CN221095189U - 一种用于风力发电机的基础 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种用于风力发电机的基础，包括：星型预制件，星型预制件的周向上设置有多个扇形槽，且相邻扇形槽之间形成径向梁；多个扇形预制件，扇形预制件的角端设置在扇形槽内并和径向梁可拆卸的相连，扇形预制件的弧端设置在扇形槽外，且相邻扇形预制件的弧端之间可拆卸的相连。在本公开的一种用于风力发电机的基础中，使得风力发电机的重量增加时，能够利用较小尺寸的扇形预制件在星型预制件上的拆除，以及较大尺寸的扇形预制件在星型预制件上的安装，实现基础的快速改造，从而有效降低了风力发电机基础改造的难度，进而有效提高了施工效率，保证了较高的施工质量。

Description

一种用于风力发电机的基础

技术领域

本公开涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机的基础。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般包括风轮、发电机、调向器、塔架、储能装置等构件，这些构件需要通过基础安装于地面上。

但由于支撑风力发电机的基础通常为整体结构，当风力发电机的重量增大时，则需要直接更换基础或在原有基础上植筋浇筑，施工难度较大，导致风力发电机基础改造的施工效率较低，且难以保证较高的施工质量。

发明内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本公开的目的在于提供一种用于风力发电机的基础。

为达到上述目的，本公开提供一种用于风力发电机的基础，包括：星型预制件，所述星型预制件的周向上设置有多个扇形槽，且相邻所述扇形槽之间形成径向梁；多个扇形预制件，所述扇形预制件的角端设置在所述扇形槽内并和所述径向梁可拆卸的相连，所述扇形预制件的弧端设置在所述扇形槽外，且相邻所述扇形预制件的弧端之间可拆卸的相连。

可选的，所述基础还包括：多个牵引装置，所述牵引装置的牵引端和所述扇形预制件相连，所述牵引装置用于在所述扇形预制件上施加预应力。

可选的，所述牵引装置包括：承载预制件，所述承载预制件和所述星型预制件相邻设置；承载梁，所述承载梁设置在所述承载预制件上；牵引绳，所述牵引绳的一端和所述扇形预制件相连，所述牵引绳远离所述扇形预制件的一端和所述承载梁相连，所述牵引绳的张紧力大于第一设定阈值。

可选的，所述牵引装置还包括：平衡绳，所述平衡绳的一端和所述承载预制件相连，所述平衡绳远离所述承载预制件的一端和所述承载梁相连，所述平衡绳和所述牵引绳分别位于所述承载梁的两侧，所述平衡绳的张紧力大于第二设定阈值。

可选的，所述牵引装置还包括：锚钩，所述锚钩设置在所述扇形预制件上，所述锚钩和所述牵引绳远离所述承载梁的一端可拆卸的相连。

可选的，所述扇形预制件包括：扇形部分，所述扇形部分设置在所述扇形槽内并和所述径向梁可拆卸的相连；扇环部分，所述扇环部分设置在所述扇形槽外，且所述扇环部分的内弧端和所述扇形部分的弧端相连，相邻所述扇环部分之间可拆卸的相连。

可选的，所述星型预制件包括：相邻设置的第一径向梁和第二径向梁，所述第一径向梁和所述第二径向梁之间形成所述扇形槽；所述扇形预制件还包括：第一延伸段，所述第一延伸段设置在所述扇环部分的一侧，所述第一延伸段和所述第一径向梁可拆卸的相连，且所述第一延伸段和相邻的所述扇形预制件之间可拆卸的相连。

可选的，所述扇形预制件还包括：第二延伸段，所述第二延伸段设置在所述扇环部分远离所述第一延伸段的一侧，所述第二延伸段和所述第二径向梁可拆卸的相连，且相邻所述扇形预制件之间，所述第一延伸段和所述第二延伸段可拆卸的相连；其中，所述第一延伸段和所述第二延伸段沿所述扇环部分的对称轴对称分布。

