CN217510428U - 一种清洁机构及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洁机构及清洁设备，涉及清洁设备技术领域。清洁机构包括壳体、支架、滚筒组件、挡板、软胶组件和驱动装置。壳体的底部开设有滑槽；支架设置有与滑槽相适配的滑块，滑块与滑槽滑动连接；滚筒组件包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒安装在壳体上，第二滚筒安装在支架上；挡板与第一滚筒的外形相适配，且位于第一滚筒的顶部；软胶组件包括第一软胶件和第二软胶件，第一软胶件分别与挡板和支架连接，第二软胶件分别与挡板和壳体连接；驱动装置与滚筒组件连接，用于驱动滚筒组件转动。本实用新型提供的清洁机构，能够根据垃圾的大小自动调节第一滚筒和第二滚筒之间的间距，适用于清洁大颗粒和小颗粒垃圾。

Description

一种清洁机构及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁机构及清洁设备。

背景技术

随着科技的高速发展以及人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭开始使用智能生活电器，其提高了人们生活的舒适性和便利性，具有非常广阔的市场前景。目前市面上清洁设备的清洁机构大多采用双滚筒结构，其中两个滚筒的间距多是固定的，如果遇到垃圾的直径大于两个滚筒的间距，很容易卡住无法清洁，需要人为清理。如果把两个滚筒的间距做大，则间距位置容易堆积垃圾，也不适合清理小直径垃圾。因此，如何实现根据垃圾的大小自动调节滚筒之间的间距，以适用于清洁大颗粒和小颗粒垃圾是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种清洁机构，以解决现有技术中清洁设备的两个滚筒间距多是固定的，导致其间距过小时遇到大颗粒垃圾容易卡住无法清洁、间距过大时容易堆积垃圾以及不适合清洁小颗粒垃圾的技术问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种清洁机构，包括：

壳体，所述壳体的底部开设有滑槽；

支架，所述支架设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；

滚筒组件，所述滚筒组件包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒安装在所述壳体上，所述第二滚筒安装在所述支架上；

挡板，所述挡板与所述第一滚筒的外形相适配，且位于所述第一滚筒的顶部；

软胶组件，所述软胶组件包括第一软胶件和第二软胶件，所述第一软胶件分别与所述挡板和所述支架连接，所述第二软胶件分别与所述挡板和所述壳体连接；

驱动装置，所述驱动装置与所述滚筒组件连接，用于驱动所述滚筒组件转动。

在本申请的一些实施例中，所述壳体包括有支撑座组件，所述第二软胶件分别与所述挡板和所述支撑座组件连接。

在本申请的一些实施例中，所述支撑座组件设置有弧形卡块，所述第二软胶件开设有与所述弧形卡块相适配的弧形卡槽，所述弧形卡槽与所述弧形卡块卡合连接。

在本申请的一些实施例中，所述支撑座组件包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座开设有通孔，所述第二支撑座开设有盲孔，所述第一滚筒的一端穿设于所述通孔与所述驱动装置连接，另一端转动连接于所述盲孔内。

在本申请的一些实施例中，所述第二软胶件设置有两个，两个所述第二软胶件分别设置于所述挡板的两端。

在本申请的一些实施例中，所述驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件安装在所述壳体上，且与所述第一滚筒连接，所述第二驱动组件安装在所述支架上，且与所述第二滚筒连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一轮组和第一轴组，所述第一轮组固定连接于所述第一轴组上，所述第一轴组分别与所述第一滚筒和所述第一驱动件的输出轴连接。

在本申请的一些实施例中，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二轮组和第二轴组，所述第二轮组固定连接于所述第二轴组上，所述第二轴组分别与所述第二滚筒和所述第二驱动件的输出轴连接。

