CN221094483U - 一种缝纫机的出布装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种缝纫机的出布装置，属于针织技术领域，解决了现有技术中布料缝纫完成后不便整理的问题。本申请包括缝纫机本体、收卷辊和第一驱动装置。缝纫机本体用于缝纫布料；第一驱动装置能够驱动收卷辊转动，收卷辊转动能够对缝纫完成的布料收卷，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种缝纫机的出布装置

技术领域

本申请涉及针织技术领域，尤其是涉及一种缝纫机的出布装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固。

在公告号为CN205662697U的专利中公开了一种缝纫机，该缝纫机缝纫完成后无法对缝纫完成后的布料进行收卷，工人还需花费时间对缝纫完成的布料进行整理，劳动量较大且较为麻烦。

因此，本申请要解决的技术问题是：如何便于对缝纫完成的布料整理。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机的出布装置，解决了现有技术中布料缝纫完成后不便整理的问题，本申请方案的技术效果是：能够便于对缝纫完成的布料整理。

本申请可通过以下技术方案实现：一种缝纫机的出布装置，包括缝纫机本体、收卷辊和第一驱动装置。所述缝纫机本体用于缝纫布料；所述收卷辊位于缝纫机本体旁侧且能够转动；所述第一驱动装置用于驱动收卷辊转动，收卷辊转动能够对缝纫完成的布料收卷。

在上述技术方案中，缝纫机本体用于缝纫布料；第一驱动装置能够驱动收卷辊转动，收卷辊转动即可对缝纫完成的布料收卷，减轻了工人的劳动强度。

进一步地，还包括：底板、压辊和第二驱动装置。所述底板位于缝纫机和收卷辊之间，所述底板上表面能够与布料接触；所述压辊位于底板远离地面的一侧，所述压辊能够与布料上表面接触；所述第二驱动装置用于驱动压辊转动，以使得压辊转动能够带动缝纫完成的布料远离缝纫机本体运动。

在上述技术方案中，收卷辊对布料不断收卷的过程中，第一驱动装置的负荷不断增大，进而导致第一驱动装置输出轴的转速逐渐减缓，可能会出现收卷辊对布料的收卷速度无法与工人使用缝纫机本体的缝纫速度适配，进而导致缝纫好的布料在收卷辊与缝纫机本体之间堆积，工人在进行缝纫的过程中就需要不断对布料调整姿态以防止走线歪斜，较为麻烦。第二驱动装置能够驱动压辊转动，压辊转动能够带动缝纫完成的布料贴合底板远离缝纫机本体运动，便于工人对布料缝纫。

进一步地，还包括限位板，所述限位板位于底板位于远离地面的一端，限位板配置有两个且两个限位板长度方向平行，且限位板的长度方向与缝纫机本体的出布方向一致，两限位板的相对两侧壁能够一一对应与布料的宽度方向的两端接触，压辊能够与两限位板相对两侧壁接触，两个限位板能够对布料的运动路径导向。

在上述技术方案中，两限位板的相对两侧壁能够一一对应与布料的宽度方向的两端接触，压辊能够与两限位板相对两侧壁接触，限位板能够对布料的运动路径导向，以使得布料能够以既定的运动路径运输。

进一步地，所述压辊的轴向外壁成型有磨砂层。

在上述技术方案中，磨砂层能够增大压辊与布料之间的摩擦力，从而使压辊更容易输送布料。

进一步地，还包括滑槽和固定块。所述滑槽配置有四个且开设于底板远离地面的一端，所述滑槽位于底板远离地面的一端，四个滑槽长度方向均与限位板长度方向垂直，且四个滑槽两两相对设置，每个限位板长度方向的两端一一对应与相对设置的两个滑槽滑动连接；所述固定块位于滑槽内且能够与限位板接触，所述固定块沿滑槽内壁长度方向设置多个，限位板位于数个固定块之间，以使得限位板位置固定。

在上述技术方案中，限位板可置于数个相邻的两个固定块之间，以使得限位板位置固定，可通过将限位板置于不同的相邻两个固定块之间，来调节两个限位板的相对距离，使两限位板的相对距离与不同宽度的布料适配。

进一步地，所述底板内成型有数个容置槽，数个容置槽一一对应位于数个固定块的旁侧且长度方向与滑槽宽度方向平行，所述容置槽与滑槽内部连通，容置槽远离滑槽的一端与一弹簧的一端固定连接，弹簧靠近滑槽的一端与固定块固定连接，所述固定块成型有一弧面且所述弧面能够与限位板接触。

在上述技术方案中，工人可沿滑槽长度方向推动限位板，限位板运动过程中对固定块施力，此时固定块可回弹至容置槽内，当限位板离开固定块时固定块即可回弹至滑槽内，当限位板与不同的相邻两固定块接触时即可改变限位板的位置，固定块成型的弧面更便于工人推动限位板。

