CN221088250U - 一种铣床用除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床用除尘机构，包括铣床主体，所述铣床主体包括铣削台和位于铣削台内的铣削槽，包括位于铣床主体一侧的底座，所述底座内插接有蓄水盒，所述底座的上端设有抽吸泵盒，所述抽吸泵盒内设有抽吸泵，抽吸泵的输入端设有贯穿所述抽吸泵盒上端的输入管，输出端设有与所述蓄水盒配合的软管，所述输入管上设有分流管，所述分流管上设有不少于一个的凹型管，所述凹型管在相对分流管的一端设有与铣削台配合的抽吸头，所述铣削台的一侧固接有双轴电机盒，所述双轴电机盒内设有双轴电机，双轴电机的输出端均设有贯穿双轴电机盒的轴杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以吸除飞扬的粉尘、可以自动清理铣床表面残留的金属粉尘。

Description

一种铣床用除尘机构

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体是指一种铣床用除尘机构。

背景技术

铣床是一种用于使用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，将金属件放在铣床上，可以使用铣刀对金属件铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹以及比较复杂的型面，在操作过程中，会产生大量的金属粉尘或者金属件上的其他粉尘物质脱落。

由于金属粉尘较重，因此金属粉尘会残留在机床表面，残留在机床表面的粉尘需要工作人员经常手动擦除清理，会提高工作人员的劳累程度，而且降低了铣床使用的便利性；较轻的粉尘会飞扬起来飘散在空气中，飞扬的粉尘一旦被工作人员长期吸入，就容易引起工作人员产生肺病，因此目前工作人员在使用铣床进行操作时，会穿戴口罩等防护用具。

现有的铣床仅具有对金属件进行铣削的机构，在铣削过程无法对飞扬起来的粉尘进行吸除，也无法自动对铣削完成后残留在机床表面的金属粉尘进行收集。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种铣床用除尘机构，可以吸除飞扬的粉尘、可以自动清理铣床表面残留的金属粉尘。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铣床用除尘机构，包括铣床主体，所述铣床主体包括铣削台和位于铣削台内的铣削槽，包括位于铣床主体一侧的底座，所述底座内插接有蓄水盒，所述底座的上端设有抽吸泵盒，所述抽吸泵盒内设有抽吸泵，抽吸泵的输入端设有贯穿所述抽吸泵盒上端的输入管，输出端设有与所述蓄水盒配合的软管，所述输入管上设有分流管，所述分流管上设有不少于一个的凹型管，所述凹型管在相对分流管的一端设有与铣削台配合的抽吸头，所述铣削台的一侧固接有双轴电机盒，所述双轴电机盒内设有双轴电机，双轴电机的输出端均设有贯穿双轴电机盒的轴杆，两侧所述轴杆上均固接有转动板，所述铣削台内在铣削槽的一侧设有相对布置的与转动板配合的行程槽，所述转动板的下端固接有与铣削槽配合的电磁吸附板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将金属件放在铣削槽内使用铣床主体对金属件进行铣削，在抽吸泵、分流管、凹型管、抽吸头、输入管和软管的配合下，铣削产生的飞扬的粉尘可以被吸入到蓄水盒的水中，这样即可吸除飞扬的粉尘，在双轴电机、轴杆、转动板、行程槽和电磁吸附板的配合下，可以吸附铣削槽内残留的金属粉尘，这样可以自动清理铣床表面残留的金属粉尘。

作为改进，所述铣削台上固接有套接在凹型管上的加固板，可以提高凹型管的稳定性。

作为改进，所述蓄水盒的一侧设有把手和液位窗，拉住把手便于拉开蓄水盒，透过液位窗便于观察蓄水盒内的水量。

作为改进，所述底座内设有与蓄水盒配合的加水口，所述底座的上端设有与加水口配合的加水盖，便于向蓄水盒内加水。

作为改进，所述铣削台的一侧固接有相对布置的分别与两侧轴杆转动连接的固定板，可以提高轴杆转动的稳定性。

作为改进，所述铣削台上设有与电磁吸附板电连接的调节旋钮，便于调节电磁吸附板的吸附力。

作为改进，所述底座上端的四角均设有与铣削台配合的支腿，支腿可以对铣削台起到支撑作用，可以提高铣削台的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种铣床用除尘机构的吸尘状态的立体图。

图2是本实用新型一种铣床用除尘机构的吸附状态的立体图。

图3是本实用新型一种铣床用除尘机构的正视图。

图4是本实用新型一种铣床用除尘机构的右视图。

图5是本实用新型一种铣床用除尘机构的俯视图。

如图所示：1、底座；2、支腿；3、铣削台；4、铣床主体；5、铣削槽；6、蓄水盒；7、液位窗；8、把手；9、抽吸泵盒；10、输入管；11、分流管；12、凹型管；13、双轴电机盒；14、抽吸头；15、加固板；16、固定板；17、轴杆；18、转动板；19、电磁吸附板；20、行程槽；21、加水盖。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和附图4，一种铣床用除尘机构，包括铣床主体4，所述铣床主体4包括铣削台3和位于铣削台3内的铣削槽5，包括位于铣床主体4一侧的底座1，所述底座1上端的四角均设有与铣削台3配合的支腿2，支腿2可以对铣削台3起到支撑作用，可以提高铣削台3的稳定性，所述底座1内插接有蓄水盒6，所述蓄水盒6的一侧设有把手8和液位窗7，拉住把手8便于拉开蓄水盒6，透过液位窗7便于观察蓄水盒6内的水量，所述底座1内设有与蓄水盒6配合的加水口，所述底座1的上端设有与加水口配合的加水盖21，便于向蓄水盒6内加水。

