CN221094495U - 一种缝纫机摆梭驱动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及摆梭驱动技术领域,且公开了一种缝纫机摆梭驱动机构,包括摆梭边座的下侧中心位置设置有传动组件,传动组件的一侧固定连接有连杆,连杆的一侧固定连接有驱动组件,驱动组件的上侧设置有竖轴,竖轴的上端固定连接有竖轴齿轮,竖轴齿轮通过齿牙啮合连接有上轴齿轮,上轴齿轮的内孔通过连接轴连接有传输轴;该缝纫机摆梭驱动机构,通过上述各部件的相互配合相互作用,形成了连杆有规律的在驱动组件和传动组件之间做来回往复水平直线运动,因此更高效的解决了由原来单纯凸轮运动带来的转动的不便之处,进而使得摆梭做有规律的更加稳定的往复运动,取得了增加其耐久性并大大增加了系统的稳定性的有益效果。

Description

一种缝纫机摆梭驱动机构
技术领域
本实用新型涉及缝纫机摆梭技术领域,具体为一种缝纫机摆梭驱动机构。
背景技术
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,其中摆梭的结构决定了其缝纫的速度比较低,但是缝制的线迹要比旋梭好,分线比旋梭快,因此各有各的优势,分别应用于不同场景,二者都是不可缺少的常用设备。
经检索,专利号为CN206858788U,名称为一种缝纫机摆梭的驱动结构的实用新型,包括同轴设置在梭轴上的摆梭轴套和被动齿;与被动齿相啮合的扇齿,扇齿设置在摆动轴上并为一体结构,通过研究分析发现,虽然通过偏心轴承直接带动摆动轴摆动,中间只有连杆与摆臂之间采用铰接连接,偏心轴承高速旋转时噪音低。
但是,在一定程度上还存在一定的不足之处,如:若采用偏心轴承直接带动摆动轴摆动的方式,会在长时间高速运行后产生一定的偏差,因此缝纫机在高速运转时如何持续高效保持往复摆动中的稳定性持久性问题急需继续有效提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机摆梭驱动机构,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫机摆梭驱动机构,包括摆梭边座,所述摆梭边座的下侧中心位置设置有传动组件,所述传动组件的一侧固定连接有连杆,所述传动组件包括摆梭轴,所述摆梭轴一端固定连接有摆梭,所述连杆的一侧固定连接有驱动组件,所述驱动组件的上侧设置有竖轴,所述竖轴的上端固定连接有竖轴齿轮,所述竖轴齿轮通过齿牙啮合连接有上轴齿轮,所述上轴齿轮的内孔通过连接轴连接有传输轴,所述驱动组件包括驱动凸轮和驱动轴,所述竖轴固定连接有驱动轴外侧固定连接有驱动凸轮,所述驱动凸轮的一侧开设有环形槽,所述传输轴一端设置有运动组件和勾针组件。
进一步的,所述驱动组件还包括定位盖、驱动杆、驱动滑块、滚珠轴承,所述连杆的一端固定连接有驱动杆,所述驱动杆包括驱动柄、槽口,所述驱动杆的一端设置有呈叉形设计的驱动柄,所述驱动柄的外侧设置有定位盖,所述驱动柄一侧开设有槽口,所述槽口内侧设置有与其相适配的驱动滑块。
外部驱动电机带动传输轴进行转动,随着传输轴的转动带动其连接的上轴齿轮进行转动,进而带动与其通过齿牙啮合连接的竖轴齿轮进行转动,进一步带动与竖轴齿轮连接的竖轴转动,由竖轴带动与其相固定连接的驱动轴转动,驱动轴带动驱动凸轮转动,进而带动滚珠轴承沿着驱动凸轮上开设的环形槽往复运动,使得驱动杆沿着驱动滑块的外侧做往复运动;
进一步的,所述驱动滑块沿着所述槽口内侧壁进行限位运动,所述定位盖与所述驱动轴为转动连接、驱动滑块的中心位置开设有通孔且与所述驱动轴转动连接。
进一步的,所述滚珠轴承包括滚珠轴承杆、滚柱圈、滚珠,所述驱动凸轮上的环形槽内设置有滚珠轴承杆,所述滚珠轴承杆上固定连接有一对固定环,一对所述固定环之间形成一个环形凹口,环形凹口内设置有滚柱圈,所述滚柱圈的内侧呈空腔设置,其空腔内设有呈均匀分布的滚珠,所述滚珠轴承杆沿着所述驱动凸轮中的环形槽往复运动。
