CN221089903U - 一种用于pvc型材生产的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种用于PVC型材生产的投料装置，涉及PVC型材生产技术领域。所述投料装置包括：行走轨道、行走机构、电动葫芦和投料斗；行走轨道架设在设备进料口上方；行走机构安装在行走轨道上，并可沿行走轨道移动；电动葫芦固定安装在行走机构下端，电动葫芦中设置有可升降的钢丝绳；投料斗悬挂在钢丝绳上，用于转运PVC原料。本申请解决了现有PVC型材生产过程中，投料效率低的问题。
Description
技术领域
本申请涉及PVC型材生产技术领域，尤其涉及一种用于PVC型材生产的投料装置。
背景技术
PVC型材指的是以聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)为主要原料制成的塑料型材，它具有耐腐蚀、绝缘性好、耐候性强等特点。PVC型材广泛用于建筑、化工、电力、交通等领域，常见的应用包括门窗框架、管道系统、电线槽等。它可以根据不同的需要进行各种形状和规格的定制，具有良好的可塑性和可加工性。
其中，PVC型材的基本生产过程包括以下几个步骤：原料准备，选择适合的聚氯乙烯(PVC)树脂作为主要原料，同时添加必要的填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助材料。这些原料需要按照一定的配比进行混合和加热，以便将它们融合成均匀的熔融物；挤出成型，将混合熔融物送入挤出机内，经过加热和高压的作用，将其挤出成型，形成所需的型材形状。通过挤出机的螺杆和模具的设计，可以使塑料材料通过模具的缝隙，形成连续的型材；冷却固化，挤出的型材会经过冷却装置，如冷却水槽或冷却辊，以迅速冷却和固化，使其保持所需的尺寸和形态；切割和包装：成功冷却的型材会经过切割设备进行定尺切割，切割成所需的长度。然后进行包装，以便储存和运输。
其中，在PVC型材生产开始时，需要将原料投入到相应的生产设备之中，完成投料。但现有投料操作一般是通过人工投料完成，人工投料由于受到体力限制，每次大致只能投料50公斤左右，且随着体力下降，投料重量还会进一步下降。因此，现有PVC型材生产过程中，由于采用人工投料，存在投料效率低的问题。
实用新型内容
本申请提供一种用于PVC型材生产的投料装置，用以解决现有PVC型材生产过程中，投料效率低的问题。
本申请提供了一种用于PVC型材生产的投料装置，包括：
行走轨道，所述行走轨道架设在设备进料口上方；
行走机构，所述行走机构安装在所述行走轨道上，并可沿所述行走轨道移动；
电动葫芦，所述电动葫芦固定安装在所述行走机构下端，所述电动葫芦中设置有可升降的钢丝绳；
投料斗，所述投料斗悬挂在所述钢丝绳上，用于转运PVC原料。
在一种可行的实施方式中，所述行走轨道的轴向两侧均设有行走槽。
在一种可行的实施方式中，所述行走机构包括：
机构外壳，所述机构外壳呈U形结构；
驱动电机，两个所述驱动电机相对安装在所述机构外壳两侧，所述驱动电机的输出轴伸入所述机构外壳内腔；
行走滚轮，两个所述行走滚轮分别与对应驱动电机的输出轴驱动连接，且所述行走滚轮置于所述行走轨道的行走槽内。
在一种可行的实施方式中，电动葫芦包括：
设备外壳，所述设备外壳的顶端与所述机构外壳的下端固定连接，所述设备外壳上开设有转动腔；
收卷滚筒，所述收卷滚筒转动安装在所述转动腔内，所述收卷滚筒上绕设有所述钢丝绳；
转动电机，所述转动电机安装在所述设备外壳一端，所述转动电机的输出轴与所述收卷滚筒驱动连接，用于驱动所述收卷滚筒转动。
在一种可行的实施方式中，所述投料斗包括：
料斗主体，所述料斗主体下端设有卸料口；
开闭机构，所述开闭机构包括两个对称布置的开闭组件，所述开闭组件包括用于开闭所述卸料口的开闭门，所述开闭门的两端均固定连接有连杆，所述连杆的上端与所述料斗主体侧面铰接相连。
在一种可行的实施方式中，所述设备进料口上端设有呈锥形结构的顶开件，所述顶开件通过插入两个所述开闭门之间将其撑开，用以开启所述卸料口。
在一种可行的实施方式中，位于同侧的两个连杆之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与其中一根连杆连接，所述复位弹簧另一端与另一根连杆连接。
在一种可行的实施方式中，所述料斗主体外侧设有多根支柱，所述设备进料口上端设有用于承放所述支柱的多个承载座。
在一种可行的实施方式中，所述料斗主体下部呈锥形结构。
在一种可行的实施方式中，所述料斗主体上端设有多个吊耳，所述吊耳用于与所述钢丝绳连接。
与现有技术相比，本申请具有如下的有益效果：
