CN221095795U - 一种室内建筑外挑作业施工用操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其包括框架主体;所述框架主体包括矩形棱柱体框架,矩形棱柱体框架一体连接有平行四边形棱柱体框架,且矩形棱柱体框架的上表面的四个顶点分别与平行四边形棱柱体框架的下表面的四个顶点重合,矩形棱柱体框架的前右立杆、后右立杆分别向上延伸并固定于平行四边形棱柱体框架的前上横杆中部、后上横杆中部,矩形棱柱体框架的前右立杆、后右立杆、前左立杆、后左立杆的下端均安装有一个滚轮;解决了现有的搭设吊篮及脚手架的方式在施工中存在的由于移动性差造成施工周期长且成本高,同时安全性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种室内建筑外挑作业施工用操作平台。
背景技术
在建筑施工技术领域,特别是在室内建筑外挑作业施工方面,比如大型商场的中庭侧壁施工,常需要搭设各种临时性的吊篮和脚手架,进行砌筑、装修和粉刷等作业。
然而实践表明,现有的搭设吊篮及脚手架的方式在施工中存在以下问题:一是其移动性差,一处施工面完成后需进行拆除后才可以移动,过程耗时、耗力,造成施工周期长、成本高的问题;二是其搭设及拆除过程中易存在安全隐患。
因此有必要发明一种室内建筑外挑作业施工用操作平台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的搭设吊篮及脚手架的方式在施工中存在的由于移动性差造成施工周期长且成本高,同时安全性低的问题,提供了一种室内建筑外挑作业施工用操作平台。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,包括框架主体;所述框架主体包括矩形棱柱体框架,矩形棱柱体框架一体连接有平行四边形棱柱体框架,且矩形棱柱体框架的上表面的四个顶点分别与平行四边形棱柱体框架的下表面的四个顶点重合,矩形棱柱体框架的前右立杆、后右立杆分别向上延伸并固定于平行四边形棱柱体框架的前上横杆中部、后上横杆中部,矩形棱柱体框架的前右立杆、后右立杆、前左立杆、后左立杆的下端均安装有一个滚轮,矩形棱柱体框架的左下纵杆与右下纵杆之间连接有沿前后分布的若干根连接横杆,若干根连接横杆的上表面左部共同设置有配重块,矩形棱柱体框架的左下纵杆与平行四边形棱柱体框架的左上纵杆之间设置有爬梯,平行四边形棱柱体框架的上表面铺设有平台板,平台板的上表面四周安装有防护栏杆。
进一步地,所述矩形棱柱体框架上固定有手柄,每个滚轮上均安装有一个外壳,每个外壳内部均安装有电磁刹车器、控制器、齿轮减速器、电机以及电池;每块电池均通过导线与对应的电机电性连接,每个齿轮减速器的输入轴均与对应电机的输出轴连接,每个齿轮减速器的输出轴均与对应的滚轮的轮轴连接,且每个齿轮减速器的输出轴与对应的滚轮的轮轴之间均安装有一个电磁离合器,每个电磁刹车器均安装在对应的电机的输出轴上,每个电磁刹车器、电磁离合器均与对应的控制器电性连接,四个控制器均与手柄电性连接,且手柄上设置有手动模式按钮、电动模式按钮、前进按钮和制动按钮。
进一步地,所述矩形棱柱体框架的前下横杆与其前上横杆之间、后下横杆与其后上横杆之间均固定有一根支撑立杆,两根支撑立杆均向上延伸并分别连接于对应的平行四边形棱柱体框架的上表面的前左顶点处、后左顶点处。
进一步地,所述矩形棱柱体框架的上表面的前右顶点与平行四边形棱柱体框架的前上横杆之间、矩形棱柱体框架的上表面的后右顶点与平行四边形棱柱体框架的后上横杆之间均设置有斜撑杆。
进一步地,所述平台板的上表面左部设置有呈阶梯状的多功能工具箱。
进一步地,所述矩形棱柱体框架的前右立杆与其后右立杆之间、前左立杆与其后左立杆之间均设置有连接斜杆。
进一步地,所述矩形棱柱体框架的前下横杆与后下横杆之间连接有沿左右分布的若干根连接纵杆。
进一步地,所述平台板的上表面铺设有防滑垫。
本实用新型结构设计合理可靠,不仅具有良好的稳定性,而且实现了可以随着施工进度和施工部位的切换而便捷移动位置的目的,省时省力,同时提高了工作效率,缩短了工期;而且本操作平台在移动过程中平稳性好,制动时安全且高效;进一步地,具有操作灵活性强的优点,可以实现电动模式和手动模式的自由切换。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图中:1-矩形棱柱体框架,2-平行四边形棱柱体框架,3-滚轮,4-连接横杆,5-配重块,6-爬梯,7-防护栏杆,8-支撑立杆,9-斜撑杆,10-多功能工具箱,11-连接斜杆。
