CN209781279U - 一种新型泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型泵结构，包括轴承箱部；泵轴，穿在轴承箱部上；泵盖，连接在轴承箱部上；密封结构，连接在泵轴和泵盖之间；第一阻隔件，连接在泵轴上，并且与泵盖间隙配合；第二阻隔件，连接在泵盖上，并且与第一阻隔件间隙配合，第二阻隔件与泵盖之间留有腔体，第一阻隔件设置在腔体中；叶轮，连接在泵轴上，与第一阻隔件贴合，并且能够穿过第二阻隔件，与第二阻隔件之间间隙配合；锁紧螺母，连接在泵轴上，用于压住叶轮；以及泵体，连接在轴承箱部上，能够压住泵盖和第二阻隔件，并且与叶轮配合，输送介质；从而克服了密封效果较差的技术问题，达到了密封性好的技术效果。

Description

一种新型泵结构

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体的说是一种新型泵结构。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加；泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等介质，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，一般的泵，都会在泵盖和泵轴处设置有密封结构，密封结构基本上采用机械密封的较多，用来防止介质泄漏，然而单一密封结构，密封的效果并不好。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种新型泵结构，以解决相关技术中的密封效果较差的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型泵结构，其结构特点是，包括

轴承箱部；

泵轴，穿在所述轴承箱部上；

泵盖，连接在所述轴承箱部上；

密封结构，连接在所述泵轴和所述泵盖之间；

第一阻隔件，连接在所述泵轴上，并且与所述泵盖间隙配合；

第二阻隔件，连接在所述泵盖上，并且与所述第一阻隔件间隙配合，所述第二阻隔件与所述泵盖之间留有腔体，所述第一阻隔件设置在所述腔体中；

叶轮，连接在所述泵轴上，与所述第一阻隔件贴合，并且能够穿过所述第二阻隔件，与所述第二阻隔件之间间隙配合；

锁紧螺母，连接在所述泵轴上，用于压住所述叶轮；

以及泵体，连接在所述轴承箱部上，能够压住所述泵盖和第二阻隔件，并且与所述叶轮配合，输送介质。

进一步的：所述轴承箱部包括箱体；连接在所述箱体内的若干个轴承；连接在所述箱体上的，用于压住所述轴承的压盖；以及支脚，连接在所述箱体上。

进一步的：所述密封结构包括轴套，套在所述泵轴上；密封压盖，连接在所述泵盖上；以及机械密封，连接在所述轴套，密封压盖和泵盖之间。

进一步的：所述第一阻隔件包括第一板，连接在所述泵轴上；以及若干个第二板，连接在所述第一板，并且与所述泵盖间隙配合；

进一步的：所述第二阻隔件包括第一盆体，用于形成阻挡，并且用于与所述泵体和所述泵盖定位；以及若干个第三板，连接在所述第一盆体上，与所述第一阻隔件之间间隙配合。

进一步的：所述叶轮为闭式叶轮。

本实用新型的有益效果：一种新型泵结构，与相关技术相比，设置有第一阻隔件和第二阻隔件，第二阻隔件与泵盖之间留有腔体，并且第一阻隔件设置在腔体中，在叶轮与泵盖之间形成阻挡，同时第一阻隔件能够随着泵轴旋转，起到了防止介质进入密封结构的作用；从而克服了密封效果较差的技术问题，达到了密封性好的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部分的局部放大视图；

图3为本实用新型实施例中的第一阻隔件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的第二阻隔件的结构示意图；

图中：1.轴承箱部、2.泵轴、3.泵盖、4.密封结构、5.第一阻隔件、6.第二阻隔件、7.腔体、8.叶轮、9.锁紧螺母、10.泵体、101.箱体、102.轴承、103.压盖、104.支脚、401.轴套、402.密封压盖、403.机械密封、501.第一板、502.第二板、601.第一盆体、602.第三板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种新型泵结构，解决了相关技术中的密封效果较差的技术问题，总体思路如下：