可选的，所述扇形预制件还包括：挂钩，所述挂钩设置在所述扇环部分的外弧端。

可选的，所述基础还包括：第一夹持板，所述第一夹持板设置在所述扇形预制件和所述径向梁的一侧；第二夹持板，所述第二夹持板设置在所述扇形预制件和所述径向梁远离所述第一夹持板的一侧；至少一个第一锚栓，所述第一锚栓的杆端贯穿所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述扇形预制件；至少一个第二锚栓，所述第二锚栓的杆端贯穿所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述径向梁。

本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由于扇形预制件的角端和径向梁可拆卸的相连，且相邻扇形预制件的弧端之间可拆卸的相连，使得风力发电机的重量增加时，能够利用较小尺寸的扇形预制件在星型预制件上的拆除，以及较大尺寸的扇形预制件在星型预制件上的安装，实现基础的快速改造，从而有效降低了风力发电机基础改造的难度，进而有效提高了施工效率，保证了较高的施工质量。

本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明

本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本公开一实施例提出的用于风力发电机的基础的结构示意图；

图2是本公开一实施例提出的用于风力发电机的基础的结构示意图；

图3是本公开一实施例提出的用于风力发电机的基础中星型预制件的结构示意图；

图4是本公开一实施例提出的用于风力发电机的基础中星型预制件的结构示意图；

图5是本公开一实施例提出的用于风力发电机的基础中牵引装置的结构示意图；

图6是本公开一实施例提出的用于风力发电机的基础中扇形预制件和径向梁连接处的剖面示意图；

图7是本公开一实施例提出的用于风力发电机的基础中扇形预制件和径向梁连接处的结构示意图；

如图所示：1、星型预制件，11、扇形槽，12、径向梁，13、第一径向梁，14、第二径向梁；

2、扇形预制件，21、扇形部分，22、扇环部分，23、第一延伸段，24、第二延伸段，25、挂钩；

3、牵引装置，31、承载预制件，32、承载梁，33、牵引绳，34、平衡绳，35、锚钩；

4、第一夹持板，5、第二夹持板，6、第一锚栓，7、第二锚栓。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1、图2、图3和图4所示，本公开实施例提出一种用于风力发电机的基础，包括星型预制件1和多个扇形预制件2，星型预制件1的周向上设置有多个扇形槽11，且相邻扇形槽11之间形成径向梁12，扇形预制件2的角端设置在扇形槽11内并和径向梁12可拆卸的相连，扇形预制件2的弧端设置在扇形槽11外，且相邻扇形预制件2的弧端之间可拆卸的相连。

可以理解的是，当扇形预制件2的角端设置在扇形槽11内并和径向梁12相连，扇形预制件2的弧端设置在扇形槽11外并且相邻扇形预制件2的弧端之间相连时，星型预制件1和扇形预制件2构成了整体的基础结构，从而在风力发电机的机体置于基础上时，能够保证风力发电机具有较高的稳定性。

其中，由于扇形预制件2的角端和径向梁12可拆卸的相连，且相邻扇形预制件2的弧端之间可拆卸的相连，使得风力发电机的重量增加时，能够利用较小尺寸的扇形预制件2在星型预制件1上的拆除，以及较大尺寸的扇形预制件2在星型预制件1上的安装，实现基础的快速改造，从而有效降低了风力发电机基础改造的难度，进而有效提高了施工效率，保证了较高的施工质量。

需要说明的是，风力发电机重量的增加方式可以是风力发电机的改造，也可以是小功率风力发电机更换为大功率风力发电机，其中，在风力发电机的重量增加时，需要拆除基础上的机体、构件等，并在基础中的扇型预制件更换后，再将拆除的机体、构件等再次安装到基础上，而且，在基础中的扇型预制件更换前，需要在原有基础的四周放坡开挖，以预留出扩展空间，并在基础中的扇型预制件更换后将基础的四周进行回填夯实。

扇形槽11用于容纳扇形预制件2的角端，扇形槽11的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，扇形槽11的中心轴和星型预制件1的中心轴重合，多个扇形槽11沿星型预制件1的周向均匀分布，扇形槽11的角弧度可以是90度、60度、45度、30度、15度等。

