CN221089004U - 一种钢化玻璃生产用放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，公开了一种钢化玻璃生产用放置架，包括一号放置主架、两个一号放置撑架和两个二号放置主架，两个所述一号放置撑架的上端面相背一侧均固定连接有侧固定板，两个所述侧固定板的相对一侧靠上处和靠中部处均固定连接有二号放置撑架，靠下端的所述二号放置主架的一侧开设有空孔，所述空孔的内部两侧均固定套设有轴承。本实用新型中，通过设置的长度可调结构进而可以适用于不同尺寸的钢化玻璃，具有更好的实用性和多范围性，同时设置的钢化玻璃下端可悬空结构进而可以达到对钢化玻璃取出的目的，避免因钢化玻璃与放置架紧密贴合而导致的拿取不便的问题，具有更好的实用性。

Description

一种钢化玻璃生产用放置架

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用放置架。

背景技术

钢化玻璃作为一种强化式玻璃，除了抗冲击能力强以外，还具有良好的透视、透光性、隔音性、保温性等优点，深受人们的喜爱，随着社会进步与发展，钢化玻璃被广泛运用在建筑装饰等领域，而在钢化玻璃生产后需要将其进行放置储存，所以需要用到放置架。

钢化玻璃在生产成型后，需要将钢化玻璃进行放置，继而转移，在放置过程中，有的钢化玻璃长度较长，往往不方便通过放置架直接进行放置，且钢化玻璃与托板接触后没有缝隙，因此不方便将玻璃从托板上取下。因此，本领域技术人员提供了一种钢化玻璃生产用放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用放置架，通过设置的长度可调结构进而可以适用于不同尺寸的钢化玻璃，具有更好的实用性和多范围性，同时设置的钢化玻璃下端可悬空结构进而可以达到对钢化玻璃取出的目的，避免因钢化玻璃与放置架紧密贴合而导致的拿取不便的问题，具有更好的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用放置架，包括一号放置主架、两个一号放置撑架和两个二号放置主架，两个所述一号放置撑架的上端面相背一侧均固定连接有侧固定板，两个所述侧固定板的相对一侧靠上处和靠中部处均固定连接有二号放置撑架，靠下端的所述二号放置主架的一侧开设有空孔，所述空孔的内部两侧均固定套设有轴承，两个所述轴承的内部转动套设有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有调节丝杆，靠下端的两个所述二号放置撑架的相对一侧均开设有调节螺纹凹槽，两个所述调节丝杆分别螺纹套设在对应的调节螺纹凹槽内，靠上的两个所述二号放置撑架和两个一号放置撑架的相对一侧均开设有调节卡槽，靠上端的所述二号放置主架和一号放置主架的两侧均固定连接有调节卡板，多个所述调节卡板分别卡合设置在对应的调节卡槽内；

多个所述二号放置撑架、两个所述二号放置主架、两个所述一号放置撑架和一号放置主架的上端面中部靠前处均开设有空槽，多个所述空槽的前后端内壁之间均转动连接有转动杆，多个所述转动杆的外壁上均固定套设有凸轮，多个所述转动杆的前端均固定连接有转动盘，多个所述转动盘的前端面靠上处均固定连接有拨动杆，多个所述二号放置撑架、两个所述二号放置主架、两个所述一号放置撑架和一号放置主架的上端面靠后处均固定连接有阻挡条；

通过上述技术方案，转动轴转动使得调节丝杆转动，调节丝杆在对应调节螺纹凹槽内的转动使得达到对靠下端的两个二号放置撑架与二号放置主架间距调节的目的，从而实现对不同长度的钢化玻璃可放置的作用，通过调节卡板在调节卡槽内的卡合设置进而可以达到更好的同步调节作用，也可以达到更好的稳定性，放置主架与放置撑架在调节时，对应的调节卡板与调节丝杆处于裸露状态，从而可以达到从其上端对钢化玻璃表面取出的目的，当放置架没有调节或者小型钢化玻璃放置在对应的防滑垫上时，因调节卡板与调节丝杆被封闭以及较小玻璃与防滑垫贴合无法取出，只需通过对拨动杆的转动使得转动盘转动，转动盘转动带动转动杆转动使得凸轮发生转动，当凸轮的凸面呈竖向状态时，凸轮的上端面高于防滑垫，进而达到对被放置的钢化玻璃的推动作用，使其达到倾斜状态，进而达到便利取出的目的，具有更好的便利性和实用性。