通过驱动柄一侧设置的定位盖对驱动柄进行限位,由于驱动柄设置了槽口,进而使得驱动滑块只能沿着槽口的内侧进行限位滑动,进一步带动与其连接的连杆做往复规律的运动,接着由于在驱动凸轮的一侧开设的环形槽,使得与其相适配的滚珠轴承杆进行往复运动,依此上述部件之间的相互配合相互作用,就形成了连杆有规律的在驱动组件和传动组件之间做来回往复运动,因此更高效的解决了由原来单纯凸轮运动带来的转动的不便之处;
进一步的,所述传动组件包括传动杆、螺钉、齿轮、偏芯销、紧固圈、摆梭轴齿轮、齿轮铜套和摆梭轴,所述摆梭边座的下侧中心位置固定连接有齿轮铜套,所述齿轮铜套的一侧设置有摆梭轴齿轮,所述摆梭轴齿轮的一侧设置有紧固圈,所述紧固圈的内侧设置有摆梭轴,所述摆梭轴与所述摆梭轴齿轮、齿轮铜套均固定连接,所述摆梭轴齿轮外侧通过齿轮啮合连接有齿轮,所述齿轮的外侧设置有传动杆,所述传动杆的一端与所述连杆的一端转动连接,所述传动杆的外侧设置有螺钉,所述螺钉的下侧设置有偏芯销。
连杆相转动连接的传动杆进一步带动与其连接的齿轮做往复线性运动,再由齿轮将动力通过齿轮啮合连接传递给摆梭轴齿轮,使得做有规律的左右转动,接着由摆梭轴齿轮带动摆梭轴左右进行转动;
进一步的,所述齿轮的侧面固定连接有圆凸台,圆凸台的中轴位置开设有盲孔,盲孔内侧设置有内螺纹,内螺纹与所述螺钉相匹配,所述传动杆侧面开设有通孔,所述传动杆通过所述螺钉穿过其通孔并与所述齿轮上的内螺纹孔相螺接紧固。
进一步的,所述齿轮为扇形设计,所述齿轮的扇形圆心位置开设有通孔,其通孔与所述偏芯销相匹配,所述偏芯销与所述齿轮转动连接。
进一步的,所述运动组件包括外壳、安装块、固定套、转动盘、偏心轴、轨道块和导向块,所述传输轴的一端固定连接有转动盘,所述传输轴一端的外侧设置有固定套,所述固定套与传输轴为转动连接,所述转动盘远离固定套的一侧转动连接有偏心轴,所述偏心轴的外侧设置有轨道块,所述轨道块内侧开设有与偏心轴相对应的弧形槽,所述轨道块远离转动盘的一侧固定连接有导向块,所述轨道块的外侧固定连接有外壳,所述外壳与安装块为固定连接。
摆梭轴左右进行转动的同时带动与其固定连接的摆梭进行来回转动;在传输轴进行转动的同时也带动与其固定连接的转动盘转动,然后转动盘带动偏心轴进行圆周转动,由于轨道块的两侧的开槽通过外壳封闭,使得偏心轴在进行圆周转动的同时通过轨道块上弧形槽的配合作用下,带动轨道块、导向块沿着安装块进行上下直线往复运动;
进一步的,所述竖轴的上侧设置有竖轴齿轮,所述竖轴齿轮为斜齿轮设计,所述竖轴齿轮的外侧通过齿牙啮合连接有呈斜齿轮设计的上轴齿轮,所述上轴齿轮的内孔通过连接轴连接有传输轴,所述传输轴固定连接外部的驱动电机。
进一步的,所述勾针组件包括导轨块、方形滑动块、勾针、曲柄杆和套筒,所述外壳的下侧固定连接导轨块,所述导轨块的内侧滑动连接有方形滑动块,所述方形滑动块的一侧转动连接有曲柄杆,所述曲柄杆的另一端与导向块为转动连接,所述曲柄杆远离方形滑动块的一侧转动连接有勾针,所述勾针的外侧滑动连接有套筒,所述套筒与外壳为固定连接;
导向块在进行上下运动的同时带动曲柄杆进行同步运动,曲柄杆的方形滑动块的作用下带动勾针沿着套筒做直线上下往复运动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种缝纫机摆梭驱动机构,具备以下有益效果:
该缝纫机摆梭驱动机构,通过传输轴、上轴齿轮、竖轴齿轮、竖轴、驱动组件、传动组件、驱动杆、定位盖、槽口、驱动滑块、连杆、驱动凸轮、滚珠轴承杆,依此上述部件之间的相互配合相互作用,就形成了连杆有规律的在驱动组件和传动组件之间做来回往复直线运动,因此更高效的解决了由原来单纯凸轮运动带来的转动的不便之处的相互作用,使得摆梭做有规律的更加稳定的往复运动,取得了增加其耐久性并大大增加了系统的稳定性的有益效果。
