CN221098182U - 一种便于安装的钢结构支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构支架技术领域，且公开了一种便于安装的钢结构支架，该便于安装的钢结构支架，包括主体，所述主体的内部设置有夹紧机构，所述主体的侧面中部开设有矩形开槽，所述主体的侧面底部开设有伸出槽，所述主体的内部底部设置有固定机构，该便于安装的钢结构支架，通过设置夹紧机构起到了对支架设备进行灵活固定安装的作用，通过设置两组对称的夹紧组件起到了在对支架进行固定的同时和可以防止安装后出现松动偏移的情况，有利于保障操作人员在使用设备时的人身安全，有利于生产经营活动的平稳有序的运行，通过设置固定机构起到了在夹紧机构进行夹紧固定工作的同时可以对整体设备进行固定限位的作用。

Description

一种便于安装的钢结构支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构支架技术领域，具体为一种便于安装的钢结构支架。

背景技术

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构支架应用于很多领域，通过钢结构支架，便于对所固定物体进行支撑。

目前市面上的设备大多结构简单、功能单一，钢结构支架在搭建的过程中往往只有高度调节的功能，而在支架安装和高度调节往往具有局限性，无法对设备进行灵活的安装和高度调节，同时容易在安装的同时导致支架的受力点出现改变从而导致设备出现安全隐患，不利于生产经营活动的平稳有序运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢结构支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的钢结构支架，包括主体，所述主体的顶部固定连接有放置仓，所述主体的内部设置有夹紧机构，所述主体的侧面中部开设有矩形开槽，所述主体的侧面底部开设有伸出槽，所述主体的内部底部设置有固定机构，所述夹紧机构包括：

锥型齿板，所述锥型齿板的侧面滑动连接在主体的内壁，所述锥型齿板顶部固定连接在连接杆的底部，所述连接杆的顶部固定连接有夹紧组件；

限位块，所述限位块固定连接在主体的内壁，所述锥型齿板滑动连接在限位块的侧面，所述锥型齿板的侧面啮合连接有齿轮；

转动杆，所述转动杆固定连接在齿轮的两侧，所述转动杆的一侧固定连接有阀门，所述转动杆的外壁转动连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接在主体的侧面。

优选的，所述连接杆的顶部固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括挤压块，所述挤压块固定连接在连接杆的顶部，所述挤压块的两侧开设有转动槽，所述转动槽的内壁铰接连接在铰接杆的底部，所述铰接杆的顶部铰接连接在转杆的底部，所述转杆的底部开设有铰接槽，所述铰接杆的顶部铰接连接在铰接槽的内壁，所述转杆的转折处转动连接在固定轴的中部，所述固定轴的两侧固定连接在放置仓的内壁两侧，所述转杆的顶部固定连接在圆弧卡扣的底部，通过设置对称的夹紧组件起到了对支架进行安装固定的作用，起到了防止设备在固定过程中出现松动偏移的作用。

优选的，所述固定机构固定连接在锥型齿板的底部，所述锥型齿板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在主体的内壁，所述滑动板的底部固定连接在U型槽块的顶部，所述U型槽块的内壁固定连接在转动轴两侧，所述转动轴的中部转动连接在L型固定锥的一侧，所述L型固定锥中部从伸出槽的内壁伸出，所述L型固定锥的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的两侧固定连接在伸出槽的内壁两侧。通过设置固定机构起到在夹紧机构进行夹紧固定工作的同时使固定机构对整体设备进行固定限位的作用，并在夹紧机构解除夹紧限位后也对设备解除固定的作用。

优选的，所述主体的底部侧面开设有伸出槽，所述伸出槽的数量为两个，所述伸出槽的内壁伸出L型固定锥，所述L型固定锥的数量为两个，所述L型固定锥以主体的中轴为轴对称分布在主体的两侧，通过设置L型固定锥起到了对整体设备进行固定限位的作用。

优选的，所述连接杆的顶部固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件的数量为两个，所述夹紧组件以连接杆的中轴为轴对称分布在连接杆的两侧，所述转杆的顶部固定连接有圆弧卡扣，所述圆弧卡扣数量为两个，所述圆弧卡扣弧度为180度，通过设置两个弧度为180度的圆弧卡扣起到了可以对支架进行完全的贴合固定的作用。

优选的，所述锥型齿板的卡齿对面滑动连接在主体的内壁，所述锥型齿板的两侧滑动连接在限位块的侧面，所述限位块的数量为两个，所述限位块的侧面固定连接在主体的内壁，所述主体的侧面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块的中间设置有齿轮，所述齿轮中部两侧固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在固定块的中部，所述齿轮转动连接在矩形开槽的内部。通过设置限位块起到了对锥型齿板的运动轨迹进行固定限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的钢结构支架，具备以下有益效果：

