CN221093322U - 一种具有废油回收结构的保养装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯技术领域，且公开了一种具有废油回收结构的保养装置，包括导轨，所述导轨的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部端面固定连接有电机，所述电机的输出部固定连接有转轴，所述转轴与供油组件固定连接，所述导轨的底部端面固定连接有回收组件。导轨上的废油由于重力的原因落入集油盒内。电机带动转轴转动，转轴通过链条带动往复丝杆转动，进而使连接件横向往复运动，连接件的往复运动带动挤压板反复将废油推向过滤板，实现对废油的回收与过滤，提高润滑油的利用效率。通过过滤板的润滑油，通过联通管重新被泵入油罐内，提高了润滑油的利用效率，并且降低维保人员对油罐的维护周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种具有废油回收结构的保养装置。
背景技术
维护保养是指对电梯进行的日常维护和保养工作，包括清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等工作。这些工作不需要拆卸电梯的部件，也不会改变电梯的性能参数，主要是为了保证电梯的正常运转。通过维护保养，可以延长电梯的使用寿命，减少故障发生率，提高电梯的安全性和可靠性。
根据公示的一种电梯维护保养装置(公开号：CN215592284U)，上述申请中包括导轨和油罐。油罐通过支撑杆固定在导轨外侧，内侧设置有可以上下移动的推动板，底部连接着定时驱动组件，可以推动推动板向上移动。导轨顶端连接着排油设备，内侧棱角处开设有导油槽。定时驱动组件的作用下，推动板向上移动，改变了油罐内部空腔的大小，将润滑油通过连接管推入到排油设备，再从排油设备落入导油槽，通过导油槽的导向对导轨进行润滑。
但是上述设备在实际使用过程中，润滑油只能使用一次，然后就由于重力的原因滴落，需要频繁添加润滑油；鉴于此，我们提出了一种具有废油回收结构的保养装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废油回收结构的保养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废油回收结构的保养装置，包括导轨，所述导轨的左侧固定连接有油罐，所述油罐的顶部端面设置有加油口与连接管的一端，所述加油口设置有防逆流装置，所述导轨的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部端面固定连接有电机，所述电机的输出部固定连接有转轴，所述转轴与供油组件固定连接，所述导轨的底部端面固定连接有回收组件，所述回收组件包括有：
集油盒，所述导轨的底部端面固定连接有集油盒，所述集油盒的顶部端面设置有开槽；
过滤板，所述集油盒的内壁固定连接有过滤板；
往复丝杆，所述导轨的左侧端面套接有往复丝杆，所述往复丝杆的侧壁通过套接的链条与转轴传动连接；
挤压板，所述往复丝杆的侧壁螺纹连接有连接件的一端，所述连接件的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板设置在集油盒的内部。
可选的，所述集油盒的后侧套接联通管的一端，所述联通管的另一端与加油口套接。
可选的，所述供油组件包括有锥齿轮，所述转轴的侧壁固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁套接有推动板，所述推动板与设置在油罐内壁的导向轨滑动连接。
可选的，所述连接管的另一端固定连接有排油设备，排油设备向导轨排出润滑油，进而给导轨提供润滑。
可选的，所述导轨的顶部设置有导油槽一，所述导油槽一位于排油设备的正下方。
可选的，所述导轨的底部设置有导油槽二，所述导油槽二位于开槽的正上方，导油槽二将废油引向开槽内进而滴落进集油盒内。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有废油回收结构的保养装置，具备以下有益效果：
1.该具有废油回收结构的保养装置，为了实现对废油的回收与过滤，导轨上的废油由于重力的原因落入集油盒内。电机带动转轴转动，转轴通过链条带动往复丝杆转动，进而使连接件横向往复运动，连接件的往复运动带动挤压板反复将废油推向过滤板，实现对废油的回收与过滤，提高润滑油的利用效率。
2.该具有废油回收结构的保养装置，为了降低油罐的维护周期，集油盒的后侧套接联通管的一端，联通管的另一端与加油口套接。通过过滤板的润滑油，通过联通管重新被泵入油罐内，提高了润滑油的利用效率，并且降低维保人员对油罐的维护周期。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型A区域结构示意图。
