CN221098310U - 一种移动式天然气液化存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式天然气液化存储装置,包括:液化罐,所述液化罐一端设置有进排液管道;至少两个支架底板,设置于液化罐下表面,且所述支架底板上固定有对液化罐进行支撑的弹性支撑机构,所述支架底板下表面设置有车轮;限位板,套设于液化罐上且所述限位板下端与弹性支撑机构配合,以对液化罐锁定;伸缩杆组件,设置于两个支架底板之间,以根绝液化罐长度调整两个支架底板距离;通过设置有支架底板、弹性支撑机构、伸缩杆组件及限位板,避免在对液化罐进行移动时,不能很好的进行减震,且不便于根据液化罐的长度调整支架的长度。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种移动式天然气液化存储装置。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体,而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,为了缩小体积,通常将气态的天然气进行液化,存储到罐体内进行运输或存放。
现有的天然气液化存储罐为了方便移动,会通过支架对其进行支撑,通过支架下方的移动轮对存储罐进行移动,但是在移动过程中不能很好的对震动进行缓冲,较大的振动冲击会造成存储罐发生泄漏的风险,安全性低,且支架多为焊接固定,也不能根据存储罐的长度进行调整,为此我们提出一种移动式天然气液化存储装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式天然气液化存储装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式天然气液化存储装置,包括:
液化罐,所述液化罐一端设置有进排液管道;
至少两个支架底板,设置于液化罐下表面,且所述支架底板上固定有对液化罐进行支撑的弹性支撑机构,所述支架底板下表面设置有车轮;
限位板,套设于液化罐上且所述限位板下端与弹性支撑机构配合,以对液化罐锁定;
伸缩杆组件,设置于两个支架底板之间,以根绝液化罐长度调整两个支架底板距离。
优选地,所述弹性支撑机构包括支撑件、弹性板、弹簧及第二限位螺栓,所述支撑件下表面并排设置有弹簧及弹性板,所述支撑件两侧壁通过螺纹连接有第二限位螺栓,且所述第二限位螺栓与限位板外壁卡槽相配合。
优选地,所述弹性板横截面为弧形。
优选地,所述支撑件上开设有凹槽,所述凹槽内侧通过过盈配合连接有缓冲胶垫。
优选地,所述限位板上可拆卸安装有连接板,所述连接板一端固定有导向块,所述导向块内侧通过槽孔连接有调节块,且所述调节块下端固定有对进排液管道进行防护的防护框架。
优选地,所述导向块前表面通过螺纹连接有第三限位螺栓,且所述第三限位螺栓与调节块相配合。
优选地,所述伸缩杆组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆及第一限位螺栓,所述第二伸缩杆一端内侧滑动设置有第一伸缩杆,且所述第一伸缩杆及第二伸缩杆分别与两个支架底板相固定,所述第二伸缩杆下表面通过螺纹连接有对第一伸缩杆锁定的第一限位螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置有支架底板、弹性支撑机构、伸缩杆组件及限位板,避免在对液化罐进行移动时,不能很好的进行减震,且不便于根据液化罐的长度调整支架的长度,本装置操作简便,能够很好的对移动过程中的振动进行缓冲,长度易于调整,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位板结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩杆组件结构示意图;
图4为本实用新型的弹性支撑机构结构示意图;
图5为本实用新型的支撑件结构示意图。
图中:1、支架底板;2、车轮;3、弹性支撑机构;31、支撑件;32、弹性板;33、弹簧;34、第二限位螺栓;35、缓冲胶垫;4、伸缩杆组件;41、第一伸缩杆;42、第二伸缩杆;43、第一限位螺栓;5、限位板;6、液化罐;7、连接板;8、导向块;9、调节块;10、防护框架;11、进排液管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种移动式天然气液化存储装置,包括:
液化罐6,液化罐6一端设置有进排液管道11;
至少两个支架底板1,设置于液化罐6下表面,且支架底板1上固定有对液化罐6进行支撑的弹性支撑机构3,便于在移动过程中,对振动力进行缓冲减震,以提高对液化罐6移动的安全性,支架底板1下表面设置有车轮2;
