CN221094583U - 一种用于牛仔服烫染的滚压操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压烫技术领域，尤其涉及一种用于牛仔服烫染的滚压操作台；技术问题：现有的压烫装置在使用过程烫斗的面积小，花费的时间较长，压烫效率比较慢，同时还不能很好的把握时间和压力，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，不能满足生产加工需求的问题；技术方案：一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，包括有侧板、顶板、第一传送带、第二传送带、电机、压烫组件、冷却组件和箱体；本实用新型相较于传统的压烫装置在使用时由于烫斗的面积小，花费的时间长，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，通过匀速转动的两个压烫滚轮，可以同时对衣物的两面进行压烫，提高了压烫的速度，同时传送带可以将衣物运输到烫压装置前，减少了工人的体力劳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及压烫技术领域，尤其涉及一种用于牛仔服烫染的滚压操作台。
背景技术
烫台是一种利用高温蒸汽将衣物压烫的装置，压烫可以将有褶皱的衣物进行整烫定型，使衣服变得合体整齐，便于后续的打包、运输、储存和出售，而现有的压烫通常是将衣服放在烫台上，在由工人拿着烫斗一点一点的将衣物进行压烫，完成一整件衣服的压烫需要花费的时间较长，现有的装置在使用过程中利用高温蒸汽将衣服加热，然后再用烫斗进行烫平，烫斗的面积小，工人需要长时间熨烫才能完成一整件，压烫效率比较慢，而且对工人的体力要求较高，同时还不能很好的把握时间和压力，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，不能满足生产加工的需要。
实用新型内容
为了克服现有的压烫装置在使用时烫斗的面积小，花费的时间较长，压烫效率比较慢，而且对工人的体力要求较高，同时还不能很好的把握时间和压力，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，不能满足生产加工的需要的问题。
本实用新型的技术方案为：一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，包括有侧板、顶板、第一传送带、第二传送带、电机、压烫组件、冷却组件和箱体；冷却组件设置于箱体的内部，冷却组件与顶板的底面固定连接，冷却组件与侧板的外侧固定连接，压烫组件设置于箱体的内部，第一传送带设置于箱体的内部，第二传送带设置于箱体的内部，侧板的外侧设置有电机。
优选的，箱体是整个装置的框架，侧板为各个组件带来了支撑作用，传送带可以将衣物进行传送，电机为整个装置带来动力，压烫组件可以将传送过来的衣服进行压烫处理，使衣服更加的平整，冷却组件可以将压烫处理过的衣服进行快速的冷却，方便后续运输整理。
作为优选，侧板的内侧与压烫组件转动连接，侧板的内侧与第一传送带转动连接，侧板的内侧与第二传送带转动连接，侧板为各个组件带来了支撑作用，传送带可以将衣物进行传送。
作为优选，第二传送带包括有出气孔，第二传送带上开设有多组出气孔，出气孔均匀分布于第二传送带，出气孔与第二传送带贯穿连接，设置的出气孔可以加速第二传送带上的冷却速度。
作为优选，压烫组件包括有第一旋转轴、加热内芯和传热外壳；第一旋转轴的一端与侧板的内侧转动连接，第一旋转轴的另一端与电机的输出端相互连接，第一旋转轴设置有上下两组，第一旋转轴的外侧设置有加热内芯，加热内芯的外侧设置有传热外壳，设置的两组压烫装置可以对衣服的两面同时压烫，使衣服加热均匀的同时加快了压烫速度。
作为优选，压烫组件还包括有第二旋转轴和螺旋杆；第二旋转轴的一端与侧板的内侧转动连接，第二旋转轴的另一端与电机的输出端相互连接，第二旋转轴的外侧设置有螺旋杆，通过设置的螺旋杆，可以让传送带上的衣物在经过时可以将衣物进行初步的压平整理，为后续的压烫做准备。
作为优选，冷却组件包括有冷风机和进风管；冷风机的侧面与侧板的外侧固定连接，冷风机的底面设置有进风管，进风管与侧板相互连接，冷风机可以将空气从进风管内吸入，运输到分流台内。
