CN221089178U - 一种适用于糯稻根生产的铡刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药材加工技术领域，提供一种适用于糯稻根生产的铡刀装置，包括工作台及安装在工作台的轴承装置，轴承装置的转轴的末端安装有一铡刀，铡刀通过一锁紧螺母压紧安装在轴承装置上，铡刀的刀刃背侧紧靠工作台的侧面；铡刀的后端下侧并靠近刀刃的位置设置有一通孔，通孔配合转轴安装；铡刀的前端上侧设置有斜向缺口，斜向缺口的上部连接一个手柄，手柄的侧面平齐于斜向缺口的斜面；驱动手柄，铡刀与转轴共同旋转，铡刀与工作台的侧面形成剪切。应用本铡刀装置对糯稻根的根头部进行裁剪，淘汰洋剪手工去除根头部的生产方式，提高生产效率，降低人工成本；并且工作人员的手不会起泡，不易造成疲劳。
Description
技术领域
本实用新型属于药材加工技术领域，尤其涉及一种适用于糯稻根生产的铡刀装置。
背景技术
糯稻根是一种中药产品，其在加工时需要将糯稻根的根头部去除。目前糯稻根品种来料未去除根头部，生产时需人工用洋剪剪去根头部，生产效率低、人工成本高，工作人员的手使用洋剪容易疲劳(手易起泡)。因此，提供一种适用于糯稻根生产的铡刀装置，以提高糯稻根的生产效率、降低人工成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于糯稻根生产的铡刀装置，包括工作台及安装在所述工作台的轴承装置，所述轴承装置的转轴的末端安装有一铡刀，所述铡刀通过一锁紧螺母压紧安装在所述轴承装置上，所述铡刀的刀刃背侧紧靠所述工作台的侧面；
所述铡刀的后端下侧并靠近刀刃的位置设置有一通孔，所述通孔配合所述转轴安装；
所述铡刀的前端上侧设置有斜向缺口，所述斜向缺口的上部连接一个手柄，所述手柄的侧面平齐于所述斜向缺口的斜面；
驱动所述手柄，所述铡刀与所述转轴共同旋转，所述铡刀与所述工作台的侧面形成剪切。
可选地，所述锁紧螺母为开槽螺母，所述转轴的末端设置有穿销孔，所述开槽螺母通过开口销穿过所述穿销孔而锁止所述开槽螺母。
可选地，所述铡刀采用不锈钢板材制造。
可选地，所述铡刀的刀刃为单侧开刃。
可选地，所述工作台采用不锈钢板材制造，所述轴承装置焊接安装在所述工作台上。
可选地，所述铡刀的厚度为3-5mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的适用于糯稻根生产的铡刀装置，包括工作台及安装在工作台的轴承装置，轴承装置的转轴的末端安装有一铡刀，铡刀通过一锁紧螺母压紧安装在轴承装置上，铡刀的刀刃背侧紧靠工作台的侧面；铡刀的后端下侧并靠近刀刃的位置设置有一通孔，通孔配合转轴安装；铡刀的前端上侧设置有斜向缺口，斜向缺口的上部连接一个手柄，手柄的侧面平齐于斜向缺口的斜面；驱动手柄，铡刀与转轴共同旋转，铡刀与工作台的侧面形成剪切。应用本铡刀装置对糯稻根的根头部进行裁剪，淘汰洋剪手工去除根头部的生产方式，提高生产效率，降低人工成本；并且工作人员的手不会起泡，不易造成疲劳。
附图说明
图1为本实用新型的适用于糯稻根生产的铡刀装置的立体示意图；
图2为本实用新型的适用于糯稻根生产的铡刀装置的爆炸示意图；
图3为本实用新型的适用于糯稻根生产的铡刀装置的另一立体示意图；
图4为本实用新型的铡刀的立体示意图。
图示说明：