限位板5,套设于液化罐6上且限位板5下端与弹性支撑机构3配合,以对液化罐6锁定,便于对液化罐6进行固定;
伸缩杆组件4,设置于两个支架底板1之间,以根绝液化罐6长度调整两个支架底板1距离,便于对不同长度的液化罐6进行支撑。
本实施例中,优选地,弹性支撑机构3包括支撑件31、弹性板32、弹簧33及第二限位螺栓34,支撑件31下表面并排设置有弹簧33及弹性板32,支撑件31两侧壁通过螺纹连接有第二限位螺栓34,且第二限位螺栓34与限位板5外壁卡槽相配合,便于快速使限位板5与支撑件31进行连接调整。
本实施例中,优选地,弹性板32横截面为弧形,便于更好的弹性效果。
本实施例中,优选地,支撑件31上开设有凹槽,凹槽内侧通过过盈配合连接有缓冲胶垫35,便于更好的对振动冲击能量进行吸收。
本实施例中,优选地,限位板5上可拆卸安装有连接板7,连接板7一端固定有导向块8,导向块8内侧通过槽孔连接有调节块9,且调节块9下端固定有对进排液管道11进行防护的防护框架10,便于提高进排液管道11的安全性。
本实施例中,优选地,导向块8前表面通过螺纹连接有第三限位螺栓,且第三限位螺栓与调节块9相配合,便于调整防护框架10的高度。
本实施例中,优选地,伸缩杆组件4包括第一伸缩杆41、第二伸缩杆42及第一限位螺栓43,第二伸缩杆42一端内侧滑动设置有第一伸缩杆41,且第一伸缩杆41及第二伸缩杆42分别与两个支架底板1相固定,第二伸缩杆42下表面通过螺纹连接有对第一伸缩杆41锁定的第一限位螺栓43,便于根据液化罐6的长度,调整伸缩杆组件4的长度。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将液化天然气通过进排液管道11冲入液化罐6的内侧,根据液化罐6的长度,先旋松第一限位螺栓43,调整多个支架底板1之间的距离,然后旋紧第一限位螺栓43与第一伸缩杆41相抵触,即可对两个支架底板1之间的距离进行锁定,将液化罐6放置于支撑件31上,然后将限位板5与支撑件31配合,对液化罐6进行夹固,即可通过车轮2对液化罐6进行移动,在移动过程中,通过弹性板32、弹簧33及缓冲胶垫35的弹性形变,可以对振动力进行弹性缓冲,提高液化罐6移动过程的安全性,进一步通过防护框架10,可避免外出物体意外与进排液管道11发生直接接触碰撞,对进排液管道11造成损坏,提高装置移动的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种移动式天然气液化存储装置,其特征在于,包括:
液化罐(6),所述液化罐(6)一端设置有进排液管道(11);
至少两个支架底板(1),设置于液化罐(6)下表面,且所述支架底板(1)上固定有对液化罐(6)进行支撑的弹性支撑机构(3),所述支架底板(1)下表面设置有车轮(2);
限位板(5),套设于液化罐(6)上且所述限位板(5)下端与弹性支撑机构(3)配合,以对液化罐(6)锁定;
伸缩杆组件(4),设置于两个支架底板(1)之间,以根绝液化罐(6)长度调整两个支架底板(1)距离。
2.根据权利要求1所述的一种移动式天然气液化存储装置,其特征在于:所述弹性支撑机构(3)包括支撑件(31)、弹性板(32)、弹簧(33)及第二限位螺栓(34),所述支撑件(31)下表面并排设置有弹簧(33)及弹性板(32),所述支撑件(31)两侧壁通过螺纹连接有第二限位螺栓(34),且所述第二限位螺栓(34)与限位板(5)外壁卡槽相配合。
3.根据权利要求2所述的一种移动式天然气液化存储装置,其特征在于:所述弹性板(32)横截面为弧形。
4.根据权利要求2所述的一种移动式天然气液化存储装置,其特征在于:所述支撑件(31)上开设有凹槽,所述凹槽内侧通过过盈配合连接有缓冲胶垫(35)。
5.根据权利要求1所述的一种移动式天然气液化存储装置,其特征在于:所述限位板(5)上可拆卸安装有连接板(7),所述连接板(7)一端固定有导向块(8),所述导向块(8)内侧通过槽孔连接有调节块(9),且所述调节块(9)下端固定有对进排液管道(11)进行防护的防护框架(10)。
6.根据权利要求5所述的一种移动式天然气液化存储装置,其特征在于:所述导向块(8)前表面通过螺纹连接有第三限位螺栓,且所述第三限位螺栓与调节块(9)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种移动式天然气液化存储装置,其特征在于:所述伸缩杆组件(4)包括第一伸缩杆(41)、第二伸缩杆(42)及第一限位螺栓(43),所述第二伸缩杆(42)一端内侧滑动设置有第一伸缩杆(41),且所述第一伸缩杆(41)及第二伸缩杆(42)分别与两个支架底板(1)相固定,所述第二伸缩杆(42)下表面通过螺纹连接有对第一伸缩杆(41)锁定的第一限位螺栓(43)。
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