进一步地，所述一号放置主架和两个二号放置主架的下端面靠近中部两侧均分别固定连接有一号限位板和二号限位板，所述一号放置主架和两个二号放置主架的下端面中心处均开设有活动槽，多个所述活动槽内均转动连接有主动齿轮，多个所述转动轴的外壁中部处均固定套设有从动齿轮，多个所述主动齿轮分别与对应的从动齿轮啮合设置；

通过上述技术方案，通过对主动齿轮的拨动使得从动齿轮转动，进而带动转动轴转动使得调节丝杆转动，调节丝杆在对应调节螺纹凹槽内的转动使得达到对靠下端的两个二号放置撑架与二号放置主架间距调节的目的。

进一步地，多个所述一号限位板的内部均螺纹套设有限位螺纹杆，多个所述二号限位板靠近一号限位板的一侧均开设有螺纹槽，多个所述限位螺纹杆靠近二号限位板的一端分别螺纹套设在对应的主动齿轮和螺纹槽内；

通过上述技术方案，通过限位螺纹杆在主动齿轮以及螺纹槽上的螺纹套设，使得主动齿轮处于限位的状态，从而避免因主动齿轮不受限制产生的回转问题，从而提高使用性和稳定性。

进一步地，多个所述调节卡板的上下端面靠近侧固定板的一侧均固定连接有限位滑块，多个所述调节卡槽的上下端内壁上均开设有限位滑槽，多个所述限位滑块分别滑动设置在对应的限位滑槽内；

通过上述技术方案，通过限位滑块在限位滑槽内的滑动设置进而可以达到对调节卡板在调节卡槽内的限位作用，从而达到更好的稳定性。

进一步地，多个所述二号放置撑架、两个所述二号放置主架、两个所述一号放置撑架和一号放置主架的上端面中部处开设有安装槽，多个所述安装槽的内部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成；

通过上述技术方案，在使用时，可将较大尺寸的玻璃放置于同一水平的放置主架和放置撑架上，通过设置的防滑垫则可以增大与钢化玻璃的接触摩擦力，从而达到防滑保护的作用。

进一步地，所述凸轮的凸端在处于竖直状态下高于防滑垫的上端面；

通过上述技术方案，进而可以达到更好地对钢化玻璃翘起的目的，使得达到便利的取出作用。

进一步地，两个所述侧固定板的相背一侧靠近四角处均固定连接有防撞块，两个所述侧固定板的相背一侧中部处均固定黏贴设置有反光带；

通过上述技术方案，通过设置的防撞块进而可以达到更好的保护作用，同时设置的反光带进而可以达到对装置的反光识别目的。

进一步地，所述一号放置主架和两个一号放置撑架的下端面靠前后处均固定连接有万向轮；

通过上述技术方案，通过设置的万向轮进而可以达到更好的便利运转作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用放置架，在使用时，可将较大尺寸的玻璃放置于同一水平的放置主架和放置撑架上，通过设置的防滑垫则可以增大与钢化玻璃的接触摩擦力，从而达到防滑保护的作用，当放置不同长度的钢化玻璃时，通过对主动齿轮的拨动使得从动齿轮转动，进而带动转动轴转动使得调节丝杆转动，调节丝杆在对应调节螺纹凹槽内的转动使得达到对靠下端的两个二号放置撑架与二号放置主架间距调节的目的，从而实现对不同长度的钢化玻璃可放置的作用，同时通过调节卡板在调节卡槽内的卡合设置进而可以达到同步调节的目的，从而达到调节使用的作用，当放置完毕后，通过限位螺纹杆在主动齿轮以及螺纹槽上的螺纹套设，使得主动齿轮处于限位的状态，从而避免因主动齿轮不受限制产生的回转问题，从而提高使用性和稳定性。

