CN214610392U - 一种翻转加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种翻转加料装置，属于物料运输设备的领域，其包括加料斗，所述加料斗包括相连接的进料斗和出料斗，所述进料斗和出料斗内部相连通，且出料斗远离进料斗的一端设有开口；所述进料斗和出料斗之间设有夹角，所述进料斗和出料斗之间共同设有驱动进料斗和出料斗同时进行翻转的翻转机构。本申请具有降低加料高度，便于对加料斗进行加料的效果。

Description

一种翻转加料装置

技术领域

本申请涉及物料运输设备的领域，尤其是涉及一种翻转加料装置。

背景技术

钢材制备行业中，需要使用加料装置将散料输送至工作位的反应装置中，以进行加工和制备，从而实现连续化的生产过程。

相关技术可参考授权公告号为CN211003055U的实用新型专利，其公开了一种旋转加料装置，包括加料溜管和导向组件，加料溜管包括加料竖管及连接有旋转驱动机构的下料斜管；导向组件包括相互嵌套且可相对转动的两根导向管，两导向管均与加料竖管同轴设置，上导向管安装于下料斜管上，下导向管安装于车间结构平台上。通过设置导向组件，既能提高下料斜管旋转运动的平稳性，同时能对下料斜管起到限位作用，避免下料斜管偏离设计位置，可提高下料斜管的抗冲击性能，降低下料斜管变形的概率，有效地提高该加料装置工作稳定性以及设备的使用寿命。加料竖管与下料斜管分体设置，加料竖管可保持不动，可减少旋转驱动机构的能量损耗；可保证加料竖管的对中精度，保证加料操作的可靠性。

针对上述中的相关技术，发明人发现对工作位的反应装置进行加料的过程中，需要将物料从加料竖管的顶部加入，再沿下料斜管到达工作位的反应装置内；但是，加料竖管的顶部位置较高，导致向加料竖管内加料不方便。

实用新型内容

为了降低加料高度，便于对加料斗进行加料，本申请提供一种翻转加料装置。

本申请提供的一种翻转加料装置采用如下的技术方案：

一种翻转加料装置，包括加料斗，所述加料斗包括相连接的进料斗和出料斗，所述进料斗和出料斗内部相连通，且出料斗远离进料斗的一端设有开口；所述进料斗和出料斗之间设有夹角，所述进料斗和出料斗之间共同设有驱动进料斗和出料斗同时进行翻转的翻转机构。

通过采用上述技术方案，当需要对工作位的反应装置进行加料时，启动翻转机构，以实现进料斗和出料斗的同时翻转，使进料斗的位置降低，并使进料斗靠近加料位置，并对进料斗进行加料；最后再将进料斗和出料斗同时翻转，使出料斗的位置降低，并使出料斗位于工作位处反应装置的上方，即可对工作位的反应装置进行加料；通过对进料斗和出料斗进行翻转，可将进料斗的高度降到低处，从而降低对进料斗的加料高度，便于对加料斗的进料斗进行加料。

可选的，所述加料斗的底部设有机架，所述进料斗和出料斗的连接处转动连接在机架上，所述翻转机构设置于机架与加料斗之间。

通过采用上述技术方案，加料斗底部的机架可将进料斗和出料斗的高度适当抬高，便于进料斗和出料斗进行翻转，并且有利于调整进料斗和出料斗的翻转角度，从而有利于对加料斗进行加料和卸料。

可选的，所述翻转机构为气缸，气缸的缸座与机架转动连接，气缸的活塞杆与进料斗转动连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩，带动进料斗进行升降运动，使得进料斗和出料斗同时绕进料斗和出料斗的连接处进行旋转，从而实现进料斗的降低，便于对加料斗进行加料，以及实现出料斗的降低，便于对加料斗进行卸料。

可选的，所述翻转机构为驱动电机，驱动电机的机座与机架相连接，驱动电机的输出轴与进料斗和出料斗的连接处固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机旋转，带动进料斗和出料斗同时绕进料斗和出料斗的连接处进行旋转，即可将进料斗降到低处，从而便于实现对加料斗的加料过程，以及将出料斗降到低处，从而便于实现对加料斗的卸料过程。

可选的，所述出料斗的底壁上开设有附加出料口，所述出料斗上转动连接有用于封闭附加出料口的出料门。

通过采用上述技术方案，实际生产过程中，可根据需要打开附加出料口上的出料门，使物料从出料斗底壁上的附加出料口落入工作位的反应装置内，从而实现快速卸料过程，提高加料斗的卸料效率。

可选的，所述出料斗上设有出料电机，出料电机的输出轴与出料门固定连接。

通过采用上述技术方案，出料电机的输出轴旋转，可带动出料门转动，从而实现出料门的开合过程，以实现加料斗的卸料过程；并且可通过控制出料门的开口大小，以实现对卸料速度的控制。

可选的，所述出料斗远离进料斗一端的侧壁向出料斗的内部倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使得出料斗端部的开口变小，在对工作位的反应装置进行加料的过程中，可减少物料洒落至工作位处反应装置的外部，减少物料浪费。

可选的，所述进料斗和出料斗上均设有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机振动，可将振动传递给进料斗和出料斗，便于对进料斗和出料斗内的物料进行卸料，以提高出料效率和出料数量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过对进料斗和出料斗进行翻转，可将进料斗的高度降到低处，从而降低对进料斗的加料高度，便于对加料斗的进料斗进行加料；

