CN212776505U - 一种真空包装机减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机减震底座，包括真空包装机本体和底框板座，所述橡胶支筒滑动插接至固定板的内部且与导向杆相对应。该装置通过支杆、弹簧、橡胶垫、滑槽、滑板、导向杆、定位块、橡胶支筒、聚酯板和弹性钢圈，实现对设备的多级抗震防护作用效果，通过橡胶环块、橡胶支筒、定位块抵动聚酯板及弹性钢圈，使得滚轮的抗震效果得到大大增强，从而极大提高了，真空包装机本体移动时的稳定性，综上极大的提高了设备的使用寿命，通过支杆、固定螺栓、顶块、支座、支柱、定位块和滑槽，便于对弹簧、橡胶支筒、橡胶环块和弹性钢圈进行更换，使用灵活，拆装便捷，从而有效保证了装置的抗震效果，使用效率高。

Description

一种真空包装机减震底座

技术领域

本实用新型属于真空包装机技术领域，具体涉及一种真空包装机减震底座。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。现有的真空包装机在使用过程中中易产生较大的震动，对其造成过度损耗，为此，就会在真空包装机的底座上设置减震的结构，但现有的减震结构大多结构较为简单，抗震效果较差，并且，减震结构大多采用固定安装方式，长时间使用减震结构耗损，极大的影响底座的抗震效果，不能保证其使用效率，有嗲改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空包装机减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空包装机减震底座，包括真空包装机本体和底框板座，所述底框板座的内部滑动连接有固定板，所述真空包装机本体固定安装于固定板的顶部，所述固定板的底部通过橡胶垫与底框板座的内底部固定连接，所述底框板座的两端均螺纹连接有支杆，所述支杆滑接贯穿固定板，所述支杆与固定板之间设有弹簧，所述弹簧套设在支杆上，所述底框板座的底部滑动插接有支柱，所述支柱的下端固定连接有底板，所述底板上固定安装有滚轮，所述支柱的上端贯穿至底框板座的内部且螺纹连接有支座，所述支座的内部设有弹性钢圈，所述弹性钢圈的上端固定连接有聚酯板，所述聚酯板滑动连接于支座的内部，所述固定板上滑动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有定位块，所述定位块与聚酯板之间吸附固定且与支座的内部滑动连接，所述导向杆的顶部与底框板座的内顶部之间设有橡胶支筒，所述橡胶支筒滑动插接至固定板的内部且与导向杆相对应。

优选的，所述底板和底框板座之间以及支座和底框板座之间均设有橡胶环块，所述橡胶环块滑动套接在支柱上。

此项设置有效提高了支柱与底框板座之间连接结构的稳定性，即便于对滚轮进行稳固的支撑座，且通过橡胶环块还便于对滚轮移动过程中的震动受力进行缓冲，有利于提高滚轮的抗震效果。

优选的，所述固定板的内部设有滑槽，所述导向杆的顶部固定连接有滑板，所述滑板与滑槽相匹配连接，所述橡胶支筒的底部与滑板相抵紧，所述橡胶支筒的顶部固定连接有顶块，所述顶块通过固定螺栓与底框板座固定连接。

此项设置有效提高了导向杆与固定板之间连接结构的稳固性，便于带动导向杆沿着滑槽进行弹性伸缩移动，同时，通过橡胶支筒便于对滚轮的震动受力进行进一步的缓冲作用，继而进一步增强了滚轮的抗震效果，并且，通过定块和固定螺栓使得橡胶支筒拆装方便，便于更换使用灵活。

优选的，所述聚酯板和定位块的内侧上均固定连接有磁石片，所述磁石片之间相互吸附固定。

此项设置有效提高了聚酯板和定位块之间连接结构的稳固性，继而有利于提高导向杆和支座之间连接结构的稳固性，从而使得当受到震动作用力时，方便定位块抵动聚酯板及弹性钢圈，实现对震动受力的再一次缓冲作用，进而极大的提高了装置的抗震防护作用效果。

