CN221088022U - 一种摆幅转换连杆加工用增效装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆幅转换连杆加工用增效装置,包括用于与加工中心旋转轴装配的盘式底座,盘式底座上固设有夹具主体,夹具主体前端的中心位置处开设有让位槽,夹具主体前端设置有1个用于让产品待加工区域与让位槽对应重合的侧方定位销,且侧方定位销位于让位槽一侧,夹具主体的前方设有前后位置可调的压板,产品通过压板实现在夹具主体上的压紧。本实用新型在装夹摆幅转换连杆后,能够在加工中心中实现装夹一次完成对其不同面进行多工序加工的技术效果,无需在加工过程中对摆幅转换连杆进行多次装夹,从而大大提高了加工效率,缩短了加工流程周期,同时也有效避免了因多次装夹而造成误差累积大的问题,大大提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于摆幅转换连杆加工领域,更具体地说,它涉及一种摆幅转换连杆加工用增效装置。
背景技术
“摆幅转换连杆”在工业缝纫中是一种加工精度高的单品,需要对其不同面进行加工,其加工工序有铣,钻,扩,铰攻丝等多道工序。由于加工工序较多,因此如何提高摆幅转换连杆的加工效率和精度是工业缝纫行业中的主要任务。
现有技术的夹具在装夹摆幅转换连杆进行加工时,由于摆幅转换连杆需要加工的面不同,所以在加工完一个面后,需要将摆幅转换连杆从夹具上拿下,然后重新装夹好待加工的面,这样摆幅转换连杆就需要被反复装夹,再加上不同的面加工工序也不同,因此就存在加工流程周期长,以及因多次装夹而累积的加工误差大,加工精度不够高等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型旨在提供一种摆幅转换连杆加工用增效装置,该装置在装夹摆幅转换连杆后,能够在加工中心旋转轴的配合下,在加工中心中实现装夹一次完成对其不同面进行多工序加工的技术效果。
为达到上述技术目的及效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种摆幅转换连杆加工用增效装置,包括用于与加工中心旋转轴装配的盘式底座,所述盘式底座上固设有夹具主体,所述夹具主体前端的中心位置处开设有供加工中心刀具穿过的让位槽,所述夹具主体前端设置有1个用于让产品待加工区域与所述让位槽对应重合的侧方定位销,且所述侧方定位销位于所述让位槽一侧,所述夹具主体的前方设有前后位置可调的压板,所述产品通过所述压板实现在所述夹具主体上的压紧。
进一步的,所述盘式底座上表面的外缘均匀开设有若干用于与所述加工中心旋转轴装配的过孔,所述盘式底座通过螺钉穿过过孔实现与所述加工中心旋转轴的固定连接。
进一步的,所述盘式底座通过由后向前拧入的吊装螺钉实现与所述夹具主体固定连接。
进一步的,所述吊装螺钉的螺钉头不凸出于与所述盘式底座的后表面。
进一步的,所述夹具主体位于所述盘式底座中心且与所述盘式底座垂直固定,所述夹具主体侧面和所述盘式底座平面的垂直度为0.05mm。
进一步的,所述夹具主体的厚度比所述产品的槽宽小0.03-0.05mm。
进一步的,所述产品的宽度大于所述让位槽的宽度,所述让位槽的宽度比所述产品的孔径大0.5mm。
进一步的,所述产品在所述让位槽内完成定位时,所述侧方定位销的前端不凸出于所述产品的前端。
进一步的,所述压板的厚度大于所述夹具主体的厚度,所述压板通过两根位于所述让位槽两侧的压紧螺钉,实现与所述夹具主体的位置可调连接。
进一步的,所述压板其中一个压紧螺钉过孔的侧壁上设有便于所述压紧螺钉脱离的缺口。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型在装夹摆幅转换连杆后,能够在加工中心旋转轴的配合下,在加工中心中实现装夹一次完成对其不同面进行多工序加工的技术效果,无需在加工过程中对摆幅转换连杆进行多次装夹,从而大大提高了加工效率,缩短了加工流程周期,同时也有效避免了因多次装夹而造成误差累积大的问题,大大提高了加工精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型与摆幅转换连杆装夹完成的示意图;
图2为本实用新型中摆幅转换连杆未装夹的爆炸图。
图中:1、盘式底座;2、过孔;3、吊装螺钉;4、夹具主体;5、让位槽;6、侧方定位销;7、摆幅转换连杆;8、压板;9、缺口;10、压紧螺钉。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
参见图1-图2所示,一种摆幅转换连杆加工用增效装置,主要包括用于与加工中心旋转轴装配的盘式底座1,盘式底座1上表面的外缘均匀开设有若干用于与加工中心旋转轴装配的过孔2,盘式底座1通过螺钉穿过过孔2实现与加工中心旋转轴的固定连接;盘式底座1上固设有夹具主体4,盘式底座1通过由后向前拧入的吊装螺钉3实现与夹具主体4固定连接,吊装螺钉3的螺钉头不凸出于与盘式底座1的后表面。
夹具主体4前端的中心位置处开设有供加工中心刀具穿过的让位槽5,夹具主体4前端设置有1个用于让产品待加工区域与让位槽5对应重合的侧方定位销6,且侧方定位销6位于让位槽5一侧,摆幅转换连杆7在让位槽5内完成定位时,为了保证压板8能够压紧摆幅转换连杆7,侧方定位销6的前端不凸出于摆幅转换连杆7的前端。
夹具主体4的前方设有前后位置可调的压板8,压板8的厚度大于夹具主体4的厚度,压板8通过两根位于让位槽5两侧的压紧螺钉10,实现与夹具主体4的位置可调连接,压板8其中一个压紧螺钉10过孔2的侧壁上设有便于压紧螺钉10脱离的缺口9,摆幅转换连杆7通过压板8实现在夹具主体4上的压紧。