图中：1、导轨；101、导油槽一；102、导油槽二；2、油罐；3、加油口；4、安装板；5、电机；6、转轴；7、锥齿轮；8、螺纹杆；9、推动板；10、导向轨；11、连接管；12、排油设备；13、集油盒；14、开槽；15、过滤板；16、链条；17、往复丝杆；18、连接件；19、挤压板；20、联通管。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废油回收结构的保养装置，包括导轨1，导轨1的左侧固定连接有油罐2，油罐2的顶部端面设置有加油口3与连接管11的一端，连接管11的另一端固定连接有排油设备12，导轨1的顶部设置有导油槽一101，导油槽一101位于排油设备12的正下方。排油设备12向导轨1排出润滑油，进而给导轨1提供润滑。加油口3设置有防逆流装置，导轨1的左侧固定连接有安装板4，安装板4的顶部端面固定连接有电机5，电机5的输出部固定连接有转轴6，转轴6与供油组件固定连接，供油组件包括有锥齿轮7，转轴6的侧壁固定连接有锥齿轮7，锥齿轮7螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的侧壁套接有推动板9，推动板9与设置在油罐2内壁的导向轨10滑动连接。导轨1的底部端面固定连接有回收组件，回收组件包括有集油盒13，导轨1的底部端面固定连接有集油盒13，集油盒13的顶部端面设置有开槽14，导轨1的底部设置有导油槽二102，导油槽二102位于开槽14的正上方，导油槽二102将废油引向开槽14内进而滴落进集油盒13内。集油盒13的内壁固定连接有过滤板15，导轨1的左侧端面套接有往复丝杆17，往复丝杆17的侧壁通过套接的链条16与转轴6传动连接，往复丝杆17的侧壁螺纹连接有连接件18的一端，连接件18的另一端固定连接有挤压板19，挤压板19设置在集油盒13的内部。
在本实用新型的一种实施例中，电机5启动，带动转轴6转动，进而带动给锥齿轮7转动，由于导向轨10对推动板9的限位作用，锥齿轮7转动带动螺纹杆8与推动板9向上运动，进而将油罐2内的润滑油推向连接管11内，通过排油设备12向导轨1提供润滑。导轨1上的废油由于重力的原因落入集油盒13内。电机5带动转轴6转动，转轴6通过链条16带动往复丝杆17转动，进而使连接件18横向往复运动，连接件18的往复运动带动挤压板19反复将废油推向过滤板15，实现对废油的回收与过滤，提高润滑油的利用效率。
另外，为了降低油罐2的维护周期，集油盒13的后侧套接联通管20的一端，联通管20的另一端与加油口3套接。通过过滤板15的润滑油，通过联通管20重新被泵入油罐2内，提高了润滑油的利用效率，并且降低维保人员对油罐2的维护周期。
在本实用新型中，使用时，电机5启动，带动转轴6转动，进而带动给锥齿轮7转动，由于导向轨10对推动板9的限位作用，锥齿轮7转动带动螺纹杆8与推动板9向上运动，进而将油罐2内的润滑油推向连接管11内，通过排油设备12向导轨1提供润滑。导轨1上的废油由于重力的原因落入集油盒13内。电机5带动转轴6转动，转轴6通过链条16带动往复丝杆17转动，进而使连接件18横向往复运动，连接件18的往复运动带动挤压板19反复将废油推向过滤板15，实现对废油的回收与过滤。通过过滤板15的润滑油，通过联通管20重新被泵入油罐2内，提高了润滑油的利用效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有废油回收结构的保养装置，包括导轨(1)，所述导轨(1)的左侧固定连接有油罐(2)，所述油罐(2)的顶部端面设置有加油口(3)与连接管(11)的一端，所述加油口(3)设置有防逆流装置，所述导轨(1)的左侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部端面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)与供油组件固定连接，其特征在于：所述导轨(1)的底部端面固定连接有回收组件，所述回收组件包括有：
集油盒(13)，所述导轨(1)的底部端面固定连接有集油盒(13)，所述集油盒(13)的顶部端面设置有开槽(14)；
过滤板(15)，所述集油盒(13)的内壁固定连接有过滤板(15)；
往复丝杆(17)，所述导轨(1)的左侧端面套接有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的侧壁通过套接的链条(16)与转轴(6)传动连接；
挤压板(19)，所述往复丝杆(17)的侧壁螺纹连接有连接件(18)的一端，所述连接件(18)的另一端固定连接有挤压板(19)，所述挤压板(19)设置在集油盒(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有废油回收结构的保养装置，其特征在于：所述集油盒(13)的后侧套接联通管(20)的一端，所述联通管(20)的另一端与加油口(3)套接。
3.根据权利要求1所述的一种具有废油回收结构的保养装置，其特征在于：所述供油组件包括有锥齿轮(7)，所述转轴(6)的侧壁固定连接有锥齿轮(7)，所述锥齿轮(7)螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的侧壁套接有推动板(9)，所述推动板(9)与设置在油罐(2)内壁的导向轨(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有废油回收结构的保养装置，其特征在于：所述连接管(11)的另一端固定连接有排油设备(12)。
5.根据权利要求4所述的一种具有废油回收结构的保养装置，其特征在于：所述导轨(1)的顶部设置有导油槽一(101)，所述导油槽一(101)位于排油设备(12)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种具有废油回收结构的保养装置，其特征在于：所述导轨(1)的底部设置有导油槽二(102)，所述导油槽二(102)位于开槽(14)的正上方。
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