CN221092941U - 一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构 - Google Patents

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贾光祥
廖汝明
聂波
罗爱民
张平
张行贵
郭应波
郭应海
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Abstract

本实用新型公开了一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构,包括两个支撑架,两个支撑架之间安装有环形的翻包桶,翻包桶的一端敞口,另一端均匀焊接有钢管格栅,所述翻包桶内壁底部固定连接有水平的固定杆,所述翻包桶的下方一侧安装有接料槽,接料槽的一侧位于翻包桶的正下方,所述接料槽的表面为网格格栅,接料槽的内底部安装有传送履带,所述接料槽的边沿安装有集尘挡料盒,集尘挡料盒靠近网格格栅的一侧上部设有吸尘口,所述集尘挡料盒外接有吸风机。本实用新型可通过作业人员远程控制翻包桶进行翻包下料,且通过集尘挡料盒阻料并吸收下料过程中产生的氧化铝粉末扬尘,有效降低了下料扬尘,同时翻包下料后可对氧化铝粉袋回收利用。

Description

一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构
技术领域
本实用新型属于氧化铝下料技术领域,具体涉及一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构。
背景技术
氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解,在电解铝行业存在氧化铝割袋打料,通过输送带、倾斜溜槽转移至固定料仓。但是采用割袋打料的方式,作业人员劳动强度高,厂房粉尘对作业人员身体健康造成极大的危害,且氧化铝粉袋回收利用率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构,它能够有效对氧化铝进行翻包,并且在收料时能有效降低扬尘。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构,包括两个支撑架,两个支撑架顶部固定连接有轴承座,两个支撑架之间安装有环形的翻包桶,翻包桶的一端敞口,另一端均匀焊接有钢管格栅,所述翻包桶圆周面上对称的位置上安装有转轴,通过转轴与轴承座将翻包桶置于支撑架上,其中一个转轴穿过轴承座连接有减速机,靠近减速机的支撑架中部安装有驱动电机,驱动电机与减速机之间通过皮带连接,所述翻包桶内壁底部固定连接有水平的固定杆,所述翻包桶的下方一侧安装有接料槽,接料槽的一侧位于翻包桶的正下方,所述接料槽的表面为网格格栅,接料槽的内底部安装有传送履带,所述接料槽的边沿安装有集尘挡料盒,集尘挡料盒靠近网格格栅的一侧上部设有吸尘口,所述集尘挡料盒外接有吸风机,所述传送履带与接料槽均通过管道与主料管连通。
作为优选,所述皮带外包覆有防尘外壳。
作为优选,所述集尘挡料盒呈L型,其一侧与翻包桶的敞口相对,一侧与翻包桶相邻。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型可通过作业人员远程控制翻包桶进行翻包下料,且通过集尘挡料盒阻料并吸收下料过程中产生的氧化铝粉末扬尘,有效降低了下料扬尘,同时翻包下料后可对氧化铝粉袋回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图;
图3为本实用新型接料槽的俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、轴承座;3、翻包桶;4、钢管格栅;5、减速机;6、驱动电机;7、皮带;8、固定杆;9、接料槽;10、网格格栅;11、传送履带;12、集尘挡料盒;13、吸尘口;14、吸风机。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实施例提供的用于氧化铝翻包打料的辅助机构,包括两个支撑架1,两个支撑架1的底部固定安装在地面,支撑架1的顶部固定连接有轴承座2,两个轴承座2之间通过转轴连接翻包桶3,翻包桶3的一端面为敞口,另一端面均匀焊接有钢管格栅4,所述翻包桶3的底部内壁上还焊接有水平设置的固定杆8;其中一个轴承座2的转轴穿过轴承座2后接有减速机5,靠近减速机5的支撑架1中部向外延伸有水平的放置台,放置台上安装有驱动电机6,驱动电机6与减速机5之间通过皮带7连接,且在皮带7外套装有防尘外壳,所述翻包桶3的下方一侧安装有接料槽9,接料槽9的一侧位于翻包桶3的正下方,所述接料槽9的表面为网格格栅10,接料槽9的内底部安装有传送履带11,所述接料槽9的边沿安装有集尘挡料盒12,所述集尘挡料盒12呈L型,其一侧与翻包桶3的敞口相对,一侧与翻包桶3相邻,所述集尘挡料盒12靠近网格格栅10的一侧上部设有吸尘口13,所述集尘挡料盒12外接有吸风机14,所述传送履带11与接料槽9均通过管道与主料管连通。
使用时,通过天车将袋装氧化铝粉吊放至翻包桶3内,通过作业人员将氧化铝袋的一侧栓在固定杆8上,另一侧开袋,此过程中天车回到吊装初始处,准备下一轮吊装,作业人员在固定完氧化铝袋后,去到离翻包桶32m外的操作台控制驱动电机6启动,使翻包桶3翻转,氧化铝粉末从开袋处翻倒在接料槽9表面,氧化铝粉末通过网格格栅10落在接料槽9底部的传送履带11上进行输送,翻倒产生的氧化铝扬尘通过接料槽9边沿的集尘挡料盒12的吸尘口13吸走,并通过管道送至主料管内进行输送,可对扬起的氧化铝粉尘进行回收利用。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构,其特征在于:包括两个支撑架(1),两个支撑架(1)顶部固定连接有轴承座(2),两个支撑架(1)之间安装有环形的翻包桶(3),翻包桶(3)的一端敞口,另一端均匀焊接有钢管格栅(4),所述翻包桶(3)圆周面上对称的位置上安装有转轴,通过转轴与轴承座(2)将翻包桶(3)置于支撑架(1)上,其中一个转轴穿过轴承座(2)连接有减速机(5),靠近减速机(5)的支撑架(1)中部安装有驱动电机(6),驱动电机(6)与减速机(5)之间通过皮带(7)连接,所述翻包桶(3)内壁底部固定连接有水平的固定杆(8),所述翻包桶(3)的下方一侧安装有接料槽(9),接料槽(9)的一侧位于翻包桶(3)的正下方,所述接料槽(9)的表面为网格格栅(10),接料槽(9)的内底部安装有传送履带(11),所述接料槽(9)的边沿安装有集尘挡料盒(12),集尘挡料盒(12)靠近网格格栅(10)的一侧上部设有吸尘口(13),所述集尘挡料盒(12)外接有吸风机(14),所述传送履带(11)与接料槽(9)均通过管道与主料管连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构,其特征在于:所述皮带(7)外包覆有防尘外壳。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于氧化铝翻包打料的辅助机构,其特征在于:所述集尘挡料盒(12)呈L型,其一侧与翻包桶(3)的敞口相对,一侧与翻包桶(3)相邻。
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