CN221101885U - 一种电容器芯子压扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电容器芯子压扁装置，属于制造电容器的专用设备技术领域，装置包括：底板及平行设于其上方的压板，压板沿垂直于底板的方向移动设置。底板与压板之间设有一对平行设置的侧挡杆，侧挡杆之间的间距具有调节功能。可有效控制电容器芯子压扁后的厚度及宽度尺寸。

Description

一种电容器芯子压扁装置

技术领域

本实用新型属于制造电容器的专用设备技术领域，尤其涉及一种电容器芯子压扁装置。

背景技术

大型电容器内部通常整齐排布有多个芯子，而此类电容器的芯子在制作时，通常会将金属镀膜卷绕成圆柱形后，再利用压扁装置将其压平，从而方便整齐排列以及保持芯子相对位置固定。申请号为201310609952.9的专利公开了一种电容器芯子压扁装置，其利用上压板和下压板对圆柱形的芯子直接进行压扁，虽然能控制芯子压扁后的厚度尺寸，但是其并未对压扁后芯子的宽度尺寸进行控制，导致压扁成型后芯子的宽度尺寸多数都会大于预设的尺寸，影响电容器组装后芯子组装位置的稳定性。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种电容器芯子压扁装置，可有效控制电容器芯子压扁后的厚度及宽度尺寸。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种电容器芯子压扁装置，包括：底板及平行设于其上方的压板，压板沿垂直于底板的方向移动设置。

底板与压板之间设有一对平行设置的侧挡杆，侧挡杆之间的间距具有调节功能。

本实用新型的有益效果在于：压扁过程中利用侧挡杆3对芯子侧面的鼓起位置进行限定，以防止压扁后的芯子超出宽度尺寸，有效的保证了芯子宽度尺寸的准确性。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请一种优选实施例的背部视图。

图2示出了本申请一种优选实施例的正面视图。

图3示出了本申请一种优选实施例的使用状态示意图。

图中标记：底板-1、压板-2、侧挡杆-3、导管-4、铰接杆组-5、上铰接杆-51、下铰接杆-52、导杆-53、弹簧-54、螺杆-6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，一种电容器芯子压扁装置，包括：底板1及平行设于其上方的压板2，压板2沿垂直于底板1的方向移动设置，压板2采用液压缸或是气缸驱动。

具体的，如图1、图2所示，底板1与压板2之间设有一对平行设置的侧挡杆3，侧挡杆3之间的间距具有调节功能，具体的可通过螺杆调节或是采用在两根侧挡杆3之间设置垫块的方式进行调节，更具体的，侧挡杆3可滑动设于底板1的顶面或滑动设于压板2的底面，通过滑动的方式调节两块侧挡杆3之间的间距。

工作时，将圆柱形的芯子放在底板1上，并使其位于两根侧挡杆3之间，可在放置芯子之前调节好两根侧挡杆3之间的间距，使其间距与芯子压扁后预定的宽度尺寸一致；利用液压缸或气缸驱动压板2向下移动，利用压力将圆柱形的芯子压扁。如图3所示，压扁过程中，芯子的边沿将会逐渐向两侧鼓出，此时便可侧挡杆3对芯子侧面的鼓起位置进行限定，以防止压扁后的芯子超出宽度尺寸，有效的保证了芯子宽度尺寸的准确性。

优选的，如图1所示，底板1与压板2中间为位置的外侧设有一导管4，导管4同时穿过两根侧挡杆3的一端，侧挡杆3沿着导管4的长度方向移动设置，以便于调节侧挡杆3之间的间距，侧挡杆3可采用螺钉锁紧于导管4上，导管4沿垂直于底板1的方向移动设置，以适应芯子压扁过程中的厚度变化。

优选的，如图1、图2所示，底板1与压板2侧面的两端均设有铰接杆组5，其包括一端铰接于压板2侧壁的上铰接杆51及一端铰接于底板1侧壁的下铰接杆52，且上铰接杆51与下铰接杆52的另一端相互铰接，铰接的轴线均垂直于底板1和压板2的侧面，上铰接杆51与下铰接杆52的长度相同，上铰接杆51与下铰接杆52的铰接处设有一根导杆53，两组铰接杆组5的导杆53分别穿设于导管4，且两根导杆53同轴且平行于导管4，采用以上结构设置，可使压板2下降时带动导管4移动向下移动，并且使导管4时刻处于底板1与压板2的中间位置，导管4在上下移动过程中导杆53将相对于导管4沿着轴线滑动，以适应上铰接杆51与下铰接杆52的铰接处位置的变化。

