CN221096309U - 一种隔热平开门窗扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔热平开门窗扇，包括扇框、设置在扇框上的双层玻璃板，双层玻璃板包括前后间隔设置在一起的前玻璃板、后玻璃板，其特点在于还包括前空心条、中空心条、后片条，其中前空心条设置在前玻璃板的前壁上，并使前空心条的两端与扇框相接，中空心条被夹装在前玻璃板与后玻璃板之间，后片条设置在后玻璃板的后壁上，并使后片条的两端与扇框相接，前空心条、中空心条、后片条从前至后依次并排布置。本实用新型通过合理的结构设计，大大增强了对双层玻璃板的定位强度，从而能有效地提高双层玻璃板的抗撞能力，进而有助于提高平开门窗扇使用的安全性与使用寿命，该隔热平开门窗扇特别适合制作大宽度、大长度双层玻璃板的平开门窗扇。

Description

一种隔热平开门窗扇

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别是一种隔热平开门窗扇。

背景技术

目前，很多平开门窗扇采用大宽度、大长度的双层玻璃板。由于大宽度、大长度双层玻璃板的重量十分大，这就需要扇框具有更高的定位作用。然而现有平开门窗扇上还是采用玻璃压条对双层玻璃板实现定位，这样仅能对双层玻璃板的侧边起到有限的定位作用，所以玻璃压条对大宽度、大长度双层玻璃板的定位作用十分有限，从而易导致双层玻璃板的抗撞能力十分有限，这极大地影响了此类平开门窗扇使用的安全性。因此，十分有必要重新设计平开门窗扇的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种隔热平开门窗扇，该隔热平开门窗扇通过合理的结构设计，大大增强了对双层玻璃板的定位强度，从而能有效地提高双层玻璃板的抗撞能力，进而有助于提高平开门窗扇使用的安全性与使用寿命，该隔热平开门窗扇特别适合制作大宽度、大长度双层玻璃板的平开门窗扇。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔热平开门窗扇，包括扇框、设置在扇框上的双层玻璃板，所述双层玻璃板包括前后间隔设置在一起的前玻璃板、后玻璃板，其特点在于还包括前空心条、中空心条、后片条，其中前空心条设置在前玻璃板的前壁上，并使前空心条的两端与扇框相接，所述中空心条被夹装在前玻璃板与后玻璃板之间，所述后片条设置在后玻璃板的后壁上，并使后片条的两端与扇框相接，所述前空心条、中空心条、后片条从前至后依次并排布置。

优选地，所述前空心条朝向前玻璃板的表面上开设有第一藏纳槽，所述第一藏纳槽中填充有第一软粘胶。

优选地，所述第一藏纳槽的槽底设置有第一齿面部。

优选地，所述中空心条朝向前玻璃板和/或朝向后玻璃板的表面上开设有第二藏纳槽，所述第二藏纳槽中填充有第二软粘胶。

优选地，所述第二藏纳槽的槽底设置有第二齿面部。

优选地，所述后片条朝向后玻璃板的表面上开设有第三藏纳槽，所述第三藏纳槽中填充有第三软粘胶。

优选地，所述第三藏纳槽的槽底设置有第三齿面部。

优选地，所述前空心条的前端呈梯形结构。

优选地，所述前空心条的前壁上设置有加强凸条。

优选地，所述扇框包括矩形框、若干玻璃压条，所述矩形框的内孔的前孔口边沿上开设有环形槽，所述双层玻璃板布置在内孔中，并使双层玻璃板的端部置于环形槽中，各玻璃压条扣装在环形槽的槽壁上，并使玻璃压条与环形槽的槽壁共同夹装住双层玻璃板的侧边，所述前空心条的端部与玻璃压条或矩形框能拆卸地连接在一起，所述后片条的端部与矩形框相接。

本实用新型的有益效果：在该隔热平开门窗扇中，采用前空心条，不仅能保证前空心条具有高的结构强度，还能利用前空心条对前玻璃板起到十分稳定的限位加强作用；采用中空心条，不仅能保证中空心条具有高的结构强度，还能利用中空心条对前玻璃板与后玻璃板起到稳定的限位加强作用；采用后片条，不仅能节省材料，还能使后片条具有比较好的限位作用。再加上前空心条、中空心条、后片条是从前至后依次并排布置的，这样上前空心条、中空心条、后片条能共同对双层玻璃板起到极为稳定、可靠的定位作用，这样就能有效地提高双层玻璃板安装定位的稳定性与可靠性，这大大增强了对双层玻璃板的定位强度，从而能有效地提高双层玻璃板的抗撞能力，尤其是来至外部的撞击，进而有助于提高平开门窗扇使用的安全性与使用寿命。该隔热平开门窗扇特别适合制作大宽度、大长度双层玻璃板的平开门窗扇。