2.加料斗底部的机架可将进料斗和出料斗的高度适当抬高，便于进料斗和出料斗进行翻转，并且有利于调整进料斗和出料斗的翻转角度，从而有利于对加料斗进行加料和卸料。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1、加料斗；11、进料斗；12、出料斗；121、开口；122、附加出料口；2、翻转机构；21、气缸；22、驱动电机；3、机架；4、出料门；5、出料电机；6、振动电机；7、连接轴；8、第一固定板；9、第二固定板；10、旋转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种翻转加料装置。

实施例1

参照图1，翻转加料装置包括机架3，机架3的顶部转动连接有加料斗1。加料斗1包括一体连接的进料斗11和出料斗12，进料斗11和出料斗12的内部相连通，使得物料可在进料斗11和出料斗12之间进行运动。进料斗11和出料斗12之间相互垂直，进料斗11和出料斗12之间共同设有翻转机构2，可驱动进料斗11和出料斗12同时进行翻转，便于对进料斗11进行加料和对出料斗12进行卸料。

参照图1，通过翻转机构2可将进料斗11的位置降低，以对进料斗11进行加料；然后将出料斗12的位置降低，使出料斗12位于工作位处反应装置的上方。出料斗12远离进料斗11的一端开设有开口121，使得出料斗12中的物料可由开口121加入工作位的反应装置中。

参照图1，进料斗11和出料斗12的连接处转动连接在机架3上，且翻转机构2设置于机架3与加料斗1之间。翻转机构2为两个气缸21，两个气缸21分别位于进料斗11的两侧。进料斗11的两侧均水平固设有连接轴7，气缸21的缸座与机架3转动连接，且气缸21的活塞杆与进料斗11上的连接轴7转动连接。当气缸21的活塞杆伸缩时，可带动进料斗11进行升降，同时使得进料斗11和出料斗12绕进料斗11和出料斗12的连接处进行旋转。当进料斗11的位置降低时，可方便对加料斗1进行加料；当出料斗12的位置降低时，可方便对加料斗1进行卸料。

参照图1，进料斗11和出料斗12的侧壁上均固设有振动电机6，可带动进料斗11和出料斗12发生振动，有利于对进料斗11和出料斗12进行卸料，提高物料的出料速率和出料数量。

参照图1，出料斗12远离进料斗11一端的两侧壁均向出料斗12的内部倾斜设置，使得出料斗12卸料端的开口121变小，便于对工作位处小口径的反应装置进行加料，可减少物料洒落，从而减少物料浪费。

参照图1，出料斗12的底壁上开设有附加出料口122，且出料斗12上转动连接有用于封闭附加出料口122的出料门4。出料斗12底壁的两侧均固设有第一固定板8，出料门4靠近进料斗11一端的底部固设有两个第二固定板9。出料斗12上的第一固定板8上固设有出料电机5，出料电机5的输出轴穿过第一固定板8且固定连接有旋转轴10，且旋转轴10与出料门4上的第二固定板9固定连接。出料电机5的输出轴带动旋转轴10旋转，使得旋转轴10带动出料门4转动，即可实现出料门4的开合过程，可根据需要打开出料门4，实现卸料过程。

实施例1的实施原理为：当需要对工作位的反应装置进行加料时，启动气缸21，气缸21的活塞杆收缩，以实现进料斗11和出料斗12的同时翻转，使进料斗11的位置降低，并使进料斗11靠近加料位置，并对进料斗11进行加料；最后，气缸21的活塞杆伸长，将进料斗11和出料斗12同时翻转，使出料斗12的位置降低，并使出料斗12位于工作位处反应装置的上方，即可对工作位的反应装置进行加料。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，翻转机构2为驱动电机22，驱动电机22的机座与机架3固定连接，驱动电机22的输出轴穿过机架3且与进料斗11和出料斗12的连接处固定连接，使得驱动电机22可同时带动进料斗11和出料斗12进行旋转。当进料斗11的位置降到低处时，便于对加料斗1进行加料；当出料斗12的位置降到低处时，便于对加料斗1进行卸料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻转加料装置，其特征在于：包括加料斗(1)，所述加料斗(1)包括相连接的进料斗(11)和出料斗(12)，所述进料斗(11)和出料斗(12)内部相连通，且出料斗(12)远离进料斗(11)的一端设有开口(121)；所述进料斗(11)和出料斗(12)之间设有夹角，所述进料斗(11)和出料斗(12)之间共同设有驱动进料斗(11)和出料斗(12)同时进行翻转的翻转机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种翻转加料装置，其特征在于：所述加料斗(1)的底部设有机架(3)，所述进料斗(11)和出料斗(12)的连接处转动连接在机架(3)上，所述翻转机构(2)设置于机架(3)与加料斗(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种翻转加料装置，其特征在于：所述翻转机构(2)为气缸(21)，气缸(21)的缸座与机架(3)转动连接，气缸(21)的活塞杆与进料斗(11)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种翻转加料装置，其特征在于：所述翻转机构(2)为驱动电机(22)，驱动电机(22)的机座与机架(3)相连接，驱动电机(22)的输出轴与进料斗(11)和出料斗(12)的连接处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻转加料装置，其特征在于：所述出料斗(12)的底壁上开设有附加出料口(122)，所述出料斗(12)上转动连接有用于封闭附加出料口(122)的出料门(4)。

6.根据权利要求5所述的一种翻转加料装置，其特征在于：所述出料斗(12)上设有出料电机(5)，出料电机(5)的输出轴与出料门(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种翻转加料装置，其特征在于：所述出料斗(12)远离进料斗(11)一端的侧壁向出料斗(12)的内部倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种翻转加料装置，其特征在于：所述进料斗(11)和出料斗(12)上均设有振动电机(6)。

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