优选的，所述弹性钢圈的顶部固定连接有把块，所述定位块的顶部设有凹槽，所述凹槽与把块相匹配连接。

此项设置有效提高了弹性钢圈与定位块之间连接结构的稳定性，便于安装弹性钢圈定位准确。

优选的，所述弹性钢圈的底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块与支座的内底部螺纹连接。

此项设置有效提高了弹性钢圈和支座之间连接结构的稳固性，当需要对弹性钢圈进行更换时，把定位块向上推动，使得带动导向杆滑入滑槽中，直至定位块脱离聚酯板、把块脱离凹槽，此时，握住把块并拧动，即可带动螺纹块拧松脱离支柱，继而实现弹性钢圈的快速拆卸，使用灵活，从而有效保证了装置的抗震效果，使用效率高。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该真空包装机减震底座，真空包装机本体在工作过程中，固定板沿着支杆滑动并对弹簧进行挤压伸缩、且对橡胶垫进行挤压，从而实现对真空包装机本体的抗震防护，通过滑槽、滑板、导向杆和定位块，便于固定板对橡胶支筒、聚酯板和弹性钢圈进行弹性挤压伸缩，从而进一步增强了抗震防护作用效果，并且，当通过滚轮对真空包装机本体进行移动时，通过橡胶环块便于对滚轮移动过程中的震动受力进行缓冲，通过橡胶支筒便于对滚轮的震动受力进行进一步的缓冲，定位块抵动聚酯板及弹性钢圈，实现对滚轮震动受力的再一次缓冲，使得滚轮的抗震效果得到大大增强，从而极大提高了，真空包装机本体移动时的稳定性，综上极大的提高了设备的使用寿命，同时，当需要对弹簧、橡胶支筒、橡胶环块和弹性钢圈进行更换时，拧出支杆即可取出弹簧，拧松固定螺栓脱离顶块即可取出橡胶支筒，拧松支座脱离支柱即可取出橡胶环块，向上推动定位块使其脱离聚酯板并转动把块带动螺纹块脱离支座，即可实现弹性钢圈的拆卸，使用灵活，拆装便捷，从而有效保证了装置的抗震效果，使用效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支座结构示意图。

图中：1、真空包装机本体；2、底框板座；201、橡胶垫；3、固定板；301、滑槽；4、支杆；401、弹簧；5、滚轮；501、底板；502、支柱；503、橡胶环块；504、支座；6、弹性钢圈；601、螺纹块；602、聚酯板；603、磁石片；604、把块；7、定位块；701、凹槽；702、导向杆；703、滑板；8、橡胶支筒；801、顶块；802、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种真空包装机减震底座，包括真空包装机本体1和底框板座2，所述底框板座2的内部滑动连接有固定板3，所述真空包装机本体1固定安装于固定板3的顶部，所述固定板3的底部通过橡胶垫201与底框板座2的内底部固定连接，所述底框板座2的两端均螺纹连接有支杆4，所述支杆4滑接贯穿固定板3，所述支杆4与固定板3之间设有弹簧401，所述弹簧401套设在支杆4上，所述底框板座2的底部滑动插接有支柱502，所述支柱502的下端固定连接有底板501，所述底板501上固定安装有滚轮5，所述支柱502的上端贯穿至底框板座2的内部且螺纹连接有支座504，所述支座504的内部设有弹性钢圈6，所述弹性钢圈6的上端固定连接有聚酯板602，所述聚酯板602滑动连接于支座504的内部，所述固定板3上滑动连接有导向杆702，所述导向杆702的底部固定连接有定位块7，所述定位块7与聚酯板602之间吸附固定且与支座504的内部滑动连接，所述导向杆702的顶部与底框板座2的内顶部之间设有橡胶支筒8，所述橡胶支筒8滑动插接至固定板3的内部且与导向杆702相对应。

所述底板501和底框板座2之间以及支座504和底框板座2之间均设有橡胶环块503，所述橡胶环块503滑动套接在支柱502上；有效提高了支柱502与底框板座2之间连接结构的稳定性，即便于对滚轮5进行稳固的支撑座，且通过橡胶环块503还便于对滚轮5移动过程中的震动受力进行缓冲，有利于提高滚轮5的抗震效果。

所述固定板3的内部设有滑槽301，所述导向杆702的顶部固定连接有滑板703，所述滑板703与滑槽301相匹配连接，所述橡胶支筒8的底部与滑板703相抵紧，所述橡胶支筒8的顶部固定连接有顶块801，所述顶块801通过固定螺栓802与底框板座2固定连接；有效提高了导向杆702与固定板3之间连接结构的稳固性，便于带动导向杆702沿着滑槽301进行弹性伸缩移动，同时，通过橡胶支筒8便于对滚轮5的震动受力进行进一步的缓冲作用，继而进一步增强了滚轮5的抗震效果，并且，通过定块和固定螺栓802使得橡胶支筒8拆装方便，便于更换使用灵活。

所述聚酯板602和定位块7的内侧上均固定连接有磁石片603，所述磁石片603之间相互吸附固定；有效提高了聚酯板602和定位块7之间连接结构的稳固性，继而有利于提高导向杆702和支座504之间连接结构的稳固性，从而使得当受到震动作用力时，方便定位块7抵动聚酯板602及弹性钢圈6，实现对震动受力的再一次缓冲作用，进而极大的提高了装置的抗震防护作用效果。

所述弹性钢圈6的顶部固定连接有把块604，所述定位块7的顶部设有凹槽701，所述凹槽701与把块604相匹配连接；有效提高了弹性钢圈6与定位块7之间连接结构的稳定性，便于安装弹性钢圈6定位准确。

