CN221102659U - 一种电机轴碳刷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机领域，公开了一种电机轴碳刷机构，包括电机壳、碳刷与压板，所述电机壳内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有电机轴，所述压板与电机壳之间设置有弹簧弹力回复组件，所述压板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装座，所述安装座与碳刷之间设置有拆装更换组件。本实用新型具有以下优点和效果：通过定期转动螺纹套，使其带动压板下移，以便对压缩弹簧下压，使得压缩弹簧的弹力变大，进而在恢复的压缩弹簧弹力下，可把碳刷紧压在电机轴上，同时便于对磨损较大的碳刷进行快速的拆装更换，使其不会影响电机正常工作。

Description

一种电机轴碳刷机构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机轴碳刷机构。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，碳刷主要是提供励磁电源然后传送给转子。电机的转子相当于一个旋转的磁铁。经检索：授权公布号为CN216251541U的一种电机碳刷机构，包括：机架、底座、碳刷盒、碳刷块，底座固定安装在机架上，底座上设置有安装槽，安装槽的底部固定连接有第一磁体，碳刷盒滑动安装在安装槽上，碳刷盒的底部固定连接有第二磁体，第一磁体和第二磁体同极相对设置，碳刷盒内固定连接有弹簧，碳刷块插装在碳刷盒，碳刷块与弹簧连接。

然而上述中的电机碳刷机构还存在有不足之处，不便于对磨损较大的碳刷进行快速的拆装更换，从而会影响电机正常工作，且采用两个磁体的相互排斥力，推动弹簧，使得弹簧弹力变大，但两个磁体的排斥力也是距离越远其排斥力越小，当磨损到一定程度后，其排斥力将会无法在推动弹簧，进而易出现弹力不足把碳刷紧压在电机轴上的问题，因此我们提出了一种电机轴碳刷机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机轴碳刷机构，具有通过定期转动螺纹套，使其带动压板下移，以便对压缩弹簧下压，使得压缩弹簧的弹力变大，进而在恢复的压缩弹簧弹力下，可把碳刷紧压在电机轴上，同时便于对磨损较大的碳刷进行快速的拆装更换，使其不会影响电机正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括电机壳、碳刷与压板，所述电机壳内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有电机轴，所述压板与电机壳之间设置有弹簧弹力回复组件，所述压板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装座，所述安装座与碳刷之间设置有拆装更换组件，所述电机壳的一侧可拆卸的固定连接有两个过滤网，所述电机壳的一侧固定连接有电机轴承，所述电机轴固定套设在电机轴承的内圈内。

本实用新型的进一步设置为：所述拆装更换组件包括固定连接在安装座一侧的套筒，所述碳刷活动插接在安装座内，所述套筒的一侧内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有固定板，所述碳刷的两侧均开设有固定槽，两个固定板分别活动插接在对应的固定槽内，两个固定板相互远离的一侧均固定连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，当需要更换磨损较大的碳刷时，向外拉动拉板与拉杆，两个拉杆带动了两个固定板的相互远离并脱离固定槽，进而不对碳刷进行固定，此时即可把碳刷拆卸下来进行更换，然后在反向转动螺纹套，使得压板上移复位，以便减小压缩弹簧的弹力，进而方便人员上推安装板与安装座，然后再把碳刷插入安装座内，此时固定板自动受压缩回套筒内并挤压复位弹簧，当完成插入时，此时固定板与固定槽对齐，在复位弹簧的弹力下，固定板卡接在固定槽内对碳刷进行固定。

本实用新型的进一步设置为：两个拉杆相互远离的一端均固定连接有拉板。

通过采用上述技术方案，方便拉动拉杆。

本实用新型的进一步设置为：所述复位弹簧套接于对应的拉杆的外侧，两个固定板分别滑动套设在对应的套筒内。

通过采用上述技术方案，方便对复位弹簧与固定板进行导向，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述弹簧弹力回复组件包括转动连接在电机壳顶部的螺纹套，所述螺纹套内螺纹套设有升降丝杆，所述升降丝杆的底端固定连接在压板的顶部。

通过采用上述技术方案，使用一段时间后，碳刷因受磨损而变短，进而导致压缩弹簧向下延伸，进而使得压缩弹簧的弹力下降，此时可转动手轮，手轮带动了螺纹套的转动，在导向杆的导向下，螺纹套带动了升降丝杆与压板的下移对压缩弹簧进行压缩，使得压缩弹簧的下压恢复，使得弹簧的弹力变大，进而在恢复的弹簧弹力下，可把碳刷紧压在电机轴上。

