CN221100238U - 一种型砂批量制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于型砂造型技术领域，公开了一种型砂批量制样装置，包括底座、型砂模具和装砂板，型砂模具和装砂板通过固定螺栓安装在底座的上侧，底座的上表面两侧固定安装有门型架，门型架的上侧固定安装有横梁，门型架的上侧通过轴承座转动安装有传动轴，传动轴的中心处固定安装有非全齿齿轮，传动轴的一端设置有驱动组件；装砂板的上方设置有冲压板，冲压板的下侧安装有与装砂板匹配的冲压块，冲压板的上表面中心处固定安装有传动杆，传动杆一侧的上部固定安装有齿条，齿条与非全齿齿轮啮合装配。本实用新型能够反复带动冲压板实现上移和自由下落的动作，一次可锤击多个型砂，降低劳动量的同时可在一次制作中形成多个砂型。

Description

一种型砂批量制样装置

技术领域

本申请属于型砂造型技术领域，具体是一种型砂批量制样装置。

背景技术

目前，铸造业仍以砂型铸造为主，型砂质量对铸件有着直接和重要影响。

在型砂制样的过程中，传统的方式是将型砂模具和装砂板放置在平台上，添加型砂后进行锤击，压实型砂后取下装砂板，沿着型砂模具的上表面刮除多余型砂后，等待型砂硬化后取出砂样即可，需要多个相同的砂型时则需反复多次操作上述工作，劳动量较大。

因此，亟需一种型砂批量制样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提出一种型砂批量制样装置，通过一次操作即可制作出多个砂型，工作人员的劳动量更低。

技术方案：

一种型砂批量制样装置，包括底座、型砂模具和装砂板，所述型砂模具和装砂板通过固定螺栓安装在底座的上侧，所述底座的上表面两侧固定安装有门型架，所述门型架的上侧固定安装有横梁，所述门型架的上侧通过轴承座转动安装有传动轴，传动轴与横梁平行设置，所述传动轴的中心处固定安装有非全齿齿轮，所述传动轴的一端设置有驱动组件；所述装砂板的上方设置有冲压板，所述冲压板的下侧安装有与装砂板匹配的冲压块，所述冲压板的上表面中心处固定安装有传动杆，所述传动杆一侧的上部固定安装有齿条，所述齿条与非全齿齿轮啮合装配。

进一步的，所述冲压板开设有多组连接孔，同一组所述连接孔内插接有用于螺接冲压块的连接螺栓。

进一步的，所述冲压板的四角处均固定安装有直线轴承，所述直线轴承分别与门型架的竖直杆滑动装配。

进一步的，所述非全齿齿轮的两侧对称设置有辅助梁，所述辅助梁的一端与传动轴转动装配，所述辅助梁的另一端与横梁固定装配，所述辅助梁之间转动安装有限位轮，所述齿条位于限位轮和非全齿齿轮之间。

进一步的，两个所述辅助梁均开设有第一限位孔，所述传动杆的径向开设有第二限位孔，所述第二限位孔靠近齿条的下端，所述第一限位孔和第二限位孔在使用时插接有限位插销。

进一步的，所述传动杆设置有配重装置。

进一步的，所述配重装置包括承接盘和配重箍，所述传动杆的轴向固定安装有两个承接盘，所述配重箍由两个半环型套体通过螺栓组对接而成，且配重箍位于两个承接盘之间。

进一步的，所述驱动组件为摇把，所述摇把的一端与传动轴的一端固定装配。

进一步的，所述驱动组件为减速电机，所述减速电机通过支撑座固定安装在门型架的侧壁，且减速电机的输出轴与传动轴的一端固定装配。

进一步的，所述冲压板的上表面四角处和传动杆的侧壁之间固定安装有斜筋。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过驱动组件、非全齿齿轮和齿条等结构的配合，能够反复带动冲压板实现上移和自由下落的动作，一次可锤击多个型砂，降低劳动量的同时可在一次制作中形成多个砂型；

且冲压块可根据需求进行替换，匹配不同数量、位置的砂型制作需求，且配重箍可根据需求进行替换，改变锤击力度，使用更灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意右视图；