在本申请的一些实施例中，所述清洁机构还包括集尘盒，所述挡板、所述第一软胶件和所述支架限定形成用于容纳所述滚筒组件的容纳腔，所述容纳腔与所述集尘盒连通。

本申请还提供一种清洁设备，包括如上所述的清洁机构。

本实用新型的实施例具有如下优点：

本申请提出一种清洁机构，壳体的底部开设有滑槽，支架设置有与滑槽相适配的滑块，滑块与滑槽滑动连接，使得支架能够相对壳体移动。第一滚筒安装在壳体上，使得第一滚筒的位置固定。第二滚筒安装在支架上，使得第二滚筒与支架同步移动，从而使得第二滚筒能够相对第一滚筒移动，进而实现改变第一滚筒和第二滚筒之间的间距。第二软胶件分别与挡板和壳体连接，使得挡板、第二软胶件的位置相对支架固定不动。第一软胶件分别与挡板和支架连接，依靠第一软胶件的弹力使得支架能够相对挡板移动，从而使得第二滚筒相对第一滚筒移动，实现改变第一滚筒和第二滚筒之间的间距。

工作时，驱动装置驱动第一滚筒和第二滚筒转动，以进行清洁工作。第一滚筒和第二滚筒之间的初始间距设置较小，以适用于清洁小颗粒垃圾，并减少垃圾堆积的概率。当遇到大颗粒垃圾时，第二滚筒受到大颗粒垃圾挤压迫使其自动朝向远离第一滚筒的方向移动，并带动支架同步移动，此时第一软胶件被拉伸，第一滚筒和第二滚筒之间的间距增大，以供大颗粒垃圾通过，减少垃圾卡住无法清洁的概率。当大颗粒垃圾通过之后，依靠第一软胶件的复位弹力，使得支架和第二滚筒自动朝向靠近第一滚筒的方向移动，使得第一滚筒和第二滚筒之间的间距缩小并恢复至初始间距。实现了根据垃圾的大小自动调节第一滚筒和第二滚筒之间的间距，适用于清洁大颗粒和小颗粒垃圾。避免了现有技术中清洁设备的两个滚筒间距多是固定的，导致其间距过小时遇到大颗粒垃圾容易卡住无法清洁、间距过大时容易堆积垃圾以及不适合清洁小颗粒垃圾的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中清洁机构的一视角立体示意图；

图2示出了本申请一些实施例中清洁机构的另一视角立体示意图；

图3示出了本申请一些实施例中清洁机构的剖视示意图；

图4示出了本申请一些实施例中清洁机构的分解示意图；

图5示出了本申请一些实施例中清洁设备的立体示意图。

主要元件符号说明：

100-清洁机构；10-壳体；101-滑槽；102-支撑座组件；1021-第一支撑座；10211-通孔；1022-第二支撑座；1023-弧形卡块；20-支架；201-滑块；30-滚筒组件；301-第一滚筒；302-第二滚筒；40-挡板；50-软胶组件；501-第一软胶件；502-第二软胶件；5021-弧形卡槽；60-驱动装置；601-第一驱动组件；6011-第一驱动件；6012-第一轴组；602-第二驱动组件；6021-第二驱动件；6022-第二轴组；70-集尘盒；80-容纳腔；200-清洁设备。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本申请的实施例提供了一种清洁机构100，主要用于清洁设备200。该清洁机构100包括壳体10、支架20、滚筒组件30、挡板40、软胶组件50和驱动装置60。

其中，所述壳体10的底部开设有滑槽101。所述支架20设置有与所述滑槽101相适配的滑块201，所述滑块201与所述滑槽101滑动连接。所述滚筒组件30包括第一滚筒301和第二滚筒302，所述第一滚筒301安装在所述壳体10上，所述第二滚筒302安装在所述支架20上。所述挡板40与所述第一滚筒301的外形相适配，且位于所述第一滚筒301的顶部。所述软胶组件50包括第一软胶件501和第二软胶件502，所述第一软胶件501分别与所述挡板40和所述支架20连接，所述第二软胶件502分别与所述挡板40和所述壳体10连接。所述驱动装置60与所述滚筒组件30连接，用于驱动所述滚筒组件30转动。

