CN221088209U - 一种钢结构定距切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构定距切割机，包括上料组件、切割组件和下料组件；上料组件包括上料支架，上料支架的下端转动安装有若干上料辊，上料支架的两侧向内安装有侧边导向输送结构；切割组件包括两个竖向设置的立柱，立柱的上端设置有安装槽，安装槽内固定安装有升降气缸，升降气缸的缸杆向上设置且与刀架固定连接，刀架向下固定安装有刀座，刀座转动安装有刀轴，刀轴固定有刀盘，刀座上固定安装有切割电机，切割电机的输出轴与刀轴固定连接；下料组件包括底座，底座上固定安装有支撑柱，支撑柱通过旋转结构连接有下料台，下料台上安装有定位结构。本钢结构定距切割机具有自动上料和下料，便于使用，效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构切割技术领域，特别是涉及一种钢结构定距切割机。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。在建筑建设中，钢结构的应用非常广泛，钢结构包括H型钢(又称宽翼缘型钢)、T形钢以及压型钢板等，可以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构在生产过程中，生产出的成品钢结构长度较长，需要根据建筑要求使用切割装置将其分割成一定长度的钢结构，以使其成为可直接在建筑中使用的施工用钢结构。
现有技术中所使用的切割装置，在切割时，需要人工手动推动钢结构移动，在完成钢结构的切割后通常需要操作者手动将切掉的一段钢结构从切割台上取下，效率低，劳动强度大，不便于使用。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动上料和下料，便于使用，效率高的钢结构定距切割机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种钢结构定距切割机，包括上料组件、切割组件和下料组件；
所述上料组件包括上料支架，所述上料支架的下端转动安装有若干上料辊，所述上料支架的两侧向内安装有侧边导向输送结构；
所述切割组件包括两个竖向设置的立柱，所述立柱的上端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的缸杆向上设置且与刀架固定连接，所述刀架向下固定安装有刀座，所述刀座转动安装有刀轴，所述刀轴固定有刀盘，所述刀座上固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与刀轴固定连接；
所述下料组件包括底座，所述底座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱通过旋转结构连接有下料台，所述下料台上安装有定位结构。
这样，初始状态下，操作人员将钢结构抬动或行吊将钢结构吊装至上料支架的上料辊上，推动钢结构移动至与定位结构进行定位，然后侧边导向输送结构对钢结构的两侧进行定位，切割组件对钢结构进行切割，切割完成后，旋转结构带动下料台转动，将切割之后的定尺寸钢结构转动，钢结构自由落下，之后旋转结构带动下料台复位。之后，侧边导向输送结构带动钢结构移动，定位结构对钢结构进行定位，进行自动化切割即可。
其中，所述侧边导向输送结构包括安装座，所述上料支架正对安装座的两端均固定安装有推动气缸，所述推动气缸的缸杆穿过上料支架并与安装座固定连接，所述安装座呈U形，所述安装座内转动安装有若干导向辊，位于端部的导向辊向上与输送电机的输出轴固定连接，所述输送电机固定安装在安装座上。
其中，所述上料支架靠近切割组件的端部固定有下压气缸，所述下压气缸的缸杆向上升设置且固定安装有压块，所述上料支架正对压块转动安装有支撑辊。
其中，所述下端台的端部固定有转轴，所述转轴与支撑柱通过轴承连接，所述支撑柱上通过轴承安装有轮轴，所述转轴和轮轴正对固定有带轮，两个带轮通过皮带连接，所述轮轴穿过支撑柱与下料电机的输出轴固定连接，所述下料电机固定安装在支撑柱上。
其中，所述定位结构包括定位板，所述下料台设置有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装有螺杆，所述下料台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，螺母块向上通过连接块与定位板固定连接，所述下料台上还通过螺丝固定有顶盖，顶盖开设有允许连接块滑动的滑槽。
综上，本钢结构定距切割机具有自动上料和下料，便于使用，效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钢结构定距切割机的结构示意图。
图2为上料组件的示意图。
图3为图2另一个方位的示意图。
图4为下料组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种钢结构定距切割机，包括上料组件、切割组件和下料组件；
所述上料组件包括上料支架1，所述上料支架的下端转动安装有若干上料辊2，所述上料支架的两侧向内安装有侧边导向输送结构；
所述切割组件包括两个竖向设置的立柱3，所述立柱的上端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有升降气缸4，所述升降气缸的缸杆向上设置且与刀架5固定连接，所述刀架向下固定安装有刀座6，所述刀座转动安装有刀轴，所述刀轴固定有刀盘7，所述刀座上固定安装有切割电机8，所述切割电机的输出轴与刀轴固定连接；
