CN221092878U - 一种水泥生产用水泥提升输送设备 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种水泥生产用水泥提升输送设备。水泥生产用水泥提升输送设备,包括储料箱、抬升机构和连接软管;储料箱的进料端设有扰动机构,以防止水泥物料堵塞储料箱的进料端,储料箱的底部设有震动电机,以根据驱动信号带动储料箱沿第一方向震动;抬升机构用于将水泥物料抬升输送至下一装置,抬升机构相对于储料箱间隔设置;连接软管位于储料箱与抬升机构之间,以输送水泥物料;通过储料箱上的扰动机构和振动电机的相互配合,在对水泥物料输送时,加强了储料箱的振动以及连接软管的蠕动,进而在对水泥物料输送时,避免了水泥物料在储料箱进料端以及连接软管内的堵塞。

Description

一种水泥生产用水泥提升输送设备
技术领域
本公开涉及水泥生产技术领域,尤其涉及一种水泥生产用水泥提升输送设备。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或盐水的侵蚀。
在水泥生产中,设备之间需要通过提升运输设备进行加工原料的输送,水平输送时采用水平皮带输送机,抬升输送时通过倾斜皮带输送机或者提升机来对水泥物料进行输送,然而采用以上的方式对水泥物料进行输送时,在设备与设备的连接处或者进出料处容易发生水泥物料的积压堵塞,不利于水泥的输送,影响加工设备的正常使用。
实用新型内容
本公开所要解决的一个技术问题是:现有的水泥输送设备在设备与设备的连接处或者进出料处容易发生水泥物料的积压堵塞,不利于物料输送的情况。
为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种水泥生产用水泥提升输送设备,其包括:
储料箱,储料箱的进料端设有扰动机构,以防止水泥物料堵塞储料箱的进料端,储料箱的底部设有震动电机,以根据驱动信号带动储料箱沿第一方向震动;
抬升机构,抬升机构用于将水泥物料抬升输送至下一装置,抬升机构相对于储料箱间隔设置;
连接软管,连接软管位于储料箱与抬升机构之间,以输送水泥物料;
其中,第一方向为水泥物料的输送方向。
在一些实施例中,前述的水泥生产用水泥提升输送设备,其中扰动机构包括进料框、防尘板和复位弹簧;进料框的位置与储料箱的进料端的位置相对应,且进料框沿背离第一方向延伸,防尘板位于进料框内部,防尘板倾斜设置且朝储料箱的一侧突出,复位弹簧位于防尘板朝向储料箱的一侧,以连接防尘板与进料框并实现防尘板的转动。
在一些实施例中,前述的水泥生产用水泥提升输送设备,其中储料箱包括箱体、粉碎组件和第一电机,粉碎组件位于箱体的内部,粉碎组件相对于箱体绕第二方向转动,以粉碎输入的水泥物料,第一电机位于箱体的外部,第一电机用于为粉碎组件提供动力,其中,第二方向垂直第一方向。
在一些实施例中,前述的水泥生产用水泥提升输送设备,其中粉碎组件包括旋转杆和若干粉碎杆;旋转杆沿第二方向延伸,旋转杆贯穿箱体与第一电机连接,若干粉碎杆间隔设置于旋转杆上,若干粉碎杆朝背离旋转杆的一侧延伸。
在一些实施例中,前述的水泥生产用水泥提升输送设备,其中储料箱的四周设有缓冲机构,缓冲机构用于减缓储料箱沿第一方向的刚性震动。
在一些实施例中,前述的水泥生产用水泥提升输送设备,其中缓冲机构包括支撑框、滑杆、缓冲弹簧和滑动块;支撑框设置于储料箱的外部,滑杆沿第一方向设置于支撑框内,滑动块活动设置于滑杆上,且滑动块与储料箱固定连接,缓冲弹簧相对于滑动块沿第一方向设置,以控制储料箱的振动幅度。
在一些实施例中,前述的水泥生产用水泥提升输送设备,其中抬升机构包括提料框、螺旋输送器和出料管;提料框与连接软管的出料端连接,螺旋输送器位于提料框内,且螺旋输送器与外部驱动装置连接,以根据驱动信号对水泥物料进行抬升,出料管与提料框连通,且出料管位于提料框远离连接软管的一端。