星型预制件1作为风力发电机基础中的主体部分，其由多个径向梁12构成，星型预制件1的具体形状由扇形槽11的角弧度决定，示例的，如图1和图2所示，当扇形槽11的角弧度为90度时，则扇形槽11为四个，星型预制件1为十字型的预制结构；如图3所示，当扇形槽11的角弧度为60度时，则扇形槽11为六个，星型预制件1为六角星的预制结构；如图4所示，当扇形槽11的角弧度为45度时，则扇形槽11为八个，星型预制件1为米字型的预制结构。扇形槽11的角弧度可以根据实际需要进行设置。

其中，当扇形槽11的角弧度越大时，则扇形槽11的数量越多，同时与扇形槽11对应的扇形预制件2的数量也越多，相应的，扇形预制件2的体积也越小，因此，当扇形槽11的角弧度越大时，基础的运输更为便捷；当扇形槽11的角弧度越小时，则扇形槽11的数量越少，同时与扇形槽11对应的扇形预制件2的数量也越少，因此，当扇形槽11的角弧度越小时，基础的拆装更为便捷。

星型预制件1的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，星型预制件1可以是和扇形槽11相适配的一体式装配件，也可以是由多个部分构成的分体式装配件。

扇形预制件2用于和星型预制件1相配合构成整体的基础结构，以提供较大的承载力，扇形预制件2的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，扇形预制件2可以是角端和扇形槽11相适配的一体式装配件，也可以是由多个部分构成的分体式装配件。

其中，可以设置多组直径不同的扇形预制件2，以根据实际需要将合适尺寸的扇形预制件2替换到扇形槽11中。

扇形预制件2的角端是指扇型预制件中夹角所在的端，扇形预制件2的弧端是指扇型预制件中弧面所在的端。

星型预制件1和扇形预制件2均可以是由钢筋、混凝土等构成的浇筑件，且基础的下方可以依次为粉质粘土层和多个粘土层。

如图5所示，在一些实施例中，基础还包括多个牵引装置3，牵引装置3的牵引端和扇形预制件2相连，牵引装置3用于在扇形预制件2上施加预应力。

可以理解的是，由于牵引装置3在扇形预制件2上施加预应力，使得扇形预制件2具有更大的承载能力，从而有效提高了星型预制件1和扇形预制件2构成的基础的承载力，进而保证风力发电机具有较高的稳定性。

同时，当风力发电机的重量增加时，能够利用牵引装置3增加基础的承载力，从而避免对风力发电机的基础进行改造，进而有效节省了施工时间，提高了施工效率和施工质量，同时降低了施工成本。

需要说明的是，当风力发电机的重量增加时，除了更换基础中扇形预制件2的情况，还可以通过增加牵引装置3实现更大重量风力发电机的承载，由此避免了基础的改造。

牵引装置3的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

牵引装置3的具体数量可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。其中，多个牵引装置3可以均匀设置在基础的四周，以使基础上平衡受力。

如图5所示，在一些实施例中，牵引装置3包括承载预制件31、承载梁32和牵引绳33，承载预制件31和星型预制件1相邻设置，承载梁32设置在承载预制件31上，牵引绳33的一端和扇形预制件2相连，牵引绳33远离扇形预制件2的一端和承载梁32相连，牵引绳33的张紧力大于第一设定阈值。

可以理解的是，由于承载预制件31和星型预制件1相邻设置，且承载梁32设置在承载预制件31上，牵引绳33远离扇形预制件2的一端和承载梁32相连，使得承载预制件31在不影响基础的同时实现对承载梁32和牵引绳33的承载，而且，由于牵引绳33的一端和扇形预制件2相连，且牵引绳33远离扇形预制件2的一端和承载梁32相连，牵引绳33的张紧力大于第一设定阈值，使得牵引绳33能够在扇形预制件2上施加预应力，从而有效提高了基础的承载力，进而保证风力发电机具有较高的稳定性。

需要说明的是，承载预制件31用于承载承载梁32等部件，承载预制件31的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，承载预制件31可以是钢筋、混凝土等浇筑的一体式装配件，也可以是由多个部分构成的分体式装配件。

承载梁32用于支撑牵引绳33，承载梁32的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，承载梁32可以是钢结构的梁体结构，承载梁32的长度方向和星型预制件1的中心轴平行。

牵引绳33用于利用其张紧力在扇形预制件2上施加预应力，牵引绳33的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，牵引绳33可以是钢绞线，牵引绳33可以倾斜设置在基础靠近风力发电机的一侧，牵引绳33利用其在基础轴向上的分力和径向上的分力实现预应力的施加。

