CN221097455U - 一种轴封座及密封结构、柱塞泵、马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴封座及密封结构、柱塞泵、马达，轴封座及密封结构包括轴封座、壳体和密封部件；轴封座的截面呈“凸”字形；壳体上的轴封座安装孔与轴承安装孔一体加工成形，位于安装孔中的主轴上依次套装有轴承和轴封座；密封部件设置在所述轴封座与壳体相向的周面之间，完成轴封座与壳体之间密封。本实用新型改善了零件工艺性，提高了产品密封可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于密封技术领域，具体涉及一种柱塞泵或者马达的轴封座与壳体之间的密封结构。
背景技术
柱塞泵或者马达在工作中，壳体腔内充满油液，为防止渗漏，壳体与后盖之间通常安装胶圈进行密封，壳体与主轴之间通常安装轴封、轴封座及胶圈进行密封。具体地，轴封套装在主轴上，止靠在轴封座上，对主轴和轴封座进行密封；轴封座固定在壳体上，两者之间之间安装有胶圈进行密封；同时轴封座可对轴承进行限位，防止主轴窜动，对产品起保护作用。当产品工作时，腔内油液会随着回转部件旋转而甩动飞溅，渗漏风险较大，因此轴封座安装的可靠性及轴封和胶圈的密封可靠性对产品性能有重要影响。
现有的一种柱塞泵或者马达轴封座结构以及轴封座与壳体之间的密封结构，见图1、图2、图3，轴封座1为铸件，材料为YL113压铸铝合金；轴封座1外侧具有凸沿14，凸沿14与内侧设有加强筋11，凸沿14上设有螺栓孔13，凸沿14下端面设有沟槽12，沟槽12内安装胶圈；壳体4上设有轴封座1和轴承安装孔42以及沉台41，安装时，轴封座凸沿14下端面与壳体沉台41贴合，通过螺栓2与壳体4连接，形成端面密封3。
然而，轴封座外侧具有凸沿，凸沿与内侧设有加强筋，凸沿上设有螺栓孔，凸沿下端面设有沟槽，结构较复杂，需铸造毛坯；壳体上设有沉台，增加了机加工步。整体工艺性较差，且螺栓连接松动风险较大，影响产品可靠性。
发明内容
根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴封座及密封结构，整体结构简化，改善了零件工艺性，提高了产品密封可靠性。
本实用新型按以下技术方案实现：
第一方面，本实用新型公开了一种轴封座及密封结构，包括：
轴封座，其截面呈“凸”字形；
壳体，其上的轴封座安装孔与轴承安装孔一体加工成形，位于安装孔中的主轴上依次套装有轴承和轴封座；
密封部件，其设置在所述轴封座与壳体相向的周面之间，完成轴封座与壳体之间密封。
在一些实施例中，所述密封部件包括挡圈和胶圈；所述轴封座安装孔的孔壁上开设有两个环槽，所述两个环槽分别安装挡圈和胶圈。
在一些实施例中，所述胶圈安装在内侧的环槽中，使得轴封座与壳体形成径向密封；所述挡圈安装在外侧的环槽中，使得轴封座止靠在壳体上。
在一些实施例中，所述轴封座与壳体上的安装孔之间为间隙配合。
在一些实施例中，轴封套装在主轴上，止靠在轴封座上，对主轴和轴封座进行密封。
在一些实施例中，所述轴封座的外圆直径为φ110mm，与主轴配合的内孔直径为φ58mm。
第二方面，本实用新型公开了一种柱塞泵，包括主轴，在所述主轴上安装有上述的轴封座及密封结构。
第三方面，本实用新型公开了一种马达，包括主轴，在所述主轴上安装有上述的轴封座及密封结构。
本实用新型有益效果：
1、轴封座外形呈“凸”字形，可用棒料或板料加工，相较原轴封座，不需铸造毛坯，不需加工螺栓孔，简化了结构和工艺。
2、壳体上的轴封座安装孔与轴承安装孔一体加工成形，相较原壳体结构，不需加工沉台，仅通过在孔壁上开设两个环槽，外侧环槽安装挡圈，内侧环槽安装胶圈，即可实现轴封座的定位及轴封座与壳体孔之间的密封，且挡圈定位轴封座的设计形式，规避了原轴封座与壳体通过螺栓连接存在的松动风险。
这种轴封座及密封结构，改善了零件工艺性，提高了产品密封可靠性。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中：
图1为现有技术中一种柱塞泵/马达轴封座及密封结构的示意图；
