。

在上述现有技术中，线夹本体、线夹夹盖之间需要通过螺栓组件来进行连接，螺栓组件穿设上述两者。所述线夹本体与线夹夹盖之间与导线的限位作用也不够明显，存在容易脱离的隐患。

继续参见现有技术中提供的CN103730875A号专利文献，其公开了一种间隔棒自锁式线夹，包括线夹本体和压盖，所述线夹本体的前端通过铰链销与压盖的前端相铰接，所述线夹本体和压盖内分别安装有相互配合的橡胶瓦，所述线夹本体内相对应压盖的尾部处设置有自锁机构，所述自锁机构包括锁紧块和底座，所述锁紧块的底部通过锁紧轴固定在线夹本体内，所述底座设置在锁紧块的下方，所述锁紧轴上设置有锁紧扭簧，所述锁紧扭簧的两端分别与锁紧块和底座相接触，所述锁紧块的顶部为可供压盖尾部向下滑动的钩形斜面结构，所述锁紧块的底部左侧为限制锁紧块向左摆动的凸起结构，所述锁紧块的底部右侧为可供锁紧块向右摆动的弧形结构。

上述现有技术中，自锁结构包括较多组件，例如锁紧块和底座，且锁紧轴需要设置锁紧扭簧等结构，复杂的自锁结构增加了机械结构的复杂性，也必然提高机械的故障率，而线夹多与间隔棒框架配合使用，一旦出现故障，在高空作业时较难排除，影响作业效率。

因此申请人着力解决线夹结构的问题，使其能够在避免使用螺栓连接线夹盖体、线夹本体的情形下，提高线夹与线缆的连接固定速度，保证两者的连接质量。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种线夹及应用该线夹的间隔棒，其能够实现间隔棒中的线夹与待连接线缆的快速连接，降低工人的操作难度，且提高连接的质量和效率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的一种线夹，包括通过顶端铰接孔及铰接轴铰接为一体的固定夹线部、活动夹线部，固定夹线部与固定线夹体固定为一体，固定线夹体的线夹连接端设置有与间隔棒连接的连接件，所述活动夹线部与活动线夹体固定为一体，在固定线夹体上加工有线夹体容纳腔，线夹体容纳腔两侧的固定线夹体上形成固定侧板，所述固定侧板上加工有倒置的U型孔体，U型孔体包括卡接限位端、卡接初始端、初始限位端，初始限位端高于卡接初始端，在U型孔体内插接有限位杆，限位杆的两端伸出固定侧板并通过连接件与固定侧板限位；所述活动线夹体与限位杆接触的位置处设置有活动卡接面，活动卡接面的底端具有卡接面凸台，卡接面凸台将限位杆限位于卡接限位端内。

作为本申请优选的技术方案之一，所述初始限位端位于卡接初始端的下方，卡接初始端与卡接限位端连通的拐角位置处圆滑过渡；所述活动卡接面为弧形面，活动卡接面的弧形面与卡接限位端构成容纳限位杆的空间。

作为本申请优选的技术方案之一，所述活动夹线部、固定夹线部的内壁上分别连接有活动橡胶体、固定橡胶体，活动橡胶体与固定橡胶体在活动夹线部与固定夹线部连接固定后形成容纳线的线缆夹持腔。

作为本申请优选的技术方案之一，所述固定线夹体在靠近线夹连接端的位置处加工有连接孔。

作为本申请优选的技术方案之一，所述活动线夹体在与固定线夹体位于线夹体容纳腔内的端面贴合位置处设置有弹性体。

作为本申请优选的技术方案之一，所述弹性体为弹簧或橡胶块中的一种。

一种应用上述线夹的间隔棒，包括间隔棒框架，所述间隔棒框架通过连接件与线夹的线夹连接端连接，通过限位件与连接孔限位。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过在固定线夹体上加工线夹体容纳腔及固定侧板，并且通过在固定侧板上加工倒置的U型孔体，U型孔体与限位杆配合实现活动线夹体在线夹体容纳腔中的限位，从而避免传统螺栓连接操作繁琐、携带零件过多的问题，提高安装效率且能够保证连接质量。

