CN221092466U - 一种大豆储藏用输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆储藏用输送机，属于机械技术领域，一种大豆储藏用输送机，包括传送筒，所述传送筒两端均呈封闭式结构设置，所述传送筒内侧转动连接有传动轴，所述传动轴外壁焊接有与所述传送筒内径相适配的绞龙叶片，所述传送筒的末端安装有与所述传动轴传动连接的减速电机，所述传送筒远离所述减速电机的一端底壁处导通连接有出料管，所述传送筒靠近所述减速电机的一端顶壁处导通连接有料斗，它可以通过多级液压缸伸长，同时使其两端分别配合第一连接杆与第二连接杆转动，从而使传送筒配合立板翻转，进而可对出料管的高度进行调节，将进入到传送筒内侧的大豆输送到出料管处然后排入到大豆存储仓中，有利于大豆的储藏传送。

Description

一种大豆储藏用输送机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种大豆储藏用输送机。

背景技术

一种移动式皮带粮食输送机，随着水稻等农作物的大规模种植，水稻的收割与输送都用上了机器，粮食运输机的发展与优化将会使人们的工作效率大大的提升；现有的粮食运输机在使用的时候存在一定的弊端，首先，粮食出料口过大，在装袋时很容易出现袋子装满来不及换袋子的情况，这时候就会导致粮食的撒漏，其次，传统粮食运输机一端装有万向轮，由于电动机在使用时会使整个机器震动，万向轮会因为震动进行移动，导致机器的一端不稳定，影响粮食的运输和工人的上料，最后，由于机械过于庞大，在移动时需要两侧都有人才能控制方向，无法单人完成转向，现有专利一种移动式皮带粮食输送机，专利授权号为CN 208499565 U中可以实现一号出料口与二号出料口相互切换，能够避免粮食由于装袋过满而漏出，还通过增加万向轮轮盖来使机器更加的平稳。

但是专利授权号为CN 208499565 U中当传送带开始匀速运动时，使用者就可以向传送带的上端外表面放置粮食，粮食在传送带的带动下开始运动，在粮食到达主出料口时，一号出料口与二号出料口下方放置塑料袋，这时候使用者可能会需要时间去换袋子继续装料，但是该装置在用于大豆的存储输送时，需要将大豆传送至存储仓中，由于存储仓的仓口高，而该装置无法根据存储仓的仓口的高低进行调节，因此不利于大豆的储藏传送，所以我们提出了一种大豆储藏用输送机来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大豆储藏用输送机，它可以通过多级液压缸伸长，同时使其两端分别配合第一连接杆与第二连接杆转动，从而使传送筒配合立板翻转，进而可对出料管的高度进行调节，将进入到传送筒内侧的大豆输送到出料管处然后排入到大豆存储仓中，有利于大豆的储藏传送。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种大豆储藏用输送机，包括传送筒，所述传送筒两端均呈封闭式结构设置；

所述传送筒内侧转动连接有传动轴，所述传动轴外壁焊接有与所述传送筒内径相适配的绞龙叶片，所述传送筒的末端安装有与所述传动轴传动连接的减速电机，所述传送筒远离所述减速电机的一端底壁处导通连接有出料管，所述传送筒靠近所述减速电机的一端顶壁处导通连接有料斗；

所述传送筒下方设置有底座，所述底座上表面边缘处对称焊接有与所述传送筒转动连接的立板；

位于所述立板一侧的所述底座的上表面通过支架焊接有第一连接杆，所述传送筒中段底壁处通过支架焊接有第二连接杆，所述第二连接杆与所述第一连接杆之间安装有多级液压缸，且所述多级液压缸的顶端与底端分别与所述第二连接杆和第一连接杆转动连接。

进一步的，所述底座上表面远离所述立板的边缘处固定连接有支撑座。

进一步的，所述支撑座顶端开设有弧形槽，且所述弧形槽内侧粘接有与所述传送筒外壁相抵接的胶垫。

进一步的，所述传送筒与所述立板相对应的外壁处焊接有转轴，且所述转轴通过轴承与所述立板相连接。

进一步的，所述多级液压缸的顶端与底端均安装有连接座，且所述连接座分别与所述第一连接杆和第二连接杆转动连接。

进一步的，所述连接座处开设有轴孔，且所述轴孔的内径与所述第一连接杆和第二连接杆的外径相适配。

进一步的，所述底座下表面边缘安装有自锁万向轮，且所述自锁万向轮对称设置有多个。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过多级液压缸伸长，同时使其两端分别配合第一连接杆与第二连接杆转动，从而使传送筒配合立板翻转，进而可对出料管的高度进行调节，使出料管与大豆存储仓的仓口相对应，然后在料斗中加入大豆，然后通过减速电机接通电源通过传动轴驱动绞龙叶片旋转，将进入到传送筒内侧的大豆输送到出料管处然后排入到大豆存储仓中，有利于大豆的储藏传送。

(2)本方案，通过传送筒复位之后，与支撑座顶端弧形槽内侧设置的胶垫相抵接，对传送筒具有很好的支撑作用，避免多级液压缸持续提供支撑力，对多级液压缸起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的传送筒内侧结构示意图；

图3为本实用新型的连接座结构示意图；

图4为本实用新型的支撑座结构示意图。

图中标号说明：

1、传送筒；2、传动轴；3、绞龙叶片；4、减速电机；5、出料管；6、料斗；7、底座；8、立板；9、转轴；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、多级液压缸；13、连接座；14、支撑座；15、胶垫；16、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种大豆储藏用输送机，包括传送筒1，传送筒1两端均呈封闭式结构设置；