附图说明

图1为本实用新型中隔热平开门窗扇的结构示意图。

图2为本实用新型中前空心条的结构示意图。

图3为本实用新型中中空心条的结构示意图。

图4为本实用新型中后片条的结构示意图。

图5为本实用新型使用状态主视方向的结构示意图。

图6为本实用新型使用状态的剖视结构示意图。

实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种隔热平开门窗扇，包括扇框1、设置在扇框1上的双层玻璃板2，所述双层玻璃板2包括前后间隔设置在一起的前玻璃板21、后玻璃板22，为实现本实用新型的发明目的，还包括前空心条3、中空心条4、后片条5，其中前空心条3设置在前玻璃板21的前壁上，并使前空心条3的两端与扇框1相接，所述中空心条4被夹装在前玻璃板21与后玻璃板22之间，所述后片条5设置在后玻璃板22的后壁上，并使后片条5的两端与扇框1相接，所述前空心条3、中空心条4、后片条5从前至后依次并排布置。

在该隔热平开门窗扇中，采用前空心条3，不仅能保证前空心条3具有高的结构强度，还能利用前空心条3对前玻璃板21起到十分稳定的限位加强作用；采用中空心条4，不仅能保证中空心条4具有高的结构强度，还能利用中空心条4对前玻璃板21与后玻璃板22起到稳定的限位加强作用；采用后片条5，不仅能节省材料，还能使后片条5具有比较好的限位作用。再加上前空心条3、中空心条4、后片条5是从前至后依次并排布置的，这样上前空心条3、中空心条4、后片条5能共同对双层玻璃板2起到极为稳定、可靠的定位作用，这样就能有效地提高双层玻璃板2安装定位的稳定性与可靠性，这大大增强了对双层玻璃板2的定位强度，从而能有效地提高双层玻璃板2的抗撞能力，尤其是来至外部的撞击，进而有助于提高平开门窗扇使用的安全性与使用寿命。该隔热平开门窗扇特别适合制作大宽度、大长度双层玻璃板的平开门窗扇。

因该隔热平开门窗扇上采用了双层玻璃板2，这样能起到隔热、隔音的作用，从而就能得到隔热平开门窗扇。

所述前空心条3、中空心条4、后片条5都为铝型材条，这样能保证它们具有高的结构强度与耐用性，从而能对双层玻璃板2起到更为稳定、可靠的定位作用。

如图1与图2所示，所述前空心条3朝向前玻璃板21的表面上开设有第一藏纳槽31，所述第一藏纳槽31中填充有第一软粘胶32。这不仅能增强前空心条3对前玻璃板21的定位强度，还能利用第一软粘胶32起到一定的缓冲作用，避免前空心条3划伤或压伤前玻璃板21，这有助于进一步提高该隔热平开门窗扇的可靠性与适用性。

如图2所示，所述第一藏纳槽31的槽底设置有第一齿面部33。通过第一齿面部33能增强第一软粘胶32附着的稳定性，从而能使第一软粘胶32更为稳定地发挥作用。

如图1与图3所示，所述中空心条4朝向前玻璃板21和/或朝向后玻璃板22的表面上开设有第二藏纳槽41，所述第二藏纳槽41中填充有第二软粘胶42。这不仅能增强中空心条4对前玻璃板21和/或后玻璃板22的定位强度，还能利用第二软粘胶42起到一定的缓冲作用，避免前空心条3划伤或压伤前玻璃板21和/或后玻璃板22，这有助于进一步提高该隔热平开门窗扇的可靠性与适用性。

如图3所示，所述第二藏纳槽41的槽底设置有第二齿面部43。通过第二齿面部43能增强第二软粘胶42附着的稳定性，从而能使第二软粘胶42更为稳定地发挥作用。

如图1与图4所示，所述后片条5朝向后玻璃板22的表面上开设有第三藏纳槽51，所述第三藏纳槽51中填充有第三软粘胶52。这不仅能增强后片条5对后玻璃板22的定位强度，还能利用第三软粘胶52起到一定的缓冲作用，避免后片条5划伤或压伤后玻璃板22，这有助于进一步提高该隔热平开门窗扇的可靠性与适用性。