本申请提供的一种用于PVC型材生产的投料装置，通过行走轨道、行走机构与电动葫芦的配合，可以自动完成PVC原料的吊装与投放，与现有人工投料的方式相比，有效提高了PVC原料的投料效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为本申请实施例提供的一种用于PVC型材生产的投料装置的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的行走轨道与行走结构装配结构侧视图；
图3为本申请实施例提供的行走轨道与行走结构装配结构俯视图。
其中，1行走机构，101驱动电机，102行走滚轮，103机构外壳，2行走轨道，3电动葫芦，301转动电机，302设备外壳，303钢丝绳，304收卷滚筒，4投料斗，401吊耳，402料斗主体，403支柱，404连杆，405复位弹簧，406开闭门，5设备进料口，6顶开件，7承载座。
通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
图1-3是本申请一些实施例所示的用于PVC型材生产的投料装置的结构示意图，以下将结合图1-3对本申请所涉及的用于PVC型材生产的投料装置进行介绍。需要注意的是，图1-3仅作为示例，并不对用于PVC型材生产的投料装置的具体形状和结构形成限定。
参阅图1-3，在一些实施例中，一种用于PVC型材生产的投料装置，包括行走轨道2、行走机构1、电动葫芦3和投料斗4；行走轨道2架设在设备进料口5上方；行走机构1安装在行走轨道2上，并可沿行走轨道2移动；电动葫芦3固定安装在行走机构1下端，电动葫芦3中设置有可升降的钢丝绳303；投料斗4悬挂在钢丝绳303上，用于转运PVC原料。
在本实施例中，在需要对PVC原料进行投放时，首先通过行走机构1带动电动葫芦3沿行走轨道2移动到投料斗4存放地点，再通过电动葫芦3下放钢丝绳303，并将钢丝绳303与投料斗4进行连接。投料斗4与钢丝绳303连接完成后，收起钢丝绳303将投料斗4吊起，再通过行走机构1将投料斗4移动到设备进料口5处，再通过电动葫芦3下发钢丝绳303将投料斗4下放后，完成PVC原料的投放。PVC原理投放完成后，再收起钢丝绳303将投料斗4吊起，通过行走机构1将投料斗4移动到初始的存放地点，解开投料斗4与钢丝绳303的连接，完成整个投料过程。
通过行走轨道2、行走机构1与电动葫芦3的配合，可以自动完成PVC原料的吊装与投放，与现有人工投料的方式相比，有效提高了PVC原料的投料效率。
优选的，行走轨道2的轴向两侧均设有行走槽。
其中，通过设置行走槽可以方便行走机构1的连接与安装。
具体的，行走轨道2可采用工字钢轨道。
优选的，行走机构1包括机构外壳103、驱动电机101和行走滚轮102；机构外壳103呈U形结构；两个驱动电机101相对安装在机构外壳103两侧，驱动电机101的输出轴伸入机构外壳103内腔；两个行走滚轮102分别与对应驱动电机101的输出轴驱动连接，且行走滚轮102置于行走轨道2的行走槽内。
其中，由于行走滚轮102置于行走槽内，当驱动电机101驱动行走滚轮102转动时，行走滚轮102会带动机构外壳103沿行走轨道2移动，从而带动机构外壳103下连接的电动葫芦3同步沿行走轨道2移动。
优选的，电动葫芦3包括设备外壳302、收卷滚筒304和转动电机301；设备外壳302的顶端与机构外壳103的下端固定连接，设备外壳302上开设有转动腔；收卷滚筒304转动安装在转动腔内，收卷滚筒304上绕设有钢丝绳303；转动电机301安装在设备外壳302一端，转动电机301的输出轴与收卷滚筒304驱动连接，用于驱动收卷滚筒304转动。
其中，对于电动葫芦3，其通过转动电机301带动收卷滚筒304转动，从而带动收卷滚筒304上的钢丝绳303升降收放。
优选的，投料斗4包括料斗主体402和开闭机构；料斗主体402下端设有卸料口；开闭机构包括两个对称布置的开闭组件，开闭组件包括用于开闭卸料口的开闭门406，开闭门406的两端均固定连接有连杆404，连杆404的上端与料斗主体402侧面铰接相连。
其中，在投料过程中，电动葫芦3将投料斗4吊装到位后，转动连杆404开启开闭门406进行卸料，将投料斗4内的PVC原料通过卸料口投入设备进料口5中，进行PVC原料投放。
优选的，设备进料口5上端设有呈锥形结构的顶开件6，顶开件6通过插入两个开闭门406之间将其撑开，用以开启卸料口。
其中，在电动葫芦3下放投料斗4时，投料斗4的开闭门406会与顶开件6接触，由于顶开件6的锥形结构，在投料斗4的重力作用下顶开件6会插入开闭门406之间将其定开，此时，料斗主体402的卸料口开启，将其中的PVC原料投入设备进料口5中。