图3为本实用新型限位插销处的结构示意俯视图；

图4为本实用新型冲压板处的结构示意俯视图。

图中：1.底座、2.型砂模具、3.装砂板、4.固定螺栓、5.连接螺栓、6.配重箍、7.承接盘、8.门型架、9.横梁、10.传动杆、11.摇把、12.冲压板、13.直线轴承、14.冲压块、15.传动轴、16.非全齿齿轮、17.限位插销、18.辅助梁、19.限位轮、20.齿条、21.第二限位孔。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种型砂批量制样装置，参图1-图4所示，包括底座1、型砂模具2和装砂板3，型砂模具2和装砂板3通过固定螺栓4安装在底座1的上侧；底座1为矩形板状结构，且四角处预留有螺孔，使用时型砂模具2放置在底座1上，装砂板3放置在型砂模具2上，并通过型砂模具2和装砂板3四角处预留的安装孔安装固定螺栓4，固定螺栓4与螺孔螺接后可固定型砂模具2和装砂板3的位置，型砂模具2和装砂板3为现有部件，且能够根据需求的砂型数量和尺寸进行定制。

底座1的上表面两侧固定安装有门型架8，门型架8的上侧固定安装有横梁9，门型架8的上侧通过轴承座转动安装有传动轴15，传动轴15与横梁9平行设置，传动轴15的中心处固定安装有非全齿齿轮16，传动轴15的一端设置有驱动组件；非全齿齿轮16是圆周侧连续覆盖70％～80％轮齿的齿轮，其余部分没有轮齿。

装砂板3的上方设置有冲压板12，冲压板12的下侧安装有与装砂板3匹配的冲压块14，冲压板12的上表面中心处固定安装有传动杆10，传动杆10一侧的上部固定安装有齿条20，齿条20与非全齿齿轮16啮合装配；冲压板12的上表面四角处和传动杆10的侧壁之间固定安装有斜筋，以增强冲压板12和传动杆10的连接强度和形位关系。

驱动组件的形式：

形式一，驱动组件为摇把11，摇把11的一端与传动轴15的一端固定装配；通过手动摇动的方式，经摇把11转动传动轴15和非全齿齿轮16；

形式二，驱动组件为减速电机，减速电机通过支撑座固定安装在门型架8的侧壁，且减速电机的输出轴与传动轴15的一端固定装配；通过电动的方式经摇把11转动传动轴15和非全齿齿轮16。

摇动摇把11或使减速电机接电，可经传动轴15带动非全齿齿轮16转动，与啮合的齿条20配合可提升传动杆10、冲压板12和冲压块14，因非全齿齿轮16有部分没有轮齿，在没有轮齿的一侧位于齿条20一侧时，啮合失效，传动杆10、冲压板12和冲压块14即可自由下落，经冲压块14对装砂板3内填装的型砂进行冲压，多次提升、下落后即可压实型砂。

具体的，如图4所示，冲压板12开设有多组连接孔，同一组连接孔内插接有用于螺接冲压块14的连接螺栓5；相对应的，冲压块14的顶部开设有连接螺孔，在需要更换不同尺寸、不同位置的冲压块14时，在对应组的连接孔上安装连接螺栓5和冲压块14即可；同时，没有安装连接螺栓5的连接孔还有另外的一个作用，即在冲压板12自由下落时，起通风作用，降低冲压板12下落时的风阻，避免损耗向下的作用力。

门型架8是由竖直杆和水平杆焊接而成的，冲压板12的四角处均固定安装有直线轴承13，直线轴承13分别与门型架8的竖直杆滑动装配；直线轴承13为现有部件，在冲压板12上下移动时，直线轴承13沿着门型架8的竖直杆竖直移动，提升冲压板12移动的精度，且直线轴承13的应用可降低摩擦力。

如图2和图3所示，非全齿齿轮16的两侧对称设置有辅助梁18，辅助梁18的一端与传动轴15通过轴承转动装配，辅助梁18的另一端与横梁9固定装配，辅助梁18之间转动安装有限位轮19，齿条20位于限位轮19和非全齿齿轮16之间；限位轮19可保证齿条20与非全齿齿轮16啮合充分，且设置在传动轴15和横梁9上的两个辅助梁18支撑能力强。

两个辅助梁18均开设有第一限位孔，两个第一限位孔同轴线，传动杆10的径向开设有第二限位孔21，第二限位孔21靠近齿条20的下端，第一限位孔和第二限位孔21在使用时插接有限位插销17；齿条20带动传动杆10、冲压板12和冲压块14上移到锁定位置时，第一限位孔和第二限位孔21对齐，此时插入限位插销17即可锁定传动杆10，拔出限位插销17才能恢复动作。