附图说明

图1是本申请中线夹的主视图（限位杆未示出）。

图2是本申请的立体结构示意图（限位杆未示出）。

图3是本申请的俯视图。

图4是图3中A-A所示位置及方向的剖视图（限位杆未示出）。

图中：1、固定夹线部；2、固定橡胶体；3、固定线夹体；4、连接孔；5、线夹连接端；6、初始限位端；7、卡接限位端；8、卡接初始端；9、活动卡接面；10、活动橡胶体；11、活动线夹体；12、顶端铰接孔；13、卡接面凸台；14、活动夹线部；15、线缆夹持腔；16、固定侧板；17、线夹体容纳腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1

如图1至图4所示，一种线夹，包括固定夹线部1、活动夹线部14，固定夹线部1、活动夹线部14的顶部均加工有顶端铰接孔12，且所述固定夹线部1、活动夹线部14通过顶端铰接孔12及铰接轴铰接为一体，固定夹线部1、活动夹线部14绕顶端铰接孔12、铰接轴转动。

在固定夹线部1远离顶端铰接孔12的一端一体设置有固定线夹体3，固定线夹体3在远离顶端铰接孔12的一端形成线夹连接端5，线夹连接端5可连接有铰接座或加工有连接孔，以便与间隔棒框架通过连接件连接（图中省略，仅保留端部）。

所述固定线夹体3在靠近线夹连接端5的位置处设置有连接孔4，连接孔4能够在线夹连接端5与间隔棒框架连接后，通过连接件或限位件实现固定线夹体3方向的限位。限位件可为螺栓组件。所述连接孔4内部包括十字形连接通道及位于通道边角位置处的橡胶瓦。或者，连接孔4 采用现有技术中的设计结构。

所述活动夹线部14在远离顶端铰接孔12的方向上一体设置有活动线夹体11，活动线夹体11远离固定线夹体3的端面加工有活动卡接面9，活动卡接面9为弧形面，在活动卡接面9下方的活动线夹体11处一体设置有凸出于活动卡接面9的卡接面凸台13。

所述固定夹线部1上加工有容纳活动线夹体11的线夹体容纳腔17，线夹体容纳腔17两侧的固定线夹体3上为与固定线夹体3一体的固定侧板16。

所述固定侧板16上加工有倒置的U型孔体，U型孔体在远离线夹体容纳腔17内部端面的方向上为初始限位端6，初始限位端6为限位杆的初始位置，初始位置的含义可为：如果将限位杆实现插接于U型孔体时，限位杆处于初始限位端6的位置处时，限位杆不影响卡接面凸台13向线夹体容纳腔17内的运动。

所述初始限位端6相对于线夹连接端5的高度低于卡接初始端8的高度，卡接初始端8能够使得运动至该位置的限位杆与活动卡接面9接触。

所述卡接初始端8与卡接限位端7贯通，两者贯通位置处平滑过渡；所述卡接限位端7相对于线夹连接端5的高度高于卡接初始端8相对于线夹连接端5的高度。当限位杆位于卡接限位端7位置处时，限位杆能够与活动卡接面9、卡接面凸台13的交界位置处接触，继而在卡接面凸台13的作用下实现限位杆在卡接限位端7内的固定。

所述活动夹线部14与线缆接触的端面设置有活动橡胶体10，所述固定夹线部1与线缆接触的端面设置有固定橡胶体2，固定橡胶体2与活动橡胶体10构成容纳线缆的线缆夹持腔15。

实施例2

一种线夹，其中所述的活动线夹体11在贴合固定夹线部1的端面位置处加工有容纳弹性体的嵌槽，弹性体位于嵌槽内且在固定夹线部1与固定线夹体3贴合后与固定线夹体3接触并发生形变。弹性体发生形变后能够使得固定夹线部1上的活动卡接面9、卡接面凸台13与限位杆接触紧密，限定限位杆位于卡接限位端7内。所述弹性体为弹簧或橡胶块，弹簧或橡胶块可为多个。

其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

实施例3

一种应用实施例1或实施例2所述线夹的间隔棒，所述间隔棒包括间隔棒框架，间隔棒框架通过紧固螺栓与线夹连接端5处的连接座连接，通过紧固螺栓与连接孔4连接实现限位。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