具体实施方式
一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,如附图1~附图2所示,包括框架主体;所述框架主体包括矩形棱柱体框架1,矩形棱柱体框架1一体连接有平行四边形棱柱体框架2,且矩形棱柱体框架1的上表面的四个顶点分别与平行四边形棱柱体框架2的下表面的四个顶点重合,矩形棱柱体框架1的前右立杆、后右立杆分别向上延伸并固定于平行四边形棱柱体框架2的前上横杆中部、后上横杆中部,矩形棱柱体框架1的前右立杆、后右立杆、前左立杆、后左立杆的下端均安装有一个滚轮3,矩形棱柱体框架1的左下纵杆与右下纵杆之间连接有沿前后分布的若干根连接横杆4,若干根连接横杆4的上表面左部共同设置有配重块5,矩形棱柱体框架1的左下纵杆与平行四边形棱柱体框架2的左上纵杆之间设置有爬梯6,平行四边形棱柱体框架2的上表面铺设有平台板,平台板的上表面四周安装有防护栏杆7。
本实用新型中装配有配重块5的矩形棱柱体框架1和平行四边形棱柱体框架2的一体结构设计是本操作平台的主要支撑结构,确保了其整体的稳定性,同时形成的外挑平台安全平稳,便于外挑作业的实施;滚轮3的结构设计使得本操作平台可以自由移动,随着施工进度和施工部位的切换而便捷移动位置;爬梯6的结构设计便于工作人员从地面登上平台板;防护栏杆7的结构设计起到安全防护的作用,保证工作人员的人身安全。
如附图1~附图2所示,所述矩形棱柱体框架1上固定有手柄,每个滚轮3上均安装有一个外壳,每个外壳内部均安装有电磁刹车器、控制器、齿轮减速器、电机以及电池;每块电池均通过导线与对应的电机电性连接,每个齿轮减速器的输入轴均与对应电机的输出轴连接,每个齿轮减速器的输出轴均与对应的滚轮3的轮轴连接,且每个齿轮减速器的输出轴与对应的滚轮3的轮轴之间均安装有一个电磁离合器,每个电磁刹车器均安装在对应的电机的输出轴上,每个电磁刹车器、电磁离合器均与对应的控制器电性连接,四个控制器均与手柄电性连接,且手柄上设置有手动模式按钮、电动模式按钮、前进按钮和制动按钮。
手柄、电磁刹车器、控制器、齿轮减速器、电机以及电池组成的电动滚轮系统的设计,使得本操作平台可以灵活移动和稳定停止,省时省力,提高了工作效率,从而缩短工期,而且通过手柄操作和控制器调整电流可以实现对刹车力的精确控制,使得制动更为直接和高效,进一步提高了本操作平台移动时的平稳性和安全性;同时电磁离合器能够实现齿轮减速器的输出轴与对应的滚轮3的轮轴的连接与断开,从而实现本操作平台在电动模式和手动模式这两种移动模式中的自由切换。
所述矩形棱柱体框架1的前下横杆与其前上横杆之间、后下横杆与其后上横杆之间均固定有一根支撑立杆8,两根支撑立杆8均向上延伸并分别连接于对应的平行四边形棱柱体框架2的上表面的前左顶点处、后左顶点处。
支撑立杆8的结构设计拉结了矩形棱柱体框架1和平行四边形棱柱体框架2,同时可以更好地承受上方荷载并传递到本操作平台的底部,进一步增强了结构整体的稳固性和平衡性。
所述矩形棱柱体框架1的上表面的前右顶点与平行四边形棱柱体框架2的前上横杆之间、矩形棱柱体框架1的上表面的后右顶点与平行四边形棱柱体框架2的后上横杆之间均设置有斜撑杆9。
斜撑杆9的结构设计可以有效地支撑平台板,防止其发生变形或失稳,同时减小结构的振动。
所述平台板的上表面左部设置有呈阶梯状的多功能工具箱10。
多功能工具箱10的结构设计使得一方面在其内部可以放置施工工具,便于工作人员及时对工具的拿取和存放,避免了由于寻找施工工具而造成时间浪费,另一方面多功能工具箱10还可以当作台阶来使用,在工作人员高度不够时能够借助其高度继续对高处进行施工作业,方便实用。
所述矩形棱柱体框架1的前右立杆与其后右立杆之间、前左立杆与其后左立杆之间均设置有连接斜杆11。
连接斜杆11的结构设计起到拉结矩形棱柱体框架1的前右立杆与其后右立杆、前左立杆与其后左立杆的作用,使矩形棱柱体框架1更稳固。
所述矩形棱柱体框架1的前下横杆与后下横杆之间连接有沿左右分布的若干根连接纵杆。
所述平台板的上表面铺设有防滑垫。
防滑垫的结构设计可以增大工作人员鞋底与平台板之间的摩擦力,防滑耐磨,进一步确保工作人员在施工作业时的安全性。