传送筒1内侧转动连接有传动轴2，传动轴2外壁焊接有与传送筒1内径相适配的绞龙叶片3，传送筒1的末端安装有与传动轴2传动连接的减速电机4，传送筒1远离减速电机4的一端底壁处导通连接有出料管5，传送筒1靠近减速电机4的一端顶壁处导通连接有料斗6；

传送筒1下方设置有底座7，底座7上表面边缘处对称焊接有与传送筒1转动连接的立板8；

位于立板8一侧的底座7的上表面通过支架焊接有第一连接杆10，传送筒1中段底壁处通过支架焊接有第二连接杆11，第二连接杆11与第一连接杆10之间安装有多级液压缸12，且多级液压缸12的顶端与底端分别与第二连接杆11和第一连接杆10转动连接；

需要说明的是，将该输送机移动至大豆存储仓处，然后使多级液压缸12外接液压控制设备，利用液压控制设备控制多级液压缸12的伸缩，可根据大豆存储仓的仓口位置对传送筒1处设置的出料管5的高度进行调节，首先通过多级液压缸12伸长，同时使其两端分别配合第一连接杆10与第二连接杆11转动，从而使传送筒1配合立板8翻转，进而可对出料管5的高度进行调节，使出料管5与大豆存储仓的仓口相对应，然后在料斗6中加入大豆，然后通过减速电机4接通电源通过传动轴2驱动绞龙叶片3旋转，将进入到传送筒1内侧的大豆输送到出料管5处然后排入到大豆存储仓中，有利于大豆的储藏传送。

如图1、图4所示，底座7上表面远离立板8的边缘处固定连接有支撑座14，支撑座14顶端开设有弧形槽，且弧形槽内侧粘接有与传送筒1外壁相抵接的胶垫15；

需要说明的是，通过传送筒1复位之后，与支撑座14顶端弧形槽内侧设置的胶垫15相抵接，对传送筒1具有很好的支撑作用，避免多级液压缸12持续提供支撑力，对多级液压缸12起到很好的保护作用。

如图1、图3、图4所示，传送筒1与立板8相对应的外壁处焊接有转轴9，且转轴9通过轴承与立板8相连接；

需要说明的是，不仅降低了传送筒1在转动过程中的阻力，并保证了传送筒1的回旋精度。

如图1、图3所示，多级液压缸12的顶端与底端均安装有连接座13，且连接座13分别与第一连接杆10和第二连接杆11转动连接，连接座13处开设有轴孔，且轴孔的内径与第一连接杆10和第二连接杆11的外径相适配；

需要说明的是，通过多级液压缸12的伸缩使连接座13配合第一连接杆10与第二连接杆11进行转动，从而可配合传送筒1的翻转。

如图1所示，底座7下表面边缘安装有自锁万向轮16，且自锁万向轮16对称设置有多个；

需要说明的是，通过在底座7底部安装自锁万向轮16，方便输送机的移动，降低了搬运的劳动强度。

在使用时：将该输送机移动至大豆存储仓处，然后使多级液压缸12外接液压控制设备，利用液压控制设备控制多级液压缸12的伸缩，可根据大豆存储仓的仓口位置对传送筒1处设置的出料管5的高度进行调节，首先通过多级液压缸12伸长，同时使其两端分别配合第一连接杆10与第二连接杆11转动，从而使传送筒1配合立板8翻转，进而可对出料管5的高度进行调节，使出料管5与大豆存储仓的仓口相对应，然后在料斗6中加入大豆，然后通过减速电机4接通电源通过传动轴2驱动绞龙叶片3旋转，将进入到传送筒1内侧的大豆输送到出料管5处然后排入到大豆存储仓中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种大豆储藏用输送机，其特征在于：包括传送筒(1)，所述传送筒(1)两端均呈封闭式结构设置；

所述传送筒(1)内侧转动连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)外壁焊接有与所述传送筒(1)内径相适配的绞龙叶片(3)，所述传送筒(1)的末端安装有与所述传动轴(2)传动连接的减速电机(4)，所述传送筒(1)远离所述减速电机(4)的一端底壁处导通连接有出料管(5)，所述传送筒(1)靠近所述减速电机(4)的一端顶壁处导通连接有料斗(6)；

所述传送筒(1)下方设置有底座(7)，所述底座(7)上表面边缘处对称焊接有与所述传送筒(1)转动连接的立板(8)；

位于所述立板(8)一侧的所述底座(7)的上表面通过支架焊接有第一连接杆(10)，所述传送筒(1)中段底壁处通过支架焊接有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)与所述第一连接杆(10)之间安装有多级液压缸(12)，且所述多级液压缸(12)的顶端与底端分别与所述第二连接杆(11)和第一连接杆(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆储藏用输送机，其特征在于：所述底座(7)上表面远离所述立板(8)的边缘处固定连接有支撑座(14)。

3.根据权利要求2所述的一种大豆储藏用输送机，其特征在于：所述支撑座(14)顶端开设有弧形槽，且所述弧形槽内侧粘接有与所述传送筒(1)外壁相抵接的胶垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种大豆储藏用输送机，其特征在于：所述传送筒(1)与所述立板(8)相对应的外壁处焊接有转轴(9)，且所述转轴(9)通过轴承与所述立板(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种大豆储藏用输送机，其特征在于：所述多级液压缸(12)的顶端与底端均安装有连接座(13)，且所述连接座(13)分别与所述第一连接杆(10)和第二连接杆(11)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种大豆储藏用输送机，其特征在于：所述连接座(13)处开设有轴孔，且所述轴孔的内径与所述第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的外径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种大豆储藏用输送机，其特征在于：所述底座(7)下表面边缘安装有自锁万向轮(16)，且所述自锁万向轮(16)对称设置有多个。