CN221093255U - 一种线缆收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆收放领域，具体涉及一种线缆收放装置，其技术方案是：包括收放滚筒和中心轴，所述中心轴的两侧外端对称安装有第一防护组件和第二防护组件，所述中心轴靠近第二防护组件的一侧安装有第一支撑座，所述中心轴靠近第一防护组件的一侧下端设置有第二支撑座，所述第二支撑座上端活动连接有伸缩板，本实用新型的有益效果是：当电缆收卷完成需要呈卷取下时，可以率先拉动卡柱，使卡柱脱离卡槽，接着气缸可以通过凸耳拉动述伸缩板下降，此时述伸缩板将下落低于第一防护组件的最低端，随后将第一防护组件向外拉出，使第一防护组件脱离中心轴的一侧，最后将收卷成型的电缆从收放滚筒上取下即可，无需螺钉固定，且拆装迅速，省时省力。

Description

一种线缆收放装置

技术领域

本实用新型涉及线缆收放领域，具体涉及一种线缆收放装置。

背景技术

线缆收放是指将线缆或电缆从一个位置收卷缠绕或展开放出到另一个位置的过程。这个过程可以通过手动操作或使用卷筒来完成电缆的收放。卷筒是一种装有卷轴的设备，可以将线缆或电缆卷起来，目前卷筒通常具有手动或电动的收放机制，可以方便地控制线缆的收放。

现有技术中，为了避免电缆在收卷的过程中发生脱离的状况，通常都会在卷筒两侧用螺钉固定防护挡板，然而当电缆收卷完成需要呈卷取下时，通常需要先将呈卷后的电缆困扎，接着再利用用工具拆除螺钉，再将防护挡板脱离卷筒的一侧，最后再将收卷后的线缆取下脱离滚筒，此过程不仅操作不便，且长时间利用螺钉来回拆装，也会对防护挡板和滚筒造成损坏，影响使用寿命。

因此，发明一种线缆收放装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆收放装置，包括收放滚筒和中心轴，所述收放滚筒中间安装有中心轴，所述中心轴的两侧外端对称安装有第一防护组件和第二防护组件，所述中心轴靠近第二防护组件的一侧安装有第一支撑座，所述中心轴靠近第一防护组件的一侧下端设置有第二支撑座，所述第二支撑座上端活动连接有伸缩板。

基于上述特征：电机通过中心轴驱动收放滚筒正反转调节，当收放滚筒正转时，收放滚筒将收卷线缆，使线缆缠绕在收放滚筒外部，当收放滚筒反转时，收放滚筒将放出线缆，使线缆脱离收放滚筒外部，在线缆收卷和缠绕的过程中，第一防护组件和第二防护组件都将在收放滚筒两侧防护，尽量避免线缆在收放操作时自行脱离收放滚筒，而设置的第一支撑座可以对中心轴的一侧固定，另一侧则可以利用第二支撑座和伸缩板支撑固定，当需要将收卷后的线缆取下时，可以将收卷后的线缆进行困扎定型，接着下移伸缩板，并拆除第一防护组件，使其脱离中心轴的一侧，最后将收卷缠绕在收放滚筒表面的线缆取下即可，简单便捷。

优选的，所述中心轴的两侧端面对称开设有卡槽。

基于上述特征：第一防护组件可以通过卡槽限位固定在中心轴的外端一侧，不仅方便对收放滚筒的一侧限位，同时方便活动拆装。

优选的，所述第一防护组件包括弧形板A和弧形板B，所述弧形板A靠近圆心一侧固定安装有连接块A，所述连接块A的端面安装有铁片，所述弧形板B靠近圆心一侧固定安装有连接块B。

基于上述特征：当需要组成第一防护组件时，可以率先将两块弧形板A和弧形板B拼接为一个整体，此时弧形板A和弧形板B将形成一个圆形结构，而二者中间的连接块A和连接块B也将连接在一起拼接为一个圆形结构。

优选的，所述连接块A与连接块B的中间均开设有通孔，所述通孔内部活动贯穿有卡柱，所述卡柱外部套装有弹性件，所述弹性件位于通孔内部，所述弹性件两端对称安装有挡板，所述挡板活动套装在卡柱外部。

基于上述特征：方便活动拆装第一防护组件，使第一防护组件灵活固定在中心轴的一侧外部。

优选的，所述连接块B与连接块A的中间开设有弧形槽，所述连接块B的端面固定安装有吸铁石。

基于上述特征：当弧形板A和弧形板B拼接在一起时，连接块A和连接块B也将贴合在一起，此时吸铁石(或者电磁铁)可以吸附铁片固定，使连接块A和连接块B不会自行产生分离。