图1中标记为：1-轴封座，2-螺栓，3-端面密封，4-壳体。
图2为图1中轴封座的结构示意图；
图2中标记为：11-加强筋，12-沟槽，13-螺栓孔，14-凸沿。
图3为图1中壳体的结构示意图；
图3中标记为：41-沉台，42-轴封座和轴承安装孔。
图4为本实用新型一种封座及密封结构的示意图；
图4中标记为：100-轴封座，200-挡圈，300-胶圈，400-壳体。
图5为图4中轴封座的结构示意图。
图6为图4中壳体的结构示意图；
图6中标记为：401-挡圈环槽，402-胶圈环槽，403-安装孔。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图4、图5所示，一种轴封座及密封结构，轴封座100外形呈“凸”字形，用45钢棒料调质后加工，表面发蓝或发黑处理，外圆直径为φ110mm，与主轴配合的内孔直径为φ58mm。
如图4、图6所示，壳体400上的轴封座安装孔与轴承安装孔一体加工成形，安装孔403直径为φ110mm。轴封座安装孔的孔壁上开设有两个环槽，分别为圈挡环槽401和胶圈环槽402，挡圈200安装在外侧，使得轴封座100止靠在壳体400上；胶圈300安装在内侧，使得轴封座100与壳体400形成径向密封。
如图4所示，轴封座100与壳体400上的安装孔403之间为间隙配合，轴封座100与壳体400的间隙为0.015-0.1；主轴直径φ55mm，轴封选用55×78×10.3 FKM，挡圈200选用GB/T893.1 110，胶圈300选用109.4×3.1 NBR90，胶圈压缩率19.4%；轴封对主轴和轴封座100之间进行密封，胶圈300对轴封座100和壳体400之间进行密封，阻止壳体腔内油液往外渗漏；该轴封座及密封结构应用在挖掘机回转马达上。
综上，本实用新型提供一种轴封座及密封结构，轴封座外形呈“凸”字形，可用棒料或板料加工，相较原轴封座，不需铸造毛坯，不需加工螺栓孔，简化了结构和工艺。壳体上的轴封座安装孔与轴承安装孔一体加工成形，相较原壳体结构，不需加工沉台，仅通过在孔壁上开设两个环槽，外侧环槽安装挡圈，内侧环槽安装胶圈，即可实现轴封座的定位及轴封座与壳体孔之间的密封，且挡圈定位轴封座的设计形式，规避了原轴封座与壳体通过螺栓连接存在的松动风险。
这种轴封座及密封结构，改善了零件工艺性，提高了产品密封可靠性。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (8)
1.一种轴封座及密封结构，其特征在于，包括：
轴封座，其截面呈“凸”字形；
壳体，其上的轴封座安装孔与轴承安装孔一体加工成形，位于安装孔中的主轴上依次套装有轴承和轴封座；
密封部件，其设置在所述轴封座与壳体相向的周面之间，完成轴封座与壳体之间密封。
2.根据权利要求1所述的一种轴封座及密封结构，其特征在于：
所述密封部件包括挡圈和胶圈；
所述轴封座安装孔的孔壁上开设有两个环槽，所述两个环槽分别安装挡圈和胶圈。
3.根据权利要求2所述的一种轴封座及密封结构，其特征在于：
所述胶圈安装在内侧的环槽中，使得轴封座与壳体形成径向密封；
所述挡圈安装在外侧的环槽中，使得轴封座止靠在壳体上。
4.根据权利要求1所述的一种轴封座及密封结构，其特征在于：
所述轴封座与壳体上的安装孔之间为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种轴封座及密封结构，其特征在于：
轴封套装在主轴上，止靠在轴封座上，对主轴和轴封座进行密封。
6.根据权利要求1所述的一种轴封座及密封结构，其特征在于：
所述轴封座的外圆直径为φ110mm，与主轴配合的内孔直径为φ58mm。
7.一种柱塞泵，包括主轴，其特征在于：
在所述主轴上安装有权利要求1至6任一项所述的轴封座及密封结构。
8.一种马达，包括主轴，其特征在于：
在所述主轴上安装有权利要求1至6任一项所述的轴封座及密封结构。
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