本实用新型的进一步设置为：所述电机壳的顶部内壁上固定连接有两个导向杆，所述压板与安装板均滑动套设在两个导向杆的外侧。

通过采用上述技术方案，方便对压板与安装板进行导向，使其移动更加平稳顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述电机壳内固定连接有支撑轴承，所述螺纹套固定套设在支撑轴承的内圈内，所述螺纹套的顶端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，方便转动螺纹套，同时可对螺纹套进行支撑，使其旋转更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述电机壳的一侧开设有两个散热口，两个过滤网分别滑动套设在对应的散热口内，所述过滤网的顶部与底部均固定连接有两个耳板，所述耳板上螺纹连接有螺钉，所述耳板通过螺钉固定连接在电机壳的一侧。

通过采用上述技术方案，通过耳板与螺钉的设置，方便定期对过滤网进行拆装清洗更换，通过散热口，方便对电机进行散热。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用一段时间后，碳刷因受磨损而变短，进而导致压缩弹簧向下延伸，进而使得压缩弹簧的弹力下降，此时可转动手轮，手轮带动了螺纹套的转动，在导向杆的导向下，螺纹套带动了升降丝杆与压板的下移对压缩弹簧进行压缩，使得压缩弹簧的下压恢复，使得弹簧的弹力变大，进而在恢复的弹簧弹力下，可把碳刷紧压在电机轴上。

2、本实用新型当需要更换磨损较大的碳刷时，向外拉动拉板与拉杆，两个拉杆带动了两个固定板的相互远离并脱离固定槽，进而不对碳刷进行固定，此时即可把碳刷拆卸下来进行更换。

3、本实用新型在反向转动螺纹套，使得压板上移复位，以便减小压缩弹簧的弹力，进而方便人员上推安装板与安装座，然后再把碳刷插入安装座内，此时固定板自动受压缩回套筒内并挤压复位弹簧，当完成插入时，此时固定板与固定槽对齐，在复位弹簧的弹力下，固定板卡接在固定槽内对碳刷进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种电机轴碳刷机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机轴碳刷机构的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电机轴碳刷机构的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电机轴碳刷机构的B部分的结构示意图。

图中，1、电机壳；2、升降丝杆；3、螺纹套；4、手轮；5、散热口；6、过滤网；7、螺钉；8、耳板；9、电机轴承；10、电机轴；11、碳刷；12、电机；13、导向杆；14、压缩弹簧；15、压板；16、固定板；17、固定槽；18、安装座；19、套筒；20、拉杆；21、复位弹簧；22、安装板；23、拉板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图4，本实用新型提供一种电机轴碳刷机构，包括电机壳1、碳刷11与压板15，电机壳1内固定连接有电机12，电机12的输出轴上固定连接有电机轴10，压板15与电机壳1之间设置有弹簧弹力回复组件，压板15的底部固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的底端固定连接有安装板22，安装板22的底部固定连接有安装座18，安装座18与碳刷11之间设置有拆装更换组件，电机壳1的一侧可拆卸的固定连接有两个过滤网6，电机壳1的一侧固定连接有电机轴承9，电机轴10固定套设在电机轴承9的内圈内。

具体的，拆装更换组件包括固定连接在安装座18一侧的套筒19，碳刷11活动插接在安装座18内，套筒19的一侧内壁上固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21的一端固定连接有固定板16，碳刷11的两侧均开设有固定槽17，两个固定板16分别活动插接在对应的固定槽17内，两个固定板16相互远离的一侧均固定连接有拉杆20。

具体的，两个拉杆20相互远离的一端均固定连接有拉板23。

具体的，复位弹簧21套接于对应的拉杆20的外侧，两个固定板16分别滑动套设在对应的套筒19内。

具体的，弹簧弹力回复组件包括转动连接在电机壳1顶部的螺纹套3，螺纹套3内螺纹套设有升降丝杆2，升降丝杆2的底端固定连接在压板15的顶部。

具体的，电机壳1的顶部内壁上固定连接有两个导向杆13，压板15与安装板22均滑动套设在两个导向杆13的外侧。

具体的，电机壳1内固定连接有支撑轴承，螺纹套3固定套设在支撑轴承的内圈内，螺纹套3的顶端固定连接有手轮4。

具体的，电机壳1的一侧开设有两个散热口5，两个过滤网6分别滑动套设在对应的散热口5内，过滤网6的顶部与底部均固定连接有两个耳板8，耳板8上螺纹连接有螺钉7，耳板8通过螺钉7固定连接在电机壳1的一侧。