通过上述技术方案,本公开提供的一种水泥生产用水泥提升输送设备,通过储料箱进料端的扰动机构,可防止水泥物料在进行输送时造成储料箱的堵塞,导致水泥物料的溢出,同时配合储料箱底部的振动电机,可加强水泥物料进料的速度,给予水泥物料数值向下的推力,使水泥物料顺利的进入储料箱内部,避免了水泥物料在储料箱的进料端堵塞,同时也可增强连接软管处的蠕动,进而避免了管道内的堵塞,保证水泥物料的输送。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例公开的水泥生产用水泥提升输送设备的整体结构示意图;
图2是本公开实施例公开的水泥生产用水泥提升输送设备的内部结构示意图;
图3是本公开实施例公开的水泥生产用水泥提升输送设备的扰动机构的内部具体结构示意图;
图4是本公开实施例公开的水泥生产用水泥提升输送设备的缓冲的内部具体结构示意图。
附图标记说明:
1、储料箱;11、箱体;12、粉碎组件;121、旋转杆;122、粉碎杆;13、第一电机;2、扰动机构;21、进料框;22、防尘板;23、复位弹簧;3、抬升机构;31、提料框;32、螺旋输送器;33、出料管;4、连接软管;5、振动电机;6、缓冲机构;61、支撑框;62、滑杆;63、缓冲弹簧;64、滑动块;a、第一方向;b、第二方向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
此外,本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。
还需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。
本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
实施例一
参考附图1,本实施例公开了水泥生产用水泥提升输送设备,包括储料箱1、抬升机构3和连接软管4;储料箱1的进料端设有扰动机构2,以防止水泥物料堵塞储料箱1的进料端,储料箱1的底部设有震动电机5,以根据驱动信号带动储料箱1沿第一方向a震动;抬升机构3用于将水泥物料抬升输送至下一装置,抬升机构3相对于储料箱1间隔设置;连接软管4位于储料箱1与抬升机构3之间,以输送水泥物料;其中,第一方向a为水泥物料的输送方向。
具体的,为了解决现有的水泥输送设备在对水泥物料输送时,在连接处容易发生水泥物料堵塞的问题,本实施例提供的水泥生产用水泥提升输送设备,通过储料箱1上的扰动机构2和振动电机5的相互配合,在对水泥物料输送时,加强了储料箱1的振动以及连接软管4的蠕动,进而在对水泥物料输送时,避免了水泥物料在储料箱1进料端以及连接软管4内的堵塞。
其中,本实施例提供的水泥生产用水泥提升输送设备主要应用于水泥物料的加工;储料箱1为硬质金属箱体11,储料箱1的进料端设有扰动机构2,扰动机构2用于在对水泥物料进行添加时,避免水泥物料在储料箱1进料端出堵塞,同时储料箱1底部设有震动电机,通过外部控制器可根据驱动信号带动振动电机5作用于储料箱1,使储料箱1沿第一方向a震动,给予水泥物料向下推力,也可加强连接软管4的扰动,避免物料的堆积堵塞。
具体的,抬升机构3为用于水泥物料抬升装置的总称,抬升机构3相对于储料箱1间隔设置,同时抬升机构3包括提料框31、螺旋输送器32和出料管33,提料框31为中空硬质框体,提料框31与连接软管4的出料端连接,用于接收水泥物料,螺旋输送器32位于提料框31内,出料管33与提料框31连通,且出料管33位于提料框31远离连接软管4的一端,可以理解的是,储料箱1内的水泥物料通过连接软管4输送至提料框31内,通过外部控制器控制驱动装置带动螺旋输送器32旋转,将水泥物料螺旋上升,随后从出料管33排出完成对水泥物料的输送,出料管33位于提料框31远离连接软管4的一端。
其中,连接软管4为柔性的管材,且连接软管4倾斜设置,且连接软管4上靠近储料箱1的一端的位置高于靠近抬升机构3一端的位置,以实现水泥物料从储料箱1向抬升机构3输送。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,标识可以存在的三种关系,例如,A和/或B,具体地理解为:可以同时包含有A与B,可以单独存在A,也可以单独存在B,能够具备上述三种任一种情况。