2、本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用放置架，放置主架与放置撑架在调节时，对应的调节卡板与调节丝杆处于裸露状态，从而可以达到从其上端对钢化玻璃表面取出的目的，当放置架没有调节或者小型钢化玻璃放置在对应的防滑垫上时，因调节卡板与调节丝杆被封闭以及较小玻璃与防滑垫贴合无法取出，只需通过对拨动杆的转动使得转动盘转动，转动盘转动带动转动杆转动使得凸轮发生转动，当凸轮的凸面呈竖向状态时，凸轮的上端面高于防滑垫，进而达到对被放置的钢化玻璃的推动作用，使其达到倾斜状态，进而达到便利取出的目的，具有更好的便利性和实用性。

3、本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用放置架，通过设置的长度可调结构进而可以适用于不同尺寸的钢化玻璃，具有更好的实用性和多范围性，同时设置的钢化玻璃下端可悬空结构进而可以达到对钢化玻璃取出的目的，避免因钢化玻璃与放置架紧密贴合而导致的拿取不便的问题，具有更好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用放置架的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用放置架的二号放置主架与转动杆连接的爆炸示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用放置架的正剖示意图；

图4为图3的A处结构的放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用放置架的侧视示意图。

图例说明：

1、一号放置主架；2、一号放置撑架；3、侧固定板；4、二号放置主架；5、二号放置撑架；6、调节卡板；7、调节卡槽；8、限位滑块；9、限位滑槽；10、空孔；11、轴承；12、转动轴；13、调节丝杆；14、调节螺纹凹槽；15、阻挡条；16、万向轮；17、安装槽；18、防滑垫；19、空槽；20、转动杆；21、凸轮；22、转动盘；23、拨动杆；24、从动齿轮；25、活动槽；26、主动齿轮；27、一号限位板；28、限位螺纹杆；29、二号限位板；30、螺纹槽；31、防撞块；32、反光带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢化玻璃生产用放置架，包括一号放置主架1、两个一号放置撑架2和两个二号放置主架4，一号放置主架1和两个一号放置撑架2的下端面靠前后处均固定连接有万向轮16，通过上述技术方案，通过设置的万向轮16进而可以达到更好的便利运转作用，两个一号放置撑架2的上端面相背一侧均固定连接有侧固定板3，两个侧固定板3的相背一侧靠近四角处均固定连接有防撞块31，两个侧固定板3的相背一侧中部处均固定黏贴设置有反光带32，通过上述技术方案，通过设置的防撞块31进而可以达到更好的保护作用，同时设置的反光带32进而可以达到对装置的反光识别目的，两个侧固定板3的相对一侧靠上处和靠中部处均固定连接有二号放置撑架5，靠下端的二号放置主架4的一侧开设有空孔10，空孔10的内部两侧均固定套设有轴承11，两个轴承11的内部转动套设有转动轴12，一号放置主架1和两个二号放置主架4的下端面靠近中部两侧均分别固定连接有一号限位板27和二号限位板29，一号放置主架1和两个二号放置主架4的下端面中心处均开设有活动槽25，多个活动槽25内均转动连接有主动齿轮26，多个转动轴12的外壁中部处均固定套设有从动齿轮24，多个主动齿轮26分别与对应的从动齿轮24啮合设置，通过上述技术方案，通过对主动齿轮26的拨动使得从动齿轮24转动，进而带动转动轴12转动使得调节丝杆13转动，调节丝杆13在对应调节螺纹凹槽14内的转动使得达到对靠下端的两个二号放置撑架5与二号放置主架4间距调节的目的，多个一号限位板27的内部均螺纹套设有限位螺纹杆28，多个二号限位板29靠近一号限位板27的一侧均开设有螺纹槽30，多个限位螺纹杆28靠近二号限位板29的一端分别螺纹套设在对应的主动齿轮26和螺纹槽30内，通过上述技术方案，通过限位螺纹杆28在主动齿轮26以及螺纹槽30上的螺纹套设，使得主动齿轮26处于限位的状态，从而避免因主动齿轮26不受限制产生的回转问题，从而提高使用性和稳定性，转动轴12的两端均固定连接有调节丝杆13，靠下端的两个二号放置撑架5的相对一侧均开设有调节螺纹凹槽14，两个调节丝杆13分别螺纹套设在对应的调节螺纹凹槽14内，靠上的两个二号放置撑架5和两个一号放置撑架2的相对一侧均开设有调节卡槽7，靠上端的二号放置主架4和一号放置主架1的两侧均固定连接有调节卡板6，多个调节卡板6分别卡合设置在对应的调节卡槽7内，多个调节卡板6的上下端面靠近侧固定板3的一侧均固定连接有限位滑块8，多个调节卡槽7的上下端内壁上均开设有限位滑槽9，多个限位滑块8分别滑动设置在对应的限位滑槽9内，通过上述技术方案，通过限位滑块8在限位滑槽9内的滑动设置进而可以达到对调节卡板6在调节卡槽7内的限位作用，从而达到更好的稳定性；

