CN217438906U - 一种灌注桩钢筋笼结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：包括钢筋笼主体和连接头，所述钢筋笼主体包括由多根主筋、和螺旋箍筋形成，所述主筋环形等间距分布，其外壁焊接螺旋箍筋；所述螺旋箍筋的外围焊接多组保护环；所述连接头可分离的设置在每个主筋上。本实用新型设计新颖，设置了钢筋笼主体和连接头，利于连接和拆卸，不会破坏钢筋笼的完整性，同时设置螺旋箍筋，从而使得箍筋的建筑强度和抗震性能得到了较大的提升，在整体上具有良好的稳定性和极高的强度，能够起到良好的支撑作用，提高了承载力。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋笼技术领域，具体涉及一种灌注桩钢筋笼结构。
背景技术
基坑围护和边坡支护工程中大量使用钻孔灌注桩，现有技术中的钻孔灌注桩的桩形截面均为圆形，所涉及钢筋笼也多为圆形，即圆形钻孔灌注桩。对于钢筋笼体之间的连接，一般的采用焊接的方式进行固定，不利于安装，如果需要拆除还需要重新对钢筋进行切割，作为一种技术改进，特申请此发明创造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种灌注桩钢筋笼结构可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种灌注桩钢筋笼结构，包括钢筋笼主体和连接头，所述钢筋笼主体包括由多根主筋、和螺旋箍筋形成，所述主筋环形等间距分布，其长度10m～25m，其外径为1.2m-2.5m，其个数根据钢缆笼主体尺寸而定，其外壁焊接螺旋箍筋，其螺距10m-20cm；所述螺旋箍筋的外围焊接多组保护环；所述连接头可分离的设置在每个主筋上，连接头的作用是利于相邻钢筋笼的固定。
具体的说，所述连接头包括左半筒和右半筒，左半筒和右半筒的一端转动连接，在左半筒和右半筒内部均设置安装半槽和盲板，盲板设置在安装半槽中间位置，在盲板的两侧设置缓冲垫片，安装板槽的内壁设置利于卡紧的螺纹结构，当左半筒和右半筒合并的时候，两个安装半槽合并为柱状槽其内径与主筋匹配。
进一步的，所述左半筒和所述右半筒上均的另一端设连接孔，在使用的时候，需要在连接孔内设置螺栓进行固定。
进一步的，所述钢筋笼主体的顶面和底面均设置呈环形的加强箍筋。
进一步的，所述加强加强箍筋上设置呈井字形连接的短钢筋，短钢筋的端头焊接在加强箍筋上。
进一步的，所述钢筋笼主体的内侧焊接副筋，副筋位于主筋的内侧，其长度小于主筋。
进一步的，所述主筋表面设置防锈层，其外侧缠绕玄武岩纤维束。
进一步的，所述防锈层为Zn-Ni合金涂层，其厚度为6～11μm。
本实用新型设计新颖，设置了钢筋笼主体和连接头，利于连接和拆卸，不会破坏钢筋笼的完整性，同时设置螺旋箍筋，从而使得箍筋的建筑强度和抗震性能得到了较大的提升，在整体上具有良好的稳定性和极高的强度，能够起到良好的支撑作用，提高了承载力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型底面结构示意图。
图3为主筋截面结构示意图。
图4为连接头结构示意图。
图示：1主筋、2短钢筋、3螺旋箍筋、4加强箍筋、5连接头、51左半筒、511右半筒、52旋转轴、53连接孔、54盲板、541缓冲垫片、55安装半槽、6防锈层、7副筋、8武岩纤维束、9保护环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型涉及一种灌注桩钢筋笼结构，包括钢筋笼主体和连接头5，所述钢筋笼主体包括由多根主筋1、和螺旋箍筋3形成，所述主筋1环形等间距分布，其长度10m～25m，其外径为1.2m-2.5m，其个数根据钢缆笼主体尺寸而定，其外壁焊接螺旋箍筋3，其螺距10m-20cm；所述螺旋箍筋3的外围焊接多组保护环9，设置的保护环呈通过钢筋弯折为凹面，其两端焊接在螺旋箍筋上；所述连接头5可分离的设置在每个主筋1上，连接头5的作用是利于相邻钢筋笼的固定。
如图4所示，具体的说，所述连接头5包括左半筒51和右半筒511，左半筒51和右半筒511的一端通过旋转轴52转动连接，在左半筒51和右半筒511内部均设置安装半槽55和盲板54，盲板设置在安装半槽中间位置，在盲板54的两侧设置缓冲垫片541，安装板槽的内壁设置利于卡紧的螺纹结构，当左半筒51和右半筒511合并的时候，两个安装半槽52合并为柱状槽其内径与主筋1匹配。
作为一种技术改进，所述左半筒和所述右半筒511上均的另一端设连接孔53，在使用的时候，需要在连接孔53内设置螺栓进行固定。
作为一种技术改进，所述钢筋笼主体的顶面和底面均设置呈环形的加强箍筋4。
作为一种技术改进，所述加强加强箍筋4上设置呈井字形连接的短钢筋2。
作为一种技术改进，所述钢筋笼主体的内侧焊接副筋7，副筋位于主筋1的内侧，其长度小于主筋。
作为一种技术改进，所述主筋1表面设置防锈层6，所述防锈层为Zn-Ni合金涂层，其厚度为6～11μm，其外侧缠绕玄武岩纤维束8。
作为一种技术改进，所述防锈层6为Zn-Ni合金涂层，其厚度为6～11μm。
本方案中的结构有结构简单、造价低、利于推广的优点，利于连接和拆卸，不会破坏钢筋笼的完整性，同时设置螺旋箍筋，从而使得箍筋的建筑强度和抗震性能得到了较大的提升，可广泛应用于后注浆技术的灌注桩中，提高了单桩承载能力，降低了单桩承载力差异。
Claims (7)
1.一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：包括钢筋笼主体和连接头，所述钢筋笼主体包括由多根主筋、和螺旋箍筋形成，所述主筋环形等间距分布，其外壁焊接螺旋箍筋；所述螺旋箍筋的外围焊接多组保护环；所述连接头可分离的设置在每个主筋上。
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述连接头包括左半筒和右半筒，左半筒和右半筒的一端转动连接，在左半筒和右半筒内部均设置安装半槽和盲板，盲板设置在安装半槽中间位置，在盲板的两侧设置含有纤维棉的橡胶块。
3.根据权利要求2所述的一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述左半筒和所述右半筒上均的另一端设连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述钢筋笼主体的顶面和底面均设置呈环形的加强箍筋。
5.根据权利要求4所述的一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述加强箍筋上设置呈井字形连接的短钢筋。
6.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述钢筋笼主体的内侧焊接副筋，副筋位于主筋的内侧，其长度小于主筋。
7.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼结构，其特征在于：所述主筋表面设置防锈层，其外侧缠绕玄武岩纤维束。
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