CN221097217U - 一种带废脂收集系统转盘轴承 - Google Patents

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李明利
陈明育
杨梦科
王力宁
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Abstract

本实用新型公开了一种带废脂收集系统转盘轴承,包括基座;所述基座上固定连接有轴承外圈;所述轴承外圈内套设有轴承内圈,且轴承外圈与轴承内圈相接触处分别设置有上部密封与下部密封;所述上部密封的压下量大于下部密封的压下量;所述轴承外圈与轴承内圈之间上部的间隙小于其下部的间隙。本实用新型通过设置的废脂收集部件,可以根据轴承内的排脂情况,实时调节废脂收集能力,实现了废脂自动收集,当收集器收集满时,可提示维保人员将容器内的废脂倒掉,延长了轴承定期保养的时间间隔,降低了现场维修人员的劳动强度,减少了发电机轴承故障。

Description

一种带废脂收集系统转盘轴承
技术领域
本实用新型属于转盘轴承技术领域,主要涉及一种带废脂收集系统转盘轴承。
背景技术
在一些特定场合,转盘轴承运转比较频繁,需要定期补脂,以保证轴承稳定运转,补充的新脂就会将旧脂通过转盘轴承上方或下方密封处挤出轴承。并且由于废脂内含轴承摩擦掉落的各种碎屑,并且润滑本身也由于碾压,温升等原因老化,多会变成灰黑色。由于一般轴承不会设置废脂收集装置,导致废脂随意跑漏,既可能因为废脂影响其他设备功能,也由于乌黑的颜色使设备很难看,并且如果跑漏到地面等处也污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带废脂收集系统转盘轴承,用于克服背景技术中的应用问题,可保证废脂收集到特定储存设备中,便于后期无害化处理。
为实现本实用新型的目的,采用的技术方案如下:
一种带废脂收集系统转盘轴承,包括基座;所述基座上固定连接有轴承外圈;所述轴承外圈内套设有轴承内圈,且轴承外圈与轴承内圈相接触处分别设置有上部密封与下部密封;所述上部密封的压下量大于下部密封的压下量;所述轴承外圈与轴承内圈之间上部的间隙小于其下部的间隙;所述轴承内圈底部靠近基座处设置有垂直布置且凸出于轴承内圈底面的挡脂板;所述基座内侧与轴承内圈底部交接处还设置有废脂收集部件。
所述废脂收集部件包括通过螺栓连接在基座内侧壁上的底座;所述底座上设置有一储脂筒和刮脂板;所述底座整体为一U型空腔座,在空腔座的上层面四角设置有四个通孔,在空腔内一侧顶面下方还分别固定连接有杠杆和行程开关;所述底座的U型空腔开口处还设置有垂直布置的前盖板并通过螺栓与底座连接,用于将底座封闭。
所述储脂筒顶部四角还固定连接有垂直布置的定心导杆;所述定心导杆的杆周均套设有弹簧,且弹簧的固定端固定连接在储脂筒顶面;所述储脂筒的筒身通过底座的U型空腔开口处推入,且储脂筒顶部的定心导杆分别均插设在底座顶面的通孔内。
所述刮脂板为凹形板,其上端顶面一侧板面设置为斜面;所述刮脂板的下部穿设有一转轴;所述转轴同时穿设在前盖板和底座的后背板之间并在前盖板一侧端面通过螺栓固定。所述定心导杆底端与杠杆的一侧端面相互接触。
所述刮脂板与轴承间间隙可通过转轴旋转角度调整。
所述挡脂板突出部分设置在刮脂板的凹槽内。
所述储脂筒的横截面积小于底座的U型空腔开口处的横截面积。
所述储脂筒的底部还连通有排脂管。
所述刮脂板为聚四氟乙烯板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,成本低,通过设置的废脂收集部件,可以根据轴承内的排脂情况,进行废脂收集;可根据轴承的旋转情况调整收集方式,延长了轴承定期保养的时间间隔,降低了现场维修人员的劳动强度,减少了发电机轴承故障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的废脂收集部件结构示意图。
图3是本实用新型中的底座结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型中的储脂筒结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图中:1、轴承外圈,2、轴承内圈,3、上部密封,4、下部密封,5、基座,6、挡脂板,7、刮脂板,8、储脂筒,9、弹簧,10、定心导杆,11、行程开关,12、杠杆,13、排脂管,14、底座,15、前盖板,16、转轴,17、通孔。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1-图6所示一种带废脂收集系统转盘轴承,包括基座5;所述基座5上固定连接有轴承外圈1;所述轴承外圈1内套设有轴承内圈2,且轴承外圈1与轴承内圈2相接触处分别设置有上部密封3与下部密封4;所述上部密封3的压下量大于下部密封4的压下量;所述轴承外圈1与轴承内圈2之间上部的间隙小于其下部的间隙;所述轴承内圈2底部靠近基座5处设置有垂直布置且凸出于轴承内圈2底面的挡脂板6,润滑脂由轴承外圈1外径上的注脂孔4注入轴承内部,排出的废脂由挡脂板6阻滞在由内、外圈及档脂板6形成的半封闭区域;所述基座5内侧与轴承内圈2底部交接处还设置有废脂收集部件;所述基座5内侧与轴承内圈2底部交接处还设置有废脂收集部件;所述轴承外圈1与轴承内圈2之间上部的间隙小于其下部的间隙;这里轴承需要减小内、外圈上部的间隙和加大上部密封3的压下量,避免润滑脂向上部流动,加大内、外圈下部间隙并减少下部密封4压下量,这种设计就是要保证新的润滑脂注入时将旧的废脂通过下部阻力较小的内、外圈间隙和密封排出轴承。