所述下料组件包括底座11，所述底座上固定安装有支撑柱12，所述支撑柱通过旋转结构连接有下料台13，所述下料台上安装有定位结构。
这样，初始状态下，操作人员将钢结构9抬动或行吊将钢结构吊装至上料支架的上料辊上，推动钢结构移动至与定位结构进行定位，然后侧边导向输送结构对钢结构的两侧进行定位，切割组件对钢结构进行切割，切割完成后，旋转结构带动下料台转动，将切割之后的定尺寸钢结构转动，钢结构自由落下，之后旋转结构带动下料台复位。之后，侧边导向输送结构带动钢结构移动，定位结构对钢结构进行定位，进行自动化切割即可。
实施时，所述侧边导向输送结构包括安装座21，所述上料支架正对安装座的两端均固定安装有推动气缸22，所述推动气缸的缸杆穿过上料支架并与安装座固定连接，所述安装座呈U形，所述安装座内转动安装有若干导向辊23，位于端部的导向辊向上与输送电机24的输出轴固定连接，所述输送电机固定安装在安装座上。导向辊对钢结构的两侧进行导向，同时，输送电机带动位于端部的导向辊转动，依靠导向辊与钢结构之间的摩擦与挤压，带动钢结构移动。
实施时，所述上料支架靠近切割组件的端部固定有下压气缸25，所述下压气缸的缸杆向上升设置且固定安装有压块26，所述上料支架正对压块转动安装有支撑辊27。在需要进行切割时，下压气缸带动压块向下移动，对钢结构压紧，提高切割的稳定性。
实施时，所述下端台的端部固定有转轴，所述转轴与支撑柱通过轴承连接，所述支撑柱上通过轴承安装有轮轴，所述转轴和轮轴正对固定有带轮41，两个带轮通过皮带42连接，所述轮轴穿过支撑柱与下料电机43的输出轴固定连接，所述下料电机固定安装在支撑柱上。下料电机带动轮轴旋转，通过带轮和皮带带动转轴和下料台旋转。
实施时，所述定位结构包括定位板44，所述下料台设置有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装有螺杆45，所述下料台上固定安装有伺服电机46，所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，螺母块向上通过连接块与定位板固定连接，所述下料台上还通过螺丝固定有顶盖47，顶盖开设有允许连接块滑动的滑槽。伺服电机带动螺杆转动，通过螺母块、连接块带动定位板移动，实现钢结构切割尺寸的调整。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种钢结构定距切割机，其特征在于，包括上料组件、切割组件和下料组件；
所述上料组件包括上料支架，所述上料支架的下端转动安装有若干上料辊，所述上料支架的两侧向内安装有侧边导向输送结构；
所述切割组件包括两个竖向设置的立柱，所述立柱的上端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的缸杆向上设置且与刀架固定连接，所述刀架向下固定安装有刀座，所述刀座转动安装有刀轴，所述刀轴固定有刀盘，所述刀座上固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与刀轴固定连接；
所述下料组件包括底座，所述底座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱通过旋转结构连接有下料台，所述下料台上安装有定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构定距切割机，其特征在于，所述侧边导向输送结构包括安装座，所述上料支架正对安装座的两端均固定安装有推动气缸，所述推动气缸的缸杆穿过上料支架并与安装座固定连接，所述安装座呈U形，所述安装座内转动安装有若干导向辊，位于端部的导向辊向上与输送电机的输出轴固定连接，所述输送电机固定安装在安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构定距切割机，其特征在于，所述上料支架靠近切割组件的端部固定有下压气缸，所述下压气缸的缸杆向上升设置且固定安装有压块，所述上料支架正对压块转动安装有支撑辊。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构定距切割机，其特征在于，所述下料台的端部固定有转轴，所述转轴与支撑柱通过轴承连接，所述支撑柱上通过轴承安装有轮轴，所述转轴和轮轴正对固定有带轮，两个带轮通过皮带连接，所述轮轴穿过支撑柱与下料电机的输出轴固定连接，所述下料电机固定安装在支撑柱上。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构定距切割机，其特征在于，所述定位结构包括定位板，所述下料台设置有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装有螺杆，所述下料台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺母块，螺母块向上通过连接块与定位板固定连接，所述下料台上还通过螺丝固定有顶盖，顶盖开设有允许连接块滑动的滑槽。
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