牵引绳33的张紧力设置可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，承载梁32上设置有固定夹具，利用液压拉拔机的拉拔使牵引绳33的张紧力大于第一设定阈值后利用固定夹具夹持住牵引绳33，同时减除牵引绳33多余的部分。

如图5所示，在一些实施例中，牵引装置3还包括平衡绳34，平衡绳34的一端和承载预制件31相连，平衡绳34远离承载预制件31的一端和承载梁32相连，平衡绳34和牵引绳33分别位于承载梁32的两侧，平衡绳34的张紧力大于第二设定阈值。

可以理解的是，由于平衡绳34和牵引绳33分别位于承载梁32的两侧，且平衡绳34的张紧力大于第二设定阈值，使得平衡绳34能够平衡牵引绳33在承载梁32上施加的拉力，从而有效减小了承载梁32一侧的受力，保证承载梁32对牵引绳33的稳定支撑。

需要说明的是，平衡绳34的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，平衡绳34可以是钢丝绳，平衡绳34可以倾斜设置在承载预制件31靠近承载梁32的一侧。

第一设定阈值和第二设定阈值的具体取值可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

如图5所示，在一些实施例中，牵引装置3还包括锚钩35，锚钩35设置在扇形预制件2上，锚钩35和牵引绳33远离承载梁32的一端可拆卸的相连。

可以理解的是，通过锚钩35的设置，便于牵引绳33和扇形预制件2的相连，进而保证牵引装置3在扇形预制件2上稳定施加预应力的同时有效提高了风力发电机基础改造的施工效率。

需要说明的是，锚钩35用于和牵引绳33相连，锚钩35的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，锚钩35为锚固在扇形预制件2上的环状结构，牵引绳33可以利用挂扣和锚钩35相连。

扇形预制件2利用锚钩35连接牵引绳33时，可以在扇形预制件2预制时利用配置的钢筋适配其顶部承受的负弯矩。

如图1和图2所示，在一些实施例中，扇形预制件2包括扇形部分21和扇环部分22，扇形部分21设置在扇形槽11内并和径向梁12可拆卸的相连，扇环部分22设置在扇形槽11外，且扇环部分22的内弧端和扇形部分21的弧端相连，相邻扇环部分22之间可拆卸的相连。

可以理解的是，由于扇环部分22和扇形部分21相连，且扇形部分21设置在扇形槽11内并和径向梁12可拆卸的相连，使得星型预制件1和扇形预制件2构成了整体的基础结构，从而在风力发电机的机体置于基础上时，能够保证风力发电机具有较高的稳定性，同时，由于相邻扇环部分22之间可拆卸的相连，使得多个扇形预制件2构成了牢固的整体结构，从而有效提高了基础的结构强度，进一步提高了风力发电机的稳定性。

需要说明的是，扇形部分21用于设置在扇形槽11内，以使星型预制件1和扇形预制件2相配合形成整体的基础结构，扇形部分21的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，扇形部分21可以是一体式装配件，也可以是由多个部分构成的分体式装配件。

扇环部分22用于从扇形部分21延伸出扇形槽11，以增大基础的直径，进而提高基础的承载力，扇环部分22的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，扇环部分22可以是一体式装配件，也可以是由多个部分构成的分体式装配件。

其中，扇形部分21的弧端是指扇形部分21中弧面所在的端。

扇环部分22的内弧端是指扇环直径较小的弧面所在的端，扇环部分22的外弧端是指扇环直径较大的弧面所在的端。

如图1和图2所示，在一些实施例中，星型预制件1包括相邻设置的第一径向梁13和第二径向梁14，第一径向梁13和第二径向梁14之间形成扇形槽11，扇形预制件2还包括第一延伸段23，第一延伸段23设置在扇环部分22的一侧，第一延伸段23和第一径向梁13可拆卸的相连，且第一延伸段23和相邻的扇形预制件2之间可拆卸的相连。

可以理解的是，由于第一延伸段23和第一径向梁13相连，且第一延伸段23和相邻的扇形预制件2之间相连，使得相邻扇环部分22之间以及扇环部分22和星型预制件1之间实现了稳定相连，从而保证基础较大的承载力，进而风力发电机较高的稳定性。