该缝纫机摆梭驱动机构,通过传输轴、运动组件和勾针组件之间的配合作用,进而实现了通过一个驱动动力源带动摆梭做左右往复运动,以及勾针上下往复运动的目的,从而达到了以少量动力驱动机构驱动多个部件运动的效果,节约了能源,降低了设备成本。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体内部立体结构示意图
图3为本实用新型仰视立体结构示意图;
图4为本实用新型驱动机构爆炸结构示意图;
图5为本实用新型传动组件爆炸结构示意图;
图6为本实用新型齿牙联动结构示意图;
图7为本实用新型图1中A处的放大示意图;
图8为本实用新型图2中B处的放大示意图;
图9为本实用新型图3中C处的放大示意图;
图10为本实用新型摆梭轴的立体结构示意图;
图11为本实用新型图10中D处的放大示意图。
图中:1、摆梭边座;2、驱动组件;21、定位盖;22、驱动杆;221、驱动柄;222、槽口;23、驱动滑块;24、滚珠轴承;241、滚珠轴承杆;242、滚柱圈;243、滚珠;25、驱动凸轮;26、驱动轴;3、上轴齿轮;4、竖轴齿轮;5、竖轴;6、传动组件;61、传动杆;62、螺钉;63、齿轮;64、偏芯销;65、紧固圈;66、摆梭轴齿轮;67、齿轮铜套;68、摆梭轴;7、摆梭;8、勾针组件;81、导轨块;82、方形滑动块;83、勾针;84、曲柄杆;85、套筒;9、连杆;10、传输轴;11、运动组件;1101、外壳;1102、安装块;1103、固定套;1104、转动盘;1105、偏心轴;1106、轨道块;1107、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5,一种缝纫机摆梭驱动机构,包括摆梭边座1,摆梭边座1的下侧中心位置设置有传动组件6,传动组件6的一侧固定连接有连杆9,传动组件6包括摆梭轴68,摆梭轴68一端固定连接有摆梭7,连杆9的一侧固定连接有驱动组件2,驱动组件2的上侧设置有竖轴5,竖轴5的上端固定连接有竖轴齿轮4,竖轴齿轮4通过齿牙啮合连接有上轴齿轮3,上轴齿轮3的内孔通过连接轴连接有传输轴10,驱动组件2包括驱动凸轮25和驱动轴26,竖轴5固定连接有驱动轴26外侧固定连接有驱动凸轮25,驱动凸轮25的一侧开设有环形槽,传输轴10一端设置有运动组件11和勾针组件8。
进一步的,驱动组件2还包括定位盖21、驱动杆22、驱动滑块23、滚珠轴承24,连杆9的一端固定连接有驱动杆22,驱动杆22包括驱动柄221、槽口222,驱动杆22的一端设置有呈叉形设计的驱动柄221,驱动柄221的外侧设置有定位盖21,驱动柄221一侧开设有槽口222,槽口222内侧设置有与其相适配的驱动滑块23。
外部驱动电机带动传输轴10进行转动,随着传输轴10的转动带动其连接的上轴齿轮3进行转动,进而带动与其通过齿牙啮合连接的竖轴齿轮4进行转动,进一步带动与竖轴齿轮4连接的竖轴5转动,由竖轴5带动与其相固定连接的驱动轴26转动,驱动轴26带动驱动凸轮25转动,进而带动滚珠轴承24沿着驱动凸轮25上开设的环形槽往复运动,使得驱动杆22沿着驱动滑块23的外侧做往复运动;
进一步的,驱动滑块23沿着槽口222内侧壁进行限位运动,定位盖21与驱动轴26为转动连接、驱动滑块23的中心位置开设有通孔且与驱动轴26转动连接。
进一步的,滚珠轴承24包括滚珠轴承杆241、滚柱圈242、滚珠243,驱动凸轮25上的环形槽内设置有滚珠轴承杆241,滚珠轴承杆241上固定连接有一对固定环,一对固定环之间形成一个环形凹口,环形凹口内设置有滚柱圈242,滚柱圈242的内侧呈空腔设置,其空腔内设有呈均匀分布的滚珠243,滚珠轴承杆241沿着驱动凸轮25中的环形槽往复运动。
通过驱动柄221一侧设置的定位盖21对驱动柄221进行限位,由于驱动柄221设置了槽口222,进而使得驱动滑块23只能沿着槽口222的内侧进行限位滑动,进一步带动与其连接的连杆9做往复规律的运动,接着由于在驱动凸轮25的一侧开设的环形槽,使得与其相适配的滚珠轴承杆241进行往复运动,依此上述部件之间的相互配合相互作用,就形成了连杆9有规律的在驱动组件2和传动组件6之间做来回往复运动,因此更高效的解决了由原来单纯凸轮运动带来的转动的不便之处;