多个二号放置撑架5、两个二号放置主架4、两个一号放置撑架2和一号放置主架1的上端面中部靠前处均开设有空槽19，多个空槽19的前后端内壁之间均转动连接有转动杆20，多个转动杆20的外壁上均固定套设有凸轮21，多个转动杆20的前端均固定连接有转动盘22，多个转动盘22的前端面靠上处均固定连接有拨动杆23，多个二号放置撑架5、两个二号放置主架4、两个一号放置撑架2和一号放置主架1的上端面靠后处均固定连接有阻挡条15，多个二号放置撑架5、两个二号放置主架4、两个一号放置撑架2和一号放置主架1的上端面中部处开设有安装槽17，多个安装槽17的内部均固定连接有防滑垫18，防滑垫18采用橡胶材质制成，通过上述技术方案，在使用时，可将较大尺寸的玻璃放置于同一水平的放置主架和放置撑架上，通过设置的防滑垫18则可以增大与钢化玻璃的接触摩擦力，从而达到防滑保护的作用，凸轮21的凸端在处于竖直状态下高于防滑垫18的上端面，通过上述技术方案，进而可以达到更好地对钢化玻璃翘起的目的，使得达到便利的取出作用。

工作原理：在使用时，可将较大尺寸的玻璃放置于同一水平的放置主架和放置撑架上，通过设置的防滑垫18则可以增大与钢化玻璃的接触摩擦力，从而达到防滑保护的作用，当放置不同长度的钢化玻璃时，通过对主动齿轮26的拨动使得从动齿轮24转动，进而带动转动轴12转动使得调节丝杆13转动，调节丝杆13在对应调节螺纹凹槽14内的转动使得达到对靠下端的两个二号放置撑架5与二号放置主架4间距调节的目的，从而实现对不同长度的钢化玻璃可放置的作用，同时通过调节卡板6在调节卡槽7内的卡合设置进而可以达到同步调节的目的，从而达到调节使用的作用，当放置完毕后，通过限位螺纹杆28在主动齿轮26以及螺纹槽30上的螺纹套设，使得主动齿轮26处于限位的状态，从而避免因主动齿轮26不受限制产生的回转问题，放置主架与放置撑架在调节时，对应的调节卡板6与调节丝杆13处于裸露状态，从而可以达到从其上端对钢化玻璃表面取出的目的，当放置架没有调节或者小型钢化玻璃放置在对应的防滑垫18上时，因调节卡板6与调节丝杆13被封闭以及较小玻璃与防滑垫18贴合无法取出，只需通过对拨动杆23的转动使得转动盘22转动，转动盘22转动带动转动杆20转动使得凸轮21发生转动，当凸轮21的凸面呈竖向状态时，凸轮21的上端面高于防滑垫18，进而达到对被放置的钢化玻璃的推动作用，使其达到倾斜状态，进而达到便利取出的目的，具有更好的便利性和实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢化玻璃生产用放置架，包括一号放置主架(1)、两个一号放置撑架(2)和两个二号放置主架(4)，其特征在于：两个所述一号放置撑架(2)的上端面相背一侧均固定连接有侧固定板(3)，两个所述侧固定板(3)的相对一侧靠上处和靠中部处均固定连接有二号放置撑架(5)，靠下端的所述二号放置主架(4)的一侧开设有空孔(10)，所述空孔(10)的内部两侧均固定套设有轴承(11)，两个所述轴承(11)的内部转动套设有转动轴(12)，所述转动轴(12)的两端均固定连接有调节丝杆(13)，靠下端的两个所述二号放置撑架(5)的相对一侧均开设有调节螺纹凹槽(14)，两个所述调节丝杆(13)分别螺纹套设在对应的调节螺纹凹槽(14)内，靠上的两个所述二号放置撑架(5)和两个一号放置撑架(2)的相对一侧均开设有调节卡槽(7)，靠上端的所述二号放置主架(4)和一号放置主架(1)的两侧均固定连接有调节卡板(6)，多个所述调节卡板(6)分别卡合设置在对应的调节卡槽(7)内；

