CN221090061U - 一种废料自动压块机的出料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料自动压块机的出料组件，具体涉及锂离子电池极片废料处理设备技术领域，包括压制舱室和推板，压制舱室包括底板、侧围板和开合门，所述底板和侧围板固定连接，侧围板上开设有出口，出口处滑动连接有开合门，推板的一侧设置有用于驱动推板在底板上做直线往复运动的气缸，所述气缸和外部控制器电性连接，所述推板的一侧设置有顶出部，所述顶出部包括均滑动穿设于侧围板上的受力块和顶出块，所述受力块和顶出块固定连接，受力块位于推板的移动路径上，受力块的一侧开设有斜面，受力块和安装板固定连接，安装板通过弹簧和侧围板弹性连接，没有使用控制模块，全部依赖机械元件执行，结构简单，过程可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池极片废料处理设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种废料自动压块机的出料组件。
背景技术
锂电池电极片生产过程中，需要按照一定尺寸来修剪电极片的大小，被裁切下来的废料会落入到压块机内，经由压块机的压制后，再由出料组件将压块从压块机内推出。
公开号为CN115502173A的中国专利中记载了利用连通压块机的出料仓内的气缸，将落入到出料仓内的压块推出，上述设备中，压块机和出料气缸为两个分离设计的机构，其联动性需要由统一的控制模块进行控制，涉及的结构较为多且复杂。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废料自动压块机的出料组件，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在保证联动性的基础上，简化压块机和出料仓的结构设计。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料自动压块机的出料组件，包括压制舱室和推板，压制舱室包括底板、侧围板和开合门，所述底板和侧围板固定连接，侧围板上开设有出口，出口处滑动连接有用于开启或闭合出口的开合门，推板的一侧设置有用于驱动推板在底板上做直线往复运动的气缸，所述气缸和外部控制器电性连接，所述推板的一侧设置有顶出部，所述顶出部包括均滑动穿设于侧围板上的受力块和顶出块，所述受力块和顶出块固定连接，受力块位于推板的移动路径上，受力块的一侧开设有斜面，受力块和安装板固定连接，安装板通过弹簧和侧围板弹性连接。
在一个优选地实施方式中，所述受力块和顶出块呈U形固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述顶出块正对开合门设置。
在一个优选地实施方式中，所述侧围板上固定连接有用于限制顶出块向侧围板外侧移动的限位板。
在一个优选地实施方式中，所述推板的截面形状为L形，L形的一边用于挤压废料，另一边用于贴合受力块所在侧的侧围板的内壁进行滑动。
在一个优选地实施方式中，所述出口的侧面和侧围板的其中一个内壁共面。
在一个优选地实施方式中，所述开合门通过开合部和推板传动设置，所述开合部包括固定块、牵引绳和转向轮，所述推板上固定连接有固定块，所述侧围板上转动连接有转向轮，所述固定块和开合门之间通过经由转向轮的牵引绳进行连接。
在一个优选地实施方式中，所述开合门上固定连接有挂耳，所述转向轮安装于两个挂耳中间位置处的正上方。
在一个优选地实施方式中，所述开合门上的两个挂耳之间固定连接有连接轴，所述牵引绳缠绕于连接轴的正中间位置处。
在一个优选地实施方式中，所述侧围板的上方倾斜设置有用于引导废料进入到底板、侧围板和推板之间的导料板，所述导料板安装于电极片切割机构上。
本实用新型的技术效果和优点：
本设计通过综合推板、开合部和顶出部的运动方式，没有额外使用用于协同推板、开合部和顶出部工作节拍的控制模块，并且全部依赖机械元件执行，结构简单，过程可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型中一种废料自动压块机的出料组件的正视图。
图2为本实用新型中连接轴的安装位置图。
图3为本实用新型中压制舱室的结构图。
图4为本实用新型中顶出部的结构图。
附图标记为：1、压制舱室；101、底板；102、侧围板；103、开合门；2、气缸；201、缸座；202、伸缩杆；3、开合部；301、固定块；302、牵引绳；303、转向轮；304、连接轴；4、顶出部；401、受力块；402、安装板；403、弹簧；404、顶出块；405、限位板；5、导料板；6、推板。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其他的方法、组元、步骤等。在其他情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
实施例
本实用新型提供了如图1－图4所示的一种废料自动压块机的出料组件，包括压制舱室1、气缸2和推板6。
压制舱室1包括底板101、侧围板102和开合门103，底板101安置于地面上，底板101的侧面即顶部固定连接有侧围板102，侧围板102上开设有出口，出口的外侧滑动连接有开合门103，开合门103在上下移动的过程中实现对出口的开启和闭合控制。
气缸2包括缸座201和伸缩杆202，缸座201上滑动连接有伸缩杆202，缸座201内的驱动模块和外部控制器电性连接，外部控制器通过控制驱动模块来控制伸缩杆202的伸缩，伸缩杆202上固定连接有推板6。
气缸2通过开合部3来控制开合门103的开启与闭合。
开合部3包括固定块301、牵引绳302和转向轮303，推板6的背面上固定连接有固定块301，侧围板102上转动连接有转向轮303，转向轮303的安装位置最好安装在开合门103的正上方，固定块301上缠绕有牵引绳302，牵引绳302经过转向轮303和开合门103相连接，如此一来，当固定块301靠近开合门103时，牵引绳302处于放松状态，开合门103闭合；当固定块301远离开合门103时，牵引绳302处于紧绷状态，开合门103开启。