同时，由于第一延伸段23和相邻的扇形预制件2相连，使得第一延伸段23填补了径向梁12在相邻扇环部分22之间的空缺，从而保证基础承载面的稳定形成，进而保证了风力发电机较高的稳定性。

需要说明的是，第一延伸段23的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一延伸段23为扇环结构，第一延伸段23的中心轴和星型预制件1的中心轴重合，第一延伸段23的外弧面和扇环部分22的外弧面处于同一圆周面上，第一延伸段23的内弧面和第一径向梁13的弧面紧密贴合，第一延伸段23的弧长等于相邻扇环部分22之间的弧形间距。

如图2所示，在一些实施例中，扇形预制件2还包括第二延伸段24，第二延伸段24设置在扇环部分22远离第一延伸段23的一侧，第二延伸段24和第二径向梁14可拆卸的相连，且相邻扇形预制件2之间，第一延伸段23和第二延伸段24可拆卸的相连，其中，第一延伸段23和第二延伸段24沿扇环部分22的对称轴对称分布。

可以理解的是，由于相邻扇形预制件2之间的第一延伸段23和第二延伸段24相连，且第二延伸段24和第二径向梁14相连，使得相邻扇环部分22之间以及扇环部分22和星型预制件1之间实现了稳定相连，从而保证基础较大的承载力，进而风力发电机较高的稳定性。

同时，由于相邻扇形预制件2之间的第一延伸段23和第二延伸段24相连，使得第一延伸段23和第二延伸段24填补了径向梁12在相邻扇环部分22之间的空缺，从而保证基础承载面的稳定形成，进而保证了风力发电机较高的稳定性。

而且，由于第一延伸段23和第二延伸段24沿扇环部分22的对称轴对称分布，使得第一延伸段23和第二延伸段24的结构相同，由此便于扇形预制件2的加工和安装，从而降低风力发电机基础改造的难度，进而有效提高了施工效率，保证了较高的施工质量。

需要说明的是，第二延伸段24的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第二延伸段24为扇环结构，第二延伸段24的中心轴和星型预制件1的中心轴重合，第二延伸段24的外弧面和扇环部分22的外弧面处于同一圆周面上，第二延伸段24的内弧面和第二径向梁14的弧面紧密贴合，第一延伸段23的弧长和第二延伸段24的弧长之和等于相邻扇环部分22之间的弧形间距。

其中，第一延伸段23的弧长和第二延伸段24的弧长可以相等，也可以根据相邻扇环部分22之间的弧形间距按比例划分，对此不作限制。

由于第一延伸段23和第二延伸段24沿扇环部分22的对称轴对称分布，使得第一延伸段23的弧长等于第二延伸段24的弧长，且第一延伸段23的弧长和第二延伸段24的弧长分别为相邻扇环部分22之间弧形间距的二分之一。

如图2所示，在一些实施例中，扇形预制件2还包括挂钩25，挂钩25设置在扇环部分22的外弧端。

可以理解的是，通过挂钩25的设置，便于利用挂钩25进行扇形预制件2的吊装、拖拽等，从而进一步提高了风力发电机基础改造的施工效率。

如图6和图7所示，在一些实施例中，基础还包括第一夹持板4、第二夹持板5、至少一个第一锚栓6和至少一个第二锚栓7，第一夹持板4设置在扇形预制件2和径向梁12的一侧，第二夹持板5设置在扇形预制件2和径向梁12远离第一夹持板4的一侧，第一锚栓6的杆端贯穿第一夹持板4、第二夹持板5和扇形预制件2，第二锚栓7的杆端贯穿第一夹持板4、第二夹持板5和径向梁12。

可以理解的是，由于第一夹持板4和第二夹持板5设置在扇形预制件2和径向梁12的两侧，且第一锚栓6的杆端贯穿第一夹持板4、第二夹持板5和扇形预制件2，第二锚栓7的杆端贯穿第一夹持板4、第二夹持板5和径向梁12，使得第一夹持板4和第二夹持板5能够将扇形预制件2和径向梁12稳定夹持，进而保证扇型预制件和星型预制件1的稳定相连。