多个所述二号放置撑架(5)、两个所述二号放置主架(4)、两个所述一号放置撑架(2)和一号放置主架(1)的上端面中部靠前处均开设有空槽(19)，多个所述空槽(19)的前后端内壁之间均转动连接有转动杆(20)，多个所述转动杆(20)的外壁上均固定套设有凸轮(21)，多个所述转动杆(20)的前端均固定连接有转动盘(22)，多个所述转动盘(22)的前端面靠上处均固定连接有拨动杆(23)，多个所述二号放置撑架(5)、两个所述二号放置主架(4)、两个所述一号放置撑架(2)和一号放置主架(1)的上端面靠后处均固定连接有阻挡条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用放置架，其特征在于：所述一号放置主架(1)和两个二号放置主架(4)的下端面靠近中部两侧均分别固定连接有一号限位板(27)和二号限位板(29)，所述一号放置主架(1)和两个二号放置主架(4)的下端面中心处均开设有活动槽(25)，多个所述活动槽(25)内均转动连接有主动齿轮(26)，多个所述转动轴(12)的外壁中部处均固定套设有从动齿轮(24)，多个所述主动齿轮(26)分别与对应的从动齿轮(24)啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用放置架，其特征在于：多个所述一号限位板(27)的内部均螺纹套设有限位螺纹杆(28)，多个所述二号限位板(29)靠近一号限位板(27)的一侧均开设有螺纹槽(30)，多个所述限位螺纹杆(28)靠近二号限位板(29)的一端分别螺纹套设在对应的主动齿轮(26)和螺纹槽(30)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用放置架，其特征在于：多个所述调节卡板(6)的上下端面靠近侧固定板(3)的一侧均固定连接有限位滑块(8)，多个所述调节卡槽(7)的上下端内壁上均开设有限位滑槽(9)，多个所述限位滑块(8)分别滑动设置在对应的限位滑槽(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用放置架，其特征在于：多个所述二号放置撑架(5)、两个所述二号放置主架(4)、两个所述一号放置撑架(2)和一号放置主架(1)的上端面中部处开设有安装槽(17)，多个所述安装槽(17)的内部均固定连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)采用橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用放置架，其特征在于：所述凸轮(21)的凸端在处于竖直状态下高于防滑垫(18)的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用放置架，其特征在于：两个所述侧固定板(3)的相背一侧靠近四角处均固定连接有防撞块(31)，两个所述侧固定板(3)的相背一侧中部处均固定黏贴设置有反光带(32)。

8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用放置架，其特征在于：所述一号放置主架(1)和两个一号放置撑架(2)的下端面靠前后处均固定连接有万向轮(16)。