CN221099524U - 一种防堵塞的花炮自动填装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的花炮自动填装机构，涉及花炮生产技术领域，该花炮自动填装机构包括箱体，所述箱体顶端中间位置固定连接进料斗，所述箱体底端中间位置开设出料口；所述箱体内部设置填料组件，所述箱体一侧底部设置按压组件，通过填料组件，利用转动电机工作，带动转动盘在操作板上转动，火药槽内推板和连接杆随着转动盘转动，连接杆带动弧形板转动，当弧形板与固定块之间位置变化时，连接杆上弹簧变化，使得推板前进后退，清理火药槽内烟火药。通过按压组件，利用伸缩杆工作，带动按压板上下移动，当花炮到达指定位置后，按压板下压，减少花炮内烟火药之间空隙，从而达到安全生产花炮。
Description
技术领域
本实用新型涉及花炮生产技术领域，具体是一种防堵塞的花炮自动填装机构。
背景技术
花炮是利用烟火药，通过燃烧或爆炸发出声、光、色等效果，以供观赏的火工娱乐产品，是中华民俗的重要组成部分。目前，我国是全球最大的花炮生产、出口和消费国。传统的压药装置填药和压药两个过程都是分开进行的，操作步骤较为复杂，耗费大量时间，之前生产中以上工序都是通过手工完成的，但是手工作业存在效率低，劳动强度大，用工数量大，生产成本高的问题，故用机械自动化操作来代替手工作业，但是由于烟火药容易受潮堵塞机械，造成机械故障，影响花炮的生产。
基于此，现在提供一种防堵塞的花炮自动填装机构，可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的花炮自动填装机构，以解决背景技术中烟火药堵塞机械的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防堵塞的花炮自动填装机构，包括箱体，所述箱体顶端中间位置固定连接进料斗，所述箱体底端中间位置开设出料口；所述箱体内部设置填料组件，用于给花炮定量填装烟火药；所述箱体一侧底部设置按压组件，用于给花炮内装填的烟火药进行按压，减少烟火药之间空隙。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述填料组件包括转动电机，所述转动电机输出端固定连接转动盘，所述转动盘转动连接操作板，所述转动盘上对称开设两个火药槽，两个所述火药槽内均设置有防堵单元。
在一种可选方案中：所述防堵单元包括固定块，所述固定块固定连接在操作板中心位置下方，所述固定块滑动连接弧形板弧形内表面，所述弧形板弧形外表面固定连接连接杆，所述连接杆另一端固定连接推板，所述连接杆与转动盘内壁之间通过弹簧连接。
在一种可选方案中：所述传送组件包括传送电机，传送电机输出端固定连接传送辊，所述传送辊传动连接传送带，所述传送带上开设有若干放置槽。
在一种可选方案中：所述按压组件包括支撑板，所述支撑板底端中间位置固定连接伸缩杆，所述伸缩杆输出端连接按压板。
在一种可选方案中：所述箱体底端中间位置开设限位槽。
在一种可选方案中：所述箱体正面位置设置有观察框。
在一种可选方案中：所述固定块表面和弧形板内表面均为光滑面。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过填料组件，利用转动电机工作，带动转动盘在操作板上转动，火药槽内推板和连接杆随着转动盘转动，连接杆带动弧形板转动，当弧形板与固定块之间位置变化时，连接杆上弹簧变化，使得推板前进后退，清理火药槽内烟火药。
2、本实用新型通过按压组件，利用伸缩杆工作，带动按压板上下移动，当花炮到达指定位置后，按压板下压，减少花炮内烟火药之间空隙，从而达到安全生产花炮。
附图说明
图1为本实用新型背面位置的结构示意图。
图2为本实用新型正面位置的结构示意图。
图3为本实用新型底面位置的结构示意图。
图4为本实用新型填料组件位置的结构示意图。
图5为本实用新型传送组件位置的结构示意图。
附图标记注释：11、箱体；12、进料斗；13、转动电机；14、支撑板；15、伸缩杆；16、按压板；17、限位槽；18、出料口；19、操作板；20、转动盘；21、火药槽；22、推板；23、连接杆；24、弹簧；25、弧形板；26、固定块；27、观察框；28、传送带；29、放置槽；30、传送辊；31、传送电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
在一个实施例中，如图1-图5所示，一种防堵塞的花炮自动填装机构，包括箱体11，所述箱体11顶端中间位置固定连接进料斗12，所述箱体11底端中间位置开设出料口18；所述箱体11内部设置填料组件，用于给花炮定量填装烟火药；所述箱体11一侧底部设置按压组件，用于给花炮内装填的烟火药进行按压，减少烟火药之间空隙。
在本实施例中，工作人员将烟火药倒入进料斗12，填料组件工作，传送组件输送花炮筒，到达出料口18正下方时，填料组件将定量烟火药通过出料口18倒入花炮内，再通过按压组件对花炮内装填的烟火药进行按压，减少烟火药之间空隙。
在一个实施例中，如图4所示，所述填料组件包括转动电机13，所述转动电机13输出端固定连接转动盘20，所述转动盘20转动连接操作板19，所述转动盘20上对称开设两个火药槽21，两个所述火药槽21内均设置有防堵单元，用于给花炮定量填装烟火药。