进一步地，还包括安装辊。所述安装辊与压辊外径相同，所述安装辊与压辊轴向一端可拆卸连接。

在上述技术方案中，当两限位板间距增大时，可将轴向长度不同的安装辊安装于压辊远离第二驱动装置的一端，以使得压辊和安装辊的轴向长度之和与不同宽度的布料适配。

进一步地，所述安装辊的轴向一端成型有卡接块，所述压辊的轴向一端成型有卡接槽，所述卡接块能够与卡接槽卡接。

在上述技术方案中，将卡接块插入卡接槽内即可将安装辊安装至压辊的轴向一端，方便快捷。

综上所述，本申请具有以下技术效果：缝纫机本体用于缝纫布料；第一驱动装置能够驱动收卷辊转动，收卷辊转动能够对缝纫完成的布料收卷，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请容置槽的内部结构示意图；

图3是本申请安装辊的位置示意图；

图4(a)是本申请卡接槽的位置示意图；图4(b)是本申请卡接块的位置示意图。

附图标记说明：

1、缝纫机本体；2、收卷辊；3、第一驱动装置；4、底板；5、压辊；51、磨砂层；52、卡接槽；6、第二驱动装置；7、限位板；8、滑槽；9、固定块；91、弧面；10、容置槽；11、弹簧；12、安装辊；121、卡接块；13、基座；131、孔。

具体实施方式

实施例一：

请参照说明书附图的图1，本申请的一个实施例提供了一种缝纫机的出布装置，包括一基座13，基座13上表面放置有一缝纫机本体1，缝纫机本体1旁侧放置有一收卷辊2，收卷辊2与基座13转动连接，收卷辊2轴线相对基座13上表面平行，收卷辊2通过一第一驱动装置3驱动转动，示例性的，第一驱动装置3可以是电机，也可以是其他能够驱动收卷辊2转动的驱动器。收卷辊2转动能够对缝纫机本体1缝纫完成的布料收卷。

请参照说明书附图的图1，基座13成型有一孔131，孔131内放置有一底板4，底板4上表面与基座13上表面位于同一水平面上，底板4上表面能够与缝纫完成的布料接触。底板4远离基座13的一侧放置有一压辊5，压辊5轴向方向相对地面平行且轴向外壁能够与缝纫完成的布料上表面接触，压辊5通过一第二驱动装置6驱动逆时针转动，示例性的，第二驱动装置6可以是电机，也可以是其他能够驱动压辊5转动的驱动器。压辊5转动能够带动缝纫完成的布料远离缝纫机本体1运动。可以理解的是，收卷辊2对布料不断收卷的过程中，第一驱动装置3的负荷不断增大，进而导致第一驱动装置3输出轴的转速逐渐减缓，可能导致收卷辊2对布料的收卷速度无法与工人使用缝纫机本体1的缝纫速度适配，进而导致缝纫好的布料在收卷辊2与缝纫机本体1之间堆积，工人在进行缝纫的过程中就需要不断对布料调整姿态以防止走线歪斜，较为麻烦。压辊5能够输送缝纫完成的布料，便于工人操作。压辊5的轴向外壁铺设有磨砂层51，磨砂层51能够增大压辊5与布料之间的摩擦力，从而使压辊5更容易输送布料。

请参照说明书附图的图1，底板4远离基座13的一端可拆卸安装有两限位板7，两限位板7长度方向相对地面平行，且两个限位板7长度方向相互平行，两限位板7的长度方向与缝纫机的出布方向一致，缝纫后的布料宽度方向的两端能够一一对应与两限位板7的相对两侧壁接触，两个限位板7能够对布料的运动路径导向。其中，压辊5的端面能够与两限位板7相对两侧壁接触，从而保证布料输送方向与限位板7长度方向一致。

请参照说明书附图的图1和图2，底板4远离基座13的一端成型有四个滑槽8，四个滑槽8长度方向相互平行，且四个滑槽8的长度方向均垂直于布料的送出方向，四个滑槽8两两相对，相对的两个滑槽8一一对应与一限位板7长度方向的两端滑动连接。底板4内部成型有容置槽10，容置槽10的长度方向相对滑槽8长度方向垂直，且容置槽10均与滑槽8内部连通，每个滑槽8与七个容置槽10的内部连通，每个容置槽10远离滑槽8的一端均与一弹簧11的一端可拆卸连接，每个弹簧11的靠近滑槽的一端均可拆卸连接有一固定块9，固定块9位于容置槽10内且可与限位板7接触。固定块9的长度方向相对基座13上表面垂直，固定块9成型有一弧面91，且弧面91能够与限位板7接触，限位板7可卡接于相邻两固定块9之间，以使得限位板7位置固定。

使用时，工人可推动限位板7沿滑槽8滑动，此时限位板7对固定块9的弧面91施力，固定块9受到限位板7的压力而回弹至容置槽10内，当限位板7离开固定块9后固定块9即可弹至滑槽8内，通过将限位板7推动至不同的两个固定块9之间，即可改变两限位板7之间的相对距离，以使得两限位板7的间距能够适配不同宽度的布料。可以理解的是，弧面91可更便于工人推动限位板7。