如图4所示，所述第三藏纳槽51的槽底设置有第三齿面部53。通过第三齿面部53能增强第三软粘胶52附着的稳定性，从而能使第三软粘胶52更为稳定地发挥作用。

所述第一软粘胶32、第二软粘胶42与第三软粘胶52都为热熔胶，这样就能具有软体与粘接的效果，从而就能十分好地满足设计目的。

如图2所示，所述前空心条3的前端呈梯形结构。这样能使前空心条3的前端具有高的稳定性与可靠性，从而能使前空心条3具有更强抵御来至外侧的撞击力，进而有助于进一步提高该隔热平开门窗扇的防盗能力、安全性与使用寿命。

如图2所示，所述前空心条3的前壁上设置有加强凸条34。这样能使前空心条3的前端具有十分高的结构强度，从而能使前空心条3具有更强抵御来至外侧的撞击力，进而有助于进一步提高该隔热平开门窗扇的防盗能力、安全性与使用寿命。

如图1所示，所述扇框1包括矩形框11、若干玻璃压条12，所述矩形框11的内孔111的前孔口边沿上开设有环形槽112，所述双层玻璃板2布置在内孔111中，并使双层玻璃板2的端部置于环形槽112中，各玻璃压条12扣装在环形槽112的槽壁上，并使玻璃压条12与环形槽112的槽壁共同夹装住双层玻璃板2的侧边，所述前空心条3的端部与玻璃压条12或矩形框11能拆卸地连接在一起，所述后片条5的端部与矩形框11相接。这不仅能保证双层玻璃板2的安装定位十分稳定可靠，还能方便更换维护，从而能保证该隔热平开门窗扇具有十分高的可靠性。

所述前空心条3与玻璃压条12或矩形框11之间采用螺钉(图中未画)固定连接，这样就能满足能拆卸的需求。在实际制造过程中，可以使中空心条4也通过螺钉能拆卸地固定在矩形框11上。

如图5与图6所示，在实际制造过程中，可以通过一组从前至后依次并排布置的前空心条3、中空心条4与后片条5构成一个加强条组，并用若干加强条组10对双层玻璃板2进行定位，这能利于对更宽、更长的双层玻璃起到强的定位作用，从而就能十分好地满足实际使用的需求。

Claims (10)

1.一种隔热平开门窗扇，包括扇框（1）、设置在扇框（1）上的双层玻璃板（2），所述双层玻璃板（2）包括前后间隔设置在一起的前玻璃板（21）、后玻璃板（22），其特征在于：还包括前空心条（3）、中空心条（4）、后片条（5），其中前空心条（3）设置在前玻璃板（21）的前壁上，并使前空心条（3）的两端与扇框（1）相接，所述中空心条（4）被夹装在前玻璃板（21）与后玻璃板（22）之间，所述后片条（5）设置在后玻璃板（22）的后壁上，并使后片条（5）的两端与扇框（1）相接，所述前空心条（3）、中空心条（4）、后片条（5）从前至后依次并排布置。

2.根据权利要求1所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述前空心条（3）朝向前玻璃板（21）的表面上开设有第一藏纳槽（31），所述第一藏纳槽（31）中填充有第一软粘胶（32）。

3.根据权利要求2所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述第一藏纳槽（31）的槽底设置有第一齿面部（33）。

4.根据权利要求1所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述中空心条（4）朝向前玻璃板（21）和/或朝向后玻璃板（22）的表面上开设有第二藏纳槽（41），所述第二藏纳槽（41）中填充有第二软粘胶（42）。

5.根据权利要求4所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述第二藏纳槽（41）的槽底设置有第二齿面部（43）。

6.根据权利要求1所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述后片条（5）朝向后玻璃板（22）的表面上开设有第三藏纳槽（51），所述第三藏纳槽（51）中填充有第三软粘胶（52）。

7.根据权利要求6所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述第三藏纳槽（51）的槽底设置有第三齿面部（53）。

8.根据权利要求1所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述前空心条（3）的前端呈梯形结构。

9.根据权利要求1或8所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述前空心条（3）的前壁上设置有加强凸条（34）。

10.根据权利要求1所述隔热平开门窗扇，其特征在于：所述扇框（1）包括矩形框（11）、若干玻璃压条（12），所述矩形框（11）的内孔（111）的前孔口边沿上开设有环形槽（112），所述双层玻璃板（2）布置在内孔（111）中，并使双层玻璃板（2）的端部置于环形槽（112）中，各玻璃压条（12）扣装在环形槽（112）的槽壁上，并使玻璃压条（12）与环形槽（112）的槽壁共同夹装住双层玻璃板（2）的侧边，所述前空心条（3）的端部与玻璃压条（12）或矩形框（11）能拆卸地连接在一起，所述后片条（5）的端部与矩形框（11）相接。