1、该便于安装的钢结构支架，通过设置夹紧机构起到了对支架设备进行灵活固定安装的作用，通过设置两组对称的夹紧组件起到了在对支架进行固定的同时和可以防止安装后出现松动偏移的情况，有利于保障操作人员在使用设备时的人身安全，防止出现生产事故，有利于生产经营活动的平稳有序的运行。

2、该便于安装的钢结构支架，通过设置固定机构起到了在夹紧机构进行夹紧固定工作的同时可以对整体设备进行固定限位的作用，防止整个设备在使用和安装时出现松动而影响到操作人员的人身安全，通过固定机构可以使支架设备可以使用各种地形的安装要求，提高设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型夹紧组件整体结构爆炸结构示意图；

图4为本实用新型固定结构爆炸结构示意图。

图中：1、主体；2、放置仓；3、夹紧机构；4、矩形开槽；5、伸出槽；6、固定机构；7、夹紧组件；31、锥型齿板；32、连接杆；33、限位块；34、齿轮；35、转动杆；36、阀门；37、固定块；61、滑动板；62、U型槽块；63、转动轴；64、L型固定锥；65、转动柱；71、挤压块；72、转动槽；73、铰接杆；74、铰接槽；75、转杆；76、固定轴；77、圆弧卡扣。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的钢结构支架，包括主体1，主体1的顶部固定连接有放置仓2，主体1的内部设置有夹紧机构3，主体1的侧面中部开设有矩形开槽4，主体1的侧面底部开设有伸出槽5，主体1的内部底部设置有固定机构6。

上述夹紧机构3包括锥型齿板31、连接杆32、限位块33、齿轮34、转动杆35、阀门36、固定块37、挤压块71、转动槽72、铰接杆73、铰接槽74、转杆75、固定轴76、圆弧卡扣77。其中锥型齿板31的侧面滑动连接在主体1的内壁，锥型齿板31顶部固定连接在连接杆32的底部，连接杆32的顶部固定连接有夹紧组件7。限位块33，限位块33固定连接在主体1的内壁，锥型齿板31滑动连接在限位块33的侧面，锥型齿板31的侧面啮合连接有齿轮34。转动杆35，转动杆35固定连接在齿轮34的两侧，转动杆35的一侧固定连接有阀门36，转动杆35的外壁转动连接有固定块37，固定块37的侧面固定连接在主体1的侧面。连接杆32的顶部固定连接有夹紧组件7，夹紧组件7包括挤压块71，挤压块71固定连接在连接杆32的顶部，挤压块71的两侧开设有转动槽72，转动槽72的内壁铰接连接在铰接杆73的底部，铰接杆73的顶部铰接连接在转杆75的底部，转杆75的底部开设有铰接槽74，铰接杆73的顶部铰接连接在铰接槽74的内壁，转杆75的转折处转动连接在固定轴76的中部，固定轴76的两侧固定连接在放置仓2的内壁两侧，转杆75的顶部固定连接在圆弧卡扣77的底部。连接杆32的顶部固定连接有夹紧组件7，夹紧组件7的数量为两个，夹紧组件7以连接杆32的中轴为轴对称分布在连接杆32的两侧，转杆75的顶部固定连接有圆弧卡扣77，圆弧卡扣77数量为两个，圆弧卡扣77弧度为180度。锥型齿板31的卡齿对面滑动连接在主体1的内壁，锥型齿板31的两侧滑动连接在限位块33的侧面，限位块33的数量为两个，限位块33的侧面固定连接在主体1的内壁，主体1的侧面固定连接有固定块37，固定块37的数量为两个，固定块37的中间设置有齿轮34，齿轮34中部两侧固定连接有转动杆35，转动杆35转动连接在固定块37的中部，齿轮34转动连接在矩形开槽4的内部。通过设置锥型齿板31和齿轮34之间啮合连接起到了通过转动齿轮34带动锥型齿板31进行升降作业。通过设置限位块33起到了对锥型齿板31的移动轨迹进行限位固定的作用。通过设置夹紧组件7起到了对支架之间进行安装固定限位的作用。通过设置夹紧机构3起到了对支架之间的安装进行固定限位的作用，起到了防止安装出现偏移的情况出现。

上述固定机构6包括滑动板61、U型槽块62、转动轴63、L型固定锥64、转动柱65。其中锥型齿板31的底部固定连接有滑动板61，滑动板61滑动连接在主体1的内壁，滑动板61的底部固定连接在U型槽块62的顶部，U型槽块62的内壁固定连接在转动轴63两侧，转动轴63的中部转动连接在L型固定锥64的一侧，L型固定锥64中部从伸出槽5的内壁伸出，L型固定锥64的中部转动连接有转动柱65，转动柱65的两侧固定连接在伸出槽5的内壁两侧。主体1的底部侧面开设有伸出槽5，伸出槽5的数量为两个，伸出槽5的内壁伸出L型固定锥64，L型固定锥64的数量为两个，L型固定锥64以主体1的中轴为轴对称分布在主体1的两侧。通过设置L型固定锥64的侧面铰接连接在U型槽块62的下方，起到了通过杠杆原理使固定机构6在锥型齿板31升起时对设备进行插入固定的作用。通过设置固定机构6起到了在夹紧机构3对支架进行安装固定的同时对设备在地面上进行插入固定限位的作用，防止整体设备在使用时出现松动。