在一些实施例中,参考附图2,本实施例提供的水泥生产用水泥提升输送设备,在具体实施中,扰动机构2包括进料框21、防尘板22和复位弹簧23;进料框21的位置与储料箱1的进料端的位置相对应,且进料框21沿背离第一方向a延伸,防尘板22位于进料框21内部,防尘板22倾斜设置且朝储料箱1的一侧突出,复位弹簧23位于防尘板22朝向储料箱1的一侧,以连接防尘板22与进料框21并实现防尘板22的转动。
具体的,为了避免水泥物料的堵塞,本实施例中,扰动机构2包括进料框21、防尘板22和复位弹簧23;进料框21为硬质框体,进料框21的位置与储料箱1的进料端的位置相对应,防尘板22为硬质板体且为两个,且防尘板22位于进料框21内部,防尘板22倾斜设置且朝储料箱1的一侧突出,复位弹簧23为缓释弹簧,即压缩之后会缓慢恢复至初始位置,位于防尘板22朝向储料箱1的一侧,以连接防尘板22与进料框21并实现防尘板22的转动,即位于防尘板22与进料框21侧壁之间,可以理解的是,在向储料箱1内部加入水泥物料时,随着水泥物料的体积增多,水泥物料会积压防尘板22,进而挤压复位弹簧23,带动防尘板22旋转,使进料框21的开口变大使更多的水泥物料实现输送,避免了水泥物料堆积,当水泥物料体积减小时,复位弹簧23缓慢恢复至初始位置,避免了物料的飞溅,也可实现对水泥物料的输送。
在一些实施例中,参考附图3,本实施例提供的水泥生产用水泥提升输送设备,在具体实施中,储料箱1包括箱体11、粉碎组件12和第一电机13,粉碎组件12位于箱体11的内部,粉碎组件12相对于箱体11绕第二方向b转动,以粉碎输入的水泥物料,第一电机13位于箱体11的外部,第一电机13用于为粉碎组件12提供动力,其中,第二方向b垂直第一方向a。
具体的,为了确定碎玻璃的加工质量,本实施例中,储料箱1包括箱体11、粉碎组件12和第一电机13,粉碎组件12位于箱体11的内部,其中粉碎组件12包括旋转杆121和若干粉碎杆122;旋转杆121为硬质杆体,旋转杆121沿第二方向b延伸,旋转杆121贯穿箱体11与第一电机13连接,可在箱体11内旋转,若干粉碎杆122间隔设置于旋转杆121上,若干粉碎杆122朝背离旋转杆121的一侧延伸,可以理解的是,掉落至箱体11内部的水泥物料在从连接软管4输送之前会在箱体11内部的堆积,通过外部控制器启动第一电机13,可带动旋转杆121和粉碎杆122进行旋转,若干粉碎杆122在转动的过程中可扰动箱体11内的水泥物料,避免水泥物料的长时间堆积影响水泥物料的输送;第一电机13位于箱体11的外部,第一电机13用于为旋转杆121和粉碎杆122的旋转提供动力。
在一些实施例中,参考附图3,本实施例提供的水泥生产用水泥提升输送设备,在具体实施中,储料箱1的四周设有缓冲机构6,缓冲机构6用于减缓储料箱1沿第一方向a的刚性震动。
具体的,为了保护储料箱1,本实施例中,储料箱1的四周设有缓冲机构6,其中缓冲机构6包括支撑框61、滑杆62、缓冲弹簧63和滑动块64;支撑框61为4组,支撑框61设置于储料箱1的外部,滑杆62为硬质杆体,可以但不限于柱形杆,滑杆62沿第一方向a设置于支撑框61内,滑动块64活动设置于滑杆62上,且滑动块64与储料箱1固定连接,可以理解的是,当振动电机5带动储料箱1振动时,则滑动块64会在滑杆62上移动,缓冲弹簧63相对于滑动块64沿第一方向a设置,以控制储料箱1的振动幅度,可以理解的是,当储料箱1在振动电机5的作用下沿第一方向a往复运动时,滑动块64会在支撑框61内往复移动,在缓冲弹簧63的作用下会限制滑动块64在滑杆62上移动的幅度,同时缓冲弹簧63可减少储料箱1在竖直向下移动时与进料框21的刚性接触,避免了储料箱1的损坏。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (7)