进一步的，如图1所示，传动杆10设置有配重装置。

配重装置包括承接盘7和配重箍6，传动杆10的轴向固定安装有两个承接盘7，配重箍6由两个半环型套体通过螺栓组对接而成，且配重箍6位于两个承接盘7之间；配重箍6可根据需求更换不同重量，并通过两个承接盘7轴向定位，以调节冲压力度。

本实施的工作方式：

先通过驱动组件提升冲压板12至锁定高度，此时第一限位孔和第二限位孔21对齐，并插入限位插销17定位，安装好匹配的冲压块14和配重箍6后；

将型砂模具2和装砂板3组合好并放置在底座1上，通过固定螺栓4固定，并在型砂模具2和装砂板3的型腔内填满型砂；

取下限位插销17，经驱动组件、传动轴15带动非全齿齿轮16转动，与啮合的齿条20配合可提升传动杆10、冲压板12和冲压块14，在没有轮齿的一侧位于齿条20一侧时，啮合失效，传动杆10、冲压板12和冲压块14即可自由下落，经冲压块14对装砂板3内填装的型砂进行冲压，多次提升、下落后即可压实型砂；

完成后重新插接限位插销17，取出型砂模具2和装砂板3，将装砂板取下后，沿着上表面刮平型砂，等待型砂硬化后取出砂样即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种型砂批量制样装置，包括底座(1)、型砂模具(2)和装砂板(3)，所述型砂模具(2)和装砂板(3)通过固定螺栓(4)安装在底座(1)的上侧，其特征在于，所述底座(1)的上表面两侧固定安装有门型架(8)，所述门型架(8)的上侧固定安装有横梁(9)，所述门型架(8)的上侧通过轴承座转动安装有传动轴(15)，传动轴(15)与横梁(9)平行设置，所述传动轴(15)的中心处固定安装有非全齿齿轮(16)，所述传动轴(15)的一端设置有驱动组件；

所述装砂板(3)的上方设置有冲压板(12)，所述冲压板(12)的下侧安装有与装砂板(3)匹配的冲压块(14)，所述冲压板(12)的上表面中心处固定安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)一侧的上部固定安装有齿条(20)，所述齿条(20)与非全齿齿轮(16)啮合装配。

2.根据权利要求1所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述冲压板(12)开设有多组连接孔，同一组所述连接孔内插接有用于螺接冲压块(14)的连接螺栓(5)。

3.根据权利要求1所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述冲压板(12)的四角处均固定安装有直线轴承(13)，所述直线轴承(13)分别与门型架(8)的竖直杆滑动装配。

4.根据权利要求1所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述非全齿齿轮(16)的两侧对称设置有辅助梁(18)，所述辅助梁(18)的一端与传动轴(15)转动装配，所述辅助梁(18)的另一端与横梁(9)固定装配，所述辅助梁(18)之间转动安装有限位轮(19)，所述齿条(20)位于限位轮(19)和非全齿齿轮(16)之间。

5.根据权利要求4所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，两个所述辅助梁(18)均开设有第一限位孔，所述传动杆(10)的径向开设有第二限位孔(21)，所述第二限位孔(21)靠近齿条(20)的下端，所述第一限位孔和第二限位孔(21)在使用时插接有限位插销(17)。

6.根据权利要求1所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述传动杆(10)设置有配重装置。

7.根据权利要求6所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述配重装置包括承接盘(7)和配重箍(6)，所述传动杆(10)的轴向固定安装有两个承接盘(7)，所述配重箍(6)由两个半环型套体通过螺栓组对接而成，且配重箍(6)位于两个承接盘(7)之间。

8.根据权利要求1所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述驱动组件为摇把(11)，所述摇把(11)的一端与传动轴(15)的一端固定装配。

9.根据权利要求1所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述驱动组件为减速电机，所述减速电机通过支撑座固定安装在门型架(8)的侧壁，且减速电机的输出轴与传动轴(15)的一端固定装配。

10.根据权利要求1所述的一种型砂批量制样装置，其特征在于，所述冲压板(12)的上表面四角处和传动杆(10)的侧壁之间固定安装有斜筋。