作为优选，冷却组件还包括有支柱、分流台和出风口；顶板的底面设置有支柱，支柱设置有四组，支柱的底面设置有分流台，分流台的侧面与进风管相互连接，分流台的底面设置有出风口，出风口设置有若干组，风流台将进风管传输过来的空气进行分流，在通过出风口排出。
本实用新型的有益效果：
1、相较于传统的压烫装置在使用时由于烫斗的面积小，需要由工人拿着烫斗一点点的将衣物进行压烫，花费的时间较长，而且对衣物加热需要时间，容易造成衣物压烫不平整或者损坏，通过匀速转动的两个压烫滚轮，可以同时对衣物的两面进行压烫，大大的提高了压烫的速度，同时传送带可以将衣物运输到烫压装置前，减少了工人的体力劳动；
2、第一传送带的上方设置有螺旋杆，螺旋杆上设置有反向的螺纹，当有衣物经过时可以初步的进行滚压平整，同时反方向的螺纹可以将衣服上的褶皱向两边抚平，为后续的压烫做准备；
3、第二传送带上设置的出气孔可以帮助衣服散热，第二传送带上方的若干组出风口可以持续的释放冷空气，将传送带上的衣物快速的冷却，不会由于衣物残留的热量将工人烫伤，方便后续的打包、运输、储存和出售。
附图说明
图1展现的为本实用新型的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台第一立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台第二立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台剖面立体构造示意图；
图4展现的为本实用新型的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台局部立体构造示意图；
附图标记说明：1、侧板；2、顶板；3、第一传送带；4、第二传送带；5、电机；6、压烫组件；7、冷却组件；8、箱体；401、出气孔；601、第一旋转轴；602、加热内芯；603、传热外壳；604、第二旋转轴；605、螺旋杆；701、冷风机；702、进风管；703、支柱；704、分流台；705、出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，包括有侧板1、顶板2、第一传送带3、第二传送带4、电机5、压烫组件6、冷却组件7和箱体8；冷却组件7设置于箱体8的内部，冷却组件7与顶板2的底面固定连接，冷却组件7与侧板1的外侧固定连接，压烫组件6设置于箱体8的内部，第一传送带3设置于箱体8的内部，第二传送带4设置于箱体8的内部，侧板1的外侧设置有电机5，箱体8是整个装置的框架，侧板1为各个组件带来了支撑作用，传送带可以将衣物进行传送，电机5为整个装置带来动力，压烫组件6可以将传送过来的衣服进行压烫处理，使衣服更加的平整，冷却组件7可以将压烫处理过的衣服进行快速的冷却，方便后续运输整理。
请参阅图3，在本实施例中，侧板1的内侧与压烫组件6转动连接，侧板1的内侧与第一传送带3转动连接，侧板1的内侧与第二传送带4转动连接，侧板1为各个组件带来了支撑作用，传送带可以将衣物进行传送，第二传送带4包括有出气孔401，第二传送带4上开设有多组出气孔401，出气孔401均匀分布于第二传送带4，出气孔401与第二传送带4相互连接，设置的出气孔401可以加速第二传送带4上的冷却速度，压烫组件6包括有第一旋转轴601、加热内芯602和传热外壳603；第一旋转轴601的一端与侧板1的内侧转动连接，第一旋转轴601的另一端与电机5的输出端相互连接，第一旋转轴601设置有上下两组，第一旋转轴601的外侧设置有加热内芯602，加热内芯602的外侧设置有传热外壳603，设置的两组压烫装置可以对衣服的两面同时压烫，使衣服加热均匀的同时加快了压烫速度，压烫组件6还包括有第二旋转轴604和螺旋杆605；第二旋转轴604的一端与侧板1的内侧转动连接，第二旋转轴604的另一端与电机5的输出端相互连接，第二旋转轴604的外侧设置有螺旋杆605，通过设置的螺旋杆605，可以让传送带上的衣物在经过时可以将衣物进行初步的压平整理，为后续的压烫做准备。
请参阅图4，在本实施例中，冷却组件7包括有冷风机701和进风管702；冷风机701的侧面与侧板1的外侧固定连接，冷风机701的底面设置有进风管702，进风管702与侧板1相互连接，冷风机701可以将空气从进风管702内吸入，运输到分流台704内，冷却组件7还包括有支柱703、分流台704和出风口705；顶板2的底面设置有支柱703，支柱703设置有四组，支柱703的底面设置有分流台704，分流台704的侧面与进风管702相互连接，分流台704的底面设置有出风口705，出风口705设置有若干组，分流台704将进风管702传输过来的空气进行分流，在通过出风口705排出。