1.一种水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,包括:
储料箱(1),所述储料箱(1)的进料端设有扰动机构(2),以防止水泥物料堵塞所述储料箱(1)的进料端,所述储料箱(1)的底部设有振动电机(5),以根据驱动信号带动所述储料箱(1)沿第一方向振动;
抬升机构(3),所述抬升机构(3)用于将所述水泥物料抬升输送至下一装置,所述抬升机构(3)相对于所述储料箱(1)间隔设置;
连接软管(4),所述连接软管(4)位于所述储料箱(1)与所述抬升机构(3)之间,以输送所述水泥物料;
其中,所述第一方向为所述水泥物料的输送方向。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,
所述扰动机构(2)包括进料框(21)、防尘板(22)和复位弹簧(23);
所述进料框(21)的位置与所述储料箱(1)的进料端的位置相对应,且所述进料框(21)沿背离所述第一方向延伸,所述防尘板(22)位于所述进料框(21)内部,所述防尘板(22)倾斜设置且朝所述储料箱(1)一侧突出,所述复位弹簧(23)位于所述防尘板(22)朝向所述储料箱(1)的一侧,以连接所述防尘板(22)与所述进料框(21)并实现所述防尘板(22)的转动。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,
所述储料箱(1)包括箱体(11)、粉碎组件(12)和第一电机(13),所述粉碎组件(12)位于所述箱体(11)的内部,所述粉碎组件(12)相对于所述箱体(11)绕第二方向转动,以粉碎输入的所述水泥物料,所述第一电机(13)位于所述箱体(11)的外部,所述第一电机(13)用于为所述粉碎组件(12)提供动力;
其中,所述第二方向垂直所述第一方向。
4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,
所述粉碎组件(12)包括旋转杆(121)和若干粉碎杆(122);
所述旋转杆(121)沿所述第二方向延伸,所述旋转杆(121)贯穿所述箱体(11)与所述第一电机(13)连接,所述若干粉碎杆(122)间隔设置于所述旋转杆(121)上,所述若干粉碎杆(122)朝背离所述旋转杆的一侧延伸。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,
所述储料箱(1)的四周设有缓冲机构(6),所述缓冲机构(6)用于减缓所述储料箱(1)沿所述第一方向的刚性震动。
6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,
所述缓冲机构(6)包括支撑框(61)、滑杆(62)、缓冲弹簧(63)和滑动块(64);
所述支撑框(61)设置于所述储料箱(1)的外部,所述滑杆(62)沿第一方向设置于所述支撑框(61)内,所述滑动块(64)活动设置于所述滑杆(62)上,且所述滑动块(64)与所述储料箱(1)固定连接,所述缓冲弹簧(63)相对于所述滑动块(64)沿所述第一方向设置,以控制所述储料箱(1)的振动幅度。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备,其特征在于,
所述抬升机构(3)包括提料框(31)、螺旋输送器(32)和出料管(33);
所述提料框(31)与所述连接软管(4)的出料端连接,所述螺旋输送器(32)位于所述提料框(31)内,且所述螺旋输送器(32)与外部驱动装置连接,以根据驱动信号对所述水泥物料进行抬升,所述出料管(33)与所述提料框(31)连通,且所述出料管(33)位于所述提料框(31)远离所述连接软管(4)的一端。
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