见图1、图2、图3、图4；一种新型泵结构，其特征在于：包括

轴承箱部1；

泵轴2，穿在所述轴承箱部1上；

泵盖3，连接在所述轴承箱部1上；

密封结构4，连接在所述泵轴2和所述泵盖3之间；

第一阻隔件5，连接在所述泵轴2上，并且与所述泵盖3间隙配合；

第二阻隔件6，连接在所述泵盖3上，并且与所述第一阻隔件5间隙配合，所述第二阻隔件6与所述泵盖3之间留有腔体7，所述第一阻隔件5设置在所述腔体7中；

叶轮8，连接在所述泵轴2上，与所述第一阻隔件5贴合，并且能够穿过所述第二阻隔件6，与所述第二阻隔件6之间间隙配合；

锁紧螺母9，连接在所述泵轴2上，用于压住所述叶轮8；

以及泵体10，连接在所述轴承箱部1上，能够压住所述泵盖3和第二阻隔件6，并且与所述叶轮8配合，输送介质；

具体来说，实施时，设置有第一阻隔件5和第二阻隔件6，第二阻隔件6与泵盖3之间留有腔体7，并且第一阻隔件5设置在腔体7中，在叶轮8与泵盖3之间形成阻挡，同时第一阻隔件5能够随着泵轴2旋转，起到了防止介质进入密封结构4的作用；从而克服了密封效果较差的技术问题，达到了密封性好的技术效果；

实施例一：

具体来说，在图1中，所述轴承箱部1包括箱体101；连接在所述箱体101内的若干个轴承102；通过螺栓连接在所述箱体101上的，用于压住所述轴承102的压盖103；以及支脚104，连接在所述箱体101上；

所述箱体101一体铸造成型，之后车削；

所述轴承102数量为两个，采用深沟球轴承；

所述压盖103通过钢板车削而成；

所述支脚104通过钢板焊接而成，形成“L”形结构；

使用时，能够可靠地支撑泵轴2，提高了结构的可靠性；

具体来说，在图1中，所述泵轴2通过圆钢车削而成；

具体来说，在图1中，所述泵盖3一体铸造成型，之后车削；

具体来说，在图1中，所述密封结构4包括轴套401，套在所述泵轴2上；密封压盖402，通过螺栓连接在所述泵盖3上；以及机械密封403，连接在所述轴套401，密封压盖402和泵盖3之间；

所述轴套401通过圆钢车销而成；

所述密封压盖402通过钢板车销而成；

所述机械密封403采用105型单端面机械密封；

起到了密封作用，能够防止介质泄漏；

具体来说，在图1、图2、图3中，所述第一阻隔件5包括第一板501，连接在所述泵轴2上；以及若干个第二板502，连接在所述第一板501，并且与所述泵盖3间隙配合；

所述第一板501为圆环形板，与泵轴2之间通过键连接，并且抵靠在轴套401和叶轮8之间；

所述第二板502为长方体形钢板，数量为六个，焊接在第一板501上，并且与所述泵盖3之间留有0.5-1mm间隙；

使用时，第一阻隔件5随着泵轴2旋转，起到了阻挡作用，能够防止介质进入密封结构4中；

具体来说，在图1、图2、图4中，所述第二阻隔件6包括第一盆体601，用于形成阻挡，并且用于与所述泵体10和所述泵盖3定位；以及若干个第三板602，连接在所述第一盆体601上，与所述第一阻隔件5之间间隙配合。

所述第一盆体601一体铸造成型，之后车削；

所述第三板602为长方体形钢板，数量为十个，焊接在第一盆体601上，与第一板501之间留有0.5-1mm间隙；

使用时，第二阻隔件6能够形成阻挡，减少了进入腔体7中的介质的量，能够防止介质进入密封结构4中；

具体来说，在图1、图2中，所述腔体7，能够容纳一定量的介质，当介质由第二阻隔件6和叶轮8之间的间隙，进入到腔体7中后，充满了腔体7，形成了阻挡，能够减少介质进一步进入到腔体7中的量，再由第一阻隔件5的阻挡，能够有效地防止介质进入密封结构4中；