1、工作台；2、轴承装置；3、转轴；4、铡刀；5、锁紧螺母；6、通孔；7、斜向缺口；8、手柄；9、穿销孔；10、开口销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-4，本实用新型的实施例提供一种适用于糯稻根生产的铡刀装置，包括一个工作台1及安装在工作台1的轴承装置2，轴承装置2包括配合安装的转轴3、轴承座及轴承，工作台1采用不锈钢板材制造，工作台1有四个支脚，工作台1的高度为40-60CM，工作台1的宽度为30-40CM，轴承座焊接安装在工作台1上，转轴3可以旋转。转轴3的末端安装有一把铡刀4，铡刀4采用不锈钢板材制造，铡刀4的刀刃为单侧开刃。铡刀4通过一锁紧螺母5压紧安装在轴承装置2上，特别地，单侧开刃的铡刀4安装时，铡刀4的刀刃背侧紧靠工作台1的侧面，使得刀刃能够与工作台1的侧面形成剪切。优选地，铡刀4的厚度为3-5mm，铡刀4的刀片不适过厚，要薄且要求刀刃足够锋利。
进一步地，铡刀4的后端下侧并靠近刀刃的位置设置有一通孔6，通孔6配合转轴3安装。通孔6的位置不宜过高，过高会造成铡刀4的刀刃受压不足，容易造成滑刀、剪切失效。铡刀4的前端上侧设置有一个斜向缺口7，斜向缺口7的斜度为30度。斜向缺口7的上部连接一个手柄8，手柄8的侧面平齐于斜向缺口7的斜面。驱动手柄8时，工作人员的手臂可以支撑在斜向缺口7上，斜向缺口7可以防止铡刀4直角碰伤工作人员。
进一步地，在本实施例中，锁紧螺母5优选地为开槽螺母，转轴3的末端设置有一个穿销孔9，开口销10穿过穿销孔9并将尾部折进开槽而锁止开槽螺母，防止开槽螺母松动，影响铡刀4的剪切效果。
实施本实用新型的铡刀装置进行生产工作时，将糯稻根的根头部伸入铡刀口，驱动手柄8，铡刀4与转轴3共同旋转，铡刀4与工作台1的侧面形成剪切，从而切除糯稻根的根头部。相比于原来采用洋剪手工进行裁剪的生产方式，铡刀装置提高了生产效率，降低了产品的生产成本。
为了更具体地对比采用洋剪手工进行裁剪的生产方式与应用本实用新型的铡刀装置进行裁剪的生产方式的生产效率，进行了对比试验如下：
准备物料“糯稻根”，批次为230400201，数量共80kg，产地为广东，物料平均分成两份，一份采用洋剪手工去除根头部，另一份采用铡刀装置去除根头部。试验具体体现为：
一、洋剪手工去除根头部，人数为2人：人员先将挑出带有根头部的物料后用洋剪手工剪去去除根头部。生产完2人总用时100小时，人均效率为每人每小时0.40kg。
二、铡刀装置去除根头部，人数为2人：人员先将物料挑出带有根头部的物料后用铡刀去除根头部。生产完2人总用时50小时，人均效率为每人每小时0.80kg。
由试验可见，采用铡刀装置去除根头部比采用洋剪手工去除根头部的生产效率提升了1倍，直接降低了人工成本。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种适用于糯稻根生产的铡刀装置，其特征在于，包括工作台及安装在所述工作台的轴承装置，所述轴承装置的转轴的末端安装有一铡刀，所述铡刀通过一锁紧螺母压紧安装在所述轴承装置上，所述铡刀的刀刃背侧紧靠所述工作台的侧面；
所述铡刀的后端下侧并靠近刀刃的位置设置有一通孔，所述通孔配合所述转轴安装；
所述铡刀的前端上侧设置有斜向缺口，所述斜向缺口的上部连接一个手柄，所述手柄的侧面平齐于所述斜向缺口的斜面；
驱动所述手柄，所述铡刀与所述转轴共同旋转，所述铡刀与所述工作台的侧面形成剪切。
2.如权利要求1所述的适用于糯稻根生产的铡刀装置，其特征在于，所述锁紧螺母为开槽螺母，所述转轴的末端设置有穿销孔，所述开槽螺母通过开口销穿过所述穿销孔而锁止所述开槽螺母。
3.如权利要求1所述的适用于糯稻根生产的铡刀装置，其特征在于，所述铡刀采用不锈钢板材制造。
4.如权利要求1所述的适用于糯稻根生产的铡刀装置，其特征在于，所述铡刀的刀刃为单侧开刃。
5.如权利要求1所述的适用于糯稻根生产的铡刀装置，其特征在于，所述工作台采用不锈钢板材制造，所述轴承装置焊接安装在所述工作台上。
6.如权利要求1所述的适用于糯稻根生产的铡刀装置，其特征在于，所述铡刀的厚度为3-5mm。
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