需要说明的是，除了扇形预制件2和径向梁12之间，基础中的其他可拆卸位置也可以采用第一夹持板4、第二夹持板5、第一锚栓6和第二锚栓7配合的相连结构，对此不作限制。

第一夹持板4和第二夹持板5用于利用第一锚栓6和第二锚栓7夹持扇形预制件2和径向梁12，第一夹持板4和第二夹持板5的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制，示例的，第一夹持板4和第二夹持板5均可以是钢板。

第一锚栓6和第二锚栓7均是锚栓，包括头部和杆部，第一锚栓6和第二锚栓7的具体类型可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

第一锚栓6和第二锚栓7的数量可以根据实际需要进行设置，对此不作限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本公开的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本公开的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于风力发电机的基础，其特征在于，包括：

星型预制件，所述星型预制件的周向上设置有多个扇形槽，且相邻所述扇形槽之间形成径向梁；

多个扇形预制件，所述扇形预制件的角端设置在所述扇形槽内并和所述径向梁可拆卸的相连，所述扇形预制件的弧端设置在所述扇形槽外，且相邻所述扇形预制件的弧端之间可拆卸的相连。

2.根据权利要求1所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述基础还包括：

多个牵引装置，所述牵引装置的牵引端和所述扇形预制件相连，所述牵引装置用于在所述扇形预制件上施加预应力。

3.根据权利要求2所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述牵引装置包括：

承载预制件，所述承载预制件和所述星型预制件相邻设置；

承载梁，所述承载梁设置在所述承载预制件上；

牵引绳，所述牵引绳的一端和所述扇形预制件相连，所述牵引绳远离所述扇形预制件的一端和所述承载梁相连，所述牵引绳的张紧力大于第一设定阈值。

4.根据权利要求3所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述牵引装置还包括：

平衡绳，所述平衡绳的一端和所述承载预制件相连，所述平衡绳远离所述承载预制件的一端和所述承载梁相连，所述平衡绳和所述牵引绳分别位于所述承载梁的两侧，所述平衡绳的张紧力大于第二设定阈值。

5.根据权利要求3所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述牵引装置还包括：

锚钩，所述锚钩设置在所述扇形预制件上，所述锚钩和所述牵引绳远离所述承载梁的一端可拆卸的相连。

6.根据权利要求1所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述扇形预制件包括：

扇形部分，所述扇形部分设置在所述扇形槽内并和所述径向梁可拆卸的相连；

扇环部分，所述扇环部分设置在所述扇形槽外，且所述扇环部分的内弧端和所述扇形部分的弧端相连，相邻所述扇环部分之间可拆卸的相连。

7.根据权利要求6所述用于风力发电机的基础，其特征在于，

所述星型预制件包括：相邻设置的第一径向梁和第二径向梁，所述第一径向梁和所述第二径向梁之间形成所述扇形槽；

所述扇形预制件还包括：第一延伸段，所述第一延伸段设置在所述扇环部分的一侧，所述第一延伸段和所述第一径向梁可拆卸的相连，且所述第一延伸段和相邻的所述扇形预制件之间可拆卸的相连。

8.根据权利要求7所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述扇形预制件还包括：

第二延伸段，所述第二延伸段设置在所述扇环部分远离所述第一延伸段的一侧，所述第二延伸段和所述第二径向梁可拆卸的相连，且相邻所述扇形预制件之间，所述第一延伸段和所述第二延伸段可拆卸的相连；

其中，所述第一延伸段和所述第二延伸段沿所述扇环部分的对称轴对称分布。

9.根据权利要求6所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述扇形预制件还包括：

挂钩，所述挂钩设置在所述扇环部分的外弧端。

10.根据权利要求1-9中任一项所述用于风力发电机的基础，其特征在于，所述基础还包括：

第一夹持板，所述第一夹持板设置在所述扇形预制件和所述径向梁的一侧；

第二夹持板，所述第二夹持板设置在所述扇形预制件和所述径向梁远离所述第一夹持板的一侧；

至少一个第一锚栓，所述第一锚栓的杆端贯穿所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述扇形预制件；

至少一个第二锚栓，所述第二锚栓的杆端贯穿所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述径向梁。