请参照说明书附图的图1和图3，压辊5轴向远离第二驱动装置6的一端可与一安装辊12可拆卸连接，可根据两限位板7之间的相对距离替换轴向长度不同的安装辊12，以使得布料较宽时压辊5和安装辊12的轴向长度之和能够与布料的宽度适配。

请参照说明书附图的图4，安装辊12的轴向一端成型有两个卡接块121，压辊5的轴向一端成型有两个卡接槽52，可将两个卡接块121一一对应插入两个卡接槽52内，安装辊12即可安装至压辊5的一端。

本实施例的工作原理：压辊5转动过程中能够输送缝纫完成的布料，防止布料在工人旁不断堆积而影响工人缝纫，收卷辊2能够对压辊5运输的布料收卷，减轻了工人的劳动强度。限位板7能够对布料的运动路径导向，以使得布料能够沿既定的运动路径运动。当需要调节两限位板7之间的相对距离时，沿滑槽8推动限位板7使限位板7与其他相邻两固定块9卡接，即可调节两限位板7的相对位置，使两限位板7的间距适配不同宽度的布料，两限位板7间距调节完成后，可根据布料宽度安装轴向长度不同的安装辊12，以使得压辊5的轴向长度与布料的宽度适配。

实施例二：

本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的地方在于，固定块9与滑槽8内壁可拆卸连接，当需要调节两限位板7之间的相对距离时，可将限位板7沿固定块9长度方向取出，再将限位板7插入至其他相邻的两个固定块9之间，即可改变限位板7的位置。

本实施例的工作原理：当需要调节两限位板7之间的相对距离时，可将限位板7沿底板4厚度方向取出，再将限位板7插入至其他相邻的两个固定块9之间，即可改变限位板7的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缝纫机的出布装置，其特征在于，包括：

缝纫机本体(1)，所述缝纫机本体(1)用于缝纫布料；

收卷辊(2)，所述收卷辊(2)位于缝纫机本体(1)旁侧且能够转动；

第一驱动装置(3)，所述第一驱动装置(3)用于驱动收卷辊(2)转动，收卷辊(2)转动能够对缝纫完成的布料收卷。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的出布装置，其特征在于，还包括：

底板(4)，所述底板(4)位于缝纫机和收卷辊(2)之间，所述底板(4)上表面能够与布料接触；

压辊(5)，所述压辊(5)位于底板(4)远离地面的一侧，所述压辊(5)能够与布料上表面接触；

第二驱动装置(6)，所述第二驱动装置(6)用于驱动压辊(5)转动，以使得压辊(5)转动能够带动缝纫完成的布料远离缝纫机本体(1)运动。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的出布装置，其特征在于，还包括限位板(7)，所述限位板(7)位于底板(4)位于远离地面的一端，限位板(7)配置有两个且两个限位板(7)长度方向平行，且限位板(7)的长度方向与缝纫机本体(1)的出布方向一致，两限位板(7)的相对两侧壁能够一一对应与布料宽度方向的两端接触，压辊(5)能够与两限位板(7)相对两侧壁接触，两个限位板(7)能够对布料的运动路径导向。

4.根据权利要求2所述的一种缝纫机的出布装置，其特征在于，所述压辊(5)的轴向外壁成型有磨砂层(51)。

5.根据权利要求3所述的一种缝纫机的出布装置，其特征在于，还包括：

滑槽(8)，所述滑槽(8)配置有四个且开设于底板(4)远离地面的一端，所述滑槽(8)位于底板(4)远离地面的一端，四个滑槽(8)长度方向均与限位板(7)长度方向垂直，且四个滑槽(8)两两相对设置，每个限位板(7)长度方向的两端一一对应与相对设置的两个滑槽(8)滑动连接；

固定块(9)，所述固定块(9)位于滑槽(8)内且能够与限位板(7)接触，所述固定块(9)沿滑槽(8)内壁长度方向设置多个，限位板(7)位于数个固定块(9)之间，以使得限位板(7)位置固定。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的出布装置，其特征在于，所述底板(4)内成型有数个容置槽(10)，数个容置槽(10)一一对应位于数个固定块(9)的旁侧且长度方向与滑槽(8)宽度方向平行，所述容置槽(10)与滑槽(8)内部连通，容置槽(10)远离滑槽(8)的一端与一弹簧(11)的一端固定连接，弹簧(11)靠近滑槽(8)的一端与固定块(9)固定连接，所述固定块(9)成型有一弧面(91)且所述弧面(91)能够与限位板(7)接触。

7.根据权利要求2所述的一种缝纫机的出布装置，其特征在于，还包括安装辊(12)，所述安装辊(12)与压辊(5)外径相同，所述安装辊(12)与压辊(5)轴向一端可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫机的出布装置，其特征在于，所述安装辊(12)的轴向一端成型有卡接块(121)，所述压辊(5)的轴向一端成型有卡接槽(52)，所述卡接块(121)能够与卡接槽(52)卡接。