优选的，所述第二支撑座两侧固定安装有底座，所述底座上端安装有气缸。

基于上述特征：气缸安装在底座的上端，方便气缸带动伸缩板活动伸缩调节。

优选的，所述伸缩板上端两侧固定安装有凸耳，所述伸缩板上端中间开设有定位槽，所述定位槽的内壁上间隔嵌设有滚珠。

基于上述特征：中心轴的一端放置在定位槽内部，不仅方便线缆在收放操作时，可以对中心轴的一端支撑固定，并且可以可以利用定位槽内部的滚珠对中心轴的外部进行辅助滚动，避免中心轴外壁与定位槽内壁形成摩擦，造成中心轴受损。

本实用新型的有益效果是：

1、当电缆收卷完成需要呈卷取下时，可以率先拉动卡柱，使卡柱脱离卡槽，接着气缸可以通过凸耳拉动述伸缩板下降，此时述伸缩板将下落低于第一防护组件的最低端，随后将第一防护组件向外拉出，使第一防护组件脱离中心轴的一侧，最后将收卷成型的电缆从收放滚筒上取下即可，无需螺钉固定，且拆装迅速，省时省力。

2、中心轴的一端放置在定位槽内部，不仅方便线缆在收放操作时，可以对中心轴的一端支撑固定，并且可以可以利用定位槽内部的滚珠对中心轴的外部进行辅助滚动，避免中心轴外壁与定位槽内壁形成摩擦，造成中心轴受损，影响中心轴的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种线缆收放装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种线缆收放装置弧形板A与弧形板B拆分图；

图3为本实用新型提供的一种线缆收放装置连接块A内部剖视图；

图4为本实用新型提供的一种线缆收放装置第二支撑座与伸缩板结构示意图。

图中：1、收放滚筒；2、中心轴；21、卡槽；3、第一防护组件；31、弧形板A；32、弧形板B；33、连接块A；331、通孔；332、卡柱；333、弹性件；334、挡板；34、铁片；35、连接块B；351、弧形槽；352、吸铁石；4、第二防护组件；5、第一支撑座；6、第二支撑座；61、底座；62、气缸；7、伸缩板；71、凸耳；72、定位槽；73、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种线缆收放装置，包括收放滚筒1和中心轴2，收放滚筒1中间安装有中心轴2，中心轴2的两侧外端对称安装有第一防护组件3和第二防护组件4，中心轴2靠近第二防护组件4的一侧安装有第一支撑座5(第一支撑座5和第二防护组件4为固定不动的状态)，中心轴2靠近第一防护组件3的一侧下端设置有第二支撑座6，第二支撑座6上端活动连接有伸缩板7，伸缩板7活动连接在第二支撑座6中间，为可伸缩调节状态。

电机通过中心轴2驱动收放滚筒1正反转调节，当收放滚筒1正转时，收放滚筒1将收卷线缆，使线缆缠绕在收放滚筒1外部，当收放滚筒1反转时，收放滚筒1将放出线缆，使线缆脱离收放滚筒1外部，在线缆收卷和缠绕的过程中，第一防护组件3和第二防护组件4都将在收放滚筒1两侧防护，尽量避免线缆在收放操作时自行脱离收放滚筒1，而设置的第一支撑座5可以对中心轴2的一侧固定，另一侧则可以利用第二支撑座6和伸缩板7支撑固定，当需要将收卷后的线缆取下时，可以将收卷后的线缆进行困扎定型，接着下移伸缩板7，并拆除第一防护组件3，使其脱离中心轴2的一侧，最后将收卷缠绕在收放滚筒1表面的线缆取下即可，简单便捷。

进一步地，中心轴2的两侧端面对称开设有卡槽21。

第一防护组件3可以通过卡槽21限位固定在中心轴2的外端一侧，不仅方便对收放滚筒1的一侧限位，同时方便活动拆装。

进一步地，第一防护组件3包括弧形板A31和弧形板B32，弧形板A31靠近圆心一侧固定安装有连接块A33，连接块A33的端面安装有铁片34，弧形板B32靠近圆心一侧固定安装有连接块B35。

当需要组成第一防护组件3时，可以率先将两块弧形板A31和弧形板B32拼接为一个整体，此时弧形板A31和弧形板B32将形成一个圆形结构，而二者中间的连接块A33和连接块B35也将连接在一起拼接为一个圆形结构。

进一步地，连接块A33与连接块B35的中间均开设有通孔331，通孔331内部活动贯穿有卡柱332，卡柱332外部套装有弹性件333，弹性件333位于通孔331内部，弹性件333两端对称安装有挡板334，挡板334活动套装在卡柱332外部(挡板334直径大于通孔331两端的孔径，使得卡柱332不会脱离通孔331。

当需要将第一防护组件3固定在中心轴2的一侧外部时，率先将卡柱332向远离中心轴2的一端拉动，此时随着卡柱332的移动，挡板334将挤压弹性件333变形，使得卡柱332靠近中心轴2的一端回缩到通孔331内部，当第一防护组件3安装后，卡柱332靠近中心轴2的一端将调节与卡槽21对齐，此时可以松开卡柱332，使卡柱332的一端卡入卡槽21内部固定，尽量避免第一防护组件3与中心轴2发生分离，需要拆除时，也只需再次拉动卡柱332使其一端脱离卡槽21，接着将弧形板A31和弧形板B32拆分，连接块A33和连接块B35拆分并脱离中心轴2即可。