在一个实施例中，如图4所示，所述防堵单元包括固定块26，所述固定块26固定连接在操作板19中心位置下方，所述固定块26滑动连接弧形板25弧形内表面，所述弧形板25弧形外表面固定连接连接杆23，所述连接杆23另一端固定连接推板22，所述连接杆23与转动盘20内壁之间通过弹簧24连接，当弧形板25与固定块26之间位置变化时，连接杆23上弹簧24变化，使得推板22前进后退，清理火药槽21内烟火药。
在一个实施例中，如图5所示，所述传送组件包括传送电机31，传送电机31输出端固定连接传送辊30，所述传送辊30传动连接传送带28，所述传送带28上开设有若干放置槽29，通过传送电机31工作，带动传送辊30转动，进而令传送带28开始运动，花炮筒放置在放置槽29内，花炮筒随着传送传送带28移动，方便输送花炮筒和给花炮筒填装烟火药。
在一个实施例中，如图1和图2所示，所述按压组件包括支撑板14，所述支撑板14底端中间位置固定连接伸缩杆15，所述伸缩杆15输出端连接按压板16，利用伸缩杆15工作，带动按压板16上下移动，当花炮到达指定位置后，按压板下压，减少花炮内烟火药之间空隙，安全生产花炮。
在一个实施例中，如图3所示，所述箱体11底端中间位置开设限位槽17，保证花炮填装烟火药，避免烟火药洒落。
实施例2
在一个实施例中，如图2所示，所述箱体11正面位置设置有观察框27，通过观察框27观察箱体11内部烟火药装填情况，了解填料组件工作状况。
在一个实施例中，如图4所示，所述固定块26表面和弧形板25内表面均为光滑面，保证弧形板25与固定块26滑动，防止因为两者之间摩擦导致填装组件停止工作。
上述实施例公布了一种防堵塞的花炮自动填装机构，其中，工作人员将烟火药倒入进料斗，利用转动电机形板转动，当弧形板与固定块之间位置变化时，连接杆上弹簧变化，使得推板前进后退，清理火药槽内烟火药，通过传送电机工作，带动传送辊转动，进而令传送带开始运动，花炮筒放置在放置槽内，花炮筒随着传送带移动，定量烟火药通过出料口倒入花炮内，利用伸缩杆工作，带动按压板上下移动，当花炮到达指定位置后，按压板下压，减少花炮内烟火药之间空隙，从而达到安全生产花炮。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种防堵塞的花炮自动填装机构，包括箱体(11)，所述箱体(11)顶端中间位置固定连接进料斗(12)，所述箱体(11)底端中间位置开设出料口(18)；
其特征在于，还包括填料组件，所述填料组件设置在箱体(11)内部，用于给花炮定量填装烟火药；
传送组件，所述传送组件设置在箱体(11)正下方，用于输送花炮筒进行填装；
按压组件，所述按压组件设置在箱体(11)一侧底部，用于给花炮内装填的烟火药进行按压，减少烟火药之间空隙。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的花炮自动填装机构，其特征在于，所述填料组件包括转动电机(13)，所述转动电机(13)输出端固定连接转动盘(20)，所述转动盘(20)转动连接操作板(19)，所述转动盘(20)上对称开设两个火药槽(21)，两个所述火药槽(21)内均设置有防堵单元。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的花炮自动填装机构，其特征在于，所述防堵单元包括固定块(26)，所述固定块(26)固定连接在操作板(19)中心位置下方，所述固定块(26)滑动连接弧形板(25)弧形内表面，所述弧形板(25)弧形外表面固定连接连接杆(23)，所述连接杆(23)另一端固定连接推板(22)，所述连接杆(23)与转动盘(20)内壁之间通过弹簧(24)连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的花炮自动填装机构，其特征在于，所述传送组件包括传送电机(31)，传送电机(31)输出端固定连接传送辊(30)，所述传送辊(30)传动连接传送带(28)，所述传送带(28)上开设有若干放置槽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的花炮自动填装机构，其特征在于，所述按压组件包括支撑板(14)，所述支撑板(14)底端中间位置固定连接伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)输出端连接按压板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的花炮自动填装机构，其特征在于，所述箱体(11)底端中间位置开设限位槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的花炮自动填装机构，其特征在于，所述箱体(11)正面位置设置有观察框(27)。
8.根据权利要求3所述的一种防堵塞的花炮自动填装机构，其特征在于，所述固定块(26)表面和弧形板(25)内表面均为光滑面。
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