本申请实施例提供的清洁机构100，壳体10的底部开设有滑槽101，支架20设置有与滑槽101相适配的滑块201，滑块201与滑槽101滑动连接，使得支架20能够相对壳体10移动。第一滚筒301转动地安装在壳体10上，使得第一滚筒301的位置固定。第二滚筒302转动地安装在支架20上，使得第二滚筒302与支架20同步移动，从而使得第二滚筒302能够相对第一滚筒301移动，进而实现改变第一滚筒301和第二滚筒302之间的间距，以便大颗粒和小颗粒垃圾通过。

一并参阅图5，第二软胶件502分别与挡板40和壳体10连接，使得挡板40、第二软胶件502的位置相对支架20固定不动。其中，第二软胶件502与挡板40可以为一体成型制成，第二软胶件502与壳体10可以为卡合连接。第一软胶件501分别与挡板40和支架20连接，连接的方式可以为一体成型制成。第一软胶件501能够被拉伸，使得支架20能够相对挡板40前后移动，从而使得第二滚筒302相对第一滚筒301移动，实现改变第一滚筒301和第二滚筒302之间的间距。

具体的，工作时驱动装置60驱动第一滚筒301和第二滚筒302转动，以进行清洁工作。第一滚筒301和第二滚筒302之间的初始间距设置较小，以适用于清洁小颗粒垃圾，并减少垃圾堆积的概率。

当遇到大颗粒垃圾时，第二滚筒302受到大颗粒垃圾挤压迫使其自动朝向远离第一滚筒301的方向移动，并带动支架20同步移动，此时第一软胶件501被拉伸，第一滚筒301和第二滚筒302之间的间距增大，以供大颗粒垃圾通过，减少垃圾卡住无法清洁的概率。

当大颗粒垃圾通过之后，依靠第一软胶件501的复位弹力，使得支架20和第二滚筒302自动朝向靠近第一滚筒301的方向移动，使得第一滚筒301和第二滚筒302之间的间距缩小并恢复至初始间距。实现了根据垃圾的大小自动调节第一滚筒301和第二滚筒302之间的间距，适用于清洁大颗粒和小颗粒垃圾。避免了现有技术中清洁设备的两个滚筒间距多是固定的，导致其间距过小时遇到大颗粒垃圾容易卡住无法清洁、间距过大时容易堆积垃圾以及不适合清洁小颗粒垃圾的技术问题。

需要说明的是，第二软胶件502分别与挡板40和壳体10连接，第二软胶件502能够被拉伸，使得挡板40能够相对壳体10上下移动。其中，第二软胶件502与挡板40可以为一体成型制成，第二软胶件502与壳体10可以为卡合连接。挡板40与第一滚筒301的外形相适配，且位于第一滚筒301的顶部，挡板40与第一滚筒301之间预留有适于小颗粒垃圾通过的间距。垃圾通过第一滚筒301与第二滚筒302之间的间隙后，经挡板40与第一滚筒301之间的间隙掉入集尘盒70。

当大颗粒垃圾通过挡板40与第一滚筒301之间时，挡板40受到大颗粒垃圾挤压迫使其自动朝向远离第一滚筒301的方向移动，即相对壳体10向上移动，此时第二软胶件502被拉伸，挡板40与第一滚筒301之间的间距增大，以供大颗粒垃圾通过，减少了垃圾卡住无法清洁的概率。

大颗粒垃圾通过之后掉入灰尘盒，依靠第二软胶件502的复位弹力，使得挡板40自动朝向靠近第一滚筒301的方向移动，即相对壳体10向下移动，使得挡板40与第一滚筒301之间的间距缩小并恢复至初始间距，以适用于清洁小颗粒垃圾，并减少垃圾堆积的概率。实现了根据垃圾的大小自动调节挡板40和第一滚筒301之间的间距，适用于清洁大颗粒和小颗粒垃圾。

如图1、图3和图4所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述壳体10包括有支撑座组件102，所述第二软胶件502分别与所述挡板40和所述支撑座组件102连接。