所述废脂收集部件包括通过螺栓连接在基座5内侧壁上的底座14;所述底座14上套设有一储脂筒8和刮脂板7;所述底座14整体为一U型空腔座,在空腔座的上层面四角设置有四个通孔17,在空腔内一侧顶面下方还分别固定连接有杠杆12和行程开关11;所述底座14的U型空腔开口处还设置有垂直布置的前盖板15并通过螺栓与底座14连接,用于将底座14封闭,底座14的后侧背板和底座是一体的,前侧是活动的前盖板15,后背板有孔,前盖板15为上方开口槽型,方便转轴16落入安装。所述储脂筒8顶部四角还固定连接有垂直布置的定心导杆10;所述储脂筒8的底部还连通有排脂管13;所述定心导杆10的杆周均套设有弹簧9,且弹簧9的固定端固定连接在储脂筒8顶面;所述储脂筒8的横截面积小于底座14的U型空腔开口处的横截面积;所述储脂筒8的筒身可通过底座14的U型空腔开口处推入,且储脂筒8顶部的定心导杆10分别均插设在底座14顶面的通孔17内。所述挡脂板6突出部分设置在刮脂板7的凹槽内;所述定心导杆10底端与杠杆12的一侧端面相互接触;当储脂筒8内的废脂到达一定重量,会压下弹簧9,推动弹簧9的定心导杆10下移,定心导杆10通过杠杆12放大位移,闭合行程开关11,即可触发与外部连通的发声光提醒装置和电动润滑泵将储脂筒8内废脂由底部排脂管13抽排到设备外部储存装置内。所述刮脂板7为凹形板,其上端顶面一侧板面设置为斜面;所述刮脂板7的下部穿设有一转轴16;所述转轴16同时穿设在前盖板15和底座14的后背板之间,并在前盖板15一侧端面通过螺栓固定。
所述轴承内圈2轴承旋转时,固定在底座5上的刮脂板7就会将阻滞在半封闭区域的废脂刮下,由于刮脂板7的上端顶面一侧板面设置为斜面与挡脂板6存在一定角度,保证了刮脂板7既不干涉轴承旋转,轴承旋转会使刮下的废脂沿向外圈,向下方运动,最后流入下方储脂筒8内;刮脂板7与轴承下端面间间隙可通过转轴16旋转角度调整到合适,保证不干涉前提下尽量刮除废脂;所述刮脂板7为聚四氟乙烯板,此处采用聚四氟乙烯板用于废脂在其上的粘附性较差,方便废脂顺利落入储脂筒8。当废脂收集系统安装在固定的轴承圈上时可实现自动排脂功能,定心导杆10推动杠杆12,闭合行程开关触发报警和自动排脂系统;如果安装在动圈上只能根据报警提示,在轴承停转状态下收集废脂,可提示维保人员将容器内的废脂倒掉,延长了轴承定期保养的时间间隔,降低了现场维修人员的劳动强度,减少了发电机轴承故障。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带废脂收集系统转盘轴承,包括基座(5);其特征是:所述基座(5)上固定连接有轴承外圈(1);所述轴承外圈(1)内套设有轴承内圈(2),且轴承外圈(1)与轴承内圈(2)相接触处分别设置有上部密封(3)与下部密封(4);所述上部密封(3)的压下量大于下部密封(4)的压下量;所述轴承外圈(1)与轴承内圈(2)之间上部的间隙小于其下部的间隙;所述轴承内圈(2)底部靠近基座(5)处设置有垂直布置且凸出于轴承内圈(2)底面的挡脂板(6);所述基座(5)内侧与轴承内圈(2)底部交接处还设置有废脂收集部件。
2.根据权利要求1所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述废脂收集部件包括通过螺栓连接在基座(5)内侧壁上的底座(14);所述底座(14)上设置有一储脂筒(8)和刮脂板(7);所述底座(14)整体为一U型空腔座,在空腔座的上层面四角设置有四个通孔(17),在空腔内一侧顶面下方还分别固定连接有杠杆(12)和行程开关(11);所述底座(14)的U型空腔开口处还设置有垂直布置的前盖板(15)并通过螺栓与底座(14)连接,用于将底座(14)封闭。
3.根据权利要求2所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述储脂筒(8)顶部四角还固定连接有垂直布置的定心导杆(10);所述定心导杆(10)的杆周均套设有弹簧(9),且弹簧(9)的固定端固定连接在储脂筒(8)顶面;所述储脂筒(8)的筒身通过底座(14)的U型空腔开口处推入,且储脂筒(8)顶部的定心导杆(10)分别均插设在底座(14)顶面的通孔(17)内。
4.根据权利要求2所述的一种带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述刮脂板(7)为凹形板,其上端顶面一侧板面设置为斜面;所述刮脂板(7)的下部穿设有一转轴(16);所述转轴(16)同时穿设在前盖板(15)和底座(14)的后背板之间并在前盖板(15)一侧端面通过螺栓固定。
5.根据权利要求4所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述刮脂板(7)与轴承间间隙可通过转轴(16)旋转角度调整。
6.根据权利要求3所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述定心导杆(10)底端与杠杆(12)的一侧端面相互接触。
7.根据权利要求2所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述挡脂板(6)突出部分设置在刮脂板(7)的凹槽内。
8.根据权利要求2所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述储脂筒(8)的横截面积小于底座(14)的U型空腔开口处的横截面积。
9.根据权利要求2所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述储脂筒(8)的底部还连通有排脂管(13)。
10.根据权利要求2所述的带废脂收集系统转盘轴承,其特征是:所述刮脂板(7)为聚四氟乙烯板。
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