优选的，开合门103的顶部设置有两个挂耳，每个挂耳上均连接有一根绳子，绳子汇合后，汇合点和牵引绳302固定连接，转向轮303位于；两个挂耳中间点的正上方，有利于平衡拉力。
优选的，开合门103的两个挂耳还通过连接轴304来连接，牵引绳302经过转向轮303后和连接轴304固定连接，牵引绳302连接于连接轴304的中间位置以保持开合门103被拎起后的平衡性。
气缸2通过伸缩来控制顶出部4顶出压块的时机。
顶出部4包括受力块401、安装板402、弹簧403和顶出块404，受力块401和顶出块404呈U形连接，受力块401和顶出块404均贯穿侧围板102中的同一个侧壁并与侧围板102滑动连接，受力块401上和安装板402固定连接，安装板402通过弹簧403和侧围板102弹性连接，优选的，弹簧403可以是具有弹性伸缩能力的弹性伸缩杆。安装板402在无外力干涉下，会使得受力块401和顶出块404呈贯穿状态横穿侧围板102侧壁的内外两侧。
安装板402受到推板6的挤压时，随着推板6挤压受力块401的程度逐渐加深，受力块401会带动顶出块404逐渐移动到侧围板102的外侧，直到推板6完全越过受力块401的斜面，此时受力块401的端面紧贴推板6，顶出块404的端面和侧围板102的内侧面平齐。
优选的，因为推板6在进行压制时，废料受到压力并有向非受力侧膨胀的趋势，因此通过在侧围板102上设置限位板405来限制顶出块404的移动，防止顶出块404受到废料膨胀的推力而意外移动，这样一来便可以保障在推板6压制的过程中，压制空间会呈逐渐缩小的运动趋势。
倾斜设置的导料板5固定在切割机的机架上。
综合推板6、开合部3和顶出部4的运动方式，简述整个压块和顶出过程如下：
过程一，压块过程：首先让伸缩杆202处于收缩状态，此时被裁切下来的废料沿着导料板5的表面进入到推板6和侧围板102之间，之后伸缩杆202伸出并带动推板6移动以挤压废料，同时因为固定块301和转向轮303靠近，导致开合门103能够在牵引绳302的牵引下降下，保持固定块301和侧围板102之间处于一个封闭的空间，同时推板6将受力块401挤压出侧围板102，之后伸缩杆202继续带动推板6挤压废料，直到伸缩杆202停止后，废料被压制成压块。
过程二，顶出过程：伸缩杆202开始收回，此时推板6远离开合门103，并带动固定块301远离转向轮303，牵引绳302将开合门103吊起，当推板6从受力块401一侧离开时，在弹性力的作用下，受力块401会带动顶出块404将压块从打开的开合门103处顶出。
上述设计没有额外的用于协同气缸2、开合部3和顶出部4的控制模块，并且全部依赖机械元件执行，结构简单，过程可靠。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：包括压制舱室(1)和推板(6)，压制舱室(1)包括底板(101)、侧围板(102)和开合门(103)，所述底板(101)和侧围板(102)固定连接，侧围板(102)上开设有出口，出口处滑动连接有用于开启或闭合出口的开合门(103)，推板(6)的一侧设置有用于驱动推板(6)在底板(101)上做直线往复运动的气缸(2)，所述气缸(2)和外部控制器电性连接，所述推板(6)的一侧设置有顶出部(4)，所述顶出部(4)包括均滑动穿设于侧围板(102)上的受力块(401)和顶出块(404)，所述受力块(401)和顶出块(404)固定连接，受力块(401)位于推板(6)的移动路径上，受力块(401)的一侧开设有斜面，受力块(401)和安装板(402)固定连接，安装板(402)通过弹簧(403)和侧围板(102)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述受力块(401)和顶出块(404)呈U形固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述顶出块(404)正对开合门(103)设置。
4.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述侧围板(102)上固定连接有用于限制顶出块(404)向侧围板(102)外侧移动的限位板(405)。
5.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述推板(6)的截面形状为L形，L形的一边用于挤压废料，另一边用于贴合受力块(401)所在侧的侧围板(102)的内壁进行滑动。
6.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述出口的侧面和侧围板(102)的其中一个内壁共面。
7.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述开合门(103)通过开合部(3)和推板(6)传动设置，所述开合部(3)包括固定块(301)、牵引绳(302)和转向轮(303)，所述推板(6)上固定连接有固定块(301)，所述侧围板(102)上转动连接有转向轮(303)，所述固定块(301)和开合门(103)之间通过经由转向轮(303)的牵引绳(302)进行连接。
8.根据权利要求7所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述开合门(103)上固定连接有挂耳，所述转向轮(303)安装于两个挂耳中间位置处的正上方。
9.根据权利要求7或8所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述开合门(103)上的两个挂耳之间固定连接有连接轴(304)，所述牵引绳(302)缠绕于连接轴(304)的正中间位置处。
10.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的出料组件，其特征在于：所述侧围板(102)的上方倾斜设置有用于引导废料进入到底板(101)、侧围板(102)和推板(6)之间的导料板(5)，所述导料板(5)安装于电极片切割机构上。
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