在本实施例中，壳体10包括有支撑座组件102。其中，第二软胶件502分别与挡板40和支撑座组件102连接，第二软胶件502能够被拉伸，使得挡板40能够相对支撑座组件102上下移动，从而使得挡板40相对第一滚筒301上下移动，实现改变挡板40与第一滚筒301之间的间距，以便于大颗粒和小颗粒垃圾通过。

具体的，当大颗粒垃圾通过时，挡板40受到挤压朝向远离第一滚筒301和支撑座组件102的方向移动，使得挡板40与第一滚筒301之间的间距增大，以供大颗粒垃圾通过，防止卡住无法清洁，此时第二软胶件502被拉伸。大颗粒垃圾通过后掉入灰尘盒内，挡板40依靠第二软胶件502的复位弹力，使得挡板40与第一滚筒301之间的间距缩小并恢复至初始间距，以供小颗粒垃圾通过，防止垃圾堆积。

如图1、图3和图4所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述支撑座组件102设置有弧形卡块1023，所述第二软胶件502开设有与所述弧形卡块1023相适配的弧形卡槽5021，所述弧形卡槽5021与所述弧形卡块1023卡合连接。

在本实施例中，支撑座组件102设置有弧形卡块1023，第二软胶件502开设有与弧形卡块1023相适配的弧形卡槽5021，弧形卡槽5021与弧形卡块1023卡合连接。这样使得第二软胶件502分别与支撑座组件102和挡板40固定连接，实现挡板40依靠第二软胶件502的可伸缩性相对支撑座组件102和第一滚筒301上下移动。并且使得挡板40、第二软胶件502的位置相对支架20固定不动，实现支架20依靠第一软胶件501的可伸缩性相对挡板40前后移动。

如图1和4所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述支撑座组件102包括第一支撑座1021和第二支撑座1022，所述第一支撑座1021开设有通孔10211，所述第二支撑座1022开设有盲孔(图未示)，所述第一滚筒301的一端穿设于所述通孔10211与所述驱动装置60连接，另一端转动连接于所述盲孔内。

在本实施例中，第一支撑座1021和第二支撑座1022分别开设有通孔10211和盲孔。其中，第一滚筒301的一端穿设于通孔10211与驱动装置60连接，另一端转动连接于盲孔内，以实现通过驱动装置60驱动第一滚筒301稳定转动。第一支撑座1021和第二支撑座1022起到稳固支撑第一滚筒301的作用，提高了第一滚筒301转动的平稳性。

可以理解的是，第一支撑座1021和第二支撑座1022均设置有与弧形卡槽5021相适配的弧形卡块1023，以实现支撑座组件102与第二软胶件502卡合连接。

如图4所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述第二软胶件502设置有两个，两个所述第二软胶件502分别设置于所述挡板40的两端。

在本实施例中，第二软胶件502设置有两个，且两个第二软胶件502分别设置于挡板40的两端。通过在挡板40的两端均设置第二软胶件502，以与第一支撑座1021和第二支撑座1022相对应设置，提高了连接的稳定性，使挡板40受力相对平衡，便于根据垃圾的大小自动调整第一滚筒301与第二滚筒302之间的间距，以及挡板40与第一滚筒301之间的间距。

如图2和图4所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述驱动装置60包括第一驱动组件601和第二驱动组件602，所述第一驱动组件601安装在所述壳体10上，且与所述第一滚筒301连接，所述第二驱动组件602安装在所述支架20上，且与所述第二滚筒302连接。

在本实施例中，驱动装置60包括第一驱动组件601和第二驱动组件602。其中，第一驱动组件601安装在壳体10上，且与第一滚筒301连接，使得第一驱动组件601的位置固定，并稳定地驱动第一滚筒301转动。第二驱动组件602安装在支架20上，且与第二滚筒302连接，使得第二驱动组件602和第二滚筒302整体跟随支架20同步移动，并稳定地驱动第二滚筒302转动。