结合附图1、附图2、附图4和附图5，所述底座1的上端设有抽吸泵盒9，所述抽吸泵盒9内设有抽吸泵，抽吸泵的输入端设有贯穿所述抽吸泵盒9上端的输入管10，输出端设有与所述蓄水盒6配合的软管，所述输入管10上设有分流管11，所述分流管11上设有不少于一个的凹型管12，所述铣削台3上固接有套接在凹型管12上的加固板15，可以提高凹型管12的稳定性，所述凹型管12在相对分流管11的一端设有与铣削台3配合的抽吸头14。

结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，所述铣削台3的一侧固接有双轴电机盒13，所述双轴电机盒13内设有双轴电机，双轴电机的输出端均设有贯穿双轴电机盒13的轴杆17，所述铣削台3的一侧固接有相对布置的分别与两侧轴杆17转动连接的固定板16，可以提高轴杆17转动的稳定性，两侧所述轴杆17上均固接有转动板18，所述铣削台3内在铣削槽5的一侧设有相对布置的与转动板18配合的行程槽20，所述转动板18的下端固接有与铣削槽5配合的电磁吸附板19，所述电磁吸附板19由平板和设置在平板一侧的电磁板组成，平板用于带动电磁板转动，电磁板通电即可发生电磁感应产生磁力，所述铣削台3上设有与电磁吸附板19电连接的调节旋钮，与电磁板电连接的电源线上电连接有控制器，调节旋钮与控制器电连接，转动调节旋钮即可调节控制器，从而调节通过电源线上电流的大小，这样可以调节电磁感应产生磁场的强度，从而调节电磁板的吸附力，这样便于调节电磁吸附板19的吸附力，附图2为双轴电机带动电磁吸附板19转动至铣削槽5内吸附金属粉尘的状态图。

本实用新型在具体实施时，使用时，当需要对金属件进行铣削时，将金属件放在铣削槽内，然后打开铣床主体，铣床主体可以对金属件进行铣削，铣削过程中产生的较轻的粉尘会飞扬在空气中，此时打开抽吸泵，飞扬的粉尘会被抽吸头吸入，然后飞扬的粉尘会通过凹型管、分流管、输入管、抽吸泵和软管进入到蓄水盒的水中，飞扬的粉尘进入水中后会存留在水中，这样可以吸除飞扬的粉尘，当需要加水时，打开加水盖，通过加水口即可向蓄水盒内加水，通过液位窗可以实时观察蓄水盒内的水量，当需要换水时，拉住把手拉开蓄水盒，然后倒掉蓄水盒内的水即可换水，铣削过程中产生的金属粉尘重量较重，因此金属粉尘会残留在铣削槽内，铣削完成后，具体的，打开双轴电机，双轴电机的输出端带动两侧的轴杆转动，转动板会随之转动，轴杆带动转动板转动270°后，转动板会位于行程槽内，此时电磁吸附板会位于铣削槽的上方，然后接通电磁板的电流，电磁板会产生电磁感应，电磁感应产生的磁力可以使得金属粉尘吸附在电磁板上，然后再控制双轴电机使得电磁吸附板转动至初始位置，然后将收集金属粉尘的收集盒放在电磁吸附板的下方并关闭电流，磁场消失，金属粉尘即会脱落到收集盒内，这样在双轴电机和电磁吸附板的配合下可以自动清理铣床表面残留的金属粉尘，便于工作人员收集清理出来的金属粉尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铣床用除尘机构，包括铣床主体（4），所述铣床主体（4）包括铣削台（3）和位于铣削台（3）内的铣削槽（5），其特征在于：包括位于铣床主体（4）一侧的底座（1），所述底座（1）内插接有蓄水盒（6），所述底座（1）的上端设有抽吸泵盒（9），所述抽吸泵盒（9）内设有抽吸泵，抽吸泵的输入端设有贯穿所述抽吸泵盒（9）上端的输入管（10），输出端设有与所述蓄水盒（6）配合的软管，所述输入管（10）上设有分流管（11），所述分流管（11）上设有不少于一个的凹型管（12），所述凹型管（12）在相对分流管（11）的一端设有与铣削台（3）配合的抽吸头（14），所述铣削台（3）的一侧固接有双轴电机盒（13），所述双轴电机盒（13）内设有双轴电机，双轴电机的输出端均设有贯穿双轴电机盒（13）的轴杆（17），两侧所述轴杆（17）上均固接有转动板（18），所述铣削台（3）内在铣削槽（5）的一侧设有相对布置的与转动板（18）配合的行程槽（20），所述转动板（18）的下端固接有与铣削槽（5）配合的电磁吸附板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘机构，其特征在于：所述铣削台（3）上固接有套接在凹型管（12）上的加固板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘机构，其特征在于：所述蓄水盒（6）的一侧设有把手（8）和液位窗（7）。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘机构，其特征在于：所述底座（1）内设有与蓄水盒（6）配合的加水口，所述底座（1）的上端设有与加水口配合的加水盖（21）。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘机构，其特征在于：所述铣削台（3）的一侧固接有相对布置的分别与两侧轴杆（17）转动连接的固定板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘机构，其特征在于：所述铣削台（3）上设有与电磁吸附板（19）电连接的调节旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种铣床用除尘机构，其特征在于：所述底座（1）上端的四角均设有与铣削台（3）配合的支腿（2）。