进一步地，连接块B35与连接块A33的中间开设有弧形槽351，连接块B35的端面固定安装有吸铁石352(吸铁石352也可以为电磁铁，根据需要自行设置)。

当弧形板A31和弧形板B32拼接在一起时，连接块A33和连接块B35也将贴合在一起，此时吸铁石352(或者电磁铁)可以吸附铁片34固定，使连接块A33和连接块B35不会自行产生分离，而弧形板A31和弧形板B32之间、连接块A33和连接块B35之间，会留有一个弧形槽351，此时弧形槽351也将拼接为一个圆形结构，方便呈型后的第一防护组件3套装在中心轴2的一侧外部。

进一步地，第二支撑座6两侧固定安装有底座61，底座61上端安装有气缸62。

气缸62安装在底座61的上端，方便气缸62带动伸缩板7活动伸缩调节。

进一步地，伸缩板7上端两侧固定安装有凸耳71，伸缩板7上端中间开设有定位槽72，定位槽72的内壁上间隔嵌设有滚珠73。

中心轴2的一端放置在定位槽72内部，不仅方便线缆在收放操作时，可以对中心轴2的一端支撑固定，并且可以可以利用定位槽72内部的滚珠73对中心轴2的外部进行辅助滚动，避免中心轴2外壁与定位槽72内壁形成摩擦，造成中心轴2受损，影响中心轴2的寿命，气缸62的活动端与凸耳71底部连接，当需要取下收卷缠绕后的线缆时，气缸62可以通过凸耳71拉动述伸缩板7下降，此时述伸缩板7将下落低于第一防护组件3的最低端，最后只需拆除第一防护组件3，再将收卷缠绕后的线缆拉下脱离收放滚筒1即可。

本实用新型的使用过程如下：电机通过中心轴2驱动收放滚筒1正反转调节，当收放滚筒1正转时，收放滚筒1将收卷线缆，使线缆缠绕在收放滚筒1外部，当收放滚筒1反转时，收放滚筒1将放出线缆，使线缆脱离收放滚筒1外部，当需要组成第一防护组件3时，可以率先将两块弧形板A31和弧形板B32拼接为一个整体，此时弧形板A31和弧形板B32将形成一个圆形结构，并且利用卡柱332卡入卡槽21内部固定，当弧形板A31和弧形板B32拼接在一起时，连接块A33和连接块B35也将贴合在一起，此时吸铁石352可以吸附铁片34固定，使连接块A33和连接块B35不会自行产生分离，这时第一防护组件3可以在收放滚筒1的侧边进行防护，当需要取下，当电缆收卷完成需要呈卷取下时，可以率先拉动卡柱332，使卡柱332脱离卡槽21，接着气缸62可以通过凸耳71拉动述伸缩板7下降，此时述伸缩板7将下落低于第一防护组件3的最低端，随后将第一防护组件3向外拉出，使第一防护组件3脱离中心轴2的一侧，最后将收卷成型的电缆从收放滚筒1上取下即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种线缆收放装置，包括收放滚筒(1)和中心轴(2)，所述收放滚筒(1)中间安装有中心轴(2)，其特征在于：所述中心轴(2)的两侧外端对称安装有第一防护组件(3)和第二防护组件(4)，所述中心轴(2)靠近第二防护组件(4)的一侧安装有第一支撑座(5)，所述中心轴(2)靠近第一防护组件(3)的一侧下端设置有第二支撑座(6)，所述第二支撑座(6)上端活动连接有伸缩板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述中心轴(2)的两侧端面对称开设有卡槽(21)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述第一防护组件(3)包括弧形板A(31)和弧形板B(32)，所述弧形板A(31)靠近圆心一侧固定安装有连接块A(33)，所述连接块A(33)的端面安装有铁片(34)，所述弧形板B(32)靠近圆心一侧固定安装有连接块B(35)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述连接块A(33)与连接块B(35)的中间均开设有通孔(331)，所述通孔(331)内部活动贯穿有卡柱(332)，所述卡柱(332)外部套装有弹性件(333)，所述弹性件(333)位于通孔(331)内部，所述弹性件(333)两端对称安装有挡板(334)，所述挡板(334)活动套装在卡柱(332)外部。

5.根据权利要求3所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述连接块B(35)与连接块A(33)的中间开设有弧形槽(351)，所述连接块B(35)的端面固定安装有吸铁石(352)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述第二支撑座(6)两侧固定安装有底座(61)，所述底座(61)上端安装有气缸(62)。

7.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置，其特征在于：所述伸缩板(7)上端两侧固定安装有凸耳(71)，所述伸缩板(7)上端中间开设有定位槽(72)，所述定位槽(72)的内壁上间隔嵌设有滚珠(73)。