作为优选的实施例,夹具主体4位于盘式底座1中心且与盘式底座1垂直固定,夹具主体4侧面和盘式底座1平面的垂直度为0.05mm,使得压板8压紧摆幅转换连杆7时,摆幅转换连杆7可自动摆正。
作为优选的实施例,夹具主体4的厚度比摆幅转换连杆7的槽宽小0.03-0.05mm,这样既可以保证摆幅转换连杆7在夹具主体4上顺利滑动,又可以保证摆幅转换连杆7上待加工的孔与槽侧的垂直度。
作为优选的实施例,摆幅转换连杆7的宽度大于让位槽5的宽度,为了摆幅转换连杆7上待加工的孔在加工时不受影响,夹具主体4上让位槽5的宽度比摆幅转换连杆7上的孔径大0.5mm。
本实用新型的工作原理如下:
本实施例中,参见图1-图2所示,使用此装置前,压板8位于夹具主体4的前端并且遮挡让位槽5的槽口,使用此装置时,首先将压板8缺口9处的一个压紧螺钉10拧松,这时压板可从缺口9处脱离,由于压板8上另外一个压紧螺钉10与夹具主体4保持着螺纹连接,因此当压板8缺口9处的压紧螺钉10拧松时,压板8可绕另外一个压紧螺钉10旋转。
在压板8能够旋转后,将压板8旋转至露出让位槽5的槽口,然后将摆幅转换连杆7的槽口对准夹具主体4,并使得摆幅转换连杆7在夹具主体4的厚度方向滑动,为了摆幅转换连杆7能够准确的放置进让位槽5内,将摆幅转换连杆7滑动至侧方定位销6位置处,使得摆幅转换连杆7的一侧与侧方定位销6的一侧接触,此时摆幅转换连杆7正好定位在让位槽5内,且摆幅转换连杆7待加工区域与让位槽5也对应重合。
然后再次旋转压板8,使得压板8的缺口9再次与拧松的压紧螺钉10位置对应,然后将被拧松的压紧螺钉10预拧上,使得压板8能够先固定在夹具主体4的前端,此时压板8再次遮挡住让位槽5的槽口,这时将压板8两侧的压紧螺钉10都进行拧紧,使得压板8被推动能够朝向摆幅转换连杆7运动,直至压板8与摆幅转换连杆7的前端面接触,在拧紧压紧螺钉10的过程中,压板8会不断顶住摆幅转换连杆7的前端面,使得压板8与摆幅转换连杆7的前端完全贴合,此时在摆幅转换连杆7待加工区域与让位槽5对应重合的基础上,压板8能够将摆幅转换连杆7压紧在夹具主体4的让位槽5内。
最后将本实用新型安装到加工中心旋转轴上,使用螺钉穿过过孔2,将盘式底座1与加工中心旋转轴固定连接,使得本实用新型能够在加工中心旋转轴的带动下进行360度旋转,因此使用本实用新型只需装夹一次摆幅转换连杆7,就可实现对摆幅转换连杆7不同面进行多工序加工的技术效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:包括用于与加工中心旋转轴装配的盘式底座(1),所述盘式底座(1)上固设有夹具主体(4),所述夹具主体(4)前端的中心位置处开设有供加工中心刀具穿过的让位槽(5),所述夹具主体(4)前端设置有1个用于让产品待加工区域与所述让位槽(5)对应重合的侧方定位销(6),且所述侧方定位销(6)位于所述让位槽(5)一侧,所述夹具主体(4)的前方设有前后位置可调的压板(8),所述产品通过所述压板(8)实现在所述夹具主体(4)上的压紧。
2.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述盘式底座(1)上表面的外缘均匀开设有若干用于与所述加工中心旋转轴装配的过孔(2),所述盘式底座(1)通过螺钉穿过过孔(2)来实现与所述加工中心旋转轴的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述盘式底座(1)通过由后向前拧入的吊装螺钉(3)实现与所述夹具主体(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述吊装螺钉(3)的螺钉头不凸出于与所述盘式底座(1)的后表面。
5.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述夹具主体(4)位于所述盘式底座(1)中心且与所述盘式底座(1)垂直固定,所述夹具主体(4)侧面和所述盘式底座平面的垂直度为0.05mm。
6.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述夹具主体(4)的厚度比所述产品的槽宽小0.03-0.05mm。
7.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述产品的宽度大于所述让位槽(5)的宽度,所述让位槽(5)的宽度比所述产品的孔径大0.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述产品在所述让位槽(5)内完成定位时,所述侧方定位销(6)的前端不凸出于所述产品的前端。
9.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述压板(8)的厚度大于所述夹具主体(4)的厚度,所述压板通过两根位于所述让位槽两侧的压紧螺钉(10),实现与所述夹具主体的位置可调连接。
10.根据权利要求9所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置,其特征在于:所述压板(8)其中一个压紧螺钉(10)过孔的侧壁上设有便于所述压紧螺钉(10)脱离的缺口(9)。
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