进一步的,传动组件6包括传动杆61、螺钉62、齿轮63、偏芯销64、紧固圈65、摆梭轴齿轮66、齿轮铜套67和摆梭轴68,摆梭边座1的下侧中心位置固定连接有齿轮铜套67,齿轮铜套67的一侧设置有摆梭轴齿轮66,摆梭轴齿轮66的一侧设置有紧固圈65,紧固圈65的内侧设置有摆梭轴68,摆梭轴68与摆梭轴齿轮66、齿轮铜套67均固定连接,摆梭轴齿轮66外侧通过齿轮啮合连接有齿轮63,齿轮63的外侧设置有传动杆61,传动杆61的一端与连杆9的一端转动连接,传动杆61的外侧设置有螺钉62,螺钉62的下侧设置有偏芯销64。
连杆9相转动连接的传动杆61进一步带动与其连接的齿轮63做往复线性运动,再由齿轮63将动力通过齿轮啮合连接传递给摆梭轴齿轮66,使得做有规律的左右转动,接着由摆梭轴齿轮66带动摆梭轴68左右进行转动;
进一步的,齿轮63的侧面固定连接有圆凸台,圆凸台的中轴位置开设有盲孔,盲孔内侧设置有内螺纹,内螺纹与螺钉62相匹配,传动杆61侧面开设有通孔,传动杆61通过螺钉62穿过其通孔并与齿轮63上的内螺纹孔相螺接紧固。
进一步的,齿轮63为扇形设计,齿轮63的扇形圆心位置开设有通孔,其通孔与偏芯销64相匹配,偏芯销64与齿轮63转动连接。
进一步的,运动组件11包括外壳1101、安装块1102、固定套1103、转动盘1104、偏心轴1105、轨道块1106和导向块1107,传输轴10的一端固定连接有转动盘1104,传输轴10一端的外侧设置有固定套1103,固定套1103与传输轴10为转动连接,转动盘1104远离固定套1103的一侧转动连接有偏心轴1105,偏心轴1105的外侧设置有轨道块1106,轨道块1106内侧开设有与偏心轴1105相对应的弧形槽,轨道块1106远离转动盘1104的一侧固定连接有导向块1107,轨道块1106的外侧固定连接有外壳1101,外壳1101与安装块1102为固定连接。
摆梭轴68左右进行转动的同时带动与其固定连接的摆梭7进行来回转动;在传输轴10进行转动的同时也带动与其固定连接的转动盘1104转动,然后转动盘1104带动偏心轴1105进行圆周转动,由于轨道块1106的两侧的开槽通过外壳1101封闭,使得偏心轴1105在进行圆周转动的同时通过轨道块1106上弧形槽的配合作用下,带动轨道块1106、导向块1107沿着安装块1102进行上下直线往复运动;
进一步的,竖轴5的上侧设置有竖轴齿轮4,竖轴齿轮4为斜齿轮设计,竖轴齿轮4的外侧通过齿牙啮合连接有呈斜齿轮设计的上轴齿轮3,上轴齿轮3的内孔通过连接轴连接有传输轴10,传输轴10固定连接外部的驱动电机。
进一步的,勾针组件8包括导轨块81、方形滑动块82、勾针83、曲柄杆84和套筒85,外壳1101的下侧固定连接导轨块81导轨块81的内侧滑动连接有方形滑动块82,方形滑动块82的一侧转动连接有曲柄杆84,曲柄杆84的另一端与导向块1107为转动连接,曲柄杆84远离方形滑动块82的一侧转动连接有勾针83,勾针83的外侧滑动连接有套筒85,套筒85与外壳1101为固定连接;
导向块1107在进行上下运动的同时带动曲柄杆84进行同步运动,曲柄杆84的方形滑动块82的作用下带动勾针83沿着套筒85做直线上下往复运动。
本专利中所涉及的支撑限位结构,均是现有技术,在本专利中不过多阐述。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先将缝纫机接通电源,通过外部驱动电机带动传输轴10进行转动,随着传输轴10的转动带动其连接的上轴齿轮3进行转动,进而带动与其通过齿牙啮合连接的竖轴齿轮4进行转动,进一步带动与竖轴齿轮4连接的竖轴5转动,由竖轴5带动与其相固定连接的驱动轴26转动,驱动轴26带动驱动凸轮25转动,进而带动滚珠轴承24沿着驱动凸轮25上开设的环形槽往复运动,使得驱动杆22沿着驱动滑块23的外侧做往复运动;