在进行工作时，驱动电机5，电机5开始工作，为整个装置带来动力，传送带开始转动，压烫装置开始预热，驱动冷风机701，冷风机701开始工作，将空气吸入运输到装置内部；
将衣物平铺在第一传送带3上，传送带运转带着衣服移动，经过螺旋杆605时，螺旋杆605转动将经过的衣物初步滚压平整，同时反方向的螺纹会将衣服上的褶皱向两边抚平；
衣物随着传送带通过螺旋杆605来到滚压轮前，相向转动的两组滚压轮将衣物压入间隙内部，通过加热内芯602传递的热量，传热外壳603将经过衣物均匀加热并滚压平整；
经过压烫的衣服来到第二传送带4，第二传送带4上设置的出气孔401可以帮助衣服散热，第二传送带4上方的出风口705持续放出冷空气，将衣物快速的冷却，方便后续的运输整理。
通过上述步骤，箱体8是整个装置的框架，衣物的压烫过程在箱体8的内部完成，侧板1为箱体8内部的各个组件带来了支撑作用，传送带可以一次性运输多件衣五，电机5为整个装置带来动力，压烫组件6可以将传送过来的衣服进行压烫处理，衣物的两面同时进行压烫，衣物受热均匀，使衣服更加的平整，冷却组件7可以将压烫处理过的衣服进行快速的冷却，方便后续运输整理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，包括有箱体(8)；其特征在于：还包括有侧板(1)、顶板(2)、第一传送带(3)、第二传送带(4)、电机(5)、压烫组件(6)和冷却组件(7)；冷却组件(7)设置于箱体(8)的内部，冷却组件(7)与顶板(2)的底面固定连接，冷却组件(7)与侧板(1)的外侧固定连接，压烫组件(6)设置于箱体(8)的内部，第一传送带(3)设置于箱体(8)的内部，第二传送带(4)设置于箱体(8)的内部，侧板(1)的外侧设置有电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：侧板(1)的内侧与压烫组件(6)转动连接，侧板(1)的内侧与第一传送带(3)转动连接，侧板(1)的内侧与第二传送带(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：第二传送带(4)包括有出气孔(401)，第二传送带(4)上开设有多组出气孔(401)，出气孔(401)均匀分布于第二传送带(4)，出气孔(401)与第二传送带(4)贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：压烫组件(6)包括有第一旋转轴(601)、加热内芯(602)和传热外壳(603)；第一旋转轴(601)的一端与侧板(1)的内侧转动连接，第一旋转轴(601)的另一端与电机(5)的输出端相互连接，第一旋转轴(601)设置有上下两组，第一旋转轴(601)的外侧设置有加热内芯(602)，加热内芯(602)的外侧设置有传热外壳(603)。
5.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：压烫组件(6)还包括有第二旋转轴(604)和螺旋杆(605)；第二旋转轴(604)的一端与侧板(1)的内侧转动连接，第二旋转轴(604)的另一端与电机(5)的输出端相互连接，第二旋转轴(604)的外侧设置有螺旋杆(605)。
6.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：冷却组件(7)包括有冷风机(701)和进风管(702)；冷风机(701)的侧面与侧板(1)的外侧固定连接，冷风机(701)的底面设置有进风管(702)，进风管(702)与侧板(1)相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于牛仔服烫染的滚压操作台，其特征在于：冷却组件(7)还包括有支柱(703)、分流台(704)和出风口(705)；顶板(2)的底面设置有支柱(703)，支柱(703)设置有四组，支柱(703)的底面设置有分流台(704)，分流台(704)的侧面与进风管(702)相互连接，分流台(704)的底面设置有出风口(705)，出风口(705)设置有若干组。
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