本申请在使用时，线夹连接端5是通过连接座或其他带有连接孔的结构与间隔棒框架上的连接座连接的，两个连接座均带有供螺栓连接的通孔。

所述连接孔4通过螺栓组件与间隔棒框架上的连接座连接，以实现固定线夹体3在方向上的固定。

初始状态下，固定夹线部1与活动夹线部14是绕顶端铰接孔12转动，使得线缆夹持腔15处于打开的状态，便于线缆的放入。

在固定橡胶体2、活动橡胶体10与线缆接触后，活动夹线部14、活动线夹体11绕顶端铰接孔12转动，固定橡胶体2与活动橡胶体10逐渐与线缆接触并且与线缆压紧，活动橡胶体10、固定橡胶体2发生弹性形变。活动线夹体11下方外壁上的活动卡接面9、卡接面凸台13位于线夹体容纳腔17内，活动线夹体11两侧与固定侧板16接触。

在倒置的U型孔体内移动限位杆，使得限位杆从初始限位端6处移动至卡接初始端8处，移动至卡接初始端8处的限位杆能够与活动线夹体11处的活动卡接面9、卡接面凸台13接触，在活动卡接面9与卡接面凸台13接触的过程中，由于固定橡胶体2、活动橡胶体10的作用以及活动线夹体11与固定夹线部1之间弹性体的作用，活动卡接面9、卡接面凸台13能够促使限位杆向卡接限位端7内移动，并且通过活动卡接面9、卡接面凸台13将限位杆限位于卡接限位端7内。

所述卡接面凸台13能够封堵限位杆所处的卡接限位端7的底端开口。上述过程中只需要操作人员轻轻施加引导的作用力，即可实现限位杆向卡接限位端7内的移动。

所述限位杆的两端具有外径明显大于限位杆的限位环，限位环的外径明显大于U型孔体的内径。当然，限位杆也可以采用插接的方式插接于卡接限位端7内，插接后限位杆的两端伸出固定侧板16并通过限位件，如螺钉、限位螺栓、卡环等，与固定侧板16连接。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种线夹，包括通过顶端铰接孔（12）及铰接轴铰接为一体的固定夹线部（1）、活动夹线部（14），固定夹线部（1）与固定线夹体（3）固定为一体，固定线夹体（3）的线夹连接端（5）设置有与间隔棒连接的连接件，所述活动夹线部（14）与活动线夹体（11）固定为一体，在固定线夹体（3）上加工有线夹体容纳腔（17），线夹体容纳腔（17）两侧的固定线夹体（3）上形成固定侧板（16），其特征在于：所述固定侧板（16）上加工有倒置的U型孔体，U型孔体包括卡接限位端（7）、卡接初始端（8）、初始限位端（6），初始限位端（6）高于卡接初始端（8），在U型孔体内插接有限位杆，限位杆的两端伸出固定侧板（16）并通过连接件与固定侧板（16）限位；所述活动线夹体（11）与限位杆接触的位置处设置有活动卡接面（9），活动卡接面（9）的底端具有卡接面凸台（13），卡接面凸台（13）将限位杆限位于卡接限位端（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种线夹，其特征在于：所述初始限位端（6）位于卡接初始端（8）的下方，卡接初始端（8）与卡接限位端（7）连通的拐角位置处圆滑过渡；所述活动卡接面（9）为弧形面，活动卡接面（9）的弧形面与卡接限位端（7）构成容纳限位杆的空间。

3.根据权利要求2所述的一种线夹，其特征在于：所述活动夹线部（14）、固定夹线部（1）的内壁上分别连接有活动橡胶体（10）、固定橡胶体（2），活动橡胶体（10）与固定橡胶体（2）在活动夹线部（14）与固定夹线部（1）连接固定后形成容纳线的线缆夹持腔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种线夹，其特征在于：所述固定线夹体（3）在靠近线夹连接端（5）的位置处加工有连接孔（4）。

5.根据权利要求3所述的一种线夹，其特征在于：所述活动线夹体（11）在与固定线夹体（3）位于线夹体容纳腔（17）内的端面贴合位置处设置有弹性体。

6.根据权利要求5所述的一种线夹，其特征在于：所述弹性体为弹簧或橡胶块中的一种。

7.一种应用权利要求1至6任一项所述线夹的间隔棒，包括间隔棒框架，其特征在于：所述间隔棒框架通过连接件与线夹的线夹连接端（5）连接，通过限位件与连接孔（4）限位。