通过驱动柄221一侧设置的定位盖21对驱动柄221进行限位,由于驱动柄221设置了槽口222,进而使得驱动滑块23只能沿着槽口222的内侧进行限位滑动,进一步带动与其连接的连杆9做往复规律的运动,接着由于在驱动凸轮25的一侧开设的环形槽,使得与其相适配的滚珠轴承杆241进行往复运动,依此上述部件之间的相互配合相互作用,就形成了连杆9有规律的在驱动组件2和传动组件6之间做来回往复运动,因此更高效的解决了由原来单纯凸轮运动带来的转动的不便之处;
其中再由与连杆9相转动连接的传动杆61进一步带动与其连接的齿轮63做往复线性运动,再由齿轮63将动力通过齿轮啮合连接传递给摆梭轴齿轮66,使得做有规律的左右转动,接着由摆梭轴齿轮66带动摆梭轴68左右进行转动;
摆梭轴68左右进行转动的同时带动与其固定连接的摆梭7进行来回转动;在传输轴10进行转动的同时也带动与其固定连接的转动盘1104转动,然后转动盘1104带动偏心轴1105进行圆周转动,由于轨道块1106的两侧的开槽通过外壳1101封闭,使得偏心轴1105在进行圆周转动的同时通过轨道块1106上弧形槽的配合作用下,带动轨道块1106、导向块1107沿着安装块1102进行上下直线往复运动;
导向块1107在进行上下运动的同时带动曲柄杆84进行同步运动,曲柄杆84的方形滑动块82的作用下带动勾针83沿着套筒85做直线上下往复运动;
以上即是本机构的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种缝纫机摆梭驱动机构,包括摆梭边座(1),其特征在于:所述摆梭边座(1)的下侧中心位置设置有传动组件(6),所述传动组件(6)的一侧固定连接有连杆(9),所述传动组件(6)包括摆梭轴(68),所述摆梭轴(68)一端固定连接有摆梭(7),所述连杆(9)的一侧固定连接有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的上侧设置有竖轴(5),所述竖轴(5)的上端固定连接有竖轴齿轮(4),所述竖轴齿轮(4)通过齿牙啮合连接有上轴齿轮(3),所述上轴齿轮(3)的内孔通过连接轴连接有传输轴(10),所述驱动组件(2)包括驱动凸轮(25)和驱动轴(26),所述竖轴(5)固定连接有驱动轴(26)外侧固定连接有驱动凸轮(25),所述驱动凸轮(25)的一侧开设有环形槽,所述传输轴(10)一端设置有运动组件(11)和勾针组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述驱动组件(2)还包括定位盖(21)、驱动杆(22)、驱动滑块(23)、滚珠轴承(24),所述连杆(9)的一端固定连接有驱动杆(22),所述驱动杆(22)包括驱动柄(221)、槽口(222),所述驱动杆(22)的一端设置有呈叉形设计的驱动柄(221),所述驱动柄(221)的外侧设置有定位盖(21),所述驱动柄(221)一侧开设有槽口(222),所述槽口(222)内侧设置有与其相适配的驱动滑块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述驱动滑块(23)沿着所述槽口(222)内侧壁进行限位运动,所述定位盖(21)与所述驱动轴(26)为转动连接、驱动滑块(23)的中心位置开设有通孔且与所述驱动轴(26)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述滚珠轴承(24)包括滚珠轴承杆(241)、滚柱圈(242)、滚珠(243),所述驱动凸轮(25)上的环形槽内设置有滚珠轴承杆(241),所述滚珠轴承杆(241)上固定连接有一对固定环,一对所述固定环之间形成一个环形凹口,环形凹口内设置有