工作原理：通过转动阀门36起到了使齿轮34和锥型齿板31进行啮合连接从而使锥型齿板31在主体1的内壁的上下滑动，通过锥型齿板31的移动使上方的夹紧组件7对支架进行安装固定，通过连接杆32带动挤压块71向上抬起使铰接杆73推动转杆75以固定轴76为轴进行转动，使两个圆弧卡扣77之间相互靠近对支架进行固定限位，通过锥型齿板31的抬升使下方的滑动板61带动U型槽块62抬起，从而使L型固定锥64以转动柱65为轴进行杠杆运动，从而使L型固定锥64的椎体部分可以向下插入地面从而对设备整体进行固定限位。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的钢结构支架，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有放置仓(2)，所述主体(1)的内部设置有夹紧机构(3)，所述主体(1)的侧面中部开设有矩形开槽(4)，所述主体(1)的侧面底部开设有伸出槽(5)，所述主体(1)的内部底部设置有固定机构(6)，所述夹紧机构(3)包括：

锥型齿板(31)，所述锥型齿板(31)的侧面滑动连接在主体(1)的内壁，所述锥型齿板(31)顶部固定连接在连接杆(32)的底部，所述连接杆(32)的顶部固定连接有夹紧组件(7)；

限位块(33)，所述限位块(33)固定连接在主体(1)的内壁，所述锥型齿板(31)滑动连接在限位块(33)的侧面，所述锥型齿板(31)的侧面啮合连接有齿轮(34)；

转动杆(35)，所述转动杆(35)固定连接在齿轮(34)的两侧，所述转动杆(35)的一侧固定连接有阀门(36)，所述转动杆(35)的外壁转动连接有固定块(37)，所述固定块(37)的侧面固定连接在主体(1)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构支架，其特征在于：所述连接杆(32)的顶部固定连接有夹紧组件(7)，所述夹紧组件(7)包括挤压块(71)，所述挤压块(71)固定连接在连接杆(32)的顶部，所述挤压块(71)的两侧开设有转动槽(72)，所述转动槽(72)的内壁铰接连接在铰接杆(73)的底部，所述铰接杆(73)的顶部铰接连接在转杆(75)的底部，所述转杆(75)的底部开设有铰接槽(74)，所述铰接杆(73)的顶部铰接连接在铰接槽(74)的内壁，所述转杆(75)的转折处转动连接在固定轴(76)的中部，所述固定轴(76)的两侧固定连接在放置仓(2)的内壁两侧，所述转杆(75)的顶部固定连接在圆弧卡扣(77)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构支架，其特征在于：所述固定机构(6)固定连接在锥型齿板(31)的底部，所述锥型齿板(31)的底部固定连接有滑动板(61)，所述滑动板(61)滑动连接在主体(1)的内壁，所述滑动板(61)的底部固定连接在U型槽块(62)的顶部，所述U型槽块(62)的内壁固定连接在转动轴(63)两侧，所述转动轴(63)的中部转动连接在L型固定锥(64)的一侧，所述L型固定锥(64)中部从伸出槽(5)的内壁伸出，所述L型固定锥(64)的中部转动连接有转动柱(65)，所述转动柱(65)的两侧固定连接在伸出槽(5)的内壁两侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的钢结构支架，其特征在于：所述主体(1)的底部侧面开设有伸出槽(5)，所述伸出槽(5)的数量为两个，所述伸出槽(5)的内壁伸出L型固定锥(64)，所述L型固定锥(64)的数量为两个，所述L型固定锥(64)以主体(1)的中轴为轴对称分布在主体(1)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种便于安装的钢结构支架，其特征在于：所述连接杆(32)的顶部固定连接有夹紧组件(7)，所述夹紧组件(7)的数量为两个，所述夹紧组件(7)以连接杆(32)的中轴为轴对称分布在连接杆(32)的两侧，所述转杆(75)的顶部固定连接有圆弧卡扣(77)，所述圆弧卡扣(77)数量为两个，所述圆弧卡扣(77)弧度为180度。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构支架，其特征在于：所述锥型齿板(31)的卡齿对面滑动连接在主体(1)的内壁，所述锥型齿板(31)的两侧滑动连接在限位块(33)的侧面，所述限位块(33)的数量为两个，所述限位块(33)的侧面固定连接在主体(1)的内壁，所述主体(1)的侧面固定连接有固定块(37)，所述固定块(37)的数量为两个，所述固定块(37)的中间设置有齿轮(34)，所述齿轮(34)中部两侧固定连接有转动杆(35)，所述转动杆(35)转动连接在固定块(37)的中部，所述齿轮(34)转动连接在矩形开槽(4)的内部。