优选的，如图1所示，两根导杆53均套设有弹簧54，且弹簧54位于导管4端部外侧，利用设置在导管4两端的弹簧54可使导管4始终处于两根导杆53中部的位置，以防止导管4向任意一根导杆53偏移，同时还能满足导杆53相对于导管4沿着轴线滑动的条件。

优选的，如图1所示，两根侧挡杆3的端部采用螺杆6相连，螺杆6的螺纹部采用螺纹结构穿过其中一根侧挡杆3，螺杆6的前端转动连接于另一根侧挡杆3，通过旋转螺杆6便可调节两根侧挡杆3之间的间距，并且能保持间距的固定，同时利用导管4与螺杆6对两根侧挡杆3进行连接，能有效提高两根侧挡杆3的安装稳定性，提高对芯子侧面的支撑强度，并且在芯子压扁过程中，两根侧挡杆3可一同沿着导管4的长度方向移动，此设计的原因是，当芯子被压扁时，其底面和顶面分别与底板1和压板2接触，并且具有较大的摩擦力，在此过程中芯子将无法移动，而在放置芯子时不能完全保证芯子处于两根侧挡杆3的中间位置，便可利用侧挡杆3在导管4上滑动的方式，使侧挡杆3主动适应芯子侧面的位置，从而使得两根侧挡杆3均可与对应的芯子侧面接触，以实现对芯子两侧进行限位的目的。

优选的，如图2、图3所示，两根侧挡杆3相对的一侧均具有弧形槽，用于匹配压扁后的芯子的侧面轮廓，以使芯子的侧面轮廓更加平整。

优选的，侧挡杆3的厚度尺寸与芯子压扁后的设计厚度尺寸一致，利用侧挡杆3的厚度对压板2的移动位置进行限定，以避免压板2压不到位或者将芯子压得过薄。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种电容器芯子压扁装置，包括：底板（1）及平行设于其上方的压板（2），压板（2）沿垂直于底板（1）的方向移动设置，其特征在于；

底板（1）与压板（2）之间设有一对平行设置的侧挡杆（3），侧挡杆（3）之间的间距具有调节功能。

2.根据权利要求1所述的一种电容器芯子压扁装置，其特征在于，底板（1）与压板（2）中间为位置的外侧设有一导管（4），导管（4）同时穿过两根侧挡杆（3）的一端，侧挡杆（3）沿着导管（4）的长度方向移动设置，导管（4）沿垂直于底板（1）的方向移动设置。

3.根据权利要求2所述的一种电容器芯子压扁装置，其特征在于，底板（1）与压板（2）侧面的两端均设有铰接杆组（5），其包括一端铰接于压板（2）侧壁的上铰接杆（51）及一端铰接于底板（1）侧壁的下铰接杆（52），且上铰接杆（51）与下铰接杆（52）的另一端相互铰接，铰接的轴线均垂直于底板（1）和压板（2）的侧面，上铰接杆（51）与下铰接杆（52）的长度相同，上铰接杆（51）与下铰接杆（52）的铰接处设有一根导杆（53），两组铰接杆组（5）的导杆（53）分别穿设于导管（4），且两根导杆（53）同轴且平行于导管（4）。

4.根据权利要求3所述的一种电容器芯子压扁装置，其特征在于，两根导杆（53）均套设有弹簧（54），且弹簧（54）位于导管（4）端部外侧。

5.根据权利要求3或4所述的一种电容器芯子压扁装置，其特征在于，两根侧挡杆（3）的端部采用螺杆（6）相连，螺杆（6）的螺纹部采用螺纹结构穿过其中一根侧挡杆（3），螺杆（6）的前端转动连接于另一根侧挡杆（3）。

6.根据权利要求3所述的一种电容器芯子压扁装置，其特征在于，两根侧挡杆（3）相对的一侧均具有弧形槽。

7.根据权利要求1所述的一种电容器芯子压扁装置，其特征在于，侧挡杆（3）的厚度尺寸与芯子压扁后的设计厚度尺寸一致。