滚柱圈(242),所述滚柱圈(242)的内侧呈空腔设置,其空腔内设有呈均匀分布的滚珠(243),所述滚珠轴承杆(241)沿着所述驱动凸轮(25)中的环形槽往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述传动组件(6)包括传动杆(61)、螺钉(62)、齿轮(63)、偏芯销(64)、紧固圈(65)、摆梭轴齿轮(66)、齿轮铜套(67)和摆梭轴(68),所述摆梭边座(1)的下侧中心位置固定连接有齿轮铜套(67),所述齿轮铜套(67)的一侧设置有摆梭轴齿轮(66),所述摆梭轴齿轮(66)的一侧设置有紧固圈(65),所述紧固圈(65)的内侧设置有摆梭轴(68),所述摆梭轴(68)与所述摆梭轴齿轮(66)、齿轮铜套(67)均固定连接,所述摆梭轴齿轮(66)外侧通过齿轮啮合连接有齿轮(63),所述齿轮(63)的外侧设置有传动杆(61),所述传动杆(61)的一端与所述连杆(9)的一端转动连接,所述传动杆(61)的外侧设置有螺钉(62),所述螺钉(62)的下侧设置有偏芯销(64)。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述齿轮(63)的侧面固定连接有圆凸台,圆凸台的中轴位置开设有盲孔,盲孔内侧设置有内螺纹,内螺纹与所述螺钉(62)相匹配,所述传动杆(61)侧面开设有通孔,所述传动杆(61)通过所述螺钉(62)穿过其通孔并与所述齿轮(63)上的内螺纹孔相螺接紧固。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述齿轮(63)为扇形设计,所述齿轮(63)的扇形圆心位置开设有通孔,其通孔与所述偏芯销(64)相匹配,所述偏芯销(64)与所述齿轮(63)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述运动组件(11)包括外壳(1101)、安装块(1102)、固定套(1103)、转动盘(1104)、偏心轴(1105)、轨道块(1106)和导向块(1107),所述传输轴(10)的一端固定连接有转动盘(1104),所述传输轴(10)一端的外侧设置有固定套(1103),所述固定套(1103)与传输轴(10)为转动连接,所述转动盘(1104)远离固定套(1103)的一侧转动连接有偏心轴(1105),所述偏心轴(1105)的外侧设置有轨道块(1106),所述轨道块(1106)内侧开设有与偏心轴(1105)相对应的弧形槽,所述轨道块(1106)远离转动盘(1104)的一侧固定连接有导向块(1107),所述轨道块(1106)的外侧固定连接有外壳(1101),所述外壳(1101)与安装块(1102)为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述竖轴(5)的上侧设置有竖轴齿轮(4),所述竖轴齿轮(4)为斜齿轮设计,所述竖轴齿轮(4)的外侧通过齿牙啮合连接有呈斜齿轮设计的上轴齿轮(3),所述上轴齿轮(3)的内孔通过连接轴连接有传输轴(10),所述传输轴(10)固定连接外部的驱动电机。
10.根据权利要求8所述的一种缝纫机摆梭驱动机构,其特征在于:所述勾针组件(8)包括导轨块(81)、方形滑动块(82)、勾针(83)、曲柄杆(84)和套筒(85),所述外壳(1101)的下侧固定连接导轨块(81),所述导轨块(81)的内侧滑动连接有方形滑动块(82),所述方形滑动块(82)的一侧转动连接有曲柄杆(84),所述曲柄杆(84)的另一端与导向块(1107)为转动连接,所述曲柄杆(84)远离方形滑动块(82)的一侧转动连接有勾针(83),所述勾针(83)的外侧滑动连接有套筒(85),所述套筒(85)与外壳(1101)为固定连接。
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