如图2和图4所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述第一驱动组件601包括第一驱动件6011、第一轮组(图未示)和第一轴组6012，所述第一轮组固定连接于所述第一轴组6012上，所述第一轴组6012分别与所述第一滚筒301和所述第一驱动件6011的输出轴连接。

在本实施例中，第一轮组固定连接于第一轴组6012上，固定连接的方式可以为键连接或一体成型制成，实现稳固连接，从而实现平稳传动。第一轴组6012分别与第一滚筒301和第一驱动件6011的输出轴连接，实现通过第一驱动件6011驱动第一滚筒301转动，从而进行清洁工作。

如图2和图4所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述第二驱动组件602包括第二驱动件6021、第二轮组(图未示)和第二轴组6022，所述第二轮组固定连接于所述第二轴组6022上，所述第二轴组6022分别与所述第二滚筒302和所述第二驱动件6021的输出轴连接。

在本实施例中，第二轮组固定连接于第二轴组6022上，固定连接的方式可以为键连接或一体成型制成，实现稳固连接，从而实现平稳传动。第二轴组6022分别与第二滚筒302和第二驱动件6021的输出轴连接，实现通过第二驱动件6021驱动第二滚筒302转动，从而进行清洁工作。

如图1和图3所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述清洁机构100还包括集尘盒70，所述挡板40、所述第一软胶件501和所述支架20限定形成用于容纳所述滚筒组件30的容纳腔80，所述容纳腔80与所述集尘盒70连通。

在本实施例中，挡板40、第一软胶件501和支架20限定形成用于容纳滚筒组件30的容纳腔80，容纳腔80与集尘盒70连通，使得垃圾能够通过容纳腔80进入集尘盒70，实现清洁和收集垃圾的功能。

本申请实施例还提供一种清洁设备200，包括以上实施例中的清洁机构100。

该清洁设备200具有上述任一实施例中的清洁机构100，因此具有清洁机构100的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洁机构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的底部开设有滑槽；

支架，所述支架设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；

滚筒组件，所述滚筒组件包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒安装在所述壳体上，所述第二滚筒安装在所述支架上；

挡板，所述挡板与所述第一滚筒的外形相适配，且位于所述第一滚筒的顶部；

软胶组件，所述软胶组件包括第一软胶件和第二软胶件，所述第一软胶件分别与所述挡板和所述支架连接，所述第二软胶件分别与所述挡板和所述壳体连接；

驱动装置，所述驱动装置与所述滚筒组件连接，用于驱动所述滚筒组件转动。

2.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述壳体包括有支撑座组件，所述第二软胶件分别与所述挡板和所述支撑座组件连接。

3.根据权利要求2所述的清洁机构，其特征在于，所述支撑座组件设置有弧形卡块，所述第二软胶件开设有与所述弧形卡块相适配的弧形卡槽，所述弧形卡槽与所述弧形卡块卡合连接。

4.根据权利要求2所述的清洁机构，其特征在于，所述支撑座组件包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座开设有通孔，所述第二支撑座开设有盲孔，所述第一滚筒的一端穿设于所述通孔与所述驱动装置连接，另一端转动连接于所述盲孔内。

5.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述第二软胶件设置有两个，两个所述第二软胶件分别设置于所述挡板的两端。

6.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件安装在所述壳体上，且与所述第一滚筒连接，所述第二驱动组件安装在所述支架上，且与所述第二滚筒连接。

7.根据权利要求6所述的清洁机构，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一轮组和第一轴组，所述第一轮组固定连接于所述第一轴组上，所述第一轴组分别与所述第一滚筒和所述第一驱动件的输出轴连接。

8.根据权利要求6所述的清洁机构，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二轮组和第二轴组，所述第二轮组固定连接于所述第二轴组上，所述第二轴组分别与所述第二滚筒和所述第二驱动件的输出轴连接。

9.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁机构还包括集尘盒，所述挡板、所述第一软胶件和所述支架限定形成用于容纳所述滚筒组件的容纳腔，所述容纳腔与所述集尘盒连通。

10.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的清洁机构。

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