具体来说，在图1、图2中，所述叶轮8为闭式叶轮，与泵轴2之间通过键连接，保证了输送效率，相对而言平衡轴向力的效果较好，保证了运行的稳定性；

具体来说，在图1中，所述锁紧螺母9通过圆钢车削而成，与泵轴2之间螺纹连接，能够可靠地压住叶轮8；

具体来说，在图1中，所述泵体10一体铸造成型，之后车削；

具体来说，在安装时，将泵轴2连接到轴承箱部1上的轴承102上；再将密封结构4连接在泵盖3上，之后与轴承箱部1和泵轴2定位；再将第一阻隔件5，第二阻隔件6和叶轮8套在泵轴2上；再连接锁紧螺母9；最后将泵体10与轴承箱部1之间穿入螺栓连接；连接时，泵体10与第二阻隔件6之间需垫上密封垫；第一阻隔件5与轴套401和叶轮8之间需垫上密封垫；

本实用新型的工作原理：实施时，设置有第一阻隔件5和第二阻隔件6，第二阻隔件6与泵盖3之间留有腔体7，并且第一阻隔件5设置在腔体7中，在叶轮8与泵盖3之间形成阻挡，同时第一阻隔件5能够随着泵轴2旋转，起到了防止介质进入密封结构4的作用；从而克服了密封效果较差的技术问题，达到了密封性好的技术效果。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型泵结构，其特征在于：包括

轴承箱部（1）；

泵轴（2），穿在所述轴承箱部（1）上；

泵盖（3），连接在所述轴承箱部（1）上；

密封结构（4），连接在所述泵轴（2）和所述泵盖（3）之间；

第一阻隔件（5），连接在所述泵轴（2）上，并且与所述泵盖（3）间隙配合；

第二阻隔件（6），连接在所述泵盖（3）上，并且与所述第一阻隔件（5）间隙配合，所述第二阻隔件（6）与所述泵盖（3）之间留有腔体（7），所述第一阻隔件（5）设置在所述腔体（7）中；

叶轮（8），连接在所述泵轴（2）上，与所述第一阻隔件（5）贴合，并且能够穿过所述第二阻隔件（6），与所述第二阻隔件（6）之间间隙配合；

锁紧螺母（9），连接在所述泵轴（2）上，用于压住所述叶轮（8）；

以及泵体（10），连接在所述轴承箱部（1）上，能够压住所述泵盖（3）和第二阻隔件（6），并且与所述叶轮（8）配合，输送介质。

2.根据权利要求1所述的一种新型泵结构，其特征在于：所述轴承箱部（1）包括箱体（101）；连接在所述箱体（101）内的若干个轴承（102）；连接在所述箱体（101）上的，用于压住所述轴承（102）的压盖（103）；以及支脚（104），连接在所述箱体（101）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型泵结构，其特征在于：所述密封结构（4）包括轴套（401），套在所述泵轴（2）上；密封压盖（402），连接在所述泵盖（3）上；以及机械密封（403），连接在所述轴套（401），密封压盖（402）和泵盖（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型泵结构，其特征在于：所述第一阻隔件（5）包括第一板（501），连接在所述泵轴（2）上；以及若干个第二板（502），连接在所述第一板（501），并且与所述泵盖（3）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型泵结构，其特征在于：所述第二阻隔件（6）包括第一盆体（601），用于形成阻挡，并且用于与所述泵体（10）和所述泵盖（3）定位；以及若干个第三板（602），连接在所述第一盆体（601）上，与所述第一阻隔件（5）之间间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种新型泵结构，其特征在于：所述叶轮（8）为闭式叶轮。