投料完成后，电动葫芦3升起投料斗4，投料斗4的开闭门406与顶开件6脱离接触，在开闭门406自身的重力作用下，连杆404回转带动开闭门406闭合。
优选的，位于同侧的两个连杆404之间设有复位弹簧405，复位弹簧405一端与其中一根连杆404连接，复位弹簧405另一端与另一根连杆404连接。
其中，当开闭门406开启时，复位弹簧405会被拉伸，这样当开闭门406与顶开件6脱离时，复位弹簧405也会复位，并通过弹簧拉力将开闭门406合拢，确保开闭门406正常关闭。
优选的，料斗主体402外侧设有多根支柱403，设备进料口5上端设有用于承放支柱403的多个承载座7。
其中，支柱403与承载座7除了可以承放投料斗4之外，还可以对开闭门406的开闭大小进行限制，当支柱403放置在承载座7之上时，顶开件6将不能继续扩大开闭门406的撑开间隙，此时开闭门406具有最大开启间隙。
优选的，料斗主体402下部呈锥形结构。
其中，料斗主体402下部的锥形结构，可以在卸料过程中，对PVC原料进行引导，使其能够顺利地从料斗主体402中排出、排尽。
优选的，料斗主体402上端设有多个吊耳401，吊耳401用于与钢丝绳303连接。
其中，通过在料斗主体402上设置多个吊耳401，可以更加稳定地对料斗主体402进行吊装，防止投料斗4在吊装过程中发生晃动。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (8)
1.一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于，包括：
行走轨道，所述行走轨道架设在设备进料口上方；
行走机构，所述行走机构安装在所述行走轨道上，并可沿所述行走轨道移动；
电动葫芦，所述电动葫芦固定安装在所述行走机构下端，所述电动葫芦中设置有可升降的钢丝绳；
投料斗，所述投料斗悬挂在所述钢丝绳上，用于转运PVC原料；
其中，所述行走机构包括：
机构外壳，所述机构外壳呈U形结构；
驱动电机，两个所述驱动电机相对安装在所述机构外壳两侧，所述驱动电机的输出轴伸入所述机构外壳内腔；
行走滚轮，两个所述行走滚轮分别与对应驱动电机的输出轴驱动连接，且所述行走滚轮置于所述行走轨道的行走槽内；
其中，电动葫芦包括：
设备外壳，所述设备外壳的顶端与所述机构外壳的下端固定连接，所述设备外壳上开设有转动腔；
收卷滚筒，所述收卷滚筒转动安装在所述转动腔内，所述收卷滚筒上绕设有所述钢丝绳；
转动电机，所述转动电机安装在所述设备外壳一端，所述转动电机的输出轴与所述收卷滚筒驱动连接，用于驱动所述收卷滚筒转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于：
所述行走轨道的轴向两侧均设有行走槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于，所述投料斗包括：
料斗主体，所述料斗主体下端设有卸料口；
开闭机构，所述开闭机构包括两个对称布置的开闭组件，所述开闭组件包括用于开闭所述卸料口的开闭门，所述开闭门的两端均固定连接有连杆，所述连杆的上端与所述料斗主体侧面铰接相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于：
所述设备进料口上端设有呈锥形结构的顶开件，所述顶开件通过插入两个所述开闭门之间将其撑开，用以开启所述卸料口。
5.根据权利要求3所述的一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于：
位于同侧的两个连杆之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与其中一根连杆连接，所述复位弹簧另一端与另一根连杆连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于：
所述料斗主体外侧设有多根支柱，所述设备进料口上端设有用于承放所述支柱的多个承载座。
7.根据权利要求3所述的一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于：
所述料斗主体下部呈锥形结构。
8.根据权利要求3所述的一种用于PVC型材生产的投料装置，其特征在于：
所述料斗主体上端设有多个吊耳，所述吊耳用于与所述钢丝绳连接。
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