所述弹性钢圈6的底部固定连接有螺纹块601，所述螺纹块601与支座504的内底部螺纹连接；有效提高了弹性钢圈6和支座504之间连接结构的稳固性，当需要对弹性钢圈6进行更换时，把定位块7向上推动，使得带动导向杆702滑入滑槽301中，直至定位块7脱离聚酯板602、把块604脱离凹槽701，此时，握住把块604并拧动，即可带动螺纹块601拧松脱离支柱502，继而实现弹性钢圈6的快速拆卸，使用灵活，从而有效保证了装置的抗震效果，使用效率高。

具体的，使用时，真空包装机本体1在工作过程中，固定板3沿着支杆4滑动并对弹簧401进行挤压伸缩、且对橡胶垫201进行挤压，从而实现对真空包装机本体1的抗震防护，通过滑槽301、滑板703、导向杆702和定位块7，便于固定板3对橡胶支筒8、聚酯板602和弹性钢圈6进行弹性挤压伸缩，从而进一步增强了抗震防护作用效果，并且，当通过滚轮5对真空包装机本体1进行移动时，通过橡胶环块503便于对滚轮5移动过程中的震动受力进行缓冲，通过橡胶支筒8便于对滚轮5的震动受力进行进一步的缓冲，定位块7抵动聚酯板602及弹性钢圈6，实现对滚轮5震动受力的再一次缓冲，使得滚轮5的抗震效果得到大大增强，从而极大提高了，真空包装机本体1移动时的稳定性，综上极大的提高了设备的使用寿命，同时，当需要对弹簧401、橡胶支筒8、橡胶环块503和弹性钢圈6进行更换时，拧出支杆4即可取出弹簧401，拧松固定螺栓802脱离顶块801即可取出橡胶支筒8，拧松支座504脱离支柱502即可取出橡胶环块503，向上推动定位块7使其脱离聚酯板602并转动把块604带动螺纹块601脱离支座504，即可实现弹性钢圈6的拆卸，使用灵活，拆装便捷，从而有效保证了装置的抗震效果，使用效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空包装机减震底座，包括真空包装机本体(1)和底框板座(2)，其特征在于：所述底框板座(2)的内部滑动连接有固定板(3)，所述真空包装机本体(1)固定安装于固定板(3)的顶部，所述固定板(3)的底部通过橡胶垫(201)与底框板座(2)的内底部固定连接，所述底框板座(2)的两端均螺纹连接有支杆(4)，所述支杆(4)滑接贯穿固定板(3)，所述支杆(4)与固定板(3)之间设有弹簧(401)，所述弹簧(401)套设在支杆(4)上，所述底框板座(2)的底部滑动插接有支柱(502)，所述支柱(502)的下端固定连接有底板(501)，所述底板(501)上固定安装有滚轮(5)，所述支柱(502)的上端贯穿至底框板座(2)的内部且螺纹连接有支座(504)，所述支座(504)的内部设有弹性钢圈(6)，所述弹性钢圈(6)的上端固定连接有聚酯板(602)，所述聚酯板(602)滑动连接于支座(504)的内部，所述固定板(3)上滑动连接有导向杆(702)，所述导向杆(702)的底部固定连接有定位块(7)，所述定位块(7)与聚酯板(602)之间吸附固定且与支座(504)的内部滑动连接，所述导向杆(702)的顶部与底框板座(2)的内顶部之间设有橡胶支筒(8)，所述橡胶支筒(8)滑动插接至固定板(3)的内部且与导向杆(702)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机减震底座，其特征在于：所述底板(501)和底框板座(2)之间以及支座(504)和底框板座(2)之间均设有橡胶环块(503)，所述橡胶环块(503)滑动套接在支柱(502)上。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机减震底座，其特征在于：所述固定板(3)的内部设有滑槽(301)，所述导向杆(702)的顶部固定连接有滑板(703)，所述滑板(703)与滑槽(301)相匹配连接，所述橡胶支筒(8)的底部与滑板(703)相抵紧，所述橡胶支筒(8)的顶部固定连接有顶块(801)，所述顶块(801)通过固定螺栓(802)与底框板座(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机减震底座，其特征在于：所述聚酯板(602)和定位块(7)的内侧上均固定连接有磁石片(603)，所述磁石片(603)之间相互吸附固定。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机减震底座，其特征在于：所述弹性钢圈(6)的顶部固定连接有把块(604)，所述定位块(7)的顶部设有凹槽(701)，所述凹槽(701)与把块(604)相匹配连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装机减震底座，其特征在于：所述弹性钢圈(6)的底部固定连接有螺纹块(601)，所述螺纹块(601)与支座(504)的内底部螺纹连接。

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