本实用新型，在工作时，通过压缩弹簧14的弹力下，可把安装板22与碳刷11紧密的挤压在电机轴10的顶部，可有效消除电机轴10上的电流，提高电机轴承9的运行寿命，当使用一段时间后，碳刷11因受磨损而变短，进而导致压缩弹簧14向下延伸，进而使得压缩弹簧14的弹力下降，此时可转动手轮4，手轮4带动了螺纹套3的转动，在导向杆13的导向下，螺纹套3带动了升降丝杆2与压板15的下移对压缩弹簧14进行压缩，使得压缩弹簧14的下压恢复，使得弹簧的弹力变大，进而在恢复的弹簧弹力下，可把碳刷11紧压在电机轴10上，当需要更换磨损较大的碳刷11时，向外拉动拉板23与拉杆20，两个拉杆20带动了两个固定板16的相互远离并脱离固定槽17，进而不对碳刷11进行固定，此时即可把碳刷11拆卸下来进行更换，然后在反向转动螺纹套3，使得压板15上移复位，以便减小压缩弹簧14的弹力，进而方便人员上推安装板22与安装座18，然后再把碳刷11插入安装座18内，此时固定板16自动受压缩回套筒19内并挤压复位弹簧21，当完成插入时，此时固定板16与固定槽17对齐，在复位弹簧21的弹力下，固定板16卡接在固定槽17内对碳刷11进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机轴碳刷机构，其特征在于，包括电机壳(1)、碳刷(11)与压板(15)，所述电机壳(1)内固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定连接有电机轴(10)，所述压板(15)与电机壳(1)之间设置有弹簧弹力回复组件，所述压板(15)的底部固定连接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的底端固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的底部固定连接有安装座(18)，所述安装座(18)与碳刷(11)之间设置有拆装更换组件，所述电机壳(1)的一侧可拆卸的固定连接有两个过滤网(6)，所述电机壳(1)的一侧固定连接有电机轴承(9)，所述电机轴(10)固定套设在电机轴承(9)的内圈内。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴碳刷机构，其特征在于：所述拆装更换组件包括固定连接在安装座(18)一侧的套筒(19)，所述碳刷(11)活动插接在安装座(18)内，所述套筒(19)的一侧内壁上固定连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端固定连接有固定板(16)，所述碳刷(11)的两侧均开设有固定槽(17)，两个固定板(16)分别活动插接在对应的固定槽(17)内，两个固定板(16)相互远离的一侧均固定连接有拉杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴碳刷机构，其特征在于：两个拉杆(20)相互远离的一端均固定连接有拉板(23)。

4.根据权利要求2所述的一种电机轴碳刷机构，其特征在于：所述复位弹簧(21)套接于对应的拉杆(20)的外侧，两个固定板(16)分别滑动套设在对应的套筒(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴碳刷机构，其特征在于：所述弹簧弹力回复组件包括转动连接在电机壳(1)顶部的螺纹套(3)，所述螺纹套(3)内螺纹套设有升降丝杆(2)，所述升降丝杆(2)的底端固定连接在压板(15)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴碳刷机构，其特征在于：所述电机壳(1)的顶部内壁上固定连接有两个导向杆(13)，所述压板(15)与安装板(22)均滑动套设在两个导向杆(13)的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种电机轴碳刷机构，其特征在于：所述电机壳(1)内固定连接有支撑轴承，所述螺纹套(3)固定套设在支撑轴承的内圈内，所述螺纹套(3)的顶端固定连接有手轮(4)。

8.根据权利要求1所述的一种电机轴碳刷机构，其特征在于：所述电机壳(1)的一侧开设有两个散热口(5)，两个过滤网(6)分别滑动套设在对应的散热口(5)内，所述过滤网(6)的顶部与底部均固定连接有两个耳板(8)，所述耳板(8)上螺纹连接有螺钉(7)，所述耳板(8)通过螺钉(7)固定连接在电机壳(1)的一侧。