工作时,首先检查并确保整个操作平台连接及组装牢固、各个电池电量充足,并移动到外挑施工作业处,开启手柄并启动各个电机,按下手柄的电动模式按钮,此时各个电磁离合器均处于接合状态,且各个电磁刹车器均为接合状态,从而使得各个滚轮3均处于制动状态,确保操作平台不可移动后,添加配重块5,添加完毕后即可上人使用,操作平台在工作人员、工具、材料等全部卸载后方可进行移动,配重可不卸载,移动时可两名工作人员配合工作,一名工作人员负责观察、指挥,另一名工作人员操作手柄;本操作平台在移动时具有电动模式和手动模式两种模式可选择,当选择电动模式时,由于此时手柄的电动模式按钮为按下状态,所以工作人员可直接按下前进按钮,此时各个电磁离合器均处于接合状态,且各个电磁刹车器均为分离状态,从而使得各个滚轮3可以被电机正常驱动,从而实现操作平台的自动前进,到达指定地点后按下制动按钮便可切换电磁刹车器为接合状态,使各个滚轮3均处于制动状态,便可进行后续施工作业;当选择手动模式时,按下手动模式按钮,此时各个电磁离合器均处于分离状态,各个滚轮3均脱离电机的驱动,由此便可人工手动推动平台进行移动;最后使用完毕后关闭手柄及各个电机即可,克服了现有的搭设吊篮及脚手架的方式在施工中存在的由于移动性差造成施工周期长且成本高,同时安全性低的问题。
具体实施过程中,所述矩形棱柱体框架1、平行四边形棱柱体框架2均采用镀锌钢制成,其所有节点均采用满焊进行焊接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:包括框架主体;所述框架主体包括矩形棱柱体框架(1),矩形棱柱体框架(1)一体连接有平行四边形棱柱体框架(2),且矩形棱柱体框架(1)的上表面的四个顶点分别与平行四边形棱柱体框架(2)的下表面的四个顶点重合,矩形棱柱体框架(1)的前右立杆、后右立杆分别向上延伸并固定于平行四边形棱柱体框架(2)的前上横杆中部、后上横杆中部,矩形棱柱体框架(1)的前右立杆、后右立杆、前左立杆、后左立杆的下端均安装有一个滚轮(3),矩形棱柱体框架(1)的左下纵杆与右下纵杆之间连接有沿前后分布的若干根连接横杆(4),若干根连接横杆(4)的上表面左部共同设置有配重块(5),矩形棱柱体框架(1)的左下纵杆与平行四边形棱柱体框架(2)的左上纵杆之间设置有爬梯(6),平行四边形棱柱体框架(2)的上表面铺设有平台板,平台板的上表面四周安装有防护栏杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:所述矩形棱柱体框架(1)上固定有手柄,每个滚轮(3)上均安装有一个外壳,每个外壳内部均安装有电磁刹车器、控制器、齿轮减速器、电机以及电池;每块电池均通过导线与对应的电机电性连接,每个齿轮减速器的输入轴均与对应电机的输出轴连接,每个齿轮减速器的输出轴均与对应的滚轮(3)的轮轴连接,且每个齿轮减速器的输出轴与对应的滚轮(3)的轮轴之间均安装有一个电磁离合器,每个电磁刹车器均安装在对应的电机的输出轴上,每个电磁刹车器、电磁离合器均与对应的控制器电性连接,四个控制器均与手柄电性连接,且手柄上设置有手动模式按钮、电动模式按钮、前进按钮和制动按钮。
3.根据权利要求1所述的一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:所述矩形棱柱体框架(1)的前下横杆与其前上横杆之间、后下横杆与其后上横杆之间均固定有一根支撑立杆(8),两根支撑立杆(8)均向上延伸并分别连接于对应的平行四边形棱柱体框架(2)的上表面的前左顶点处、后左顶点处。
4.根据权利要求1所述的一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:所述矩形棱柱体框架(1)的上表面的前右顶点与平行四边形棱柱体框架(2)的前上横杆之间、矩形棱柱体框架(1)的上表面的后右顶点与平行四边形棱柱体框架(2)的后上横杆之间均设置有斜撑杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:所述平台板的上表面左部设置有呈阶梯状的多功能工具箱(10)。
6.根据权利要求1所述的一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:所述矩形棱柱体框架(1)的前右立杆与其后右立杆之间、前左立杆与其后左立杆之间均设置有连接斜杆(11)。
7.根据权利要求1所述的一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:所述矩形棱柱体框架(1)的前下横杆与后下横杆之间连接有沿左右分布的若干根连接纵杆。
8.根据权利要求1所述的一种室内建筑外挑作业施工用操作平台,其特征在于:所述平台板的上表面铺设有防滑垫。
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